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微机测控技术ch2.3.ppt

上传人:dcjskn 文档编号:9674378 上传时间:2019-08-22 格式:PPT 页数:46 大小:1.52MB
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资源描述

1、1,2.3 开关量输入/输出通道,微机测控技术,2,开关量的类型及状态,开关量信号的引入:1、按键;2、继电器;3、无触点开关(晶体管、可控硅等);开关量信号的状态:1、开和关;2、高电平和低电平两个状态:这些开关量的状态相当于二进制数码的1和0。,微机测控技术,3,开关量通道的功能及动作,1、测控系统通过开关量输入通道引入系统的开 关量信息(包括脉冲信号),进行必要处理和操作;2、开关量输出通道发出两个状态的驱动信号, 去接通发光二极管、控制继电器或无触点开关的通 断动作,以实现诸如越限声光报警、阀门的开启或 关闭以及电动机的启动或停车等。,微机测控技术,4,3、测控系统中常采用通用并行I/

2、O芯片(例如 8155、8255、8279)来输入输出开关量信息。4、对于简单的开关量引入,也可用三态门缓冲 器和锁存器作为I/O接口电路。,微机测控技术,5,开关量电路的设计注意点,1、在单片机内部,由于已具有并行I/O口,故可 直接与外界交换开关量信息(小功率信号)。注:应注意开关量输入信号的电平幅度必须与 I/O芯片的要求相符,若不相符合,则应经过电平转 换后,方能输入微处理器。,微机测控技术,6,2、对功率较大的开关设备,在输出通道中应设 置功率放大电路,以使输出信号能驱动这些设备。3、工业现场存在电场、磁场、噪声等各种干 扰,在输入输出通道中往往需要设置隔离器件,以 抑制干扰的影响。

3、,微机测控技术,7,开关量输入/输出通道的主要技术指标,1、抗干扰能力;2、可靠性;对于开关量输入/输出通道,设计重点不是精 度,这一点务须在设计时予以注意。,微机测控技术,8,开关量通道设计涉及的问题,一、开关量输入通道 二、开关量输入通道 三、设计实例,微机测控技术,9,一、开关量输入通道,(一) 开关量输入通道的结构开关量输入通道的组成:1、输入缓冲器;2、输入调理电路;3、输入地址译码电路;,微机测控技术,10,(二) 输入调理电路,开关量输入通道的基本功能:接收外部装置或生产过程的状态信号。状态信号的形式:可能是电压、电流和开关的触点,因此引起瞬 时高压、过电压、接触抖动等现象。,微

4、机测控技术,11,信号调理的过程,针对上述开关量电路中出现的各种情况,电路 必须将现场输入的状态信号经过转换、保护、滤 波、隔离措施转换成计算机能够接收的逻辑信号, 然后输入到计算机。这就称为信号调理。下面针对不同情况介绍相应的信号调理技术。1、小功率输入的调理电路 2、大功率输入的调理电路,微机测控技术,12,1、小功率输入的调理电路,下图为从开关、继电器等接点输入信号的电路:,a,b,微机测控技术,13,电路说明:,1、电路中,将接点的接通和断开动作,转换成 TTL电平信号与微处理器相连。2、为清除由于接点的机械抖动而产生的振荡信 号,一般都加入有较长时间常数的积分电路来消除 这种振荡。(

5、滤波作用)3、图a为一种简单的、采用积分电路消除开关抖 动的方法。4、图b为R-S触发器消除开关两次反跳方法。5、在简单实用的场合,对于节点动作可加上拉 电阻后直接与微处理器接口。,微机测控技术,14,2、大功率输入调理电路,大功率系统中,需从电磁离合等大功率器件的 接点输入信号。为使接点工作可靠,接点两端至少 要加24V以上的直流电压。因为直流电平响应快,不 易产生干扰,电路又简单,因而被广泛采用。但由 于所带电压高,所以高压与低压间,用光电耦合器 进行隔离:,微机测控技术,15,大功率输入调理电路的说明,1、部分器件的控制电平较高,因此带来较高的 输出电平;2、加入滤波电容可以避免开关的接

6、触抖动而导 致误操作;3、光电耦合电路可以实现真正的电气隔离,且 由于光耦的转换速率较高,因此转换效率也较高。,微机测控技术,16,(三)、输入缓冲器,输入缓冲器通常采用三态门缓冲器74LS244, 被测状态信息通过三态门缓冲器送到CPU数据总线 (74LS244有8个通道,可输入8个开关状态)。便于读取指定信号。,微机测控技术,17,二、开关量输出通道,测控系统中,对被控设备的驱动方式:1、模拟量输出驱动;2、数字量(开关量)输出驱动;模拟量输出驱动:指其输出信号(电压、电流)可变,根据控制算 法,使设备在零到满负荷之间运行,在一定的时间T 内输出所需的能量P;(如前述),微机测控技术,18

