1、 发电有限责任公司 号 MW 机组一次调频性能测试措施批准：审核：编写：发电有限责任公司2016 年 月目 录1 测试目的.32 编制依据.33 一次调频性能试验.34 安全技术措施.35 试验人员名单及常用试验仪器.36 参与单位的职责与分工.31 测试目的有限责任公司 号 MW 发电机组一次调频功能测试的主要目的是检验发电机组参与电网一次调频的品质，是否满足国家电网公司网源协调管理规定和陕西电网发电机组网源协调管理规定（试行） 中的规定。2 编制依据1） 国家电网公司网源协调管理规定国网（调/4)457-20142） 西北区域发电厂并网运行管理实施细则(西北监能市场201528 号)3）
2、西北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则(西北监能市场201528 号)2） 陕西电网发电机组网源协调管理规定（试行） （Z/GDW26-00-20-03-030-2012）3） 火力发电机组一次调频试验及性能验收导则GB/T 30370-20133） 火力发电机组一次调频试验导则 （QGDW 669-2011）4） 火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件 （DLT 9962006） ；5） 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程(DL/T657-2015)6） 电力建设施工及验收技术规范热工自动化部分 (DL/T5190.5-2004)7） 火力发电建设工程启动试运及验收规程(DL/T5437-2
3、009)8） 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程(DL/T659-2006)9） 陕西电力调度控制中心的相关规定10） 运行规程、合同等其它技术性文件3 一次调频性能试验3.1 试验条件1） 润滑油、抗燃油系统工作正常：2） DEH 调试完成，系统转速死区设定为2rmin；3） 机组协调或其它调节控制回路投切正常，机组各负荷区域运行稳定；4） DEH 高调门控制可以分别在单阀和顺阀下长期稳定运行，加减负荷正常。试验过程中目标负荷不人为改变；5） 机组经大负荷考验，且 DEH 功能、CCS 功能及一次调频功能投入正常；6） 试验期间机组在纯凝工况下，分别能够稳定运行于单阀方式下的60、75、
4、90额定负荷和顺阀方式下 60、75、90额定负荷，机组各重要参数在额定范围。7） 协调系统退出 AGC 功能。8） DEH 及 CCS 中转速死区2r/min、不等率 5及一次调频限幅 8等一次调频参数设置正确。9） 试验方案已经电厂主管领导批准，参加试验人员了解试验方法和过程。10) 已经取得电网调度部门的同意。3.2 汽轮机阶跃响应特性测试3.2.1 单阀方式 60、75、90负荷的转差扰动试验1） DCS 投入协调方式下， DEH 高调阀 GV1GV4 投入单阀方式，机组负荷60（75、90） ；2） 确认机组按要求投入 DEH 侧和 DCS 侧的一次调频功能，并保证 CCS 回路和D
5、EH 回路的频差一致。 3） 由热工人员从 DEH 工程师站将一次调频转速给定值从 3000r/min 升至3004r/min，产生转速偏差阶跃，从而使一次调频动作，实现负荷上升阶跃变化；负荷稳定后，维持 1 分钟，检查系统无异常后，将一次调频转速给定值从 3004r/min 恢复至3000r/min；4） 由热工人员从 DEH 工程师站将一次调频转速给定值从 3000r/min 降至2996r/min，产生转速偏差阶跃，从而使一次调频动作，实现负荷下降阶跃变化；负荷稳定后，维持 1 分钟，检查系统无异常后，将一次调频转速给定值从 2996r/min 恢复至3000r/min；5） 机组稳定后
6、（约 1 分钟） ，由热工人员从 DEH 工程师站将转速给定从 3000r/min突升至 3006r/min。机组稳定后（约 1 分钟） ，再将转速给定从 3006r/min 调回至3000r/min；6) 机组稳定后（约 1 分钟） ，由热工人员从 DEH 工程师站将转速给定从 3000r/min 突降至 2994r/min。机组稳定后（约 1 分钟） ，再将转速给定从 2994r/min 调回至3000r/min。此时机组负荷也随之恢复到 60（75、90）额定负荷；7） 以 1kHz 的采样频率，记录下整个过程中以下参数的变化情况：机组功率、总阀位指令、转速偏差（给定值实际值） 、GV1
