1、1选择电袋复合式除尘器的理由电袋除尘器与布袋除尘器的比较一、 概述燃煤锅炉尾部除尘设备一般可选用电除尘器、布袋除尘器或者电袋复合式除尘器，它们是目前以及未来很长一段时期内电力、冶金、建材等行业烟气净化的主导设备。这三种除尘设备具有不同的特点和适用范围：电除尘器作为电力行业应用最成熟的除尘设备，在煤质条件适当的情况下，在保证满足除尘效率下，还具有维护简单方便，维护费用低等特点。但是由于近年来国家排放标准的提高和电厂锅炉燃烧煤种的多变，电除尘器在循环硫化床、城市郊区电厂机组和燃烧高比电阻煤种机组的应用越来越显得力不从心，性价比不断下降，有逐渐被电袋除尘器和布袋除尘器取代的趋势。电袋除尘器和布袋除尘
2、器作为电力行业的新兴环保设备，随着滤袋技术的成熟发展，更广泛应用在电力行业，但布袋除尘器大型化的应用也带来阻力大幅度增大，造成能耗高和维护、运行费用高的问题。为开发新一代高效节能型的除尘器，国家科技部下达的科技攻关项目电袋复合式除尘器经过 20 多台套的应用，实践证明其高效、低阻节能的特点，而且运行维护费用大大低于布袋除尘器。下面就布袋和电袋除尘器的特点分析如下：1、 布袋除尘器的特点布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物。它在冶金行业的应用广泛，多用于生产工艺中扬尘点的低温烟气的收集，由于冶金行业烟气粉尘含量一般较低，温度一般低于120，布袋除
3、尘器发挥了收尘效率高的优势，应用情况较好。最近几年，随着高温滤料技术的发展、电厂运行管理的规范化，布袋除尘器逐渐被成功应用于一些小型燃煤锅炉烟气除尘。但在大型化应用时，由于收尘机理的限制，布袋除尘器便产生一些无法避免的弊端。燃煤锅炉烟气灰分较高，燃烧煤质较差的煤的循环流化床锅炉烟气粉尘含量达到 50g/Nm3 以上；烟气温度高达 150160，燃烧异常时瞬时能达到 190左右的高温；锅炉爆管时产生大量水气；这些都很容易导致滤袋阻力上升过快、糊袋、滤袋破损等严重问题，造成高昂2的动辄上万条滤袋的更换费用。所以布袋除尘器特点可大致归纳如下：（1） 除尘效率高，一般在 99%以上，出口排放稳定，一般
4、50mg/Nm 3。（2） 排放浓度对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。（3） 粉尘浓度高时，清灰周期短，滤袋寿命 3 年左右，更换滤袋费用高。（4） 运行阻力大、上升快，一般为 1000-1700Pa，运行费用高。（5） 不适宜高温状态下运行，一般230。2、 电-袋复合型除尘器电-袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。电袋除尘器由于有前级电场的存在，收集了大部分的粉尘，只有小部分粉尘进入后面袋区，在实际运行中，前级电场也起到了缓冲区的作用，提高了设
5、备的容错能力，并且使粉尘充分荷电，粉尘排列蓬松有序，延缓了滤袋本身阻力的上升，延长了滤袋的寿命。电袋复合式除尘器特点阐述如下：(一) 电袋复合式除尘器的技术特点1. 电袋复合技术的除尘机理科学，技术先进可靠。电袋复合式除尘器是通过前级电除尘区捕集 8090%的烟气粉尘，后级滤袋过滤区捕集少量的残余粉尘。同时，利用通过前级电场区产生的荷电粉尘，可有效改善沉积在滤袋表面粉尘层的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能得到大幅改善，从而达到低阻高效收尘的效果。这种除尘技术在机理上有机结合了电除尘和滤袋除尘的两种除尘特点，是继电除尘器和布袋除尘器之后的新一代高效节能环保设备。2. 电袋复合式除尘器的效率高
6、效稳定电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，排放浓度可以长期高效、稳定在 50mg/Nm3 以下，甚至 30mg/Nm3（经测试，上海宝钢梅山钢铁电站的电袋除尘器出口仅为 6 mg/Nm3） 。33. 电袋复合式除尘器的运行阻力低由于滤袋承受的粉尘负荷少，荷电粉尘的气溶胶效应改变了滤袋粉饼结构，粉尘之间排列蓬松有序、透气性好，使滤袋阻力变小、易于清灰。与纯布袋除尘器相比，在运行过程中除尘器可以保持较低的运行阻力，目前 20 多台设备运行阻力保持在 800 Pa 以下，有的在 300400 Pa，大大低于布袋除尘器的 1500 Pa。4. 无粗颗粒粉尘对滤袋的冲刷，清灰周期
