1、第七章 锅炉运行与维护,单位：新疆巴州立业中等职业学校主编：赵升瑞指导：鲍绪平、韩惠林、金敬电话：13579031676Email：zhshr-QQ：41243411,主要内容,第一节 锅炉投入运行的必要条件第二节 烘炉与煮炉第三节 锅炉运行前的准备第四节 蒸汽锅炉的启动第五节 蒸汽锅炉的运行调节第六节 热水锅炉的运行第七节 燃烧设备的运行操作第八节 锅炉辅助设备和安全附件的运行操作第九节 锅炉的停炉和维修保养第十节 燃气锅炉的运行调整,1.登记使用证 a、新装、移装、改装必须有使用登记证；必须在有效地检验其内 2.健全锅炉运行的管理制度 见下页3.锅炉工和水质化验员持证上岗 a、操作类别就低
2、不能超； b、证件有效期内。,锅炉运行的管理制度,主要有以下9个管理制度：1.司炉班长岗位责任制2.司炉工岗位责任制3.交接班制度4.司炉安全操作制度5.设备定期维修保养制度6.锅炉运行巡回检查制度7.锅炉水质管理制度8.锅炉节能管理制度9.环境保护管理制度,司炉班长岗位责任制,1.认真贯彻落实国家、单位有关锅炉运行节能环保的各项法律、法规、条例、制度。2.负责本班人员的思想、技术和安全教育。3.负责组织本班员工做好锅炉运行前的各项准备工作和停炉后的各项收尾工作。4.对本班的锅炉安全经济运行负主要责任。组织并带领全班人员实现保证锅炉正常运行，实现保证水质合格、节能环保的安全运行。5.熟练掌握和
3、操作锅炉设备，即时准确妥善的正确处理锅炉运行中发生的任何紧急情况，并如实报告。,7.不得违章指挥，配合管理人员做好各项工作，服从管理人员的正确指挥。8.随时检查锅炉房的事故隐患、不安全因素和各项制度的执行情况，发现异常或违规要立即上报并提出整改或处罚建议。9.认真对检查巡视个岗位。发现问题要立即解决处理，排除处理完毕后做好记录、,司炉工岗位责任制,1.遵章守纪、服从指挥、不干私活。2.按时巡检设备、即使调整运行参数、保证锅炉运行正常。3.正确及时处理设备运行中的异常情况，发现事故隐患和不安全因素立即报告。4.认真、正确交接班和填写运行记录5.拒绝违章指挥，抵制强令冒险作业；保证人身和设备的安全
4、。6.及时清洁锅炉设备和岗位场地，保证作业环境清洁卫生。7.认真配合设备检修人员的工作，做好设备的验收。,交接班制度,上下班交接应由两个人共同进行，在共同对锅炉进行巡视后交接班当事人应认真做好下列各项的交接工作：1.上一班的现场记录2.故障、事故、检修记录3.锅炉运行情况或缺陷记录4.安全附件和附属设备运行记录5.个个阀门开关位置和自控仪表运行记录6.燃料的质量和存量记录7.水质情况记录8.清洁保养和工具使用情况记录。,五不交,1.接班人喝酒后不交2.锅炉有异常情况不交3.事故没处理完，接班人员不到不交4.没有上岗证的人不交5.锅炉运行不正常不交,当班司炉工在交接班以前应做好以下的工作：1.对
5、锅炉设备进行一次全面检查2.清灰并为下班准备好充足的燃料3.做好锅炉房的场地的清洁卫生工作4.清理好自己用过的工器具准备交接5.处理好本班发生的事故在交接。6.接班人员接班时 要主动询问上班运行的情况，尤其是事故的处理情况，积极协助上一班人员处理事故，积极配合上班人员做好巡回交接。,安全操作制度,主要内容：1.密切监视水位、压力、温度、燃烧等锅炉运行状况，正确调整各项参数。2.按照规定做好日常工作，如冲洗水位表、压力表、按时排污、按时检查安全阀等。3.随时检查锅炉的人孔、手孔、受压部件、省煤器、过热器的是否泄露、变形等异常。4.认真检查管道、烟道、风道给水泵鼓引风机工作是否有异常。5.随时掌握
6、锅炉负荷的使用情况，并根据变化及时调整。,设备定期维修保养及升级制度,锅炉设备应按照规定做好定期维修保养，并每半年组织一次评定等级，使锅炉经常保持在最优良的状态锅炉设备按照完好程度可分为四个级别，既甲乙丙丁四级，丁级锅炉由于具有的缺陷已经严重威胁锅炉的安全运行，被评为丁级的锅炉应该停住运行。,（1）甲级锅炉a.锅炉本体、安全附件、附属设备全部完好b.手孔人孔管道阀门等无跑冒滴漏现象c.所有锅炉仪表设备运行正常，反应灵敏、可靠、正确d.锅炉炉膛烟道完好，没有严重积灰和熔渣堵塞现象e.燃烧设备运行正常f.有一套完整的规章制度，并能够按照规定进行检查和检修,（2）乙级锅炉a.锅炉有一定的次要（非主要
7、受压元件）缺陷，但不影响其正常运行b.有少量的跑冒滴漏但不严重c.管理规章制度有，但是不够健全。定期检修和维护还能够按规定进行（3）丙级锅炉a.锅炉有较大缺陷，但是不影响其安全运行，需要在停炉时安排检修b.没有管理规章制度，或虽有但没有认真执行c.不能够对锅炉进行正常的检验和检修,巡回检查制度,1.巡回检查一般每1-2小时进行一次2.巡回路线为：a.炉前到炉后；b.炉上到炉下；c.仪表附件到管道；d.本体到辅机和附属设备；3.巡回检查内容包括：水位、压力、受压元件、安全仪表、阀门、辅助设备4.做好巡回检查记录,水质管理制度,1.水处理工要保证做好锅炉水处理工作2.正确运行水处理操作的操作规程3
