1、 电 梯 有 限 公 司企 业 标 准版本号：A0 ZG-CS51-2017发放部门：质管部持有部门:总经办、质管部产品质量检验指导书编制： 审核： 批准： 2017 年 06 月 15 日发布 2017 年 07 月 01 日实施电 梯 有 限 公 司 批 准QS/ZG类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 0 页 共 11 页评 审 会 签 记 录部门 签字 时间 评审意见版 本 记 录版本 更改内容简述 编制 批准 管理单号 发布时间A0 新编制2017 年 6 月 15日类别
2、：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 1 页 共 11 页1.目的制订产品质量检验指导书 ，规范产品质量检验，确保产品质量。2.范围适用于本公司对外购产品、外协产品、生产过程产品和整机安装的检验和检测。 3.职责3.1 质管部全面负责产品质量的管理。3.2 质量责任工程师负责产品的检验和测试工作的质量。3.3 检验员负责产品质量的检验工作。4.要求4.1 原材料、外购件和外协件检验原材料、外购件和外协件进厂入库前，必须经检验员检验合格后才可记帐入库和发放，未经检验或检验不合格，仓库不得
3、擅自入库和发放。进货物品存放待检区域或做待检标识待受权部门处置。4.1.1 原材料检验4.1.1.1 检查材料“质保单”是否符合国家有关标准，检测数据是否在标准范围之内；4.1.1.2 材料主要尺寸的偏差是否在标准允许范围内；4.1.1.3 外观质量:a)型钢类不允许有较大的变形、弯曲和锈蚀；b)钢板类板表面不得有明显波纹，不允许有锈斑和有害性伤痕；c)不锈钢板面保护膜不得破损、变形，板面严禁划痕和碰伤。4.1.1.4 检验数量a)批量少于 5 件（含 5 件）全检；b)1.2.2 批量大于 5 件抽 5 件；c)1.2.3 笨重件抽检 12 件。4.1.2 外购件检验4.1.2.1 曳引机（
4、有齿、无齿）a)型号和规格应符合生产图纸（定单）的要求；b)合格证和使用说明书及出厂检测报告齐全；c)型式试验报告必须由国家认可检测机构出具并在有效期内；类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 2 页 共 11 页d)电动机型号规格，输出功率、电流等符合定单要求；e)曳引轮绳槽工作面法向跳动应不大于 1/2000mm；f)制动轮径向跳动应不大于 1/3000mm；g)制动装置检查：制动线圈分两组独立电气装置控制，制动器开启迅速，制动动作应可靠、灵活；松闸时闸瓦与制动轮间隙平均值应不大
5、于 0.7mm；杂物电梯应控制在 0.020.15mm 范围之内；h)蜗杆轴轴向间隙：客梯为 0.0.50.08mm；货梯为 0.0.50.12mm；i)蜗轮副啮合间隙：客梯和货梯应控制在 0.0950.19mm；杂物梯应控制在 0.050.15mm；j)蜗轮副啮合齿面应不得有胶合，点蚀等现象。啮合痕迹沿齿高方向55%，沿齿长方向30%，啮合痕迹应在中间且偏于啮出端；k)蜗杆与电动机的同轴度偏差：刚性联接应不大于 0.02mm；弹性联接应不大于 0.10mm；l)试运转检验：)空载运转 2 小时：运转应平稳且连续运转无故障；）减速箱油温应不大于 85C；）带风机噪声应不大于 70db（A） ，
6、无风机噪声应不大于 68db（A） ；）箱体分割面、窥孔盖应紧密连接，不允许漏油，蜗杆伸出端每小时渗漏油面积不应超过 150cm2。m)外观质量)漆层均匀、光亮，外露旋转部件涂黄漆，漆膜粘附应牢固；）附件齐全，紧固件不得松动，外表无损伤；）标牌参数、运转方向箭头标识正确。 n)检验方法: 全检4.1.2.2 T 型导轨a)型号与规格应符合本公司所提供的要求；b)型式试验报告符合（4.1.2.1.3）条规定；c)检查导轨导向面工作宽度、底面加工面至顶面高度、槽宽、埠宽、连接孔直径、端面至首孔中心线距离、端面至尾孔中心线距离、两连接孔横向孔距和导向面粗糙度等均应符合 JG/T5072.1- 199
