1、镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 3/17 目 录 1 目的 .4 2 适用范围 .4 3 编制依据 .4 4 工程概况 .4 4.1 工程量 4 4.2 施工工期 4 5 作业前的条件和准备 .5 5.1 技术准备 5 5.2 作业人员配置、资格 5 5.3 作业工机具 5 5.4 临时材料的准备 6 5.5 安全器具 6 5.6 工序交接 7 5.7 管道镀锌到货检查 .7 5.8 其它 7 6 作业程序和方法 .8 6.1 主要施工步骤 8 6.2 施工方法及要求 8 7 质量通病预防 . 11 7.1 质量目标 11 7.2 质量通病及预防 11 7.3 作业过程中控
2、制点的设置 .12 7.4 质量标准及要求 12 8 作业的安全条件和要求 .12 8.1 作业的安全要求 .12 8.2 安全危害因素辨识和控制表 .13 9 环境条件 .15 10 应急处置 15 10.1 事故发生方式及预防 15 10.2 事故通知 16 10.3 应急电话 16 10.4 事故的抢救方法 16 11 附件 .17 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 4/17 1 目的 明确镀锌管道安装施工方法及施工顺序，保证施工质量及进度。 2 适用范围 适用于天津电力建设公司宁德核电一期BOP安装工程的镀锌管道施工。 3 编制依据 ND-BPMCZ29定置化管理 N
3、D-BDACZ02文件编制格式 ND-BPMDP04管道安装工作程序 ABY35700607DCQT44DSBOP部分通用技术管道和支吊架 ND-WOCZ01业主提供物项管理 GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 DL 5009.12002 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂 4 工程概况 4.1 工程量 序号 名 称 规格型号 单位 材质 数量 标准 备注 1 镀锌无缝钢管 DN400 m 20#镀锌 120 GB/T8163-2008 2 镀锌无缝钢管 DN300 m 20#镀锌
4、1690 GB/T8163-2008 3 镀锌无缝钢管 DN200 m 20#镀锌770 GB/T8163-2008 4 镀锌无缝钢管 DN150 m 20#镀锌1027 GB/T8163-2008 5 镀锌无缝钢管 DN125 m 20#镀锌40 GB/T8163-2008 6 镀锌无缝钢管 DN100 m 20#镀锌1417 GB/T8163-2008 7 镀锌无缝钢管 DN80 m 20#镀锌600 GB/T8163-2008 8 镀锌无缝钢管 DN65 m 20#镀锌800 GB/T8163-2008 9 镀锌无缝钢管 DN50 m 20#镀锌120 GB/T8163-2008 10
5、镀锌无缝钢管 DN40 m 20#镀锌320 GB/T8163-2008 11 镀锌无缝钢管 DN32 m 20#镀锌1432 GB/T8163-2008 12 镀锌无缝钢管 DN25 m 20#镀锌2249 GB/T8163-2008 13 镀锌无缝钢管 DN20 m 20#镀锌178 GB/T8163-2008 4.2 施工工期 镀锌管道在2009年6月15日开始安装，2013年9月15日前全部安装完成。 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 5/17 5 作业前的条件和准备 5.1 技术准备 序号 技术准备情况 责任单位 备注 1 支吊架安装工作程序已发布 工程管理部 2
6、支吊架施工主质量计划已发布 工程管理部 3 管道系统安装的相关图纸文件已经宣布 FU 文档管理中心 4 管道安装所需的镀锌钢管、管件及法兰等材料已经到货并验收合格 物资供应部 5 施工图纸内部审查已经完成 技术管理部 6 安全、技术交底已经完成 施工队 7 施工用工机具和计量器具检验合格 质量保证部 8 现场安全设施准备到位 工程管理部 9 相关系统的管道安装实用质量计划已经开启 施工队 10 镀锌管道安装工作程序已发布 工程管理部 5.2 作业人员配置、资格 序号 作业人员 工种 数量 资 格 职 责 1 焊工 6人 有焊工证，并熟练焊接操作 负责焊接支吊架。 2 管工 12人 负责支吊架安
