1、2019/9/4,1,主要内容：装卸搬运的意义和作用、特点、分类、机械种类；装卸作业方法、工作原则及合理化方法；散装物品的装卸和搬运、特殊货物的运输；集装箱装卸的前提条件以及注意事项等;物料活性指数；SHA搬运系统分析；SHA与SLP的区别与联系。重点掌握：装卸搬运的意义、作用和特点、分类，装卸搬运的原则，装卸搬运的合理化、集装箱装卸的注意事项；物料活性指数；SHA搬运系统分析；SHA与SLP的区别与联系。,第6章 装卸搬运 Chapter 6 Loading & Unloading and Handling,2019/9/4,2,装卸搬运：,第一节 装卸搬运概述 第二节 装卸搬运工作组织 第
2、三节 散装和特种物品的装卸与搬运 第四节 集装箱的装卸与搬运,2019/9/4,3,装卸（loading and unloading）：在同一地域（地点）范围内（如工厂、车站、机场、码头、货场、仓库内部等），以改变“物”的存放地点或支承状态为目的的活动。国标（GB） 对装卸的定义：物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。搬运（handling /carrying）:以改变“物”的空间位置（通常指短距离）为目的的活动。国标（GB） 对搬运的定义：在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。,2019/9/4,4,6.1.1 装卸搬运的意义和作用完成装卸搬运应具备的条件：劳动力搬运设备与
3、设施（车、船、场、库等）工艺（作业方法）管理信息系统作业保障系统,6.1 装卸搬运概述 6.1 Summary of Loading & Unloading and Handling,2019/9/4,5,装卸搬运的作用：物流各阶段之间相互转换的桥梁。连接各种不同的运输方式，使多式联运得以实现。在许多生产领域和流通领域中，装卸搬运已经成为生产过程的重要组成部分和保障系统。装卸搬运的意义：加速车船周转，提高港、站、库的利用效率；加速货物送达，减少流动资金占用；减少货物破损，减少各种事故的发生。显著提高物流经济效益和社会效益。,2019/9/4,6,6.1.2 装卸搬运的特点 伴随生产与流通的其他
4、环节发生的。 不产生有形的产品，而是提供劳动服物。 过程不消耗作业对象，不排放废弃物，不大量占用流动资金。 装卸搬运没有提高作业对象（物）的使用价值的功能。 装卸搬运作业具有均衡性（生产领域）与波动性（流通领域）。 复杂性与延展性。还进行堆码、装载、加固、计量取样、检验、分拣等作业。,2019/9/4,7,6.1.3物料搬运的活性理论,搬运活性-物料的存放状态对搬运作业的方便（难易）程度0散放（需作业：集中、搬起、升起、运走） 1装箱、集装箱中（需作业：搬起、升起、运走（已集中） 2支垫、托盘上（需作业：升起、运走（已搬起） 3装车、车中（需作业：运走（不用升起） 4移动、运动着的（需作业：不
5、要）,2019/9/4,8,6.1.4 物料搬运的单元化与标准化,单元化：将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。可以是托盘、箱、袋、筒等，以托盘最为广泛。标准化：物品包装和集装单元的尺寸要符合一定的标准模数。 ISO以基本认定600mmx400mm为物流基础模数。物流模数为集装单元基础模数尺寸。以1200mmx1000mm为主，也允许1200x800、1200x1200等规格。,2019/9/4,9,6.1.5 装卸搬运的分类,2019/9/4,10,6.1.6 装卸搬运机械1、叉车（forklift truck）：又称铲车、叉式举货车，是物流领域最常用的装卸搬运机具。,2
6、-3.5吨H系列内燃叉车,高空堆剁叉车,高位拣选叉车,2019/9/4,11,2、吊车（crane）：是从物品上部通过吊钩吊装吊卸的一类起重机械的总称。,2019/9/4,12,3、输送机（conveyor）：是以搬运为主的装运设备。,板链式输送机,滚筒式输送机,2019/9/4,13,4、作业车辆及其他机具：手推车、电动搬运车、牵引台车及底盘车等,固定平台车,牵引台车,2019/9/4,14,6.2 装卸搬运工作组织 6.2 Loading & Unloading and Handling Organization,6.2.1 装卸作业方法6.2.1.1 单件装卸货物逐个进行装卸操作的作业方
