1、中铁三局南广铁路 NGZQ4 标路基工程施工作业要点示范卡片编制说明为进一步推进铁路路基施工现场的标准化管理，规范施工工序操作，保证关键工序的质量安全，根据目前铁路施工现场的实际需要，编制本套路基工程施工作业要点卡片。本卡片在编制过程中，认真总结了铁路路基工程建设的经验和教训，以施工质量验收标准和施工技术指南为依据，对关键工序的施工工艺、方法、安全措施、质量控制等作出了规定。本卡片适用施工现场工程技术人员、架子队工长、带班员及操作人员开展班前培训、学习、现场指导施工时使用。目 次1、 岩溶整治施工工序作业要点卡片 路 1012、 水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片 路 1023、堆载预压施工工序作
2、业要点卡片 路 1034、基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片 路(客专)201 5、填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 路(客专)202 6、碾压施工工序作业要点卡片 路(客专)2037、厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片 路 3018、基床底层填筑施工工序作业要点卡片 路(客专)302 9、基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片 路(客专)303 10、路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片 路(客专)40111、路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片 路(客专)40212、路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片 路(客专)40313、路堑开挖工序作业要点卡片 路 50114、边坡固土网垫植草防护
3、工序作业要点卡片 路 60115、浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片 路 60216、混凝土预制块护坡工序作业要点卡片 路 60317、混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片 路 60418、桩板墙工序作业要点卡片 路 60519、沉降变形观测工序作业要点卡片 路(客专)701岩溶整治施工工序作业要点卡片卡片编码：路 101 上道工序：原地面整平序号 工序 作业控制要点1 测量放样测设钻孔孔位，孔位误差5cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出孔位点。困难地点（有地下电缆、管线）可偏移 50cm。2 钻机就位 地质钻机就位，钻头对位后调平钻机机台，精确对位，偏差5cm,垂直度偏差1.5%。
4、3 水泥选择 水泥必须有质量合格证，并经工地取样复检合格，不得使用受潮、结块、变质的水泥。4 施工用水施工用水包括钻孔用水及拌制水泥浆用水，用水必须经检测合格的水质；保证工程质量。5 钻孔 钻完孔后，要及时测量孔深，孔深要达到设计要求，并保证孔内沉渣厚度不大于 25cm。6 孔内的清 洗 在清洗时要使清洗出的水变清为止。7 封孔工艺在封孔过程中应优先采用止浆塞动态封孔，如用水泥浆（或砂浆）一次性封孔分两种情况。保证封孔深度及质量。8 注浆终止 条件 达到设计压力要求；如地面漏浆，应采取双液浆或间断式注浆。下道工序:垫层施工水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片卡片编码：路 102 上道工序：岩溶整治序
5、号 工序 作业控制要点1 测量 放样测设水泥搅拌桩桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2 桩机 就位 谁怒搅拌桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差5cm。3 原材料选择 原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能便用。4 施工控制严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间；控制下钻深度、喷浆高程及停浆面；成桩过程中，以二次喷浆四次搅拌施工，复搅时应避免浆液上冒。当因故停浆继续施工时必须重叠接桩，并不得小于 0.5m；若停机超过3h，应进行补桩处理。5 浆液配制好的浆液不得离析，供浆应连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记
6、录。6 成桩随时检查施工记录，评定成桩质量，如有不合格桩或异常情况，应及时补桩或其它处理措施。下道工序：垫层施工堆载预压施工工序作业要点卡片卡片编码：路 103 上道工序：原地面处理序号 工序 作业控制要点1 预压材料及层数 堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料。2 隔离层铺设铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度30cm。3 堆载堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆土边堆平，顶面应整平、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。堆载宽度偏差50mm，范围偏差100mm，边坡坡率偏差0.5%设计值。应按照要求设置
7、沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量记录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复。4 顶面覆盖 堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行。5 卸载当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除。下道工序：路基填筑基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片卡片编码：路(客专)201 上道工序：原地面处理序号 工序 作业控制要点 1 测量放样每 10m 为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2 填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填
8、筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每 5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每 10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。3 填料运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4 摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。5 碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不
9、大于 30cm，碎石类填料不大于 40cm，最小压实厚度均应不小于0cm。下道工序：基床底层填筑客运专线有砟轨道工程路基基床以下路堤填筑压实质量标准项目 改良细 粒土 砂类土 碎石类 填料 检测频率及部门地基系数K30(MPa/m) 90 110 130每 100m 每填高90cm 抽检 4 点，距路基边线 2m 左、右各 1 点，中部 2点。孔隙率n（） 31 31压实系数 K 0.9 每 100m 每层抽检6 点，左、右距路肩边线 1m 处各 2点，中部 2 点。填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片卡片编码：路(客专)202 上道工序：填料运输序号 工序 作业控制要点1 测量放样每 10m