8、.按照规定的时间间隔做好水质化验工作4.及时做好交换器的再生还原工作以及水处理设备的维修保养工作。5.持证上岗,节能管理制度,1.编制并实施锅炉节能年度计划2.根据炉型、参数和燃料，规定有关节能指标，并根据目标进行评比考核3.提高蒸汽品质，保证蒸汽的含水量低于规定的指标。4.根据操作规程排污，保证排污不过量，炉水品质好不结构。5.安装燃料以及汽水电的计量仪表，准确核算锅炉运行成本，并做好台帐及统计工作。6.燃料进厂必须经过验收及取样分析，原料耗用要有准确的统计记录。7.保持锅炉的炉墙、隔火墙、烟墙无损完好，不漏风漏气。8.要做到锅炉房的管道阀门无跑冒滴漏现象9.保持锅炉的燃烧正常，锅炉热效率、
9、烟温、要达到规定的要求,环保管理制度,1.锅炉的烟尘排放和排烟黑度要达到规定标准。2.锅炉房的噪音要达到国家规定的要求3.积极引进先进的消烟除尘设备和技术，对超标的锅炉进行改造。4.严格执行锅炉运行规程，精心调整锅炉运行状况，保证燃料能够充分燃烧。5.定时对环保设备进行巡视检查，发现问题及时维修解决，不带病运行。6.定时消除干式除尘器的积灰，防止积灰二次扬尘污染环境。,锅炉启动安全操作规程,（一）烘炉1、烘炉的:目的：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。
10、所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。,2、 烘炉前的检查对于新安装的锅炉 , 修理后或长时间停用的锅炉 , 升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行 , 避免带缺 陷投入运行而造成故障和事故的一个重要环节。a、锅炉点火前的内部检查1. 锅筒内部装置 , 如汽水分离器、连续排污管 ( 表面排污管 ) 、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。2. 锅筒 ( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 ) 、集箱及受 热面管子内的污垢应清除干净 , 没有缺陷或损坏 , 没有工具 和其他杂物遗留在锅内。3. 如
11、对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问 , 必要时 , 可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。 内部检查合格后 , 紧固所有的人孔盖和手孔盖。,b、锅炉点火前的外部检查1. 炉膛内部应无结焦、积灰及杂物 , 炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。2. 水冷壁管、排管外表面应无缺陷。3. 风道及烟道内的积灰应清除干净 , 工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密 , 开 关灵活 , 启闭度指示准确。检查完毕 , 有省煤器的锅炉 , 应 把省煤器烟道挡板关闭 , 开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟 道时 , 应开启省煤器再循环水管的阀门。 L4. 锅炉外部炉墙应完好严密
12、, 炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。5. 过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好 无损。,c、安全附件及各种仪表的检查安全阀、压力表、水位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁 , 照明良好。检 查合格后 , 使水位表处于工作状态 ( 汽、水旋塞开启 , 放水 旋塞关闭 ), 压力表也处于工作状态 ( 接通测压点 ) 。d、汽、水管道的检查 锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻 , 各管道的支架、保温、管道与阀门的连接需良好 , 各 种管道上的阀门手轮要求完整 , 开关要灵活 , 检查合格后 , 开 启蒸汽管道上的各疏水阀
13、门和过热器出口集箱上的疏水阀门 , 开启空气( 如没有空气阀 , 可抬起一个安全阀代替 ) 和给水管所有的阀门 ( 给水调节阀门应关闭 ), 关闭主汽阀、隔 绝阀以及各排污阀门。,f、燃烧及辅助设备的检查1. 燃烧装置及炉排须完好。机械传动系统、输煤系统、出灰系统等无缺损 , 润滑良好。煤闸板升降灵活 , 煤闸标尺 指示正确。老鹰铁整齐 , 稳固 , 翻灰板完整 , 动作灵活。检 查后 , 需对机械传动装置分别进行运转检查。2. 辅助设备 ( 引风机、鼓风机、水泵等 ) 须完好。联轴 器应连接牢固。油箱内润滑油应良好、充足。冷却水畅通。检 查后装好安全保护罩 , 并分别进行试运转。3. 除尘装