7、法。单件作业可采取人力、半机械化及机械装卸。由于逐件处理装卸速度慢，容易出现货损及货差。作业对象主要是包装杂货、多品类、少批量货物及单件大型笨重货物。6.2.1.2 单元装卸（unit loading and unloading）用集装化工具将小件或散装物品集成一定质量或体积的组合件，以便利用机械进行作业的装卸方法。,2019/9/4,15,单元装卸的装卸速度快，装卸时并不逐个接触货物，因而货损小，货差也小。集装作业的对象范围较广 托盘装卸 集装箱装卸 货捆装卸 集装网、集装袋装卸 挂车装卸,2019/9/4,16,6.2.1.3 散装作业是指对大批量粉状、粒状货物进行无包装散装、散卸的装卸方
8、法。散装作业可连续进行，也可用间断式。但是，都须机械化设施、设备。在特定情况下，且批量不大时，可采用人力装卸。 气力输送装卸 重力装卸 机械装卸,2019/9/4,17,6.2.2 装卸搬运的原则,2019/9/4,18,6.2.3 装卸搬运合理化防止无效装卸减少装卸次数、消除多余包装、去除无效物质。充分利用重力进行少消耗的装卸充分利用机械，实现“规模装卸”提高“物”的装卸搬运活性系数 缩短搬运距离,2019/9/4,19,6.3 散装和特种物品的装卸与搬运 6.3 Loading & Unloading and Handling of Special or Bulk Goods,6.3.1
9、散装物品的装卸与搬运 散装材料由于其零散性，一般使用泵、铲、传送带等或利用物体重力进行装卸。为了进一步的销售和运输，必须确定在物流系统的某一环节将散装材料装入较小的容器内。有时相同的货物其中有一部分袋装，另一部分散装。不同的散装货物有着不同的装卸特点，装卸设备的结构也不同。若使用风动设备或泥浆喷射系统进行装卸，还需将散装材料的颗粒研成统一大小的粉末。,2019/9/4,20,6.3.2 特殊货物运输 在某些工业企业中，货物运输很独特，如超长、超限、集重、危险品、放射性等货物，货物在运送上对车辆及加固方法的选择都有特殊要求，需要进行专门的研究来完成运输任务。,2019/9/4,21,6.4 集装
10、箱的装卸和搬运 6.4 Loading & Unloading and Handling of Container,6.4.1 集装箱进行装卸的前提条件1、所使用的工具均处于良好状态。2、集装箱上的箱门、盖板、锁件、可移动件、可折叠件、可拆卸件及其他活动件等均应在作业前固定好。3、集装箱内所装货物均符合装载的规定，其数量不得超过最大的容许载重。4、集装箱内货物载荷应均布于箱底上，对于集中载荷，需用衬垫将载荷分散，不使集装箱的任何部分因受力过大而损坏箱体。,2019/9/4,22,5、集装箱的重心位置应符合装载规定的要求6、起吊前必须清楚地区分空箱和重箱，如无法判断，则必须按重箱处理。7、集装箱
11、的装卸操作人员必须受过适当的训练,2019/9/4,23,集装箱的装卸操作人员操作时应特别注意下列事项：1、 当箱内装载的是偏心载荷时，禁止用单根钢丝绳吊起，以防止吊起后集装箱产生倾斜或旋转的危险。2、装载了货物重心非常高的集装箱，吊起后禁止高速急回转。3、装载了危险货物的集装箱，装卸中要严格防止箱内进水。4、装载了货物超过集装箱高度的超高集装箱，要用超高吊架或超高货吊索吊起。5、操作人员要接受货物提出的有关装卸指示。6、因强风和其他环境因素影响到装卸机械作业时，作业人员应格外小心。,2019/9/4,24,6.4.2 集装箱装卸的注意事项,6.4.2.1 集装箱着地时的注意事项 装卸集装箱时
12、，不能使集装箱在着地时受到猛烈冲击，以免损坏箱内货物。 集装箱在下降过程中不能突然停止。 应平衡地着地，如不得不倾斜着地时，一端着地后，要特别注意另一端着地时不受冲击。 在装卸全集装箱时，由于舱内有箱格导柱，特别是在肉眼难以看清的情况下，集装箱必须慢慢地放下，以免与箱内格导柱产生剧烈撞击。,2019/9/4,25,6.4.2.3 集装箱移动位置时的注意事项 不准在地面上或其他集装箱上拖曳集装箱。 不能用滚轮或圆棍棒移动集装箱。 不能在摇摆状态下着地，或者拖曳、吊起集装箱。 不能利用摇动将集装箱放置在离吊索下方以外的地方。 在普通货船等运输工具上装卸时，不能用钢丝绳挂在底角件上拖拉集装箱。,20
13、19/9/4,26,6.5 搬运系统分析方法SHA,SHA适用于一切物料搬运项目，三个内容： 1.阶段构成 2.程序模式 3.图例符号 四个阶段： 外部衔接-各道路入口、铁路设施总体搬运计划-厂内各车间、各厂房之间详细搬运计划-具体工位之间、设备之间方案实施-订购设备、人员培训搬运系统设计要素包括：P物料-Q数量-R路线-S后勤与服务-T时间,2019/9/4,27,SHA的程序,设计要素：P、Q、R、S、T,1.物料的分类,2.布置,3.各项移动的分析,4.各项移动的图表化,5.物料搬运方法的知识和经验,6.初步搬运方案,7.修改和限制,8.各项需求的计算,方案X,方案Y,方案Z,9.方案的
