1、第11章 铺装机和成型机教学目的要求：了解铺装机和成型机的分类、特点和应用， 熟悉机械式、气流式铺装机和成型机结构和工作原理，掌典型铺装机和成型机的结构和工作原理。 概述刨花铺装和纤维成型板坯密度不均匀，必定影响成品板密度就均匀-受环境温度、湿度影响，膨胀和收缩不一致，会导致成品板翘曲变形及板内各部分的力学性能较大差异。铺装（成型）最基本要求：板坯厚度应符合成品板的密度要求，而且板坯各处的密度应基本相同，表面应尽可能平整，即应均衡。分类：机械式、气流式铺装（成型）机。其工作原理基本相同，但刨花和纤维的形态、规格差异很大，机械结构有差异。,11.1刨花铺装机分类：按铺装过程分周期式、连续式铺装机
2、. 按铺装板坯结构分渐变结构、单层结构、多 层结构、定向结构板铺装机 按铺装方式分机械式、气流式、机械气流组合式铺装机。刨花铺装线，通常由运输带和多个铺装头组成，并包括板坯齐边、横截锯、秤量装置。,11.1.1机械式刨花板铺装机图11-1 表层气流分流的三层结构刨花板铺装机 l、13表层气流铺装头 20、/21.芯层机械铺装头 22.铺装运输带 ；2.刮板运输机 ；3.螺旋运输机 ； 23. 粉尘运输机；4. 料仓 ；5、7螺旋供料器； 6、挡板； 11. 抛撒辊； 12.刷辊14.均料辊 ；16.振动器 17/18分选室、网； 10/19管道、风机,1）BP3213型铺装机表层铺装头结构图1
3、1-2上扫平辊4控制送料运输2上的刨花厚度（第一级体积计量）；周期称重装置3（重量计量）：控制刨花重量（密度），由时间继电器调节3-6次/min。缓冲料仓13、卸料辊6均匀卸料-水平运输带7上；下扫平辊8：控制水平运输带7刨花厚度。 安装高度可调节（第二级体积计量）。信号板11和干簧管12，校正水平运输带7的速度刨花分选：细薄就近落下，粗大抛得较远.,图11-2,2）W-10型铺装机芯层铺装头结构图工作原理：螺旋下料器1；3个微波料位计：2控制最高、3控制最低、4控制进料带6启动停止；上计量辊8：保证刨花厚度均匀；进料带6速度大小由容重控制仪（固体流量计）11控制；容重控制仪：设置有一块挡板1
4、1，起力传感器作用将刨花流连续冲击力讯号转换为电讯号，如果刨花流密度大，对力传感器的冲击力也大，发出的讯号变强，送料带减速；反之增速，形成连续式刨花重量计量系统；下计量辊12：高低可调，扫平刨花厚度均匀，保证铺装密度。,图11-3,3）具有多辊铺装装置的铺装头双辊铺装的铺装头特点：双辊反向转动铺装，刨花降落至中间部位。铺装长度大，角度平缓，对刨花无分选能力较强，适用于单层结构板或多层结构板芯层的铺装.,图11-4,图11-5。,图11-6,11.1.2气流式刨花铺装机利用水平气流对刨花进行分选的原理来完成板坯的铺装。特点：生产效率高，分选能力强，铺装板坯表面平整、细腻，适用于渐变结构板、多层结
5、构板表层铺装。其结构分无管式和排管式：无管式机用于渐变结构板和多层结构板表层铺装；排管式机仅用于渐变结构板铺装。,图11-8 无管式气流铺装头结构示意图组成：水平料仓3和气流铺装室7两部分。1.螺旋下料器 ；2 进料带、4 出料带、13铺装带；5.排料辊 6.抽出孔道； 8.9.筛网 ；10. 11调节、扩散器；12.风机,图11-9 排管式气流刨花铺装机结构示意图 排管喷出气流方向相反，只需一个铺装头可铺装渐变结板坯。,1.铺装机 2.滚轮 3.导轨 4.铺装运输带 5.料仓 6.底部出料带 7.主动轮 8.从动轮 9.10.11.耙辊 12.卸料刺辊 13.挡板 14.拉杆 15.偏心轮