14、置应处于备用状态,( 二 ) 锅炉上水锅炉经检查符合运行要求后 , 才能进行锅炉的上水工作。上水前 , 必须与运行中的锅炉运行人员取得联系 , 避免影响其进 水。上水时 , 应使用化验合格的软水。水经过省煤器进入锅 内。给水温度不宜过高 , 以防锅炉受热不均而产生热应力 , 或使胀口处形成缝隙而漏水。对于已冷却的锅炉 , 进水温度夏 季不超过 90 度, 冬季不超过 60 度 。上水期间 , 应检查锅筒、集箱的人孔和手孔盖以及各部 位的阀门、法兰、堵头等是否有泄漏现象。若发现漏水 , 应立即停止上水 , 进行处理。上水应缓慢进行 , 水位升高时更要缓慢 , 水上到低水位线与正常水位线之间即可。
15、上水完毕的锅炉 , 属于新安装的、大修或停用一年以上 的 , 还应进行水压试验、烘炉和煮炉的工作 ; 停用时间较短的 , 则可生火投入运行。,( 三 ) 烘炉烘炉是一项重要而细致的工作 , 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 , 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘 烤 , 然后缓慢地提高烘烤温度 , 使炉墙和炉拱内的水分逐渐 蒸发 , 直至完全干燥。烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、 炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘 炉时间为 314 天 ,炉墙局部更新的锅炉 , 其温升速度可参考表列时间和温度制定 , 但烘烤时间 不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出
16、口烟温进行控制 , 无 过热器的锅炉以第一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控 制。在最初烘炉的 36 天里 , 用木柴烘烤 , 避免局部温度过高 , 造成形变、裂缝等缺陷 , 潮湿的木柴应先烘干或与干木 柴掺着使用。烘炉至第四天左右 , 可向燃烧的木柴上添加少 量的煤 , 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。,烘炉的合格标准 :(1) 炉墙表面温度均匀 , 在取样点处温度达到 50 。 C 后 , 继续烘烤 48h 即为合格。在这 48h 内可以同时进行煮炉。(2) 从取样点取灰浆样品 , 分析其中的含水率 , 若灰浆含水率低于 2 5%, 烘炉即为合格。在含水率接近 2 5% 时 ,可以开始煮炉。,烘炉
17、注意事项如下 :1. 用煤烘炉以后 , 锅水允许保持轻微沸腾 , 若沸腾较剧烈 , 则应减小火势 , 同时可以适当上水、放水 , 来减弱沸腾 程度。2. 烘炉期间 , 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全 阀排出。锅炉水位须保持在水位表的最低水位处 , 发现水位下降应及时补水。3. 在链条炉烘炉期间 , 须定期转动炉排 , 以防烧坏。 4. 烘炉过程中 , 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低 , 更不允许中间中断 , 同时做好 温升记录。,( 四 ) 煮炉新安装的、受压部件经过大修的或长期停用的锅炉 , 投 入运行前都必须进行煮炉。煮炉是在锅水中加入药剂 , 然后将
18、锅水煮沸 , 使锅炉内 金属表面的污垢和铁锈溶解、疏松和脱落 , 以防止受热面腐 蚀、过热 , 保证锅炉运行时的锅水和蒸汽品质。煮炉可以在烘炉后紧接着进行 , 也可以在烘炉后期同时进行。煮炉前 , 应准备好药品和加药用具。,加药量和加药方法 :煮炉的加药量可根据锅炉内部污垢和铁锈的多少 , 参照表 8-2 的规定来决定。1.给水泵高压加药2.给水泵加药3.给水箱加药4.注水器加药,加药量和加药方法 :煮炉的加药量可根据锅炉内部污垢和铁锈的多少 , 参照有关规定来决定。见下表,药品按 100% 的纯度计算。准备药品时 , 锅水量按最高水位时锅水容积的 1.251.5 倍进行计算。缺少磷酸三钠时