7、,数字量(开关量)输出驱动:,开关量输出驱动的方式:通过控制设备处于开或关状态的时间来达到运 行控制目的。如根据控制算法,同样要在T时间内输出能量 P,则可控制设备满负荷工作时间t,即采用脉宽调 制的方法,同样可以达到要求。 模拟量输出驱动的缺陷:1、输出受模拟器件的漂移等影响;2、很难达到较高的控制精度。在测控系统中,以前常采用模拟量输出的方法;,微机测控技术,19,开关量输出控制的特点,1、在测控系统中引入微处理器后后,数字量输 出控制已越来越广泛地被应用。 2、对时间控制可以达到很高精度。因此,在许 多场合开关量输出控制精度比一般的模拟量输出控 制高;,微机测控技术,20,3、采用开关量

8、输出控制往往无须改动硬件,而 只需改变程序就可用于不同的控制场合;如:在DDC(Direct Digital Control)直接数字控制 系统中,利用微机代替模拟调节器,实现多路PID调 节,只需在软件中每一路使用不同的参数运算输出 即可。 4、除某些特殊场合,数字控制方式已逐渐取代 模拟量输出的控制方式。,微机测控技术,21,1、开关量输出通道的结构,开关量输出通道的组成主要包括:1、输出锁存器;2、输出驱动电路;3、输出口地址译码电路;如下图所示:,微机测控技术,22,输出通道各组成部分的功能:,输出锁存电路:在对生产过程进行控制时,一般控制状态需进 行保持,直到下次给出新的值。常用74

9、LS273(373) 等锁存器对开关量输出信号进行锁存。74LS273有8 个通道,可输出锁存8个开关状态)。,微机测控技术,23,驱动电路: 1、由于驱动被控制的执行装置不但需要 一定的电压,而且需要一定的电流,而主机 的I/O口或上图中的锁存器驱动能力很有限, 因此,开关量输出通道末端必须配接能提供 足够驱动功率的输出驱动电路。2、 输出驱动电路种类较多,要根据不同 需要加以选择。,微机测控技术,24,2、直流负载驱动电路,下图为常见的直流负载驱动电路:,a,b,c,微机测控技术,25,功率晶体管驱动电路:,适用场合:负载所需的电流不太大(约几百mA)的场合。图a中开关晶体管的驱动电流必须

10、足够大,否则 晶体管会增加其管压降来限制其负载电流,从而有 可能使晶体管超过允许功耗而损坏;图中晶体管驱 动电流采用TTL集电极开路门来提供。(可提供几十mA的驱动电流),微机测控技术,26,达林顿管驱动电路,图b中方框内的两个晶体管接成复合型做成一只 管子叫达林顿管。达林顿驱动器的特点:1、高输入阻抗;2、极高的增益;3、驱动电流很小,可直接用单片机的I/O口驱动。图中,I/O口低电平有效,外电路加上拉电 阻。使用时应加散热板。可获得较大的输出电流。,微机测控技术,27,功率场效应管驱动电路,功率场效应晶体管在制造中多采用V沟槽工艺, 简称为VMOS场效应晶体管。图c功率场效应晶体管的特点:

11、1、只要求微安级输入驱动电流;2、控制的输出电流却可以很大;3、满足中、大功率控制的场合;,微机测控技术,28,3、晶闸管交流负载驱动电路,交流负载通常属大功率电路,其功率驱动电路 采用晶闸管来构成。 晶闸管的分类:1、单向晶闸管(也称单向可控硅)2、双向晶闸管(也称双向可控硅)。 晶闸管的特点:1、只工作在导通或截止状态,2、驱动电流极小,输出负载电流与输入驱动 电流之比大于1 000,是较理想的大功率开关器件;3、通常用来控制交流大电压开关负载;,微机测控技术,29,晶闸管驱动电路:,由于交流电属强电,为防止交流电干扰,晶闸 管驱动电路不宜直接与数字逻辑电路相连,通常采 用光电耦合器进行隔

