充装要素控制1

预拌混凝土质量管理体系的控制要素2006-06-10 17:58:40(已经被浏览 2442 次) 陆勤 1 许强 2 (1 宁波市建筑工程安全质量监测总站,;2 宁波环球混凝土有限公司,)摘要:预拌混凝土的质量是当前工程技术界普遍关注的问题,影响混凝土质量的因素有很多,既有技术上的因素,也有管理上

充装要素控制1Tag内容描述:

1、径和应包含的内容,以及在运行过程中的监测管理工作,以求对预拌混凝土的生产控制起到一定的作用。
关键词:预拌混凝土 质管体系 质量要素 生产过程管理1 问题的提出混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理的一项重大变革,从现场配制的半成品,走向工业化生产的商品,是现代混凝土技术成熟的标志。
但是,近年来随着预拌混凝土行业的迅速发展,也产生了一系列的问题,这主要表现在:混凝土企业的大量增加,造成产能过剩,出现无序竞争,导致质量风险增加;人力资源,主要是专业技术人员匮乏,导致管理水平下降;短期行为严重,市场存在投机现象。
部分企业的质量体系流于形式,质量管理投入不足;预拌混凝土的使用宣传不到位,部分施工单位对预拌混凝土的特性缺乏正确认识,不能够合理的组织施工和养护,造成了较多的质量事故,也引发了大量的质量纠纷。
如何建立合适的质管体系?如何在运行的过程中保持体系的有效性?在当前的形势下如何引导混凝土行业健康发展?是所有混凝土人和建设主管部门的共同责任。
本文努力探求预拌混凝土质量管理体系的控制要素,认为预拌混凝土的质量管理要素主要是完善组织机构和合理配置资源、试验室的建设与管理、混凝土生产过程管理。

2、有 40 多年历史的家族企业。
公司于 1990 年上市,其创始人卡利斯托 坦齐及其家族是绝对的控股股东(坦齐家族占有 51的股份) ,企业控制权集中在坦齐家族手里。
帕玛拉特在其创始人坦齐的带领下从意大利一个默默无闻的小镇起家,逐渐发展成为食品生产和销售为主业的跨国公司,在 30多个国家建立了 139 家加工厂,雇员人数超过 3.6 万名。
自 1970 年以来,帕玛拉特以年均超过 50的速度快速增长。
帕玛拉特公司是意大利的第 8 大企业,位居 2003 年全球 500 强的第 369 位,位居食品生产企业的前 10 名。
帕玛拉特的超高速发展曾经是意大利人的骄傲。
2003 年 11 月中旬公司突然宣布无法偿还到期价值 1.5 亿欧元的债券。
继而公司宣称无法清偿约 5 亿欧元的共同基金。
2003 年 12月 27 日,帕玛拉特向帕尔马地方破产法院申请破产保护并得到批准。
在初步调查之后,意大利检查人员表示,在过去长达 15 年的时间里,帕玛拉特管理当局通过伪造会计记录,以虚增资产的方法弥补了累计高达 162 亿美元的负债漏洞。
欺诈的目的不外乎两个:一是隐瞒公司因长期扩张而导致的。

3、4、盛装易燃介质的压力容器严禁用(C)置换。
A、水 B、氮气 C、空气 D、惰性气体5、 特种设备作业人员证应每( C)年复审一次。
A、二 B、三 C、四6、压力容器按破坏(失效)机理可分为(F )破坏。
A、韧性 B、脆性 C、疲劳 D、腐蚀 E、蠕变 F、其它选项都对7、凡符合登记发证的压力容器在投入使用前或投用后(C)内,应当向特种设备安全监督管理部门。
A、10 日 B、20 日 C、30 日8、进入压力容器内检验用照明用电不超过(B) 。
A、12V B、24 V C、36V D、220V9、压力容器的维修或改造资料,应由施工单位在竣工后(C)日内,将有关资料已交给使用单位,并存入该容器档案。
A、10 B、20 C、3010、压力容器(B )超过规定值,采取措施仍得不到控制时应紧急停运。
A、设计压力 B、工作压力 C、最高允许工作压力211、压力容器投料前要关闭(D) 。
A、所有阀门 B、液位计旋塞 C、压力表上的三通旋塞 D、放空阀12、压力容器与管道发生(C)危及安全时,应紧。