7、长，延长滤袋寿命由于前级电除尘区收集了绝大部分的粗颗粒粉尘，可以有效解决粉尘对滤袋的冲刷磨损。电袋除尘器与纯布袋除尘器相比，单位时间内相同滤袋面积沉积的粉尘量的少，滤袋的清灰周期是纯布袋除尘器的 5 倍以上，实践证明电袋除尘器的清灰周期在 6090 分钟，大大高于布袋除尘器的 1015 分钟。电袋复合式除尘器由于粉尘清灰容易，在实际运行中可采用在线清灰方式，减少滤袋气布比波动量，有利于延长滤料使用寿命。电袋复合式除尘器由于滤袋的过滤性能好、运行阻力低，滤袋的强度负荷小，可进一步延长滤料使用寿命。5. 电袋复合式除尘器的运行、维护费用低减少袋收尘部分的成本和延长滤袋的使用寿命可以降低滤袋的更换维
8、护费用；降低运行阻力可以节省风机的电耗费用；清灰周期长可以节省压缩空气消耗量，即减少空压机的电耗费用。上述特点表明，电袋复合式除尘器的运行、维护费用将低于电除尘器和纯布袋除尘器。(二) 电袋复合式除尘器采取的主要技术保证措施1、合理的选择滤料，是保证除尘器性能的先决条件2、采用专利技术的气流均布装置，提高电场的气流均匀性，均衡滤袋的负荷。3、可靠的滤袋保护措施1） 滤袋防护结构改进2） 完善的检测装置3） 预涂灰装置44） 旁路烟道二、电袋与布袋除尘器性能及运行费用比较1、 比较说明电袋复合式除尘器的袋区采用长袋低压脉冲技术，为方便比较，布袋除尘器以长袋低压脉冲布袋除尘器为例（以一台 300M
9、W 机组配电袋和布袋除尘器为例） 。2、 除尘器基本参数及性能比较序号 名 称 单 位 电袋复合除尘器 布袋除尘器1. 清灰类型 低压脉冲喷吹 低压脉冲喷吹2. 清灰压力 MPa 0.25 0.253. 脉冲阀数量 个 310 4304. 清灰周期 min 80 105.平均压缩空气消耗量Nm3/min 2.58 406. 高压整流设备 1 型号,台 0.9A/66KV，4 /7. 高压整流设备 2 型号,台 / /8.两种除尘器阻力差值Pa 0 7009. 滤袋使用寿命 年 5 以上 约 33、 除尘器运行功率比较序号 名 称 单位 电袋复合除尘器 布袋除尘器1. 高压整流设备 KW 166
10、.32 02.两种除尘方式引风机运行功率差值KW 0 61153. 绝缘子电加热 KW 48 04. 阳极振打 KW 0.36 05. 阴极振打 KW 4 06. 压缩空气 KW 65 2607. 合计 KW 283.688. 差值 5884、 电耗比较序号名称 单位 电袋复合除尘器 布袋除尘器1. 年运行时间 h 7500 75002. 运行功率 KW 283 8713. 年电耗量 KWh 2122500 65325004. 差值 4410000说明： 若每度电按 0.3 元计算，每台炉的电袋除尘器电能费用约为 63 万元，布袋除尘器的电能费用则为 196 万元；电袋除尘器比布袋除尘器节约电
11、费 133 万元/年。 未统计布袋除尘器因阻力大需要增加的风机投资。5、 滤袋维护费用序号名称 单位FE 电袋复合除尘器布袋除尘器1. 滤袋数量基数 1 1.392. 滤袋使用寿命 年 5 33. 滤袋年消耗基数 0 .20 0.464. 平均年更换滤袋费用 万元 96 222说明：6 每台炉的电袋除尘器总滤袋费用约为 480 万元，布袋除尘器的总滤袋费用则为 480x1.39=667 万元；三、比较结果序号名称 单位 电袋复合除尘器 布袋除尘器1. 运行阻力 Pa 小 大 700Pa2. 运行功率 KW 283 8713. 年电费 万元/年 63，小 196，大4. 滤袋年平摊费用 万元/年
12、 96 万元，小 222 万元，大5.运行年运行总费用 万元/年 159， 4186. 占地面积 小 大四、建议基于以上对电袋复合式除尘器和布袋除尘器的综合比较，我们可以看出，电袋复合式除尘器具有除尘效率稳定高效、滤袋阻力低、寿命长，设备投资小、运行成本低、占地面积小的优点。它作为一种高效节能的新一代除尘设备，适应了国家对于企业节能减排的政策要求，能为企业产生巨大的经济效益和社会效益。这就是选择电袋复合式除尘器的理由。五、下半年可能招标的电袋或布袋项目序号 项目名称 机组 除尘形式 备注1 内蒙魏家峁电厂 2600MW 电袋2 广东坪石电厂 2300MW 电袋 已签合同3 霍煤坑口电厂 230
13、0MW 电袋 已发标4 内蒙科右中 1330MW 电袋75 大唐鸡西电厂 2300MW 布袋6 元宝山电厂 1300MW 电袋7 辽宁金山热电 2200MW 电袋 已发标8 山西瑞光电厂 2300MW 电袋 已发标9 山西寿阳电厂 2300MW 电袋10 山西临汾电厂 2300MW 电袋11 太原二电厂 2300MW 电袋12 山西平遥电厂 2200MW 电袋13 大同二电厂 200MW 改造 电袋15 黄台电厂 2300MW 布袋16 淮北盐化 2300MW 电袋17 徐州权台电厂 2300MW 电袋18 江苏金东纸业 1200MW 电袋19 广州恒运电厂 1200MW 电袋20 漳平电厂 2300MW 电袋21 永安电厂 2300MW 电袋22 龙岩坑口 2300MW 电袋23 宜昌东阳光热电 2300MW 电袋 已投标
