1、2、矿棉板吊顶施工工艺 2.1 材料及配件要求2.1.1 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。2.1.2 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种。2.1.3 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。2.1.4 零配件：吊杆、花篮螺丝、膨胀罗栓、自攻螺丝等。2.2 主要施工机具电锤、电锯、电钻、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。2.3 施工作业的相关条件2.3.1 材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，吊杆选用 8 的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于 50mm） ，如果顶棚有
2、预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用 L505 的角钢切成 70mm 左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于 20mm，双面焊） ；也可采用 8的通丝镀锌吊杆，用内膨胀罗栓固定。设计无要求时预埋件间距为9001200mm。2.3.2 在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm 左右（按照矿棉板的规格设置） 。2.3.3 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。2.3.4 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。2.3.5 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否
3、则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。2.4 施工工艺流程：基层清理 安装吊筋 安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板 成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线2.5 施工技术措施：2.5.1 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 9001200mm 左右。2.5.2 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为 8 的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外
4、露长度不小于 3mm。2.5.3 安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨 CB38，吊顶主龙骨间距为小于 1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。 601 2余 量 10 26060余 量A-余量 601 261 2B-6012矿 棉 吸 声 板606012吊 点12次 龙 骨主 龙 骨小 龙 骨余量 余量2.5.4 安装次、小龙骨：T 形次龙骨按间距为 600mm，通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上，将小龙骨插入次龙骨上。2.5.5 安装边龙骨
5、：采用 L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距 200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平2.5.6 安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。2.5.7 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。2.5.8 安装矿棉板：将 600600 矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套，以防止板面污染。矿棉板安装第一种方式: 边 龙 骨螺 母 矿 棉 吸 声 板吊 件直 径 8钢 筋 吊 杆垫 圈 主 龙 骨 小 龙 骨次 龙 骨 挂 件矿 棉 吸 声 板直 径 8
6、钢 筋 吊 杆边 龙 骨 挂 件垫 圈次 龙 骨 吊 件主 龙 骨螺 母 小 龙 骨矿棉板安装第二种方式: 边 龙 骨螺 母 矿 棉 吸 声 板吊 件直 径 8钢 筋 吊 杆垫 圈 主 龙 骨小 龙 骨次 龙 骨 挂 件挂 件边 龙 骨垫 圈 直 径 8钢 筋 吊 杆主 龙 骨吊 件螺 母 次 龙 骨矿 棉 吸 声 板小 龙 骨矿棉板安装的第三种形式： 矿 棉 吸 声 板边 龙 骨 直 径 8钢 筋 吊 杆吊 件 次 龙 骨 小 龙 骨边 龙 骨 矿 棉 吸 声 板直 径 8钢 筋 吊 杆吊 件 小 龙 骨 次 龙 骨2.6 质量标准：（1）保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规
7、格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目：1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3)罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。（3）允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1 龙骨间距 22 龙骨平直 33 起拱高度 104龙骨龙骨四周水平 5尺量检查尺量检查短向跨度 1/200 拉线尺量尺量或水准仪检查5 表面平整 36 接缝平直 37 接缝高低 18罩面板顶棚四周水
8、平 5用 2m 靠尺检查拉 5m 线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查9 压条平直 310压条 压条间距 2拉 5m 线检查尺量检查2.7 成品保护措施：（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。2.8 施工注意的质量
9、问题质量问题 原因分析 防治措施（1）吊顶不平 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。（5）压缝条、 施工时拉线控制，固定牢固。压边条不严密平直
