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冲压变形分析.ppt

上传人:11xg27ws 文档编号:9831519 上传时间:2019-09-09 格式:PPT 页数:22 大小:1.07MB
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资源描述

1、第二节 冲压变形分析,塑性:表示材料塑性变形能力。它是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。,一、塑性变形的基本概念,塑性指标:衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率和断面收缩率。,变形:弹性变形、塑性变形。,第一 章 冲裁加工基本问题,金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化,而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化或应变刚现象:,二、塑性变形对金属组织和性能的影响,金属的机械性能,随着变形程度的增加,强度和硬度逐渐增加,而塑性和韧性逐渐降低;,晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织使材料产生各向异性;,由于变形不均,会在材料内部产生内应力,变形

2、后作为残余应力保留在材料内部。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,1点的应力与应变状态为了全面、完整地描述变形区内各点的受力和变形情况 。,三、塑性力学基础,应力正应力、剪应力,应力状态:,主应力状态,类似有应变状态的概念。一般认为金属材料在塑性变形时体积不变, 因此主应变状态图只有三种。,通常是围绕该点取出一个微小(正)六面体(即所谓单元体),用该单元体上三个相互垂直面上的九个应力分量来表示。已知该九个应力分量,则过此点任意切面上的应力都可求得。,塑性变形可能出现九种主应力状态。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,2金属的屈服条件,三、塑性力学基础(续),屈服

3、塑性状态,主要取决于两方面的因素:,(1)在一定的变形条件(变形温度和变形速度)下材料的物理机械性质转变的根据;,(2)材料所处的应力状态转变的条件。,单向应力状态: =S,一般应力状态:1-3=S,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,3金属塑性变形时的应力应变关系,三、塑性力学基础(续),弹性变形阶段:应力与应变之间的关系是线性的、可逆的,与加载历史无关;,塑性变形阶段:应力与应变之间的关系则是非线性的、不可逆的,与加载历史有关。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,(1)应力分量与应变分量符号不一定一致,即拉应力不一定对应拉应变,压应力不一定对应压应变; (2)

4、某方向应力为零其应变不一定为零; (3)在任何一种应力状态下,应力分量的大小与应变分量的大小次序是相对应的,即123,则有123。 (4)若有两个应力分量相等,则对应的应变分量也相等,即若12,则有12。,几点讨论结论,3金属塑性变形时的应力应变关系(续),三、塑性力学基础(续),第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,1硬化规律,四、金属塑性变形的一些基本规律,加工硬化:,硬化曲线:,=An,塑性降低,变形抗力提高。能提高变形均匀性。,实际应力曲线或真实应力曲线。表示硬化规律。,这种变化规律可近似用指数曲线表示。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,2卸载弹性恢复规律

5、和反载软化现象,四、金属塑性变形的一些基本规律(续),反载软化曲线,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,3体积不变条件,四、金属塑性变形的一些基本规律(续),金属材料在塑性变形时,体积变化很小,可以忽略不计。,一般认为金属材料在塑性变形时体积不变,可证明满足:,1 +2 + 3 = 0,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,4最小阻力定律,四、金属塑性变形的一些基本规律(续),在塑性变形中,破坏了金属的整体平衡而强制金属流动,当金属质点有向几个方向移动的可能时,它向阻力最小的方向移动。,在冲压加工中,板料在变形过程中总是沿着阻力最小的方向发展。这就是塑性变形中的最小阻

6、力定律。,弱区先变形,变形区为弱区,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,4最小阻力定律(续),四、金属塑性变形的一些基本规律(续),控制变形的趋向性:,措施:,(1)材料本身的特性,开流 和 限流,冲压工序的性质,(2)板料的应力状态,工艺参数,模具结构参数(如凸模、凹模工作部分的圆角半径,摩擦和间隙等。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,1冲压成形性能,五、冲压材料及其冲压成形性能,材料的冲压成形性能:,材料的冲压性能好,成形极限高,成形质量好,便于冲压加工,冲压成形性能是一个综合性的概念,成形极限高,成形质量好,材料对各种冲压加工方法的适应能力。冲压加工的依据

7、。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,2冲压成形性能的试验方法,五、冲压材料及其冲压成形性能(续),间接试验和直接试验,3板料的机械性能与冲压成形性能的关系,板料的强度指标越高,产生相同变形量的力就越大;,塑性指标越高,成形时所能承受的极限变形量就越大;,刚度指标越高,成形时抵抗失稳起皱的能力就越大。,不同冲压工序对板料的机械性能的具体要求有所不同。,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,4冲压材料,五、冲压材料及其冲压成形性能(续),(1)对冲压材料的要求,b对材料厚度公差的要求,c对表面质量的要求,a对冲压成形性能的要求,(2)常用冲压材料,黑色金属、有色金属、

8、非金属材料,第一 章 冲裁加工基本问题,第二节 冲压变形分析,点的应力状态 a)任意坐标系 b)主轴坐标系,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,9种主应力状态图,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,3种主应变状态图,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,金属的应力-应变图 1-实际应力曲线 2-假象应力曲线,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,硬化曲线,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,方板拉深试验最小阻力定律试验,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,变形趋向性对冲压工艺和影响,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,环形毛坯的变形趋向 ()变形前的模具与毛坯()拉深()翻边()胀形,第一章 冷冲压模具设计与制造基础,

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