19、, 可用无水碳酸钠 (NazC03) 代替 , 数量为磷酸三钠的 1.5 倍。先将氢氧化钠和磷酸三纳用水溶化搅匀 , 配成浓度为 20% 的溶液 , 并除去杂质。加药时 , 锅炉应保持最低水位 , 然 后将配制好的溶液从锅炉上部加入锅内 , 也可采取锅内加药 设备、碱液泵等办法往锅内加药。加药后 , 向锅炉内上水至最高水位。,煮炉的方法 :1）将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表中低水位。（不能将溶液一次投入，否则造成溶液在炉水中局部集中，降低煮炉效果）2）加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸汽时，即可开始升压，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。,3）工业锅炉的煮炉时间，一般
20、要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30%时，试验高低水位报警器和低位水位表，保压8小时后仍密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%，再保压8小时后将炉膛密闭，直至锅炉逐步冷却降压。小型锅炉的煮炉时间，可缩短到2天，第2天升压到设计压力的50%,4）将炉水冷却到低于70时即可排出，再用清水将锅炉内部清洗干净5）在煮炉过程中，随时检查锅炉各部分是否渗漏，受热后是否能自由膨胀，煮炉后应对锅筒、集箱和所有炉管进行全面检查，不够清洁的，需第二次煮炉。6）受热面内部水垢清除后，应先涂锅炉漆，再将锅筒内的汽水分离器、给水分配槽（管）、表面排污等装置
21、全部装妥，就可封闭人孔、检查孔和手孔，为点火作好准备,煮炉期间 , 锅炉水位应控制在最高水位。水位降低时 , 应 及时补充给水。为了保证煮炉的效果 , 每隔 34h 应从上、下 锅筒 ( 锅壳 ) 及各集箱排污处进行锅水取样 , 分析锅水的碱 度和磷酸根的含量 , 如果相差太大 , 可用放水方法进行调整。锅水碱度如低于 1mmol/L, 应向锅内补充加药。,煮炉标准 :当磷酸三纳的含量趋于稳定时 , 说明锅水中的化学药品与锅炉内表面的锈垢等的化学反应基本结束 , 煮炉即可结束。煮炉结束后 , 将炉膛内余火熄灭 , 待锅水冷却后全部放出 , 并用清水将锅炉内部刷洗干净。需防止锅炉投入正常运 行后
22、因残留在锅炉内的高碱度溶液使锅水产生泡沫而影响蒸 汽的质量。刷洗完毕 , 还需对锅筒及集箱内壁进行检查 , 彻 底清除杂物 , 尤其要认真检查排污阀和水位表 , 以防煮炉时 产生的沉淀物堵塞通道。检查合格后 , 重新向锅内上水 , 并升火使锅炉进入正常 运行。,煮炉的注意事项 :1. 不允许将固体药品直接加入锅内 , 配制或往锅炉内加药品溶液时 , 应戴好防护用品 , 注意安全操作 ;2. 有过热器的锅炉 , 应防止碱水进入过热器 ;3. 煮炉时的升火与升压工作应执行锅炉运行时升火与 升压过程中的各项规定和操作顺序 ( 如冲洗水位表 , 拧紧人 孔和手孔螺钉以及其他注意事项 。,锅炉运行的安全
23、操作,五、点火与升压1、点火注意几项；1）严格按操作程序，尤其燃油、燃气及煤粉炉，司炉工应随时预防回火2）点火时用木柴或易燃物，禁止用挥发性强的易燃物点火3）点火前用木柴在烟囱底部加热，使烟囱内空气温度升高，促进通风4）当锅水温度达到60时，开始投入新煤，当蒸汽从空气阀中冒出时，可关闭空气阀，开大烟道挡板5）刚点燃时应缓慢升温,2、升压操作（1）操作要领；锅炉点火后，不能使锅炉整体产生大的温度差，不应出现局部过热为原则。升温时间；锅壳式锅炉为56小时，水管锅炉为34小时，快装锅炉为12小时。锅炉中水温逐渐上升，内部开始产生蒸汽，汽压逐渐升高，此期间须作好以下各项工作。1）排出空气和锅炉内产生的
24、蒸汽2）检查各连接处有无泄漏和紧固,3）严格按程序进行升压 当压力上升到0.051兆帕时，应冲选水位表。冲洗水位表按旋塞的位置 当汽压上升到0.10.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，以防堵塞当汽压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏当汽压上升到0.20.39兆帕时，应试用给水设备和排污设备,（2）暖管操作顺序；1）开启管道上的疏水阀，排除凝结水，至供汽时再关闭2）慢而少量开启主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开3）慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水4）各汽阀缓慢开启至全开后，应回转半圈，阻止汽阀因受热膨胀后卡住，无法灵活开关,（3