12、离,如下图:,微机测控技术,30,电路工作过程,1、图中P1.0输出锁存开关量,三态缓冲门 74LS244接成直通式; 2、当P1.00时,光电耦合器中的发光二极管导 通,外接三极管T截止,双向晶闸管导通,交流电源 给负载加电。3、当P1.01时,负载断电。 4、接发光二极管LD用做开关指示; 5、如果将图中双向晶闸管换成单向晶闸管,则 在P1.00期间负载得到的不再是双向交流电压而是 单向脉动电压。,微机测控技术,31,说明:,1、光电耦合器的延时时间在微秒级,所以整个 驱动电路的响应较快;2、光电耦合器所需的驱动电流较小,在10mA左 右,因此采用一般的三态门即可驱动,如74LS244等3

13、、光电耦合器的驱动能力弱,所以要增加晶体 管驱动电路;4、图中,D1-D4构成的整流桥给触发电路供 电,电容为滤波用5、由晶闸管(单向)也可构成直流负载驱动电路,微机测控技术,32,4、继电器驱动电路,开关量输出电路常常控制着动力设备的启停。 如果设备的启停负荷不太大,而且启停操作的响应 速度也要求不高,则适合于采用继电器隔离的开关 量输出电路。,微机测控技术,33,1、Pl口的每一位经一个反相驱动器7406控制一 个继电器线圈。 2、当Pl口某一位输出“1”时,继电器线圈上有 电流流过,则继电器动作;3、当输出为“0”时,继电器线圈上无电流流 过,开关恢复到原始状态。,微机测控技术,34,4

14、、对需用直流电源励磁的继电器也可用前述的 直流负载驱动电路,对需用交流电源励磁的继电器 可以用前述的交流负载驱动电路。5、在没有特殊要求时,为了便利和简化电路可 通过直流继电器来间接控制交流继电器。,微机测控技术,35,继电器驱动电路的特点:,1、继电器线圈是感性负载。电路开断时,会出 现电感性浪涌电压。在继电器两端要并联一个泄流 二极管以保护驱动器不被浪涌电压所损坏。2、由于继电器线圈需要一定的电流才能动作, 所以,必须在微机的输出I/O口(或外接输出锁存器 74LS273)与继电器线圈之间接7406(反相器)或 75452P等驱动器。75452P的输出电流约300mA,可驱 动任意信号的小

15、继电器;,微机测控技术,36,3、继电器触点的负载能力较光电耦合器强,能 直接控制动力电路;4、继电器的响应时间约在几十ms,因此不适合 快速响应系统。,微机测控技术,37,5、固态继电器驱动电路,固态继电器(SSR)的特点: 固态继电器(SSR)是采用固体元件组装而成的一 种新型无触点开关器件,两个输入端用以引入控制 电流,两个输出端用以接通或切断负载电流。器件内部有一个光电耦合器将输入与输出隔 离。输入端(1、2脚)与光电耦合器的发光二极管相 连,因此,需要的控制电流很小,用TTL、CMOS等集 成电路或晶体管就可直接驱动。,微机测控技术,38,直流固态继电器,输出端用功率晶体管做开关元件

16、的固态继电器称 为直流固态继电器(DC-SSR)如下图所示,主要用于 直流大功率控制场合。,微机测控技术,39,交流固态继电器,输出端用双向可控硅做开关元件的固态继电器 称为交流固态继电器(AC-SSR),如上图所示,主要 用于交流大功率驱动场合。,微机测控技术,40,开关量输出电路设计的注意点:,1、负载所需驱动电流:决定选择的驱动方式,功率放大电路2、控制器输出功率3、电路的动态响应性能4、抗干扰的设计,微机测控技术,41,三、开关量输入输出通道设计举例,1、步进电机正反转控制 步进电机是控制系统中常用的执行部件,以三 相电机为例加以说明控制步进电机正反转的开关量 输入输出电路,如下图所示

17、:,微机测控技术,42,三相步进电机的工作方式:,步进电机三个绕组按不同顺序向绕组通以电脉冲时,步 进电机以不同的方向转动,转速取决于通电脉冲的频率: 单三拍控制方式:通电顺序为ABCA(正转)或ACBA(反转)。 六拍控制方式:通电顺序为 AABBBCCCAA(正转)或 AACCCBBBAA(反转)。 双三拍控制方式:通电顺序为ABBCCAAB(正转)或ABCABCAB(反转)。,微机测控技术,43,步进电机的转向控制,1、假定:S1闭合时,电机正转;S2闭合时,电 机反转;S1、S2断开时停转;2、A、B、C是电机的三个绕组,由功放电路1、 2、3通以驱动脉冲。,微机测控技术,44,六拍控制方式,,输出控制代码和相应的通电绕组如下表:,微机测控技术,45,单三拍控制方式,微机测控技术,46,小结,

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