7、装及管道下料、组装。 3 电工 2人 有电工证，熟悉本工种操作 负责临时用电设备及电动工器具的日常检查。 4 机械操作工 2人 负责现场安装工作机械的操作和维护。5 安全员 1人 有安全员证，责任心强 负责施工全过程的安全监督、 检查工作。6 QC1 1人 有质检证，熟悉规范和图纸 负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。 5.3 作业工机具 5.3.1 仪器、仪表 序号 名称 规格 精度等级 数量 备注 1 盒尺 3m 1mm 3把 2 铁水平尺 300mm 1mm 3把 3 直角尺 400mm 1mm 3把 4 水准仪 DL101C 1台 5 经纬仪 J2-2 1台 6
8、游标卡尺 200mm 0.02mm 2把 7 涂层测厚仪 1200（三角形） 1台 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 6/17 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 5.3.2 施工作业工机具统计表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 逆变电焊机 WS-400E 台 2 2 砂轮机 100、150 台 各2 3 吊车 25t 台 1 4 手锤 1.1P 把 4 5 钢丝刷 把 1 6 力矩板手 700N m 套 1 7 梅花板手 套 2 8 线坠 个 4 9 细线 米 100 10 手拉葫芦 1t 个 6 11 平板车 10t 辆 1 12 磁力钻 21 48 台
9、1 13 电动套丝机 台 1 14 砂布 0# 3# 张 300 防腐表面处理用 15 硬尼龙刷 把 4 防腐表面处理用 机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等法定机构颁发的现行有效合格证应在业主存档、备查。5.4 临时材料的准备 安装所需的临时材料统计如下： 序号 名称 数量 备注 1 龙门架 2 两个联合才能使用 2 小推车 10 用于管道的平面倒运 3 滚筒 10 用于管道的就位 5.5 安全器具 施工安全用具统计表 序号 名 称 单位 数量 备注 1 安全帽 个 24 根据人力资源进行配制 2 工作服 套 24 根据人力资源进行配制 3 工作鞋 双 24 根据人力资
10、源进行配制 4 绝缘手套 副 24 5 护目镜 副 16 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 7/17 6 安全警示牌 块 5 根据现场实际情况 7 焊工防护面罩 副 6 8 警示绳 m 100 9 密目网 m2100 根据需要进行，主要用于隔离防护用 10 测氧仪 台 1 用于廊道内测氧 11 轴流风机 台 根据需要 用于廊道内通风 12 耳塞 个 4 5.6 工序交接 土建施工完毕并验收合格，具备安装施工条件。1）移交的区域干净整洁、通道畅通、基础标高正确、预留孔洞支墩符合设计要求。 2）安装活动需要的环境要求具备条件。 5.7 管道镀锌到货检查 管道镀锌返回后，需要进行外
11、观及镀锌层厚度的检查。在外观上，目测其镀锌件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响镀锌件使用或耐腐蚀性能的部位不能有锌瘤和锌灰；镀锌层厚度测量，使用涂层测厚仪，根据GB/T 13912-2002 中要求每个被测件至少应取5个测厚点，其镀锌层厚度不应低于85 m，其它验收及资料相关参照GB/T 13912-2002 执行。 B 5.8 其它 1) 对安装现场进行整体规划，设备、机具摆放整齐，保证安全文明施工整体效果。 2）所有施工用料不得大批量堆放现场，施工现场物料必须进行归类码放、区域明显、整齐有序。 3）现场所制作的各种设施
12、应采用公司制定的统一标准，使其规范化。对进入施工现场的材料要按指定区域分类码放，焊材、油漆等消耗性材料要随用随领。 4）现场物料堆放的整齐，安全标志和宣传标志清晰而醒目，废料、废物分类收集及时，工作场地要做到随干随清，保持施工区域良好的工作环境。 5) 安装现场保证照明充足、通风良好、通道畅通。 6) 所有安全防护设施，宣传标牌未经区域负责人同意，任何人不得擅自挪动、破坏。 7）动火作业和油漆防腐作业一律办理动火作业票，作业现场配置充足的消防器材。 8）每日施工结束，应对自己的施工区域进行一次清理，废料放在指定点，有用料放在规定地点，整齐摆放，做到“工完、料净、场地清”。 9）成品保护：镀锌管