25、）升压注意事项1）监视压力和调整燃烧，观察压力表的指示情况，根据压力上升情况调整燃烧2）水位监视，两组水位表的指示水位是否相同（应一致）3）正确使用省煤器，省煤器有旁通烟道，应在给锅炉上水前，让烟气通过旁通烟道，而不加热省煤器。当锅炉向外供汽后，烟气由旁通烟道改经省煤器时，按以下顺序：,由省煤器向锅炉给水打开省煤器主烟道出口闸板，再打开主烟道的入口闸板关闭旁通烟道入口闸板，再关闭出口闸板安全阀定压及排放检查新用锅炉首次进行升压时，应对安全阀的启跳压力进行调整定压，已经定好压力的锅炉，在蒸汽压力达到安全阀调整始启压力的75%以上时，应进行手动排放检验。,六、通汽与并汽1、通气：锅炉房内如果仅有一
26、台锅炉运行，将锅炉内的蒸汽输入到蒸汽总管（母管）的过程称为通气，有以下两种方式；（1）自冷炉开始时即将主汽阀开启，使锅炉和管道同时升压。（2）在锅炉升压时，将主汽阀及其旁通阀关闭，直至接近工作压力时，再开启旁通阀进行暖管。待管道中的压力与锅炉压力相同时，再开启主汽阀。,通气后注意事项1）疏水阀、旁通阀口以及其他各种阀门的开启状态要正确2）由于通汽后，气压下降，应及时调整燃烧3）要观察给水设备运行状态，边监视水位，使其保持正常4）要再次检查联锁装置等控制位置2、并气；锅炉房内如果有个几台锅炉财时运行，蒸汽母管内已由其他锅炉输入蒸汽，再将新升火锅炉内的蒸汽合并互蒸汽母管的过程（也称并炉），操作顺序
27、是；,1）开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水2）当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.050.1兆帕时，就可开始并汽。3）缓慢开启主汽阀的旁通阀进行暖管，至无汽流声时，逐渐开大主汽阀，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀4）并汽时应保持汽压和水位正常，如管道中有水击，应先疏水后再并汽5）并汽后，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，无旁路烟道时，关闭回水管路，使省煤器正常运行。,七、锅炉运行操作锅炉运行在操作上最重要的是要保持锅炉水位稳定，锅炉内压力相对稳定，要实现这一目的，需要操作人员不断监视锅炉的状态。1、水位的调节；锅炉的正常水位一般在水位表中间，运行中水位必须在最低水位
28、线以上，避免发生满水或缺水事故。要达到这一目的，要求司炉人员做到均衡连续给水，使水位在正常水位线附近轻微波动。,2、汽压的调节；锅炉运行中，要求汽压稳定在设计工作压力范围内。对于锅炉汽压的调节也就是对蒸发量的调节（蒸发量大于蒸汽负荷时压力上升），蒸发量的调节就是对燃烧的调节。3、汽温的调节；有蒸汽过热器的锅炉，对过热蒸汽的要求严格限制。过热蒸汽温度超过额定值，过热器的金属材料会因过热而降低强度，进而威胁锅炉安全。,（1）蒸汽温度变化原因1）主要与烟气放热情况有关；烟气温度升高、烟气量加大或流速加快造成过热器温度上升2）与锅炉水位高低有关；水位高时，过热蒸汽温度下降，水位低时过热蒸汽温度上升,八
29、、锅炉燃烧的调节燃烧调节目的是保证锅炉在正常工作压力范围内稳定工作。锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃料、合理通风和调整燃烧三个基本环节，三者协调一致。（1）锅炉正常燃烧的指标；1）维持较高的炉膛温度；层状燃烧时，燃烧层上部温度以11001300为宜，火焰颜色为橙色悬浮燃烧时，燃烧中心温度应保持在1300以上，火焰颜色为白中带橙沸腾燃烧时，沸腾层温度最好保持在9001000,2）保持适当的二氧化碳含量，烟气中的二氧化碳体积与烟气总体积的百分比称为烟气的二氧化碳含量。二氧化碳推荐含量；手烧炉：9%左右机械炉：12%左右煤粉炉：1.214%3）保持适量的过剩空气系数，推荐值如下；手烧炉：1.31.5机械
30、炉：1.21.4煤粉炉：1.151.25沸腾炉：1.051.1燃气炉：1.05-1.1,4)降低灰渣可燃物,推荐值如下;手烧炉：1.5%以下机械炉：1.0%以下煤粉炉：5%以下5)降低锅炉排烟温度;在保证锅炉尾部不结露的情况下，尽量降低排烟温度。蒸发量大于等于1吨/时的锅炉，应在250以下；蒸发量大于等于4吨/时的锅炉，应在200以下；蒸发量大于等于10吨/时的锅炉，应在160以下；6）提高锅炉热效率蒸发量大于等于1吨/时的锅炉，应在55%以上；蒸发量大于等于4吨/时的锅炉，应在60%以上；蒸发量大于等于10吨/时的锅炉，应在70%以上,（2）燃烧调节的一般要领1）燃烧量与所需空气量相配合适，
