第3章 数控加工技术3

1、合成的化学物质。
后者常因其成分不纯或含有有害物质或被滥用,造成食品的污染。
前者以其无毒、安全的特点受到欢迎。
,一,二,二、用蒸馏法从柑橘皮中提取芳香油 1.芳香油 (1)芳香油是一类植物次级代谢物质,是植物体内相对分子质量较小,可随水蒸气蒸出,具有一定挥发性的油状液体物质。
它的理化性质一般在常温下为液体,有特殊强烈的气味,易挥发;密度一般比水小,易溶于石油醚等极性小的有机溶剂,不溶于水;对空气、日光及温度较敏感,易分解。
(2)芳香油主要存在于芳香植物体内。
柑橘类植物的果皮、叶、花朵都可以用来提取芳香油,出油率高,因此柑橘成为提取芳香油常用的材料。
(3)橘皮芳香油主要成分为柠檬烯,因其易被氧化,在储存过程中必须注意避光、防热、防潮。
橘皮芳香油的提取方法主要有压榨法、溶剂浸提法和蒸馏法。
,一,二,2.从橘皮中提取芳香油的原理与方法 橘皮芳香油存在于柑橘类果皮的油细胞中,有一定的挥发性,且沸点低于水的沸点。
在蒸馏时,因温度的升高和水分的侵入,果皮油细胞涨破,芳香油便随水蒸气蒸馏出来。
蒸汽通过冷凝器,经导管流入收集瓶,由于油轻水重,静置后油便浮。

2、抑制有害细菌的生长。
(2)实验步骤 冲盐卤选菜泡制。
,一,二,思考： 盐卤在泡菜制作中起什么作用? 提示:抑制蔬菜中其他微生物的生长,其中白糖还能为乳酸菌的生长提供碳源。
,一,二,2.泡菜中亚硝酸盐含量的测定 (1)测定原理 在泡菜制作过程中,有害微生物能将蔬菜内的硝酸盐还原成 亚硝酸盐。
亚硝酸盐对人体健康有一定危害。
利用亚硝酸盐与显色剂反应生成红色化合物,通过分光光度计检测泡菜制作过程中亚硝酸盐的含量变化,为安全食用泡菜提供依据。
(2)标准曲线的绘制 测定泡菜内亚硝酸盐的含量,首先要绘制亚硝酸盐含量的标准曲线,也就是将某种亚硝酸盐配制成一系列标准浓度的溶液,经加入显色剂显色后,再通过分光光度计测定每一浓度溶液的吸光度(OD值),然后以标准溶液的浓度为横坐标,OD值为纵坐标绘制曲线,从中得到溶液浓度和OD值之间的线性关系。
这条曲线称为标准曲线。
利用该曲线,可将待测样品测得的OD值换算成溶液的浓度,从而达到测定 溶液浓度的目的。
,一,二,(3)亚硝酸盐含量的测定 自发酵之日起,连续10 d取菜叶100 g,用pH试纸或pH。

3、在无氧条件下,酵母菌进行无氧呼吸,氧化葡萄糖产生酒精和CO2,其反应式为: C6H12O62CH3CH2OH+2CO2,理论质量转化率为51%。
传统的果酒制备常利用水果带入的酵母菌自然发酵。
果酒的酒精浓度一般控制在质量分数10%以上,这样才能较好地抑制微生物的生长,使果酒不腐败,保证果酒的品质。
(2)方法步骤 果汁制备补糖加抑菌剂接种发酵取样。
,一,二,三,2.果醋的制作 (1)原理 醋酸发酵是指在醋酸菌的作用下,酒精生成醋酸的过程,其反应式为CH3CH2OH CH3CHO CH3COOH,每1 mol的酒精能生成1 mol的醋酸,理论质量转化率为130%。
将醋酸的浓度控制在质量分数4%5%是制醋的关键。
酒精的浓度也应控制在质量分数5%左右,以提高酒精的转化率。
醋酸菌是专性好氧菌,在液体发酵制醋时,中断通气会严重影响醋酸菌的生长。
因此,在液体制醋时,要保证充足的通气。
(2)方法步骤 接种耗氧发酵过滤、灭菌。
,一,二,三,二、豆腐乳的制备 1.原理 豆腐乳是由豆腐发酵而成的。
传统生产豆腐乳的方法均为自然发酵,现代工。