6、16.17.排管 18.孔口 19.24.总管 20.25.集气管21.26.风机壳体 22.27.风机 23.28.进气管 29.30.调节阀门 31.32.倾斜孔口 33.摆动支点,11.1.3定向刨花铺装机（思考题）多层结构定向刨花板，其表层和芯层的刨花互相交叉定向，它的物理力学性能与等厚度的胶合板相类似（用单层结构薄定向刨花板代替胶合板的芯板，可制作复合结构板），充分利用劣等材、废材代替单板和胶合板，具有较大的现实意义。按定向原理不同，有静电式、机械式2大类型；按刨花定向的方向与运输带运行方向一致与否，有纵定向、横定向和、纵横向之分。,1）静电式定向刨花铺装机工作原理.图512调螺旋运
7、输机2转速控制进料刨花量，保证板坯宽度均匀铺装。定向原理：a)分散刨花降落在电极板9之间被极化，在垂直电极板面的方向上排列铺装； b )电极板下网状铺装运输带8下面，设有真空吸箱10，负压作用，使刨花紧贴运输带形成板坯表层，负压还将透过网孔过细刨花送回进料箱。,2）滚筒式定向铺装头图11-13,定向原理：,定向滚筒5设固定长叶片3、短叶片4，其下边缘伸向滚筒5进料区：长叶片3上边缘间距大于刨花长度，刨花不会产生搭桥：每两个长叶片夹一个短叶片，长短叶片间距小于刨花的长度，刨花靠重力降落在叶片之间，得到预定向。,散料辊,长固定叶片,短固定叶片,皮带运输机,定向滚筒,铺装运输带,电动机,刷辊,弧型挡
8、板,3）真空滚筒式定向铺装头图11-14 1.皮带运输机 2.散料辊 3.连杆 4.叶片 5.真空定向滚筒6.刷辊 7.真空泵 8.铺装板坯运输带 9.电动机 10.驱动装置 11.隔板,采用摆动式预定向装置和真空定向滚筒，摆动式预定向装置，是一个复式四连杆机构。,4）摆动式预定向装置图11-15,预定向叶片,偏心机构,连杆,主动摆臂,从动摆臂,轴承,连接板,11-15,11.2干纤维成型机1）类型：机械式、真空气流式干纤维成型机。 初期普遍使用机械式成型。 真空气流成型,依靠真空负压沉降纤维成型。特点： a）.成型板坯比较密实，有一定强度，能成型各种厚度板坯,便于板坯运输和预压； b）预压和
9、热压时，排空气排出细小纤维较少，污染车间小;c.纤维真空负压沉降速度快，成型速度生产效率高，能适应高产量要求。 干纤维静电定向成型新工艺：利用电场作用，使纤维定向排列，加大纤维接触面积，减少纤维交叠空隙，可使纤维板强度成倍增长，尺寸稳定性改善，从而提高产品质量。,2）降雪式成型机示意图11-18 1.料仓 2.针带 3.计量辊 4.松散辊 5.水平运输带 6.卸料辊 7.抛辊 8.成型运输带 9.均平辊 10.纤维回收管,3）隔网式成型机示意图5-19,水平运输带,计量辊,刷辊,隔网,挡板,成型运输带,*4）真空气流干纤维成型机 生产率决定安装成型头的数量以及结构。特点：水平气流分选作用，产品
10、表面光洁油腻；纤维通过筛网降落，成型板坯密度均匀。但纤维沉降速度较低，生产率不高。 为生产五层结构板的真空气流干纤维成型机图5-20 2个表层成型头A、1个芯层成型头B和2个内层成型头C组成。每个成型头后侧设置均平辊2，控制板坯层的厚度。经带式预压机3压实；运输带下面设置有真空箱5和6，,图5-21 表层成型头结构示意图,图5-22芯层成型头结构图,图5-21,图5-22,摆头,缓冲罩,运输带,计量辊,运输带,成型输送带,耙辊,.排气管道,摆头,缓冲罩,运输带,计量辊,运输带,槽辊,成型带,耙辊,排气管道,5）喷射式真空气流干纤维成型机采用高速纤维气流（10ms），直接向成型网带喷撒纤维成型。生产能力高。板厚3.2 mm网速达 56m/min，日产量达 300t。 图5-23 喷射式真空气流成型机原理图,成型网带,真空箱,表层成型头,芯层成型头,精纤维成型头,刷辊,皮带定量称,预压机,喷头,表层成型头,图5-23,负压真空度一般为0.0330.046MPa（250-350mmHg）。板坯经尼龙刷辊6刮平，控制板坯厚度；板坯的密度由自动皮带定量检测，合格送入带式预压机8预压。,思考题：1.刨花铺装机应满足的基本要求。2.W10型铺装机芯层铺装头结构与工作原理。3.定向刨花铺装机 的工作原理4.了解真空气流干纤维成型机的工作原理作业：1、2,
