1、水轮发电机检修等级标准及检修项目 (讨论稿 ) 1.检修等级划分 1.1 A级检修 A 级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 1.2 B级检修 B 级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。 B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修项目。 1.3 C级检修 C 级检修是指根据设备的磨损、 老化规律， 有重点地对机组进行检查、 评估、修理、清扫。 C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修项目。 1.4 D级检修 D 级检修
2、是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。 D级检修除进行附属系统和设备消缺外， 还可根据设备状态的评估结果，安排部分 C 级检修项目。 1.5 状态检修 状态检修是指根据设备状态监测和故障诊断系统技术提供的设备状态信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修， 属于预测性检修。 检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。 2.检修内容 2.1 A级检修标准项目的主要内容： 2.1.1 制造厂要求的项目； 2.1.2 全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理； 2.1.3 定期监测、试验、校验和鉴定； 2.1.4 按规定需要定期更换零部件的项目； 2.1.5 按各
3、项技术监督规定检查项目； 2.1.6 消除设备和系统的缺陷和隐患。 2.2 B级检修标准项目 B 级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况， 有针对性地实施部分 A 级检修项目和定期滚动检修项目。 2.3 C级检修标准项目的主要内容： a ） 消除运行中发生的缺陷； b ） 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； c ） 按各项技术监督规定检查项目。 2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 D 级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2.5 特殊项目 特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、 节能措施、 技改措施等项目； 2.6 重大特殊
4、项目 重大特殊项目是指技术复杂、 工期长、 费用高或对系统、 设备结构有重大改变的项目。 3. A 级标准检修项目及特殊项目 3.1水轮机 3.1.1水轮机轴承 标准项目： （ 1）轴承间隙测量； （ 2）止水装置及轴承的解体清扫、检修； （ 3）轴颈清扫测量； （ 4）合金瓦解检查、清扫与修刮； （ 5）油盆清扫、渗漏检查； （ 6）油冷却器检查试验； （ 7）更换止水装置和易磨部件。 3.1.2导水机构 标准项目： （ 1）顶盖排水装置解体检查清扫； （ 2）导水机构润滑部分加注黄油； （ 3）部分导水叶端、立面间隙测量及调整； （ 4）部分导水叶套筒拆装、检修、换轴套止水； （ 5）部分
5、导水叶局部气贮； （ 6）接力器压紧行程测量与调整； （ 7）导水叶关闭时间及分段关闭时间检查。 特殊项目： （ 1）导水叶上、中、下轴套更换； （ 2）导水叶轴颈修补研磨； （ 3）双联臂拉杆解体检查及清扫，轴销轴套的测量、更换易磨部件。 （ 4）控制环立面、端面抗磨板的检查、研磨或更换； （ 5）导水叶端面、立面间隙止水改进； （ 6）修补或更换顶盖、底环的抗磨环。 3.1.3 转轮及主轴 标准项目： （ 1）迷宫环间隙测量； （ 2）转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹检查及修补； （ 3）泄水锥固定情况检查、汽蚀修补。 特殊项目： （ 1）轴颈开裂、磨损处理。 （ 2）混流式转轮减压装置检查