13、道和支吊架运输过程中应注意保护，不得破坏管道和支吊架表面的油漆。 10）镀锌管道吊装前，应确认吊锚点的强度和吊带的绑扎是否符合吊装要求，确认无误后应先进行试吊，然后正式起吊。 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 8/17 6 作业程序和方法 6.1 主要施工步骤 作业流程为：先决条件检查吊装、运输支吊架安装管道切割、预制外委镀锌表面防腐测量、放线管道就位坡度调整法兰连接和安装阀门安装支管道安装压力试验前检查压力试验管道现场防腐管道符合性检查质量计划关闭。 6.2 施工方法及要求 6.2.1 先决条件检查 1）镀锌管道安装所需的图纸、质量计划、工作程序等齐备，对施工班组进行了质量
14、技术交底并有交底双签字记录； 2）施工人员已到位，并对施工人员进行了有针对性的培训，且通过考核； 3）镀锌管道安装所需的材料已经备齐并验收合格； 4）施工所使用的测量、检验仪器仪表检验合格，并在检验有效期内； 5）施工所用的水、电等临时设施引设到位； 6）厂房（或构筑物）已按 AB-CMR-005 工作程序中要求完成了移交工作。 B 6.2.2 吊装、运输 镀锌钢管、管件在吊装、运输、堆放时应小心轻放，严禁抛、摔和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性的物质接触，避免雨水淋湿；管材和管件应码放整齐；为了防止管道在倒运过程中滑动撞击，用布条绳（布条绳的粗细和间距视管径的大小定，以管道表面之间不直接接触和不损伤
15、表面镀锌层为原则）缠绕管道外壁进行保护，带螺纹的管端头应采用软质材料进行包装保护螺纹，放置时应在管道下方垫上木块，离地不能少于 100mm 高。物项的吊装、运输具体执行管道安装工作程序中相关内容。 6.2.3 支吊架安装 管道支吊架安装的具体施工方法参见支吊架安装工作程序，管部安装工作与管道安装工作相互配合进行。 6.2.4 管材切割、预制 管道运抵现场后打开管口封堵，打开后应进行管道内部清洁度的检查。管道下料、坡口加工、对口、管子及法兰的焊接、焊缝目检、焊缝渗透检验等一系列工作具体执行管道预制工作程序。 6.2.5 外委镀锌 管道预制完成且焊缝检验合格后，委托镀锌厂家进行镀锌加工。 6.2.
16、7 表面油漆 具体执行预制车间喷砂油漆工作程序。 6.2.8 测量、放线 测量组通过工程公司提供的次级控制网基准点把标高、主轴线和辅助轴线引入厂房或镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 9/17 构筑物，具体执行现场测量工作程序。管道施工队再通过校核合格的基准点进行管道及支吊架的具体安装位置的测量、放线标识工作，并把相关数据记录到质量记录表格中，至少进行一次往返测量以确保测量精度。 6.2.9 管道就位、坡度调整 镀锌管道吊装就位好后，再进行管道的标高、坡度调整，具体执行管道安装工作程序，过程中应严格注意镀锌层的保护。 6.2.10 法兰连接和安装 法兰连接前应检查法兰密封面、密
17、封垫片和紧固螺栓，其内容包括： 1）法兰密封面和密封垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。对于法兰密封面不平或有缺陷的，可利用锉刀和砂纸进行修平、修整。 2）法兰连接应与管道同心，法兰间螺栓孔偏差不应超过孔径的 5%，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5%，且不得大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 3）法兰连接前要检查管道或设备内有无杂物如干燥剂等。 4）法兰连接前，连接处应清洗干净，水平管线安装时在法兰底部松散穿装2至3根螺栓后放入垫圈，立管法兰螺栓的穿装不作要求。 5）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致（阀门弯头对向、立管朝下、平管
