1、生产进度控制,生产进度控制概述 生产进度控制目的 生产进度控制的内容,生产进度控制概述,生产进度控制，又称生产作业控制，是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度控制是生产控制的基本方面，狭义的生产控制就是指生产进度控制。 生产进度控制的基本内容主要包括：投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。其基本过程主要包括：分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。 生产进度控制贯穿整个生产过程，从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度，这是因为客户关心的
2、是能否按时得到成品，所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上，即出产进度 。,生产进度控制目的,生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。生产进度控制在供应链管理中有重要作用，因此必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制,生产进度控制的内容,完整的进度控制内容主要包括四个方面： 1、投入进度控制。这个在产品生产中
3、一般是指对产成品的投入日期、数量、及对原材料、零部件投入提前期的控制。 没有投入，就没有产出，进度计划完不成常常与投入进度失控有关，投入进度是是进度控制第一环节。,2、工序进度控制，是指生产中在每道工序上的加工进度控制。 有的企业更会把每个工人把握的每道工序，用时间来确定。不过，用时间来具体衡量的，基本出现在该企业拥有大型流水线，产品稳定，工艺相对简单的企业。,3、出产进度控制。对成品的出产日期、出产数量的控制。更广泛的考虑，还可以包括对产品的配套控制和品种出产均衡性的控制。 例如：针对一些销售片区的专属产品，在出产成品控制时，要相对应的与主体产品分离，并做好目标销售区产品区域性特征，并做好记
4、录，待产品追溯时时，有根有据。,4、生产设备。生产设备无故障性与产品生产是同步的。 其它还有一些非生产因素包括：部门协同性、数据共享性。 例如：如果一个订单号的生产计划周期在大于2个月时，企业员工的工作积极性、情绪、个人身体状况影响到的疲劳警报线、等等这些也是不容忽视的潜在因素。,影响生产进度的原因,1.设备故障：设备完好率 ,尤其是关键设备 2.停工待料：供应不及时、前后工序衔接不好 3.质量问题：废品率高于标准, 原因：设备精度下降、 材料问题、工人的人为因素、加工工艺问题等 4.员工缺勤：生病、家庭的社会的自然的突发事件,控制进度计划的措施,1 以库存应万变 2 抢修设备 3 加班 4
5、培养多能工,流水线生产进度控制,一、生产进度检查：坐标图法 二、流水生产欠产原因分析： 设备 质量问题， 在制品库存 三、控制设备故障是最有效措施： 加大库存 降低设备故障率， 在设备上 加自动检测装置,设备磨损机理：,1.设备磨损的规律I II III 启示：,t,2.设备的故障及其发生规律,1).故障及劣化： 故障：指设备或其零部件在运行过程中发生的丧失其规定功能的不正常现象。突发故障：渐发故障：劣化：使用劣化：自然劣化：灾害性劣化：,2).故障发生规律：,初期故障期： 偶发故障期： 磨损故障期：,t,偶发故障期,初期故障期,多品种周期性生产进度控制,一、生产进度监控的作用和内容 检查生产
6、作业准备工作并监督其完成 投产控制 生产进度控制 在制品实物控制,生产进度统计,生产作业统计的内容： 生产进度统计 库存在制品统计 生产作业完成情况统计 生产作业统计的原始凭证（成批生产） 加工路线单 单工序工票 废品通知单 返修通知单 停工记录等,生产作业统计的形式,生产作业统计台帐和报表 零件统计台帐 零件工序统计台帐 库存零件收发台帐,生产作业计划完成情况考核,产量指标：计算产量指标完成率 K1产量=（N实/N计）*100% 质量： 品种：品种完成率 K2品种=（n实/n计）*100%,零件配套率的考核,成套性指标：成套率 K1成套=（S实/S计）*100% K2成套=（n实/n套）*100% 均衡性指标：均衡率 K均衡=（ （N实i/N计i）/m）*100%,影响进度的原因分析,质量问题 影响配套率 产品结构复杂 计划方式衔接不好 措施： 厂部计划一竿子到底 缩短计划期 采用先进的计划手段,提高计划平衡能力是控制进度的关键,计划与加工能力平衡 零件出产计划要配套 采用优化生产技术(OPT)系统,
