1、抱箍进货检验记录 产品名称 抱箍 型号规格 进货数量供应/生产单位 进货日期 抽样方式工程名称 工程名检验(验证)项目 标准要求判定准则 检验(验证) 判定质量证明质保书应有尺寸公差、硬度、锌层厚度、化学成分、力学性能等检验项目。不能缺合格不合格尺寸 抱箍内径,扁铁厚度,扁铁宽度,孔边距,孔径 不允许超差合格不合格外观镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光泽，不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷，颜色呈灰色或者暗灰色。符合要求合格不合格镀锌层厚度 平均值86， （最小值70） 符合要求合格不合格镀锌层均匀性硫酸铜实验，耐浸蚀次数应不少于 4 次，且不漏铁 符合要求合格不合
2、格镀锌层附着性镀锌层不应有剥离或起皮，经落锤实验，镀锌层不剥离、不起皮符合要求。合格不合格化学成分 碳含量、硫含量、锰含量、 磷含量、硅含量 符合要求合格不合格检验 (验证)结论： 合格 不合格 检验员： 日期：抱箍热浸镀锌样品取样方法试样测试面积不小于 100cm 。先将试件的两端各去掉5cm，然后分别从试件的两端和中间共取 3 个试样，试样在取件和加工时不应损坏镀层表面。镀锌层均匀性试验硫酸铜试验方法1、 硫酸铜溶液的制备和用量1.1 硫酸铜溶液的制备：将 36g 硫酸铜（CuSO 4.5H2O）加入 100mL 的蒸馏水中，加热溶解后再冷却至室温，每公升溶液加 1g 氢氧化铜或碱式碳酸铜
3、【Cu（OH） 2 或 CuCO3（OH ） 2】搅拌均匀，静置24h 以上，过滤或吸出上面澄清的溶液备用。硫酸铜溶液在温度 18时的密度应为 1.18g/cm3。1.2 硫酸铜溶液的用量：按试样表面积不少于 8mL/cm21.3 配置的硫酸铜溶液也可以用于多次试验，但最多不应超过 15 次。2、 试样制备试样的制备按照前面所规定的试样取样办法制备。3、 实验条件1、 用于试验的容器不得与硫酸铜溶液发生化学反应，并应有足够的容积使试样在溶液中浸没，试样外缘距容器壁应不小于 25mm。2、 试验时硫酸铜溶液的温度应为 182。4、 试验程序1、 试样表面处理：将准备好的试样用四氯化碳、苯等有机溶
4、剂擦拭，用流水冲洗、净布擦干，将试件露出的基本金属处涂以油漆或石蜡，方可进行试验。2、 浸蚀试验：将表面处理好的试样浸入硫酸铜溶液中，此时不得搅动溶液，也不得移动容器。1min 后取出试样，用毛刷除掉试样表面或孔眼处的沉淀物，用流水冲净、净布擦干，立即进行下一次浸蚀，直至试验浸蚀终点为止。5、 浸蚀终点及耐浸蚀试验次数的确定经上述实验，试样的基本金属上产生红色金属铜时应作为试验浸蚀终点。但下列情况不作为浸蚀终点：a） 距试样端部 25mm 内有金属铜附着；b） 试样棱角处有金属铜附着；c） 试样由于镀锌后划、擦伤的部位及周围有金属铜附着的；d） 试样在用无锋刃的器具将附着的金属铜刮掉后下面仍有
5、金属锌的。确定耐浸蚀试验次数时，作为试验浸蚀终点的那次不得计入。6、 试剂：所用试剂为分析纯试剂。热镀锌层附着性试验-落锤实验法1、 实验装置实验装置如下图所示，试验用的锤子应安装在固定的木制试台上，试验面应保持与锤子底座同样高度。1） 锤头材质为 45 号钢，重量 210g，锤刃硬度（肖氏）40 以上；2） 锤柄用橡木，重量约 70g；3） 底座钢板厚度 15mm，长宽 250mm*250mm，材质为 Q235-A；4） 重量的偏差为1g，几何尺寸偏差为1mm。2、 试验程序试件置于水平，调整试样，使打击点距试样边、角、端部不小于 10mm，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以
6、 4mm 的间隔平行打击 5 点。检查锌层表面状态，打击处不得重复打击。热镀锌层厚度测试金属涂镀层测厚仪试验方法1、 应用金属涂镀层测厚仪时，应经标准厚度试片校正后再使用。2、 测试时，测试点应均匀分布，离边缘距离不小于 10mm，测试点的数目按下列规定：a） 角钢试样每面 3 处各 1 点，4 面共 12 点；b） 钢板试样每面 6 处各一点，2 面共 12 点。测试结果按各测试点所测得的数据以算术平均值计算。3、 镀锌层厚度测定后，镀锌层附着量按下式计算：PA=*式中：PA镀锌层附着量，单位为克每平方米（g/m 2）镀锌层厚度，单位为微米（m）锌的密度（ 取值 7.2） ，单位为克每立方厘米（g/m 3）