18、顺向），需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。 6）法兰对口时，严禁强制对口和加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。法兰与设备最终连接对口时，先检查两法兰面的平行度（测量法兰两正交直径端点处相应两法兰的间隙），平行度满足时才可以加垫片和上螺栓。 7）阀门就位与法兰相连接时，阀门应处在关闭状态下；橡胶衬里蝶阀安装时两端不加装垫片，衬里阀门安装时应避免强力连接或受力不均引起阀体损坏。 8）用钢丝刷清除螺栓和螺母螺纹上的污物（如需要），使用前对遇到下列情况之一时，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉： 不锈钢、合金钢螺栓和螺母 露天装置 处于大气腐蚀环境或输送腐
19、蚀介质 9）连接螺栓紧固前，必须按对角进行紧固，紧固时，一般情况下分三次紧固，第一次达到要求力矩值的 30%，第二次达到要求力矩值的 60%，最后紧固到要求力矩值，力矩值参考附表二。紧固到最终力矩值后，再继续用力矩扳手沿顺时针方向将螺栓最后拧紧一遍，并用游标卡尺在圆周均等的四个点进行法兰平行度的测量。螺栓螺固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。螺栓长度以安装后露出螺母 23 个螺距为标准。 10）法兰紧固顺序示意图见下图 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 10/17 螺栓法兰 螺栓法兰 螺栓法兰 螺栓法兰6.2.11 阀门安装 1）阀门安装前要仔细核对阀门铭牌上的规格、型号是否与设计
20、相符，检查阀门各零部件是否齐全。 2）检查阀体有无损伤、裂纹、变形以及阀门的严密性试验检查情况等，阀杆是否歪斜、灵活，阀门的开关指示是否与阀瓣的开闭一致（尤指蝶阀）。 3）根据设计图纸文件把阀门吊运到阀门在管线上的安装位置，吊装时吊带不能绑在法兰、手轮、阀杆上，以免损伤阀门，应绑在阀体上，对厂家有要求的应按厂家要求进行。阀门在倒运过程中不能直接在地上进行拖拉。在安装的整个过程中阀门上的仪表和仪表管应妥善保护（如采用塑料泡沫包裹等）。 4)法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 5)有方向要求的阀门，安装时要根据图纸上的介质流向安装，手轮的位置按图纸要求，不能擅自改动。 6)对于支管道上布置的
21、阀门应做到美观、易于操作和检修。对于支管道没有设计的应就近布置阀门。 7）阀门安装前一定要检查阀体内部（是法兰连接的阀门还要检查法兰接合面）清洁度，并通知相关质控人员进行见证，清理时可以采用压缩空气进行吹扫。 8）安全阀必须垂直安装，当检查发现倾斜时应予以校正。 6.2.12 支管道安装 螺纹连接方式 a) 对于采用螺纹连接的管道，螺纹的加工应由专人操作来保证螺纹的质量，对于 DN20mm 的管子可一次套成，当 DN25mm 时应分 2-3 次加工，由于 BOP 管道安装采用的锻制螺纹管件标准中有两种锥管螺纹（60和 55），因此在加工时应合理的选用加工板牙进行加工，检查丝扣螺纹绞制质量看管道
22、与管件螺纹配合应无松动或卡涩现象，螺纹端正、光滑完整、无毛刺、断丝缺丝总长度不得超过螺纹全长的 10%。同时加工螺纹时尽量做好镀锌层的保护。 b) 安装螺纹连接的管道应选用合适的管钳，并在管钳与管子之间加布条以保护镀层不被损伤。螺纹连接时缠绕的密封材料应顺着螺纹紧固方向缠绕，一次连接到位，不能再镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 11/17 松动和倒退，否则要重新缠绕密封材料。管道连接后应把挤到螺纹外面的填料用小刀清除掉，填料不得挤入管内，以免阻塞管路。 支管道的布置应做到横平竖直，整齐美观，膨胀合理，不影响通道，操作便捷，检修方便，支吊牢固，位置正确。 6.2.13 压力试验
23、前检查 管道安装完成后系统试压前应进行符合性检查，检查管道的连接是否与管线布置图、系统流程图一致，管道部件是否齐全并满足设计文件和相关国家标准规范要求，管线是否有倒坡等缺陷，管道支吊架是否齐全且满足功能要求等，并填写管道安装检查记录单。 6.2.14 压力试验 压力试验前的重力冲洗和压力试验具体方案见管道压力试验工作程序，压力试验合格后需填写压力试验签证单。 6.2.15 表面防腐 为取得最佳附着力，镀锌管道表面防腐前要进 行表面打磨处理（可采用砂布进行打磨），如镀锌层表面发现有锌盐（白锈）还应先用硬尼龙刷擦洗。涂刷时用力均匀，走刷要平稳，涂料涂刷不得有透底、颗粒、脱落、流挂等缺陷。最后一道面
