氨氮吹脱方案

1、高浓度氨氮废水的高效生物脱氮途径回顾了传统生物脱氮的一般原理，介绍了亚硝酸盐硝化/反硝化、同时硝化/反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等提高生物脱氮效率的可能途径，并分析了他们各自的原理、实现条件和应用前景。 关键词： 氨氮 生物脱氮 好氧反硝化 厌氧氨氧化 垃圾填埋场的渗滤液属高浓度氨氮废水，后期渗滤液的氨氮浓度达 2000mg/L 以上，如利用生物法脱氮，反硝化需 7500mg/L 以上的碳源，而渗滤液本身所能提供的碳源明显不足，外加碳源则会增加处理成本。因此，研究高效脱氮工艺具有重要意义。近些年来在生物脱氮理论方面有了许。

2、1.1 氨吹脱的基本原理吹脱法的基本原理是利用废水中所含的氨氮等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，在碱性条件下使用空气吹脱，由于在吹脱过程中不断排出气体，改变了气相中的氨气浓度，从而使其实际浓度始终小于该条件下的平衡浓度，最终使废水中溶解的氨不断穿过气液界面，使废水中的NH 3-N得以脱除，常以空气作为载体。氨吹脱是一个传质过程，推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差，气体组份在液面的分压和液体内的浓度符合亨利定理，即成正比关系。此法也叫“氨解析法”，解析速率与温度、气液。

3、氨氮废水的冶金备件治理方法-生物脱氮法1)多级污泥系统多级污泥系统是传统的生物脱氮流程，该流程有相当好的 BODs 去除效果和脱氮效果。缺点是流程偏长，构筑物较多，基建费用高，需外加碳源，冶金备件运行费用较高，出水中残留一定量的甲醇。2)单级污泥系统单级污泥系统包括前置反消化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。冶金备件前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为 A/O 流程。与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/0工艺具有流程简单，构筑物少，基建费用低，不需外加碳源，出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，。

4、杨云娇：河北高阳一企业日处理 8000 吨印染废水处理工程设计- -目 录 第一章 绪论 .11.1 高浓度氨氮废水特性及处理重要性 11.1.1 高浓度氨氮废水特性 11.1.2 废水处理重要性 11.2 国内高浓度氨氮废水处理常见工艺 21.2.1 物化法 21.2.2 生化处理法 41.3 高浓度氨氮废水污染现状 .51.4 我国治理高浓度氨氮废水的发展历程 .6第二章 工程概况 .72.1 设计题目 .72.2 设计目的 .72.3 设计资料 .72.3.1 工程背景 72.3.2 水量 72.3.3 水质情况 72.3.4 气象资料 72.3.5 城市地质资料 82.4 设计内容 .82.5 设计要求 .82.6 设计进度计划 .82.7 设计。

5、4.4.1 氨吹脱塔单元4.4.1.1 设计说明设计采用循环空气吹脱，气液比可取 1500-3000，取 3000。4.4.1.2 设计尺寸（1）吹脱塔的计算已知沼液中 NH3-N 约为 2.5g/kg（2.5g/L） ，即摩尔分率为 0.0026。入吹脱塔的沼液流量为 5.6m3，即为 311.11kmol/h，设定回收率为 90%。同时在101.3kPa 和 30时，该氨水稀溶液的氨分压为 0.2kPa，故亨利系数 E 为76.923kPa，m=(0.2/101.3)/0.0026=0.7592。30空气的分子量为 29，密度 1.165kg/m3。实际气液比（G/L）min=(X1-X2)/(Y2e-Y1)=(0.002690%)/(0.00260.7592)=1.186 （G/L）=(1.1-2)（G/L）min=1.81.18。

6、氨吹脱塔计算高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用1。氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近 20 年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电。

7、吹脱法处理高浓度氨氮废水摘 要：文章阐述了高浓度氨氮废水的来源及危害，论述了吹脱法处理高浓度氨氮废水的技术原理、影响因素，重点分析了液气比的影响和确定，提出了采用催化氧化法解决吹脱氨气的二次污染问题。关键字：高浓度氨氮废水 吹脱法 液气比 催化氧化高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用1。氨氮废水对环境的影响已引起环保领。

8、江苏蓝晨环保科技有限公司 氨氮吹脱塔系统 密闭循环吹脱工艺与传统吹脱工艺说明： 1、密闭循环吹脱工艺 ： 由于北方冬天气温低，采用传统吹脱工艺会造成吹脱设备冬天吹脱塔效率非常低，对此，我公司对于北方吹脱项目采用密闭循环吹脱工艺，高效吹脱塔吹脱出来的氨气进入氨气吸收塔，氨气采用稀硫酸吸收，吹脱气体经吸收后，形成洁净气体，再次进入高效吹脱塔内，对氨氮废水进行吹脱，依次循环，系统不对外排出气体，维持系统内温度恒定。同时对整个系统包括高效吹脱塔、氨气吸收塔、管道等进行保温，防止环境温度造成系统内吹脱塔气体温度。

