1、TL4227 合金表面淬火钢（2009 年 1 月版）主题词：合金表面淬火钢、发动机 -变速器装置、轴、变速器齿轮先前版本：2003-02， 2004-11，2005-03更改：与 TL 4227, 2005-03 相比，有以下更改：- 3.6.2 （奥氏体晶粒度）和参考文件更新了。1. 范围本技术供货规范规定了发动机-变速器装置、轴和齿轮用合金表面淬火钢的材料要求。它用于新设计的零件，代替TL4123，TL4124，TL4125，TL4128，TL4129 ，TL4130，TL4131，TL4220 和 TL4221。2. 描述根据 TL4227，表面淬火钢3. 要求3.1 一般要求首次供货
2、及更改认可根据 VW 标准 VW01155。危害物质的避免根据 VW91101。如果本技术供货规范没有作要求，那么 DIN EN 10084 的质量规范对于本标准内规定的钢是有效的。对于棒钢、卷钢和固定长度的钢，也必须满足 TL1004 的要求。3.2 熔炼工艺电炉/碱性氧气转炉钢制作工艺、搅拌连续铸造、细晶粒等级。3.3 等级不锈钢。3.4 应用锻件，棒料。3.5 化学成分 - %见表 1。a) S：为提高机加工性能，图纸可以规定 S 含量 0.06 0.08%。在这种情况下，纯度要求 A2 不适用。b) Al 与 N 的比例必须至少为 2： 1。3.6 显微组织和物理性能3.6.1 纯度等
3、级- 显微组织纯度等级根据 JK 标度(Jernkontorets 夹杂物图表 Svensk 标准 111116 “非金属夹杂物含量评定方法”)。A2 B2 C1 D1- 总特性值 K（氧化物）试验，根据 DIN 50602。- 17d35 K335- 35d70 K430- 70d140 K440- 宏观组织纯度等级无裂纹、轧制熔渣接缝，棒料必须适合锻造。3.6.2 奥氏体晶粒度在以下热处理之后，奥氏体晶粒度的测定：初始热处理：1200 度下 40 分钟，水淬或油淬；在 t 8/5=（40-60）分钟加热，在 1000 度下奥氏体化并水淬(1000 度/4 时/W)。根据 DIN EN IS
4、O 643（也参照 DIN EN 10084） ，淬火后晶粒度为 5 级或更细。3.6.3 淬透性对于淬透性的测定，使用 SEP 1664：2004-06 表 3a 和 3b 的公式。仅仅是基于桶样分析的计算是适用的。J10=（26+17） HRC对于来自淬火厂的每个零部件，淬透性必须限制到一个最低值，范围最好为 4HRC，以便执行零件成品图纸的相应规范。淬透性极限值必须在订货规范及毛坯图纸里规定。如果缺少该规定，那么钢材供应商或半成品供应商必须从淬火厂获得该信息。3.7 组织及硬度见表 2 和 DIN EN 10084。表 2接收状态根据发放 组织 硬度 BHNa)BG （FP 根据 DIN
5、 EN 10084） 薄片状珠光体和铁素体，无明显的带状结构140-201粗晶粒退火 45%-80%细薄片状珠光体，残余铁素体，最大 5%贝氏体结构。晶粒度根据 ASTM E 112：2-6 是理想的。152-214锻造-珠光体 b) 15%铁素体。最大 5%贝氏体结构；晶粒度根据 ASTM E 112：2-6 是理想的。152-214轧制-珠光体 b)J1035HRC一般地，仅针对40mm 的尺寸，铁素体含量15%；贝氏体显微结构10%；晶粒度根据ASTM E 112：2-6 是理想的。152-214A 铁素体和粒状珠光体（允许一些薄片状珠光体含量）最大 217TH 没有要求 156-217
6、a) 允许根据 DIN EN ISO 18265 表 A1 进行硬度值与强度的转换。b) 用热作炉控制空冷。4 参考标准本标准引用的以下文件对于应用是必要的。在这一部分，由于使用的是原名称，因此也许术语不一致。TL 1004 棒钢、卷钢和定尺钢；供货规范VW 01155 车辆供应零件-首次供货及更改认可VW 91101 车辆环境标准；车辆零件，材料，工作流体；有害物质避免SEP 1664 淬透性计算 - 根据钢的化学成分DIN 50602 金相测定；特种钢的显微组织测定 使用标准图解来评定非金属夹杂物的含量DIN EN 10084 表面淬火钢 技术交付条件ASTM E 112 测定平均晶粒度的标准测试方法DIN EN ISO 18265 金属材料 硬度值的换算DIN EN ISO 643 钢 表面晶粒度的显微图片测定