4、容器(ABCD)采取措施;仍不能得到有效控制时,应紧急停运。
A、工作压力或介质温度超过规定值 B、液位异常 C、过量充装 D、其他异常情况 5、压力容器作业人员因(ABC)等情形的不属压力容器事故。
A、劳动保护措施缺失 B、保护不当而发生坠落 C、自然灾害导致压力容器事故6、压力容器在运行中应严格控制(ABCD) ,确保压力容器安全运行。
A、压力和温度 B、液位 C、投料 D、介质中的腐蚀杂质7、压力容器运行,操作人员应对设备状态检查,检查:(ABCD)A、连接部位有无异常振动 B、磨损 C、泄露 D、鼓包等8、压力容器运行中,操作人员应对安全附件检查,检查:(ABC)运行是否正常。
A、安全附件 B、联锁保护装置 C、仪表等9、压力容器的耐压试验包括:(ABC)A、液压试验 B、气压试验 C、气液组合试验 D、气密性试验10、压力容器运行中要(AB) ,防止能源的浪费或发生事故。
A、及时处理跑、冒、滴、漏 B、减少不必要的排放 C、努力提高经济效益11、 (BC)列入压力容器相关事故。
A、作业人员因劳保措施缺失,发生中毒等 B、火灾引发的压力容器爆。

5、 日 期 : 2006 年 2 月 20 日法 定 代 表 人 授 权 申 明本厂为了保证气体充装符合安全质量规范和标准,满足用户的要求,按照特种设备安全监察条例 、 压力容器安全技术监察规程 、气瓶安全监察规定 、 气瓶安全监察规程和 GB17264永久气体气瓶充装站安全技术条件 、GB17265液化气体气瓶充装站安全技术条件 、GB14194 永久气体气瓶充装规定 、GB 14193液化气体气瓶充装规定的规定,并参照 GB/T19000质量管理和质量保证标准及 GB/T6583 质量管理和质量保证术语 等有关标准的要求,建立了质量保证体系。
质量手册是质量体系的文字叙述,是质量体系实施中长期遵循的法规,是总体描述企业质量方针、质量体系的纲领性文件,执行本质量手册与执行上级法规有同等效力。
本厂全体人员在气体充装全部活动中必须严格遵守执行,不得违反。
我对本厂气体充装的质量、安全全面负责,负有最高的责任和权力。
为使气体充装质量体系正常运行,实现我厂的质量宗旨和目标,我授权技术负责人主持工作,具体组织、协调、监督和检查质量体系有效运行。

6、非受控”文件提供给认证方、用户及其他相关方面审核。
1.3 文件的形成和批准权限:质量保证手册由质保工程师指定的部门(办公室)编制,质保工程师审核,经理批准;程序文件和管理制度由主管部门编制,部门负责人审核,质保工程师批准;标准性工艺文件、检验作业文件由专业工程师编制,技术部门审核,质保工程师批准;其他作业性文件由专业人员编制,专业工程师审核,部门负责人批准。
1.4 必要时应对文件进行评审与更新,并再次批准。
文件的更改应由原编制人员进行,原批准人批准,如因特殊情况有变动时,应予以授权,并取得相应资料。
1.5 通过文件的首页标识文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
1.6 文件的发放部门确保文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
1.7 受控文件不得损毁、涂改,保持清晰,易于识别。
1.8 外来文件应进行编号、登记、并控制其更改发放和回收。
1.9 作废或失效文件应予以标识、回收,若因积累知识或法律关系而保留时,应隔离存放。
1.10 作废或失效文件在监控下销毁。
2.1 记录控制质量记录是文件的特殊形式。
建立质量记录控制程序由办公室对记录形成、保管予以控制,确保在适当时期保持完。

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