9、氨氮吹脱操作规程一、 操作前的准备工作1， 穿戴好劳保用品，防止硫酸，液碱泄漏伤人；2， 检查所有运作设备是否正常；3， 检查所有仪表是否正常，并记录仪表初始显示值；4， 系统液相无泄漏，如有泄漏，应及时处理。二、 硫酸溶液的配置1， 打开硫酸储槽至硫酸计量罐的阀门，启动硫酸泵，计量罐加酸至指定刻度（每次加酸 1500 kg）2， 经自来水表，向二号吸收塔内加自来水 6000kg，并记录水表的读数。 （液位高度 0.6M，液位过高应排出部分水）3， 启动二号吸收塔循环泵（加酸前一定先启动该泵） ；4， 打开冷凝器的冷却水阀门5， 打开加。

10、6 2 2009 M6 v(1 S)Journal ofChangshaUniversityofScienceandTechnology(NaturalScience)Vol. 6 No. 2Jun. 2009l : 2008- 12- 31 “: 2 8O S “( 05C231)Te: ( 1983- ) , 3, , v V 3,1V Y Z .&。

11、高效氨氮吹脱塔高效氨氮吹脱塔是我公司在第一代吹脱塔多年工程实践的基础上，针对高浓度氨氮废水处理，进行专门的改进及技术创新(专利号:ZL201420159879.X) ，新塔为整体密闭式结构，氨氮去除率高，处理后达到国家一级排放标准15 mg/L 以下,可适用南北方气候。主要改进体现在如下几个方面1、第二代高效吹脱塔增加塔体高度，塔体内部装有多级填料，每级作为一个单独吹脱处理系统，单独提供新鲜空气，污水经一级提升后自上而下多级吹脱处理。2、塔内装有高效布水及分割系统，通过我公司的专有技术，通过废水的自重力将污水切割为雾化微粒直。

12、吹脱法去除氨氮,组员：吕志文 田松 沈 吉仁 杨达 陶百祥 2015.6.10,内容,吹脱法原理及实验仪器,过程,原理及实验仪器,废水中的氨一般以铵离子和溶解氨气存在。即将气体通入水中，使气水相互充分接触使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。常用空气载气，前者称为吹脱。,吹脱的理论依据是气液相平衡和传质速度理论。对于稀溶液，在一定温度，当气液之间达到相平衡时，溶质气体在气相中的分压与该气体在液相中的浓度成正比亨利定律。 P=Ex 式中 P溶质气体在气相中的平衡分压， Pa； x溶质气体在液。

13、氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m 3/d,设计水量为 150m3/h。2、出水氨氮要求：去除率 60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH 4+）和游离氨（NH 3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH 3+H2ONH4+ +OH- 这个关系受 pH 值的影响，当 pH 值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH 值为 7 左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同 pH、温度下氨氮的离解率（）pH 20 30 35 9.0 25 50 58 9.5 60 80 83。

14、氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量 50立方2、进水氨氮含量 2800mg/L 3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH 4+）和游离氨（NH 3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH 3+H2ONH4+ +OH- 这个关系受 pH值的影响，当 pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当 pH值为 7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH为 11左右时，游离氨大致占 98%。不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同 pH、温度下氨氮的离解率（）pH 20 30 35 9.0 25 50 5。

15、氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m 3/d,设计水量为 150m3/h。2、出水氨氮要求：去除率 60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH 4+）和游离氨（NH 3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH 3+H2ONH4+ +OH- 这个关系受 pH 值的影响，当 pH 值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH 值为 7 左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同 pH、温度下氨氮的离解率（）pH 20 30 35 9.0 25 50 58 9.5 60 80 83。

16、氨氮废水处理方案 氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日氨氮废水处理方案 一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量 50立方2、进水氨氮含量 2800mg/L 3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH 4+）和游离氨（NH 3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH 3+H2ONH4+ +OH- 这个关系受 pH值的影响，当 pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当 pH值为 7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH为 11左右时，游离氨大致占 98%。不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同 pH、温度下氨氮。

17、.废水氨氮吹脱装置技术方案2第一部分：概论1、项目概述由于环境质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。在工业生产过程中产生的氨氮废水对环境的污染、对人的健康的危害日趋为人们所认识，废水处理技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善环境的质量。根据业主资料，废水处理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值7；含少量SS；2、工程名称氨氮废水处理装置3、工程地点4、设计依据本工程设计方案的编制，主要技术依据如下：业主提供的废。

18、废水氨氮吹脱装置技术方案2第一部分：概论1、项目概述由于环境质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。在工业生产过程中产生的氨氮废水对环境的污染、对人的健康的危害日趋为人们所认识，废水处理技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善环境的质量。根据业主资料，废水处理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值7；含少量SS；2、工程名称氨氮废水处理装置3、工程地点4、设计依据本工程设计方案的编制，主要技术依据如下：业主提供的废。