14、评价,选出最佳布置方案,2019/9/4,28,物料的分类 基本方法：固体、液体还是气体 单独件、包装件还是散装料 实际应用中，根据物料运行性的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法进行分类的。物理特征：尺寸、重量、形状、损伤的可能性、状态 其他特征：数量、时间性、特殊控制（政府法规、工厂标准） 分类程序：列表标明所有物品或分组物品名称；记录物理特征或其他特征；分析特征，确定哪些特征是主导或特别重要；确定物料类别，归类；对每类物料写分类说明；,2019/9/4,29,布置-在移动分析之前，首先应该分析系统布置。决定了起点和终点之间的距离，是选择任何一种搬运方法的主要因素。从布置中了解的信息，基本
15、为四点： 每项移动的起点和终点； 哪些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法，是否规划前确定； 每个作业区涉及的建筑物特点（厂房高、柱间距、屋顶支撑强度） 物料运进运出的每个作业区内进行什么工作应先取得布置草图或规划图厂区内建筑物之间的厂区布置图；两台机器所在区域的布置图。,2019/9/4,30,各项移动的分析 需掌握资料：物料、路线、物流 路线- 距离 路线的具体情况-衔接程度和直线程度、拥挤程度和路面情况、气候与环境、起止点的具体情况和组织情况。 物流- 物流量-t/h、t/d,(空心大件） 物流条件-数量条件、管理条件、时间条件 分析方法- 流程分析法-针对一类产品或物料； 起讫点分析法-
16、包括搬运路线分析法和区域进出分析法,2019/9/4,31,搬运活动一览表-汇总 1.列出路线 2.物料类别 3.各项移动的物流量、运输工作量、搬运活动具体状况、相对重要性 4.列出每条线路： 总的物流量及每类物料的物流量 总的运输量及每条线路上的运输量 线路的相对重要等级 5.列出每类物料 总的物流量及每条路线上的物流量 总的运输量及每条线路上的运输量 物料的相对重要等级 6.汇总，总的物流量和总的运输工作量,2019/9/4,32,2019/9/4,33,各项移动的图表化 各项移动的分析+区域布置图，综合起来用图表表示实际作业情况。在布置图上绘制物流图，作为选择搬运方法的依据。 坐标指示图
17、,2019/9/4,34,2019/9/4,35,2019/9/4,36,物料搬运方法的选择-已搜集所需资料 搬运路线- 直接型、渠道型、中心型 直接型用于距离短、物流量大； 渠道型用于距离中等或较长、物流量中等或少量； 中心型用于物流量小、距离中等或较长； 物料搬运设备 简单的搬运设备：距离短、物流量小； 简单的运输设备：距离长、物流量小； 复杂的物流设备：距离短、物流量大； 复杂的运输设备：距离长、物流量大； 运输单元（前） 物料搬运方法-设备与一定形式运输单元的结合,2019/9/4,37,初步的搬运方案 确定路线、设备及运输单元。 在汇总表上表示搬运方法 D-直接型路线系统 K-渠道型
18、路线系统 G-中心型路线系统表中：S(路线系统形式）E（搬运设备）T（运输单元） 修改和限制,2019/9/4,38,2019/9/4,39,各项需求的计算 初步搬运方案修改后，提出25个方案进行比较。说明： 每条路线上的搬运方法 其他变动（改变布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等） 搬运设备和人员需求量 投资数和预期的经营费用 方案评价 详细方案的设计-大量资料、更具体的指标和更实际条件,2019/9/4,40,6.6系统布置设计SLP和SHA 相互关系 1.具有共同的目标，出发点都是力求物流合理化 SLP-空间的合理规划，使得物流线路最短，布置合理，尽量减少交叉迂回、往复现象
19、。 SHA-搬运方法和手段的合理化，确定合理方法、搬运设备，使搬运系统综合指标最优。 2.相互制约、相辅相成 SLP时，应考虑SHA的要求（输送带、叉车）；足够注意临时储存、中间库、成品包装作业场地，可能造成投产后生产系统物料拥挤。,2019/9/4,41,SLP+SHA的方法 1.进行SLP ，尽可能考虑SHA的需要 采用连续输送或单元输送 采用传送带、叉车或其它起重运输机械 临时储存、中间仓库的数量和规模 进料以及产品包装、存放的场所； 切屑、废料的排除方法 2.交叉进行、互相补充 SLP是SHA的前提。对大的步骤SLP大于SHA,设计中为物料搬运系统留出空间；SHA设计之后，可以对SLP进行修正，相互补充,