31、并使燃料与空气充分混合接触2）炉膛要尽量保持一定高温（特殊情况除外）3）尽可能使火焰在炉内均布；避免火焰对锅炉炉体及砖墙直接强烈冲刷4）燃料量不得猛增猛减，增加燃料量时，为首先增加通风量；减弱通风量时，应先减少燃料供应量，程序不能错5）为保持炉内高温，应防止不必要的空气侵入炉内，减少热损失6）尽可能避免燃烧不均和结焦7）燃烧时，防止出现燃烧气体外漏，造成烧坏绝热材料及保温材料，在操作时应监视风压表，调整通风压力，使其稳定8）根据排烟温度，氧及二氧化碳的含量百分比及通风量等，调整好燃烧,5炉膛负压的调节负压燃烧锅炉正常运行时，一般应维持2030帕的炉膛均负压。负压值过小，火焰会喷出，损坏设备或烧
32、伤人员。负压值过大，会吸入过多冷空气，降低炉膛温度，增加热损失。炉膛负压的大小，主要取决于风量，而风量大小必须与炉膛燃烧工况相适应。当送风量大而引风量小时，炉膛负压小当送风量小而引风量大时，炉膛负压大在增加风量时，应先增加引风，后增加送风；在减少风量时，应先减少送风，后减少引风。风量适当时，火焰呈麦黄色（亮黄色），烟气呈灰白色风量过大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色风量过小时，火焰呈暗黄色或暗红色，烟气呈淡黑色,6、除灰为什么要除灰？锅炉受热面被火或烟气加热的一侧容易积存烟灰，而烟灰的导热系数为钢材的1/50至1/200，据测定，受热面上积灰1毫米厚，热损失要增加4%5%，为保持受热面清洁，提高锅
33、炉传热效率，必须对易积灰的受热面如锅炉管束、过热器、省煤器等进行定期除灰。锅壳式锅炉，除灰采用打开烟箱门，用带有铁刷的长棒去除灰垢，除灰时暂时停止燃烧。除定期清扫外，还用蒸汽吹灰、空气吹灰和药物清灰三种清灰方法。,（1）蒸汽吹灰吹灰前应适当增大炉膛负压，防止吹灰时炉膛出现正压，保持锅炉汽压接近最高工作压力，避免吹灰时汽压下降过多，对供吹灰用的蒸汽管道进行疏水和暖管，防止发生水击。吹灰时应站在侧面操作，防止火焰由吹灰孔喷出伤人，不可用多个吹灰器同时吹灰（避免汽压显著下降和使炉膛形成正压）吹灰的顺序；应自第一烟道开始，顺着烟气流动方向依次进行，使被吹落的积灰顺着烟气流入除尘器。吹灰次数和时间，根据
34、煤质和锅炉结构不同而不同。通常每班吹灰两次，吹灰一般选在负荷小的时候进行。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。,（2）空气吹灰是利用压缩空气将积存在受热面上的烟灰吹走，为保证吹灰效果，空气压力通常不低于0.7兆帕。空气吹灰的操作顺序和注意事项与蒸汽吹灰基本相同，操作方便、安全，但要有压缩空气设备（3）药物清灰药物清灰是将硝酸钾、硫磺、木炭等混合粉末组成清灰剂投入炉膛，被烧成白色的烟雾，与积灰在受热面上的烟灰起化学反应，使烟灰疏松、变脆后脱落。清灰剂有氧化型和催化型两种。燃煤锅炉使用氧化型清灰剂，奖其直接投在炉排高温区（负荷高峰时）燃油锅炉使用催化型清灰剂，利用压缩空气使其成雾状喷入炉膛
35、即可。,九、锅炉的排污（1）为什么要排污？1）降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质2）排出积蓄在锅筒和下集箱底部的泥渣、污垢3）当锅炉水位过高时，通过排污降低水位（2）定期排污是在锅筒和下集箱底部的排污管道上串联安装两只排污阀，其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另一只是快开阀，排污的依据是对锅水的化验结果，但一般不超过给水量的5%（时间间隔也是由化验结果确定）,注意事项：1）锅炉高负荷时，一般不进行水冷壁集箱的排污，以免影响水冷壁的正常水循环，进而造成爆管事故。若必须排污，则应减低锅炉负荷。2）铸铁热水锅炉使用中不能进行排污。铸铁蒸汽锅炉一般回水全部回收，产生水垢很少。当锅炉进行换水时，应
36、暂时中断燃烧。3）供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行排污,（3）表面排污什么是表面排污？表面排污又称连续排污，常用于大中型锅炉。表面排污的目的；是为了将上锅筒蒸发面以下100200毫米之间含盐浓度较高的锅水，通过排污装置连续不断地排出炉外。排污量应根据对锅水的化验结果确定，并通过调节排污管上针形阀的开度来实现,十、锅炉的停炉,正常停炉与紧急停炉（1）正常停炉的操作程序1）停止供给燃料2）先停止鼓风，再停止引风3）停止给水、降低压力、关闭给水阀4）关闭蒸汽阀，打开疏水阀5）关闭烟闸板以上只是一般性的处理办法，不同燃烧设备要根据其性能特点处理。,停炉后的检查项目1）电
37、源是否真正关闭2）有无炉膛余热引起压力上升的危险3）给水阀、排水阀、蒸汽阀、阀门等有无泄漏4）停炉后蒸汽压力的变化5）停炉后的水位高度6）燃烧输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘7）排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物8）油、气管、燃烧器管线、阀门、泵等有无渗漏,（2）下列情况之一出现时，立即紧急停炉（根据蒸汽锅炉规程）1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水5）水位表或安全阀全部失效6）锅炉元件损坏危及运行人员安全7）燃烧设备损坏，炉墙