24、漆要在 EESR 移交前刷完。管道及其支架的常用颜色: AFNOR（法国标准） MUNSELL（欧洲标准） RAL 设备名称 名称 编号 名称 编号 名称 编号 整体吊架和支架 浅灰色 A680 浅灰色 N7/ 浅灰色 7035 所有消防管道和整体支架 鲜桔红 A801 鲜桔红 7.5R 4/14 鲜桔红 3000 在管道经过的每一个区域、管道每隔 10 m 处以及其它必须有流体标识的地方必须都具有标识。标识色带不应置于距离设备、阀门或横过障碍物一个管径距离之内。具体执行BOP 安装现场油漆工作程序。 7 质量通病预防 7.1 质量目标 1）不合格物项不进入安装区域； 2）管道安装 100%符
25、合设计要求； 3）管道安装检验合格率 100%； 4）不产生因人为因素引起的不符合项。 7.2 质量通病及预防 项次 质量缺陷预想 预防措施 1 管道在开孔后有毛刺、残渣 管工要在开孔后进行自检，清除残渣并打磨光滑，各级要加大检查频次，发现问题要及时处理 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 12/17 2 清洁度不符合要求 法兰连接前必须进行管道内部清洁工作并经 QC 人员检查验证 3 管道安装与设计不符 严格按照设计图纸进行施工，现场有变更的应按设计变更执行 4 阀门等设备损坏 安装倒运阀门等设备时严格按照规程操作，加强过程保护 7.3 作业过程中控制点的设置 作业过程中所有
26、镀锌管道安装实用质量计划上的质量控制点的设置，均需参照镀锌管道安装主质量计划上的质量控制点的设置。 7.4 质量标准及要求 1）管道安装应执行的标准为： 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 BOP 技术条件管道工程技术规范PKX35700609B30844DS BOPLOT9 安装技术规程贮存和吊运规程PKX30010723B30344SS 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T50236-1998 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005 2）镀锌管道安装的一般要求： a. 在主管上开孔安装支管，孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确，开孔要用专用工具
27、，孔开好后检查孔周围管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。 b. 管道系统在安装过程中时刻注意清洁。非正在施工的管口都应进行封堵，以防止异物进入管道。管道切割时应采取封堵措施，以防止碎屑、杂物进入管道。 8 作业的安全条件和要求 8.1 作业的安全要求 1）施工前必须进行交底，进入现场正确佩戴安全帽、正确使用其他个人防护用品，班组长做好“三交”、“三查”工作； 注：三交：交任务、交技术、交安全， 三查：查着装、查个人防护用品、查精神面貌 2）施工现场禁止在非吸烟区吸烟，禁止在现场打架、斗殴； 3）作业时按规定正确使用劳动保护用品（工作服、工作帽、手套等）； 4）从事砂轮、焊接等有飞溅
28、物作业时，戴防护眼镜或防护面罩； 5）使用大锤、手锤等工具时禁止戴手套； 6）使用现场空压机、电动设备（机具） 、电焊机等工作完毕后，必须把控制器拨至零位、切断电源等才离开现场； 7）使用的电动机械及电动工具需检验合格且装有漏电保护器，砂轮机更换砂轮片时，必须先切断电源； 8）载货车辆禁止进行载人或人货混载； 9）作业完工后及时清理，做到工完料尽场地清，焊接作业时禁止随意丢弃焊条，焊条头随时清理干净并回收； 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 13/17 10）禁止使用安全带当传递绳或绑扎绳； 11）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。
