第4章_表面粗糙度及检测

1、第五章 表面粗糙度轮廓及其检测,1 表面粗糙度轮廓的基本概念2 表面粗糙度轮廓的评定3 表面粗糙度轮廓的技术要求4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注,为保证零件的使用性能和互换性，在零件几何精度设计时必须提出合理的表面粗糙度要求。,表。

2、第四章,形状和位置公差及其检测,第一节 概述,第二节 形状公差和误差,第三节 位置公差和误差,第五节 公差原则,第六节 形位公差的选择,第七节 形位公差的标注,第四节 形位误差的检測,一 标准GBT11821996 形状和位置公差 通则定义。

3、第3章 表面粗糙度及测量,目的要求：通过本章的学习掌握表面粗糙度的标注及计算方法，理解与尺寸和形位精度的相互关系。 重点：1表面粗糙度的幅度特征参数的意义及计算方法；2表面粗糙度评定参数的选择； 3表面粗糙度的符号及标注方法； 难点：表面粗。

4、第五章 表面粗糙度轮廓及其检测,1 表面粗糙度轮廓的基本概念 2 表面粗糙度轮廓的评定 3 表面粗糙度轮廓的技术要求 4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注 5 表面粗糙度轮廓的检测,1 表面粗糙度轮廓的 基本概念,一表面粗糙度轮廓的界。

5、23:20:12,第四章 表面粗糙度,表面粗糙度是指加工表面具有较小间隙和微小峰谷的一种微观几何形状误差。旧称表面光洁度。 危害 影响配合件接触刚性，降低机器寿命和精度。影响配合性质，工作精度，抗腐蚀性影响手感观感。,基本内容：掌握表面粗糙。

6、1,第五章 表面粗糙度轮廓及其检测,1 表面粗糙度轮廓的基本概念 2 表面粗糙度轮廓的评定 3 表面粗糙度轮廓的技术要求 4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注,2,1 表面粗糙度轮廓的 基本概念,1. 轮廓滤波器Profile Fil。

7、HH3A,第五章 表面粗糙度轮廓及其检测,第一节 表面粗糙度轮廓的基本概念 第二节 表面粗糙度轮廓的评定 第三节 表面粗糙度轮廓的技术要求 第四节 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注的方法 第五节 表面粗糙度轮廓的检测,第一节 表面粗糙度。

8、第五章 表面粗糙度与检测 surface roughness,机械加工或其它方法获得的零件表面，总会存在着微量高低不平的痕迹，这种痕迹就是零件表面的微观几何形状。其特性用表面粗糙度表示，我国发布了系列国标。 GBT35052000产品几何技。

9、第5章 表面粗糙度及其检测,表面粗糙度的形成和表面粗糙度对零部件性能的影响 ；表面粗糙度的评定；表面粗糙度的选择及其标注表面粗糙度的控；表面粗糙度的检测。,一表面粗糙度的形成及其影响,1. 形成： 刀痕 摩擦 塑性变形 残留物和高频振动。 。

10、第5章 表面粗糙度及检测, 主要内容：,1. 表面粗糙度评定参数及其数值。,2. 表面粗糙度符号及其注法。,3. 零件表面粗糙度参数值的选择。, 重点内容：,1. 表面粗糙度符号及其注法。,一 . 定义：已加工完零件的截面轮廓形状是复杂的，。

11、1,第4章 表面粗糙度,4.1 概 述 4.2 表面粗糙度的评定 4.3 表面粗糙度的标注 4.4 表面粗糙度的选用 4.5 表面粗糙度的测量,2,4.1 概 述,4.1.1 表面粗糙度的定义在机械加工过程中，由于刀具或砂轮切削后遗留的刀痕。

12、互换性与技术测量,第4章 表面粗糙度及检测,本章主要内容：,1表面粗糙度对零件使用性能的影响； 2表面粗糙度评定基准评定参数与 数值系列； 3表面粗糙度参数的选择，表面粗糙 度的标注方法； 4表面粗糙度的测量。,第4章 表面粗糙度及检测,互。