38、倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁锅炉安全运行8）设置在汽间的压力表全部失效9）其他异常情况危及锅炉安全运行,紧急停炉的操作程序1）立即停止给煤和送风，减少引风2）迅速扒出炉内燃煤，或用砂土、湿炉灰压在燃煤上，使火熄灭（不得往炉膛内浇水）3）将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力4）炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道板，关闭主烟道档板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却,5）因缺水事故紧急停炉时，严禁向锅炉给水，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施6）因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，关小烟道挡板，水减弱燃烧，开启排污阀放水，适当降低水位，
39、同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀（防止蒸汽大量带水在管道内发生水冲击对燃油、燃气的锅炉，紧急停炉与前不同的是停止燃烧器的运行，可开烟道挡板，对炉膛烟道内进行换气、冷却,十一、热水锅炉的运行操作1、热水锅炉运行参数；（1）出口水温度；锅炉出口热水温度低于120的称为低温热水锅炉，高于和等于120的称为高温热水锅炉。（2）出口水压力,2、热水锅炉运行注意事项（1）保持系统压力稳定热水锅炉特别是高温热水锅炉，须有可靠的恒压装置，保证系统内的压力超过水温所对应的饱和压力时，锅水不会汽化。低温热水锅炉采暖系统的恒压措施是，依靠安装在循环系统最高位置的膨胀水箱实现的。膨胀水箱的有效容积为整个采暖
40、系统总水容量的0.045倍。在锅炉启动初期，水温逐渐升高，水容积随之相应膨胀，多出来的水即自动进入膨胀水箱。当系统失水，膨胀水箱内的水随即补入锅炉。水箱水位下降后，通过自动或手动方法上水，恢复到原有水位，并通过高位静压使锅炉压力保持一定。此时的锅炉压力为膨胀水箱至锅炉的水柱静压与循环水泵扬程之和。在高温热水采暖系统中，由于对系统水量及运行稳定性要求较高；常用氮气定压罐代替膨胀水箱。,（2）防止锅炉腐蚀热水锅炉在运行中腐蚀较严重，原因是锅炉中水被加热后，溶解在水中的氧气和二氧化碳气体随温度升高而逐渐析出，氧气不断析出，越来越多地附着在锅炉受热面上，当水流速度低时，增加了氧气积存的可能，造成锅炉受
41、热面循环系统管路的氧腐蚀（电化学腐蚀），缩短设备的使用寿命。防腐措施如下；1）规划好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度，使析出的氧气被水流及时带走，不再附着在锅炉的受热面上。2）经常排除锅炉和系统网中的气体（排气阀门），防止腐蚀及气塞,3）向锅水中投加咸性药物，保持锅水有一定的咸度使腐蚀钝化4）在锅炉金属内壁涂高温防锈漆5）向锅水中投加联氨、亚硫酸钠等除氧剂（费用较高）6）利用附近蒸汽锅炉连续排污的咸性水，除去水渣后作为热水锅炉的补给水，即经济又可防腐以上是锅炉的内部腐蚀，还有外部腐蚀，如低温腐蚀，烟气容易在锅炉尾部“结露”，腐蚀金属外壁。,（3）防止结水垢1）要求补给水的暂时硬度尽量降低，
42、或经软化处理2）控制系统失水，也就尽量减少补给水量3）向锅内投碱性药剂，使水垢在碱性水中形成疏松的水渣，易于通过排污来排掉,（4）防止积灰积灰是热水锅炉常见的突出问题，因锅炉尾部受热面“结露”，烟气中的灰粒被管壁上的水珠粘住，逐渐形成硬壳，时间长了，管壁被不均匀的灰壳包围，严重阻碍传热，降低传热效率。防止积灰的方法；1）根据煤种和炉型，科学选择回水温度，一般要求回水温度不低于60，如无条件满足，可将回水通过支管路和阀门调节，使之与部分锅炉出口热水混合，或通过加热器来提高温度，再进入锅炉。2）烟气和锅水流动方向采用平行顺流方式3）减少烟气停滞区，尽量不在此区布置冷水管4）锅炉运行时要定期吹灰，停