29、 12）应使用双钩安全带，攀爬或者在高处移动时必须双钩交替使用，保证至少一个钩生根； 13）高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 14）高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。 15）禁止私自移动或损坏现场安全标志牌； 16）操作机床、电钻等转动设备时禁止戴手套； 17）施工电源线的敷设、布置与金属结构或脚手架间必须采取绝缘、隔离措施； 18）在超标噪声作业过程中按规定使用耳塞； 19）起重指挥时必须穿着反光背心，起重工应根据被吊物重量选择合适掉吊装索具，严禁以低吊高； 20
30、）吊装时应检查吊装带及卡环，发现破损应停止使用； 21）起重在指挥时应注意观察周围环境，禁止出现吊车臂杆与其他物件相撞； 22）在开始指挥起吊负载时，用微 动信号指挥，待负载离开地面 100 200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升； 23）大风天气禁止室外吊装作业； 24）管道倒运过程中所使用的承重车辆在管道倒运时必须正确铺设防滑垫木并对车载货物进行固定，以防止在运输过程中出现因颠簸等原因造成的人员伤害。并且在管道倒运过程中必须有专业负责人员进行指挥； 25）变换工种作业时必须进行安全交底以防止安全事故的发生； 26）现场施工必须 2 人以上，有人监护
31、，以免发生意外事故； 27）未尽事宜参照电力建设安全工作规程 8.2 安全危害因素辨识和控制表 序号 危险点描述 控制对策 实施负责人 确认签证人1 场地和环境 安装过程中废弃物不集中回收 施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处 班组长 安全员 安装照明不足 在每个作业点有充足的照明灯具并能正常投入使用 班组长 安全员 支吊架焊接区域没设置灭火器材 焊接作业现场配有灭火器材，设专人管理 班组长 安全员 支吊架焊接区域存放易燃易爆物，或者动火点作业点严禁存放易燃易爆物，动火前动火点 5 米范围内彻底清理干净 班组长 安全员 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版
32、14/17 5 米范围内未清理 施工区域通风不畅、缺氧 进入施工区域先测氧，增加强制通风轴流风机 班组长 安全员 在潮湿的环境中施工使用电气设备 在特别潮湿的环境中，电气设备金属外壳、金属构架和管道均应接地良好，使用灯具电压不应超过 12V，潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋或站在绝缘台上 班组长 安全员 2 作业和人员 特殊工种未持证上岗 特殊工种持证上岗 班组长 安全员 安装工作现场没有安全员等管理人员 现场安装必须有安全员等管理人员 班组长 安全员 作业场地杂乱、焊条头、焊丝头乱扔 加强安全文明施工教育，焊工必须带焊条桶，焊条头放在专用小桶或其它器皿内 班组长 安全员 作业人员身体
33、不适 做好早站班的“三交三查”工作，确保作业人员良好的精神风貌 班组长 安全员 私拉乱接电源 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责 班组长 安全员 非架子工搭设脚手架 搭设过程中，严禁非专业人员搭、拆脚手架。搭设（拆除）人员应穿软底鞋、带架子工手套、挂好安全带，递杆、撑杆人员密切配合，同时在施工区周围设围栏或警告标志，并由专人进行监护，严禁无关人员入内 班组长 安全员 传递物品随意抛掷 使用工具袋，较大的工具要系保险绳；传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为 班组长 安全员 使用未经检验合格的手拉葫芦吊装 现场所使用的链条葫芦，必须是经过检定合格的，并贴有合格标签及编号班组长 安全员
34、 高处作业未配备好个人防护用品 高处作业的每一名作业人员必须配备齐全的安全带，配带工具袋。上下爬梯使用安全自锁器或速差自控器或使用双钩安全带，防止上下的过程中发生坠落 班组长 安全员 施工后未清理杂物 每天施工完毕后将短管及碎屑杂物清理干净做到“工完、料净、场地清”班组长 安全员 3 使用工机具 班组长 安全员 使用未经检验的工器具 电动工具有经专门检查/ 试验合格的标签 班组长 安全员 使用的电动工具电线、插头、插座破损 使用前检查工具电线、插头、插座无破损，外壳接地完好 班组长 安全员 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 15/17 一闸多用，无漏电保护器 电动工具做到“一