10、为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。 挖台阶当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于 2m，高度同填筑层厚。 摊铺采用推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，摊铺时，应计算出每车料的摊铺面积，确定推放密度，以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡。 整平采用平地机整平，在高边坡、陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥、防护，严禁刮刀超出边坡边缘。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。整平后，横坡偏差0.5%：采用坡度尺量，每 100m抽样检验 5 个断面；平整度偏差基床表层10m
11、m，基床底层及以下15mm：采用2.5m 长直尺量，每 100m 抽样检验 10 点。下道工序：碾压碾压施工工序作业要点卡片卡片编码：路(客专)203 上道工序：摊铺、整平序号 工序 作业控制要点1 初压碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%+2%范围以内。初压采用轻型压路机碾压两遍，初压速度应为1.1.km/h。压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于 3m。靠近路堤边缘时，应保持不得小于 0.5m 的安全距离。碾压时，纵向行之间的轮迹重叠不小于 40cm，上下两层接头应错开不小于3m。 复压采用重型振动压路机进行复压，先弱振一遍，再强振，碾压遍
12、数参照试验段确定的遍数。碾压次序直线地段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行，碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于 lm。压路机的碾压速度，开始两遍采用 1.51.7km/h，以后采用 2.02.5km/h。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。 终压采用光轮压路机进行终压，终压后用平地机轻轻光一刀，使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求。下道工序：检测厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片卡片编码：路 301 上道工序：技术交底序号 工序 作业控制要点1 材料选择原状土不含植物根茎，石灰品质不应低于3 级，石灰的存放期不超过生产后的三个月。使用前，必须
13、通过试验检测。2 石灰消解石灰为消解后石灰，不含石块等杂物。生石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水 600kg800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。3 熟石灰筛分 消解后的熟石灰必须用网孔为 10mm 的筛子进行筛分。4 原状土破碎 对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于 1cm。5 拌和厂拌：用拌和机对已破碎的填料进行拌和，拌和后应目测做到灰量均匀，拌和时间按照规定执行。场拌：取土后，在拌和区进行布灰拌和，拌和后灰色应均匀，无灰团。6 混合料储存 拌和成品混合料运送进入成本料存放区。下道工序：混合料运输基床底层填筑施工工序作业要点卡片卡片编
14、码：路(客专)302 上道工序：基床以下路堤填筑序号 工序 作业控制要点1 测量放样每 10m 为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2 填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每 5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每 10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。3 填筑运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4 摊铺整平 采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。5 碾压碾压时填料的含水量控制在最
15、优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在已完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于 30cm，碎石类填料不大于35cm，最小压实厚度均应不小于0cm。下道工序：基床表层填筑客运专线有砟轨道工程路基基床底层填筑压实质量标准项目 改良细 粒土 砂类土 碎石类 填料 检测频率及部位地基系数K30(MPa/m) 110 130 150动态变形模量Evd(MPa)40 40 40每 100m 每填高90cm 抽检 4 点，距路基边线 2m 左、右各 1 点，中部 2点。孔隙率n（） 28 28压实系数 K 0.95
16、 每 100m 每层抽检6 点，左、右距路肩边线 1m 处各 2点，中部 2 点。基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片卡片编码：路(客专)303 上道工序：基床底层填筑序号 工序 作业控制要点1 测量放样每 10m 为一断面用全站仪(经纬仪)和水准仪精确测量，并在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2 填料选择每 2000m3对颗粒级配、颗粒密度、黏土及其他杂质含量等进行检测，水应洁净，不含有害物质。3 填料拌和采用级配碎石拌和机拌制。在拌和生产过程中，按规定频率检测集料的级配和含水量，以便及时调整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高 0.51.0。4
17、运输 采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。5 摊铺 采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。6 碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。每层压实厚度不大于 30cm。下道工序：道床施工客运专线有砟轨道工程路基基床表层级配碎石填筑压实质量标准项目 级配碎石 检测频率及方法地基系数K30(MPa/m) 190每 100m 每层抽检 4 点，距路肩边线 1.5m 左、右处各 1 点，中部 2点。动态变形模
18、量Evd(MPa) 55孔隙率n（） 18每 100m 每层抽检 6 点，左、右距路肩边线 1.5m 处各 2 点，中部 2点。路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片卡片编码：路（客专）401 上道工序：桥台施工序号 工序 作业控制要点1 准备 过渡段地基加固在桥台基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工。2 基坑回填 桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度 20cm。3 填料摊铺填料场拌，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度30cm，15cm；过渡段与相连路堤及锥体同步进行，碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4 碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两