4、精制,浓缩,脱水,干燥,成品淀粉,木薯干为原料：,干薯片,洗涤,磨碎,浸泡,二次碎解,筛分,除砂,精制,漂白,浓缩,脱水,干燥,成品淀粉,二、甘薯淀粉生产工艺,1、甘薯原料 甘薯，又名红薯、白薯、地瓜、番薯、红苕、山芋等，属旋花科，一年生植物。
红薯原产美洲，16世纪进入亚洲，16世纪末传入我国，最初在福建、广东一带栽培，以后向长江、黄河流域传播。
,2、甘薯淀粉生产工艺,1）、鲜甘薯淀粉的加工方法鲜薯的清理破碎纤维分离蛋白分离淀粉洗涤淀粉脱水和干燥成品淀粉 2）、薯干淀粉生产工艺 薯干的清理薯干的浸泡破碎纤维分离蛋白分离淀粉洗涤淀粉脱水和干燥成品淀粉,小麦淀粉生产工艺,麦粒的形状,一、概述,1、小麦简介,2、制造小麦淀粉的原料选择,小麦淀粉的制造，不只是生产淀粉，同时也是制造面筋的过程，因此，在选择原料时，对两者都要兼顾。
硬质小麦：蛋白含量高 软质小麦：淀粉含量高,3、小麦淀粉的生产工艺,以小麦粉为原料，湿法生产小麦淀粉、谷朊粉的方法：马丁法、拉西奥 法、旋流法、高压分离法等多种 我国小麦淀粉厂多数采用马丁法、旋流法工艺、。

5、何一个数控机床，都要求能够对进给速度进行控制为什么要控制进给速度 直接影响到加工零件的表面粗糙度和精度对于不同材料的零件，需根据切削速度、切削深度、表面粗糙度和精度的要求，选择合适的进给速度。
间接影响刀具和机床的寿命和生产效率。
要求 足够的速度范围和灵活的指定方法在进给过程中，还可能发生各种不能确定或没有意料到的情况，需要随时改变进给速度，还应有操作者可以手动调节进给速度的功能。
启动快而不失步，停止位置准确而不超程 必须按一定规律完成升速和降速的过程在加工过程中，由于进给状态的变化，如起动、升速、降速和 停止，为了防止产生冲击、失步、超程或振荡等，保证运动平稳。
,第三节 进给速度及加减速控制,二、开环CNC系统进给速度及加减速控制进给速度控制方法和所采用的插补算法有关。
在开环CNC系统中，多用脉冲增量插补算法各坐标的进给速度是通过控制向步进电机发出脉冲的频率来实现的 1.进给速度控制根据程编的进给速度值来确定脉冲源频率。
进给速度F与脉冲源频率f之间关系为,式中 为脉冲当量(mm/脉冲)； f脉冲源频率(Hz)； F进给速度(mm/min)。
脉冲源频率为,第三节 进。

6、复杂形状零件的高效高质量加工要求。
因此，能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控(NC）加工技术得到了迅速发展和广泛应用，使制造技术发生了根本性的变化。
努力发展数控加工技术，并向更高层次的自动化、柔性化、敏捷化、网络化和数字化制造方向推进，是当前机械制造业发展的方向。
,3.1.1 数控加工及其特点,数控加工是采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动运行的一种自动化加工方法。
具有复杂形状加工能力，数控加工运动的任意可控性使其能完成普通加工方法难以完成或者无法进行的复杂型面加工。
高质量，数控加工是用数字程序控制实现自动加工，排除了人为误差因素，且加工误差还可以由数控系统通过软件技术进行补偿校正。
高效率，与采用普通机床加工相比，采用数控加工一般可提高生产率2一3倍，在加工复杂零件时生产率可提高十几倍甚至几十倍。
高柔性，只需改变零件程序即可适应不同品种的零件加工，且几乎不需要制造专用工装夹具，因此加工柔性好，有利于缩短产品的研制与生产周期，适应多品种、中小批量的现代生产需要。
,3.1.2 数控加工的主要应用对象分析,数控加工是一种可编程的柔性加工方法，但其设备费。

7、种，小批量生产的零件或新产品试制的零件；2）轮廓形状复杂，对加工精度要求较高的零件；用普通机床加工时，需要有昂贵的工艺装备（工具、夹具和模具）的零件；需要多次改型的零件；格昂贵，加工中不允许报废的关键零件；需要最短生产周期的急需零件。
,采用数控机床加工以下几类零件，其生产率和经济性无明显改善，甚至可能得不偿失。
因此，此类零件不适宜在数控机床上进行加工。
1）装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件；2）加工余量极不稳定的零件，主要针对无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的的数控机床；3）必须用特定的工艺装备协调加工的零件。
,3.1.3 数控铣床/加工中心的加工对象,1、数控铣床的加工对象,1）平面类零件 加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。
,2）变斜角类零件 变斜角类零件加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件这类零件多数为飞机零件,3）曲面类零件 加工面为空间曲面的零件（如模具、叶片、螺旋桨等）称为曲面类零件,图31 平面类零件 图32 变斜角类零件 。