7、GV4 的阀位反馈、主汽压力、速度级压力、冷端再热器入口压力、再热器热段压力、中压缸排汽压力。8） 负荷扰动前应与运行人员作好协调联系，在负荷扰动期间运行人员加强对压力、水位等运行参数的监视，对波动过大的参数及时进行调整。3.2.2 顺阀方式 60、75、90负荷的转差扰动试验1） DCS 投入协调方式下， DEH 高调阀 GV1GV4 投入顺阀方式，机组负荷60（75、90） ；2） 确认机组按要求投入 DEH 侧和 DCS 侧的一次调频功能，并保证 CCS 回路和DEH 回路的频差一致。 3） 由热工人员从 DEH 工程师站将一次调频转速给定值从 3000r/min 升至3004r/min
8、，产生转速偏差阶跃，从而使一次调频动作，实现负荷上升阶跃变化；负荷稳定后，维持 1 分钟，检查系统无异常后，将一次调频转速给定值从 3004r/min 恢复至3000r/min；4） 由热工人员从 DEH 工程师站将一次调频转速给定值从 3000r/min 降至2996r/min，产生转速偏差阶跃，从而使一次调频动作，实现负荷下降阶跃变化；负荷稳定后，维持 1 分钟，检查系统无异常后，将一次调频转速给定值从 2996r/min 恢复至3000r/min；5） 机组稳定后（约 1 分钟） ，由热工人员从 DEH 工程师站将转速给定从 3000r/min突升至 3006r/min。机组稳定后（约
9、1 分钟） ，再将转速给定从 3006r/min 调回至3000r/min；6） 机组稳定后（约 1 分钟） ，由热工人员从 DEH 工程师站将转速给定从 3000r/min突降至 2994r/min。机组稳定后（约 1 分钟） ，再将转速给定从 2994r/min 调回至3000r/min。此时机组负荷也随之恢复到 60（75、90）额定负荷；（按 36 步骤转速给定扰动2 rpm，检查调频死区；按 36 步骤转速给定扰动15rpm，检查一次调频限幅）7） 以 1kHz 的采样频率，记录下整个过程中以下参数的变化情况：机组功率、总阀位指令、转速偏差（给定值实际值） 、GV1GV4 的阀位反馈
10、、主汽压力、速度级压力。8） 负荷扰动前应与运行人员作好协调联系，在负荷扰动期间运行人员加强对压力、水位等运行参数的监视，对波动过大的参数及时进行调整。3.2.3 试验测点清单见表 1。表 1 试验测点清单序号 测点名称 备 注1 DEH 频差值 DEH 模出信号2 机组功率 功率变送器，或 PT、CT3 DEH 总阀位指令输出 DEH 模出信号4 1 高压调门位移反馈 位移传感器或 DEH 模出信号5 2 高压调门位移反馈 位移传感器或 DEH 模出信号6 3 高压调门位移反馈 位移传感器或 DEH 模出信号7 4 高压调门位移反馈 位移传感器或 DEH 模出信号8 主汽门后压力 DCS 信
11、号9 调节级压力 DCS 信号4 安全技术措施1） 试验前进行技术交底，参加试验人员应熟悉试验方案。2） 机组所有保护均投入运行，一次调频调试完毕，具备投运条件。3） 由熟悉现场设备的发电厂人员或制造厂人员进行现场设备的操作。4） 试验前，运行人员应做好主汽压力越限、超速、机组跳闸等事故预想。5） 试验过程中值班人员要密切监视汽机各部温度，如有异常，立即停止试验，待查明原因后再决定是否继续进行试验。6） 在整个试验过程中，所有人员必须服从总指挥的协调和指挥，不得擅自工作和离开工作岗位；7） 严格执行电业安全工作规程的有关部分及工作票制度。8） 严格按照试验方案的步骤和参数设置进行操作，试验过程
12、中如有不清楚的地方，如参数修改等，必须熟悉后方可进行；10） 试验结束后应进行现场工机具的清理，不得遗漏在现场及设备上造成隐患；试验结束后要加强总结，及时完善设备检修台帐和整理试验记录。5 试验人员名单及常用试验仪器5.1 现场工作组织总指挥：参加人：发电有限责任公司： 有限公司：5.2 测试用仪器设备见表 2。表 2 仪器设备仪器名称 型号 生产厂家 精度 数量过程校验仪 JY822 浙江劲仪仪表厂 0.02 116 通道数采仪 Dimension 4i 美国 0.075 1万用表 FLUK 美国 4 位 1I/O 接线端子板 / 自制 / 26 参与单位的职责与分工5.2.1 负责确定现场试验的具体内容和步骤，完成测试、数据分析，以及测试报告的编写等工作。5.2.2 发电有限责任公司负责试验中安全措施的落实，协助确定试验的内容和步骤，配合试验的具体实施。（以下无正文）