35、机一闸一漏保” 班组长 安全员 链条葫芦作为长期吊挂的设备 禁止使用链条葫芦作为长期吊挂的设备。吊挂用的钢丝绳根据吊物的重量合理选用 班组长 安全员 电源线等布置不合理 使用扁铁制作三层的布线挂钩，用绝缘胶布将挂钩包好挂在管道支架上，然后将使用的电源线、电焊线、氩气带分层挂在挂钩上 班组长 安全员 4 重大危险因素描述 安全及应急措施 吊索具不合格、超负荷吊装，或就位不稳滚落砸伤等造成起重伤害 当发现起重物坠落或其他起重伤害时，应第一时间疏散人员，拔打急救电话，对被伤害人员进行抢救 班组长 安全员 接电焊机、角磨机、雨水泵等电动工器具电线时，未按操作规程操作，造成触电 当发现有人触电且不能自救
36、时，绝对不能惊慌，应立即将电源开关断掉或采用其它合理方法使触电者脱离电源，并对触电者进行抢救，必要时呼叫他人及拔打急救电话 班组长 安全员 廊道内防腐作业或由于其它焊接施工作时引起的缺氧 进入廊道内施工要进行不定时测氧并设专人监护，尤其是阴雨天气。当出现缺氧情况时，监护人应立即通知作业人员撤离作业区域并监护进出口，当发现有晕倒者及时拔打急救电话，同时在确保安全的情况下把晕倒者及时撤离并急救 班组长 安全员 9 环境条件 序号 环境因素描述 控制对策 实施负责人 确认签证人 1 高温天气影响施工 高温天气适当调整作息时间 班组长 安全员 2 台风、暴雨天气影响施工 台风、暴雨来临之前施工工机具应
37、进行检查并做好防雨措施且禁止吊装作业 班组长 安全员 3 高处作业 高处作业系好安全带、使用水平防护绳 班组长 安全员 4 交叉作业 首选避开或搭设隔离层 班组长 安全员 5 廊道等空气流通不畅区域 应增加通风设施 班组长 安全员 10 应急处置 10.1 事故发生方式及预防 10.1.1 机械伤害预防 作业前进行严格的安全技术交底，过程中进行监督检查，减少或杜绝不正确使用工器镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 16/17 具和不正确使用个人防护用品的现象发生。 10.1.2 坠落预防 1）对于超过 1.8 米的高处作业，由架子工搭设专门脚手架平台，作业人员作业时挂好安全带。
38、2）脚手架由专业架子工搭设，搭设完毕后验收合格并挂牌方可使用。 3）脚手架在使用过程中，加强对脚手架的监督检查，禁止在脚手架上出现单板和浮板现象，禁止作业人员私自拆改脚手架。 4）做好临边防护措施，孔洞应设置防护盖板。 10.1.3 火灾事故预防 1）打磨、焊接作业时作业区域5米范围内配备灭火器； 2）动火作业办理动火作业票； 3）保证施工通道通畅无杂物； 10.1.4 触电事故预防 1）非电工禁止进行电工操作； 2）户外露天作业应使用移动电源箱，禁止使用线轴。插座使用防水插座； 3）电线绝缘外皮无损坏。 10.2 事故通知 1）事故发生现场人员在事故发生的第一时间向指挥组人员报告，报告的内容
39、包括： 事故发生的时间、地点 受伤人员情况（是否可以移动） 受灾情况 周边环境 2）现场发生的任何事件，都要在第一时间向指挥组人员报告或立即向安全保卫部报告，报告的内容同上。 序号 姓名 联系电话 职务 1 沈树林 15259326511 安全保卫部部长 10.3 应急电话 1）工程公司应急电话 医疗应急电话：0593-5650120 消防应急电话：0593-5650119 治安保卫应急电话：0593-5650110 2）项目急救电话 医务室负责人：王东东 15159326001 10.4 事故的抢救方法 1）机械伤害等发生骨折、昏迷的事故 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 17/17 报警通知医务急救人员； 在医务急救人员未到前，对于有骨折的伤者，不得移动，采用木板等硬质物件对伤者的骨折部分进行暂时固定； 如伤者没有发生骨折，只是昏迷，则需要在医务急救人员到来之前将伤者抬到通风的地方，根据伤者体征采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施； 2）机械伤害等发生体外出血的事故 报警通知急救人员； 采取绑扎、压迫等方面尽量减少伤者出血； 如伤者能够活动，尽快帮助伤者离开事故现场前往现场急救室进行急救。 11 附件 B 无