43、炉后要及时清扫5）适当提高烟气流速，增强对流传热，以利冲刷积灰,（5）防止水击较大的热水系统，在锅炉水泵突然停止时，因水的惯性力，使水泵前回水管路水压急剧增高产生强烈的水锤波，足以使阀门或水泵震裂损坏，也可能通过管路传给用户，使散热器爆破。防止水击的办法；在循环泵出水管路与回水管路之间连接一根旁通管，并在旁通管上安装止回阀。正常运行时，循环泵出水压力高于回水压力，止回阀关闭。当突然停电停泵时，出水管路的压力降低，而回水管路压力升高，循环水便顶开旁通管路上的止回阀，从而减轻了水击的力量。同时，循环水经旁通管流入锅炉，还可减弱回水管的压力和防止锅炉汽化。,十二、热水锅炉的运行操作（1）热水锅炉启动
44、前的准备工作因热水锅炉与热力管网连成一体，故准备工作应是针对全网的启动准备。1）冲洗，对新投入或长期停运后的锅炉及网路系统，启动前用水进行冲洗，清除网路中的泥污、铁锈及其他杂物，防止阻塞。冲洗分粗洗和精洗两个阶段。粗洗时用具有一定压力的上水或水泵将水压入网路，压力一般为0.300.39兆帕。精洗是为了清除颗粒较大的杂物，故流速11.5米/秒以上循环水速，循环水要通过除污器。,2）冲水，锅炉和系统应充入符合水质要求的水，最好是软化水。系统充水的顺序是；锅炉网路用户。向锅炉充水一般是从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止。向网路充水一般是从回水管开始，至网路中各放气阀冒出水时为止。充水
45、前应关闭所有排水和疏水阀门，打开所有放气阀，同时开启网末端的连接给水与回水管的旁通阀门。向用户系统充水，也是至各系统顶部集气罐上的放气阀冒出水时，锅炉房压力表的指示值不应低于至网路中最高用户的静压。,3）检查恒压设备系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。如在膨胀箱与系统间膨胀管上装置了阀门，必须将阀门完全开启，否则膨胀水箱便失去作用。膨胀水箱和膨胀管要注意防冻,（2）启动1）先开动循环水泵2）点火；（网路中的水循环起来后）3）循环水泵在无负荷条件下启动4）离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下启动5）运转正常后，逐渐开启出口阀门6）锅炉点火时先开引风机，通风几分钟后再开送风机,（3）运行1）系统运行
46、调整；控制热网供、回水温度、压力和各回路系统流量。系统的运行调整由集调节和局部调节两部分组成。集中调节是为满足供热负荷的需要，对锅炉出口水温和流量进行调节；局部调节是通过支管路上的阀门改变热水流量，用以调节供热量。集中调节的几种方法：质调节，流量不变，改变向网路的供水温度（锅炉出口水温）量调节，供水温度不变，改变向网路供水的流量（加或减循环水的流量）间歇调节，改变每天供热的时间的长短即变化锅炉运行时间。分阶段改变流量的质调节,2）运行参数控制保持压力稳定，密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵入口压力表。当系统压力偏低时，及时向系统补水温度控制，注意室外气温变化，按规定的水温与气温关系曲线图调节燃
47、烧量经常排气，随着运行的时间加大，不断有气体析出，为避免管道内积聚空气，要经常开启放气阀排气。（定期对锅炉、网路的最高点和各用户系统的最高点的集气罐进行排气；定期对除污器罩上的排气管进行排气。）合理分配水量，通过阀门开度进行，分配通到各循环网路的水量。,防止汽化，热水锅炉在运行中一旦发生汽化现象，轻者引起水击，重者使锅炉压力迅速升高，以致发生爆炸事故。停电保护，自然循环的热水锅炉突然停电时，可以保持锅水继续循环，不会有大的威胁。但强制循环的热水锅炉突然停电，迫使水泵和风机停止运转时，锅水循环立即停止，容易发生严重事故。此时必须迅速打开炉门及省煤器旁通管道，撤出炉膛煤火，使炉温降低，同时将锅炉一
48、系统间用阀门切断。定期排污，将除污器内的污水排除。减少失水，系统补水量应控制在系统循环水流量的1%以下。,4、停炉操作（1）正常停炉先停止供给燃料，后关闭送风机，最后关闭引风机，注意不可立即停泵（当锅炉出口水温降到50以下才可停泵）（2）暂时停炉一定要压住火床，烟道出口挡板要关严。压火期间，锅水温度升高，应短时间开动循环水泵，防止锅水超温汽化。天气冷时，停泵时间水宜过长（为什么）（3）紧急停炉,（3）紧急停炉锅炉运行中，有下列情况之一时应紧急停炉；（热水锅炉安全监察规程）1）因循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于202）锅水温度急剧上升失去控制3）循环泵或补给水泵全部失效4）压力表或安全阀全部失效5）锅炉元件损坏，危及运行人员安全6）补给水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行8）其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。紧急停炉时，应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其他操作与正常停炉相同。,
