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各种加工方法的粗糙度.pdf

上传人:精品资料 文档编号:9996457 上传时间:2019-09-26 格式:PDF 页数:2 大小:115.40KB
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1、名称:各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度 标准: . 各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度 不同加工方法可能 达 到的表面粗 糙 度 各 种 加工工 艺 能 够达 到的零件表面粗 糙 度加 工 方 法表面粗糙度Ra/m Rz/m自动气割、带锯或圆盘锯割断 10 80 40 320切 断车 10 80 40 320铣 10 40 40 160砂 轮 1.25 5 6.3 20车削外圆粗 车 5 20 20 80半精车金 属 2.5 10 10 40非金属 1.25 5 6.3 20精 车金 属 0.63 5 3.2 20非金属 0.32 2.5 1.6 10细 车 金 属 0.16 1.25

2、0.8 6.3(或金刚石车) 非金属 0.08 0.63 0.4 3.2车削端面粗 车 5 20 20 80半精车金 属 2.5 10 10 40非金属 1.25 10 6.3 20精 车金 属 1.25 10 6.3 40非金属 1.25 10 6.3 40细 车金 属 0.32 1.25 1.6 6.3非金属 0.16 1.25 0.8 6.3切 槽一次行程 10 20 40 80二次行程 2.5 10 10 40高速车削 0.16 1.25 0.8 6.3钻f15mm 2.5 10 10 40 f15mm 5 40 20 160扩 孔粗(有表皮) 5 20 20 80精 1.25 10

3、6.3 40锪倒角(孔的) 1.25 5 6.3 20带导向的锪平面 2.5 10 10 40镗 孔粗 镗 5 20 20 80半精镗金 属 2.5 10 10 40非金属 1.25 10 6.3 40精 镗金 属 0.63 5 3.2 20非金属 0.32 2.5 1.6 10细 镗 金 属 0.16 1.25 0.8 6.3(或金刚石镗) 非金属 0.16 0.63 0.8 3.2高速镗 0.16 1.25 0.8 6.3圆柱铣 粗 2.5 20 10 80刀铣削 精 0.63 5 3.2 20细 0.32 1.25 1.6 6.3铰 孔半细铰 钢 2.5 10 10 40(一次铰孔) 黄

4、 铜 1.25 10 6.3 40精 铰 铸 铁 0.63 5 3.2 20(第二次铰) 钢、轻合金 0.63 2.5 3.2 10黄铜、青铜 0.32 1.25 1.6 6.3细 铰钢 0.16 1.25 0.8 6.3轻合金 0.32 1.25 1.6 6.3黄铜、青铜 0.08 0.32 0.4 1.6端铣刀 粗 2.5 20 10 80铣削 精 0.32 5 1.6 20细 0.16 1.25 0.8 6.3页码,1/3各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度2008-5-7http:/ (提供 ) 高速铣削粗 0.63 2.5 3.2 10精 0.16 0.63 0.8 3.2刨 削粗

5、5 20 20 80精 1.25 5 6.3 20细(光整加工) 0.16 1.25 0.8 6.3槽的表面 2.5 10 10 40插 削粗 10 40 40 160精 1.25 10 0.3 40拉 削粗 0.32 2.50 1.6 10精 0.08 0.32 0.4 1.6推 削精 0.16 1.25 0.8 6.3细 0.02 0.63 0.1 3.2外圆磨 半精 0.63 10 3.2 40内圆磨 精 0.16 1.25 0.8 6.3细 0.08 0.32 0.4 1.6用精密修整的砂轮磨削 0.02 0.08 0.1 0.4镜面磨削(外圆磨) 0.08 0.4平面磨精 0.32

6、1.25 1.6 6.3细 0.04 0.32 0.2 1.6珩 磨粗(一次加工) 0.16 1.25 0.8 6.3精(细) 0.02 0.32 0.1 1.6研 磨粗 0.16 0.63 0.8 3.2精 0.04 0.32 0.2 1.6细(光整加工) 0.08 0.4超精加工精 0.08 1.25 0.4 6.3细 0.04 0.16 0.2 0.8镜面的(两次加工) 0.04 0.2刮粗 0.63 5 3.2 20精 0.04 0.63 0.2 3.2抛 光精 0.08 1.25 0.4 6.3细(镜面的) 0.02 0.16 0.1 0.4砂带抛光 0.08 0.32 0.4 1.

7、6砂布抛光 0.08 2.5 0.4 10电抛光 0.01 2.5 0.05 10螺纹加工切 削板牙、丝锥、 0.63 5 20 3.2自开式板牙头车刀或梳 0.63 10 3. 2 40刀车、铣磨 0.16 1.25 0.8 6.3研 磨 0.04 1.25 0.2 6.3滚 轧搓丝模 0.63 2.5 3.2 10滚丝磨 0.16 2.5 0.8 10轮及花切 削粗 滚 1.25 5 6.3 20键 加 工 细 滚 0.63 2.5 3.2 10细 插 0.63 2.5 3.2 10细 刨 0.63 5 3.2 20拉 1.25 5 6.3 20剃 齿 0.16 1.25 0.8 6.3磨 0.08 1.25 0.4 6.3研 0.16 0.63 0.8 3.2滚轧热 轧 0.32 1.25 1.6 6.3冷 轧 0.08 0.32 0.4 1.6液压加工 0.04 0.63 0.2 3.2钳工锉削 0.63 20 3.2 80砂轮清理 5 80 20 320设计 手 册 网 页码,2/3各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度2008-5-7http:/

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