19、侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠40cm，区段交界处纵向搭接压实长2m；大型机械碾压不到的及台后 2m 范围，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm；加入水泥的级配碎石填料在2h 内填压完；基床表层压实标准：K30190MPa/m，孔隙率 n18%，表层以下路堤压实标准：K30150MPa/m，孔隙率 n28%。5防排水施工台背与填料间设置防排水层，桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施；两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计。6 质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床表层路堤与横向结构物过渡
20、段工序作业要点卡片卡片编码：路（客专）402 上道工序：横向结构物施工序号 工序 作业控制要点1 准备 过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤同步施工。2 基坑回填 横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度 20cm。3 填料摊铺级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，每层最大压实厚度 30cm，并不小于 15cm；两侧过渡段填筑对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4 碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；靠近横向结构物的部位，应横向平行碾压，并不得影响结构物稳定；大型
21、机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm，结构物顶填筑厚度1m 时，不可用大型振动压路机碾压；压实标准：K30150MPa/m，孔隙率 n28%。5 质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床底层或表层填筑路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片卡片编码：路（客专）403 上道工序：地基处理序号 工序 作业控制要点1 准备 过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，过渡段填筑与相连的路堤同时施工。2 台阶开挖 挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶，台阶向内倾斜 4%。3 填料摊铺土
22、质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行；硬质岩石路堑级配碎石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度 30cm，并不小于 15cm；过渡段和相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4 碾压级配碎石填料碾压：先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠40cm，区段交界处纵向搭接压实长2m；大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm；基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：K30150MPa/m，孔隙率n28%。5 质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：
23、0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床底层或表层填筑路堑开挖工序作业要点卡片卡片编码：路 501 上道工序：清表序号 工序 作业控制要点1 准备 开挖前先做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边设施。2 放样 根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面。3 开挖开挖自上而下，纵向分层，严禁掏底；影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施；边坡高度20m 的软弱松散岩质，边开挖边支护或坡脚预加固；开挖后得边坡及时进行边坡防护施工。4 爆破遵守国家爆破安全规程，确保周边环境安全；用松动爆破，不得使用峒室药包爆破；炮孔直径38150m
24、m，深度15m，倾斜炮孔；石质路堑边坡光面爆破，坡面半孔率：硬岩80%，中硬岩60%，软岩30%，坡面平整度15cm，稳定、美观。5 弃土弃渣堑顶弃土、渣要保证路堑边坡、山体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶5m；陡坡路基和深路堑地段弃土、渣应置于山坡下侧，间断堆土，以防阻水；不得挤占河道、桥涵孔等；弃土、弃渣及时防护、绿化。6 边坡施工 边坡坡率不大于设计坡度，变坡点位置偏差20cm 内，平台位置偏差20cm 内，平台宽度控制 5cm 内。下道工序：边坡防护 强 弱 风化 岩 地 层全 强 风化 岩 地 层开 挖 顺 序 编 号 1432机 械 开 挖 区 边 坡 光 面 爆 破松 动 爆 破
25、 开 挖 区56清 理 区图 1 顺层路堑弱风化层开挖 光 爆 孔光 爆 孔 2mHH预 留 光 爆 层图 2 深路堑石方爆破开挖边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片卡片编码：路 601 上道工序：路基施工序号 工序 作业控制要点1 准备确定实施的季节应为适合植物生长的季节，根据设计要求等选定网垫、网垫固定钉和草籽。2 坡面处理 整平坡面，洒水润湿边坡，夯拍 58cm 厚耕植土，整平、洒水。3 网垫铺设网垫与坡面密贴，下边按 L 形埋入土中，深度40cm，回转长度30cm；网垫幅间搭接5cm，土工网10cm，固定钉长15cm，间距1.5m；铺设范围：路肩、平台及堑顶以外 1m。4固土网垫铺设偏
26、差控制搭接宽度：+3 0cm，上下边埋入深度：不小于设计值，回转长度：不小于设计值，固定钉间距：+5 0 cm。5 植草草籽撒播均匀，用松散种植土填满网穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、洒水养护，直至植物成长覆盖坡面。 路 堤 本 体固 土 网 垫 固 定 钉L 15cm固 定 钉L 15cm 固 土 网 垫 30c 4m 30 30cm 30m 4基 床 底 层基 床 表 层路基边坡固土网垫铺设示意图浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片卡片编码：路 602 上道工序：路基施工序号 工序 作业控制要点1 准备 路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行；砂浆和石料强度符合设计要求。2 片石片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清楚干净，片石形状不受限制，中部厚度15cm，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度15cm。3 砂浆砂浆机械拌和，搅拌时间2min，随拌随用，拌好的砂浆 3h 内用完，气温超过 30时，2h内用完。4 砌筑双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致；砌筑骨架自衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处处于同一高度；挤浆法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐；砌块大面朝下，互相咬合，上下砌缝错