6、处理； （ 3）转轮叶片、转轮室大面积修补； （ 4）转轮静平衡试验。 3.1.4 蜗壳及尾水管 标准项目： （ 1）蜗壳及尾水管一般性检查； （ 2）尾水管汽贮修补； （ 3）检查引水钢管伸缩漏水及堵管； （ 4）空气阀、蜗壳排水阀、尾水排水阀解体检查修理； （ 5）补气管检查； （ 6）测量表计管路检查清扫。 特殊项目： （ 1）更换引水钢管伸缩节止水盘根； （ 2）引水钢管、蜗壳除锈刷漆或喷锌，除垢； （ 3）蜗壳及尾水管灌浆； （ 4）尾水管破损修补。 3.1.5 水轮机补气装置 （ 1）真空破坏阀解体、清扫、试验调整； （ 2）更换真空破坏阀的零件。 3.1.6 调速系统 标准项目：
7、 （ 1）调速器各零件和管路解体检查清洗； （ 2）主配压阀、接力器、液压阀、针塞杆等磨损检查； （ 3）倒水叶开度调整； （ 4）缓冲器、启动装置、事故配压阀等的调整试验； （ 5）调速器系统死行程测量调整； （ 6）伺服阀转换检查试验； （ 7）电气回路检查试验； （ 8）接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整； （ 9）导叶、接力器关闭时间的测量和调整； 特殊项目： （ 1）更换主配压阀、液压阀等零件； （ 2）更换伺服阀； （ 3）特性试验。 3.1.7 蝴蝶阀和快速闸门 标准项目： （ 1）检修前后开关时间测量及调整； （ 2）止水密封泄漏试验，严密性检查； （ 3）接力器解体检查，
8、清洗，换活塞环或密封件； （ 4）快速闸门系统检查修理； （ 5）操作机构解体检查更换零件； （ 6）接力器锁定装置及旁通阀分解检查及修理； （ 7）电气回路检修试验调整及整体系统操作整定； 特殊项目： （ 1）蝴蝶阀更换盘根； （ 2）动水关闭试验； （ 3）碟阀轴封更换。 3.1.8 油压装置和漏油装置 标准项目： （ 1）压油罐、漏油箱、回油箱的清扫、检查、刷漆； （ 2）油过滤网的清扫、检查、修理或更换； （ 3）油泵、安全阀、放空阀、逆止阀、补气阀等解体检查、试验及阀门研磨或更换； （ 4）透平油过滤、化验； （ 5）调速系统泄漏试验； （ 6）伺服阀转换检查试验； （ 7）电气回路
9、检查试验； （ 8）接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整； （ 9）导叶、接力器关闭时间的测量和调整； 特殊项目： （ 1）更换主配压阀、液压阀等零件； （ 2）更换伺服阀； （ 3）特性试验。 3.1.7 蝴蝶阀和快速闸门 标准项目： （ 1）检修前后开关时间测量及调整； （ 2）止水密封泄漏试验，严密性检查； （ 3）接力器解体检查，清洗，换活塞环或密封件； （ 4）快速闸门系统检查修理； （ 5）操作机构解体检查更换零件； （ 6）接力器锁定装置及旁通阀分解检查及修理； （ 7）电气回路检修试验调整及整体系统操作整定； 特殊项目： （ 1）蝴蝶阀更换盘根； （ 2）动水关闭试验； （
10、3）碟阀轴封更换。 3.1.8 油压装置和漏油装置 标准项目： （ 1）压油罐、漏油箱、回油箱的清扫、检查、刷漆； （ 2）油过滤网的清扫、检查、修理或更换； （ 3）油泵、安全阀、放空阀、逆止阀、补气阀等解体检查、试验及阀门研磨或更换； （ 4）透平油过滤、化验； （ 5）调速系统泄漏试验； （ 2）更换电缆、开关。 3.2 发电机 3.2.1 定子 标准项目： （ 1）定子机座和铁芯检修，检查径向千斤顶，检查及更换剪短销； （ 2）定子端部及其支持结构检查，齿压板检查修理； （ 3）定子绕组及槽口部的检查，槽锲松动检查修理； （ 4）挡风板，灭火装置检查修理； （ 5）电气预防性试验； （
11、 6）测温元件校验、更换； （ 7）部分齿压板更换； （ 8）端部接头、垫板及绑线全面处理； （ 9）线棒放晕处理； （ 10）检查和处理定子槽锲，检查和清扫通风沟； （ 11）检查和处理分瓣定子合缝，检测并处理定子椭圆度。 特殊项目： （ 1）更换线棒； （ 2）重叠铁芯； （ 3）改造定子机架； （ 4）更换支持环； 3.2.2 转子及主轴 标准项目： （ 1）空气间隙测量； （ 2）轮畿、轮臂焊缝检查，组合螺栓、轮臂大键。轮环横键检查； （ 3）磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查，发电机极间撑块检查； （ 4）转子各部清扫； （ 5）制动环及其挡块检查； （ 6）滑环炭刷装置及
