1、1附件 2：新安煤矿胶带输送机维护保养制度一、胶带输送机操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。 二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会 ”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“ 三项权利” ，即：有 权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措
2、施，有权停止使用。 三、操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程。启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法” （听、擦、闻、看、比），手持“ 三件宝” （扳手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧 固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。 （3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定期切
3、换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使设备经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时2试运转，搞好防冻、防凝等工作。 （5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度。坚持“五定“ 、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 五、操作人员必须认真执行交接班制度。 六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行“点检式” 巡回检查，发现问题及
4、时处理，配合操作人员搞好安全生产。 七、日检要点清扫器是否正常地接触输送带，及时更换已磨损的橡胶刮板。 输送带的张紧力是否正常，张紧绞车工作是否正常。输送带的接头是否磨损，输送带是否跑偏，带边是否拉毛等。减速器、软启动装置及各油路连接处是否有渗漏现象。电控和安全装置是否正常。托辊与输送带的接触以及运转是否正常。张紧绞车是否有生根保护，生根是否可靠。八、月检要点输送带的张紧力是否正常，张紧绞车工作是否正常。减速器的油位，减速器是否要加油。张紧绞车的钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，并清理游动小车等处的脏物，重新调整空带张力。检查各部件的紧固件是否有松动，发现松动立刻拧紧。对旋转过程中经常处于振动
5、状态下的紧固件，如驱动装置、传动架、张紧绞车以3及滚筒安装定位螺栓应特别注意。各滚筒轴承按工作情况定期注油。九、润滑时注意事项润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减振、防腐蚀等作用。 润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合，一般均以厂家产品说明书为准；若需替代也必须与原规定油品相近。注油前必须先检查旧油油质，若已变质，应先从放油塞处放去已经变质的油，并经清洗后方可注入新油，同时，注油时仍应首先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤，以防杂质、粉尘进入被润滑的机序号 注 油 点 注 油 方 式 注 油 规 格 注 油 量 建议注油周期
6、1 减速机通过滤油口和注油塞N32 工业齿轮油浸没圆弧伞齿的 132 个月2 液力耦合器 通过注油嘴 N46 液力传动油 9 升每 2 个月检查油位，需要时加油3 传动滚筒 经过轴端注油嘴ZL1 工业锂 基脂适量 1 个月4 改向滚筒 经过轴端注油嘴ZL1 工业锂 基脂适量 1 个月5涨紧绞车和收放胶带用减速机N460 号工业齿轮油适量 2 个月6 钢丝绳滑轮 涂抹ZL1 工业锂 基脂适量 每个月7 电机轴承ZL1 工业锂 基脂适量 3 个月8 连动齿轮 通过箱盖和油堵锂基脂和齿轮油混合物适量 1 个月4体与部件内。其注入新油的量也应注意符合设备使用的要求，不宜过多或过少；否则，将会引起设备的
7、发热; 注油结束后 应将注油塞拧紧。 5带式输送机安全保护试验、检查记录堆煤保护 防滑保护 防跑偏保护 自动洒水装置 张紧力下 降保护 阻人保护 烟雾保护 温度保护 项目 日期试 验 情 况 检 查 情 况检查试验人日期日期 试验项目 试验情况 试验人员 日期 更换项目 维修人员沿线紧停保护装置 烟雾传感器周试验沿线紧停保护装置更换记录温度传感器6带式输送机安全保护装置试验方法一、试验周期温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。二、试验方法1防滑保护装置 ：对于电感式防滑保护装置，
8、通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 2堆煤保护： 胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。 3跑偏保护： 胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。 4温度保护装置 ：每天检查一次，传感器每季度定期更换。 5烟雾保护装置 ：每天检查一次，传感器每月定期更换。 6自动洒水装置 ：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。 7涨紧力下降保护装置 ：在
9、输送机停机状态下，对液压传感器式涨紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。 对行程开关式涨紧力下降保护装7置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。 带式输送机安全保护装置试验、检查记录新 安 煤 矿管理单位： 使用地点： 年 月8胶 带 输 送 机 巡 回 点 检 记 录 年 月 日班次时间 胶带 电动机 减速机 联轴器传 动滚 筒导 向滚 筒张 紧装 置 司 机 备 注夜班签名：早班 签名：白班签名：中班 签名：9胶 带 输 送 机 巡 回 点 检 记 录新 安 煤 矿管理单位： 使用地点： 年 月10胶带输送机检修记录单位： 地点： 型号： 时间： 年 月日期 检修内容 试运转情况 维修人 司机 备注11胶 带 输 送 机 检 修 记 录新 安 煤 矿管理单位： 使用地点： 年 月