12、线检查调整； （ 7）电气预防性试验及轴电压、轴电流测量； （ 8）机组轴线调整（包括受油器操作油管） ； （ 9）轮环下沉处理； （ 10）轮臂大键修理 （ 11）转子圆度及磁极标高测定、调整； （ 12）磁极线圈间绝缘处理； （ 13）磁极线圈，引线或阻尼绕组更换； （ 14）转动部分找动平衡； （ 15）处理制动环磨损； （ 16）主轴探伤。 特殊项目： （ 1）改造转子，更换磁极； （ 2）车削或更换滑环。 3.2.3 轴承 标准项目： （ 1）推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查； （ 2）测量弹性油箱压缩值； （ 3）轴瓦检查及修刮、冷油器除垢及管路水压试验； （ 4）导轴瓦间隙测量
13、、调整，导轴承各部检查； （ 5）轴承绝缘检查处理； （ 6）润滑油处理； （ 7）高压油顶起装置清扫、检查； （ 8）检查油冷却器并进行水压试验，清扫油、水管路并进行水压试验； （ 9）检查、处理除油雾装置； （ 10）推力轴承调水平，推力瓦受力调整 （ 11）检修处理推力头、卡环； （ 12）研磨推力轴承镜板。 特殊项目： （ 1）轴瓦、推力瓦更换； （ 2）油冷却器更换； （ 3） 改造冷却循环系统； （ 4）镜板返厂研磨或更换镜板。 3.2.4 机架 标准项目： （ 1）机架各部清扫； （ 2）机架组合面处理； （ 3）测量、调整机架中心，水平加固或机架改造。 3.2.5 励磁系统 3
14、.2.5.1 励磁机 （ 1）励磁机空气间隙测量、调整； （ 2）励磁机各部及引线检查、清扫； （ 3）炭刷装置检查、调整； （ 4）励磁回路各元件清扫、检查、电气性能试验； （ 5）励磁机整流子圆度测量、云母槽修刮； （ 6）励磁机摆度测量和调整； （ 7）励磁机空载及负荷特性试验； （ 8）励磁机槽锲松动处理； （ 9）重焊励磁机电枢绕组头，重扎绑线 （ 10）调整励磁机主极、换向极间距。 特殊项目： （ 1）励磁机整流子车削、涂镀； （ 2）励磁机磁极或电枢绕组更换； （ 3）大功率整流元件更换； （ 4）改造整流子。 3.2.5.2 自并励静态励磁装置 标准项目： （ 1）装置清扫，外
15、观检查； （ 2）励磁变压器、电压互感器、电流互感器、并联变压器、 串联变压器、并联变压器等检查、试验； （ 3）检查、测试单元板、脉冲板、功率柜、整流元件； （ 4）检查并校验各继电器、接触器、二次回路并测试绝缘； （ 5）风机检修； （ 6）回路模拟试验并进行静态、空载、负荷工况下试验； （ 7）励磁调节器特性试验； （ 8）检查、调试系统稳定装置； （ 9）检查修理灭磁装置及转子过电压保护装置； （ 10）功率整流元件更换； 特殊项目： （ 1）更换励磁调节器； （ 2）更换功率柜； （ 3）更换灭磁装置； （ 4）更换励磁变压器。 3.6 通风及冷却系统 标准项目： （ 1）对冷却器进
16、行检查、清扫、防腐及水压试验； （ 2）管路、阀门检修及水压试验，修补保温层； （ 3）检查、修理通风系统。 特殊项目： （ 1）更换冷却器铜管； （ 2）改造转子风扇或风斗。 3.7 制动装置 标准项目： （ 1）制动器闸板与制动环间隙测量与调整； （ 2）制动器闸板更换； （ 3）制动器分解检修及水压试验； （ 4）制动系统油、气管路、阀门检修及水压试验； （ 5）制动系统模拟动作试验； （ 6）电气制动系统校验、开关检修； 特殊项目： （ 1）制动器更换或结构部件改进； （ 2）制动系统改造。 3.8 永磁发电机和转速继电器 标准项目： （ 1）永磁发电机空气间隙测量； （ 2）永磁发电
17、机检查、清扫、轴承加油，传动机构检查； （ 3）永磁发电机转速电压特性测定； （ 4）转速继电器检修或更换； 特殊项目有： （ 1）永磁发电机转子检修； （ 2）永磁发电机轴承更换； 3.9 发电机系统一、二次设备 （ 1）检查、修理发电机开关、母线、电流互感器、电压互感器、避雷器； （ 2）检查、校验及修理各种仪表和变送器，检测原始测点； （ 3）修理、调整、校验继电保护与自动装置及其元件，更换部分元件； （ 4）检查、测试故障录波装置； （ 5）检查、修复电缆防火系统。 3.10 其它： （ 1）测试电气设备接地系统； （ 2）检查、测试母线及高压电缆绝缘； （ 3）绝缘油检验； （ 4）电气设备的预防性试验和检修； （ 4）检查、测试发电机在线监测系统。 3.11 机组整体试运行 标准项目： （ 1）充水、空载及带负荷试验； （ 2）机组各部振动、摆度、温度测量； （ 3）机组甩负荷试验； （ 4）导叶漏水测定； （ 5）调相、进相运行试验 （ 6）机组超速试验 （ 7）发电机电气参数测量； （ 8）动水关闭快速闸门或进水阀试验。