7、6 电类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 3 页 共 11 页梯 T 型导轨标准中的规定。d)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽查。4.1.2.3 空心导轨a)型号与规格应符合本公司所提供的要求；b)型式试验报告符合（4.1.2.1.1.c）条规定；c)检查导轨导向面工作宽度、导轨高度、板料厚度、连接孔直径、端面至首孔中心距离、端面至尾孔中心线距离、两连接孔横向孔距和导向面粗糙度等均应符合 JG/T5072.3- 1996电梯对重用空心导轨标准中的规定。d)检验方法: 按抽样
8、检验作业指导书方案抽查。4.1.2.4 门机及层门装置a)按生产图纸（定单）核对门机及层门型号规格、开门方式，开门宽度、数量等主要参数值；b)按生产图纸（定单）检查门机架组件、上坎组件、驱动臂组件、撑架组件及层门上坎、门挂板连接孔距等相关尺寸应符合要求；c)门锁装置符合标准要求，开启灵活可靠；d)零部件外表漆层光亮，无磕碰伤、无脱落等异常现象；e)附件、紧固件齐全；f)出厂合格证、说明书及门锁型式试验报告（符合 4.1.2.1.1.c 条规定）资料齐全。g)检验方法:)门机全检；)层门装置按抽样检验作业指导书方案抽查。4.1.2.5 限速器a) 型号规格应符合本公司所提供的要求；b) 合格证和
9、使用说明书及出厂调试报告齐全；c）型式试验报告必须由国家认可检测机构出具并在有效期内；d）安全开关动作灵活可靠，触点符合安全要求；e）动作速度应符合 GB7588-2003电梯制造与安装安全规范第（9.9）条规定；f）动作部件铅封有效，绳轮外圈部位涂黄漆；h）零件齐全，外表无损伤。i)检验方法: 全检并检测动作速度。类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 4 页 共 11 页4.1.2.6 安全钳（渐进式、瞬时式）a)型号与规格应符合本公司所提供的要求；b)合格证和使用说明书及出厂调
10、试报告等资料齐全；c)型式试验报告必须由国家认可检测机构出具并在有效期内；d)零件安装孔、孔距符合图纸要求；e)外表质量符合（4.1.2.1.3.a）条规定。f)检验方法: 全检。4.1.2.7 缓冲器（液压缓冲器、聚氨酯缓冲器）a)型号与规格应符合本公司所提供的要求；b)合格证和使用说明书及出厂调试报告等资料齐全；c）型式试验报告必须由国家认可检测机构出具并在有效期内；d）安装孔、孔距符合图纸要求；e）安全复位开关应符合（4.1.2.1.5.d）条规定；f) 零件外表质量符合（4.1.2.1.3.a）条规定。g)检验方法: 全检。4.1.2.8 电脑主板、变频器及（PLC 机）a)型号与规格
11、及主参数应符合本公司所提供的要求；b)合格证和使用说明书及出厂检测报告资料齐全；c)零件外表质量符合（4.1.2.1.3.a）条规定；d)性能检测符合相关要求。e)检验方法: 全检。4.1.2.9 操纵箱和召唤盒a)型号与规格及主参数应符合本公司所提供的要求；b)合格证和使用说明书及出厂检测报告资料齐全；c)零件外表质量符合（4.1.2.1.3.a）条规定；d)性能检测符合相关要求。e)检验方法: 全检。4.1.2.10 电气元件及电线器材类a)型号与规格应符合本公司所提供的要求；类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-
12、2017编制部门： 质管部 页码：第 5 页 共 11 页b)合格证及出厂检测报告等资料齐全； c)外表无损伤、绝缘层上所标型号规格数量字迹清晰；d)线径、绝缘层厚度、铜线根数是否符合国家标准要求；e)开关按钮灵活无阻卡，接线标志清晰。f)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽查。4.1.2.11 焊接材料质量控制a)生产厂家通过质量体系认证，产品符合国家标准；b)合格供方必须提供出厂检验合格证及相关检测数据；c)焊接材料直径、药皮层厚度均应符合标准规定；d)防潮保护牢固无破损，药皮层干燥光滑无开裂、脱落及霉变等异常现象。e)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽查4.1.3 外协件检验4.1
13、.3.1 绳轮和地坎a)尺寸精度和材质均应符合本公司技术要求；b)外表无弯曲变形、铸件光洁无毛刺等异常现象。c)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽查。4.1.3.2 油漆喷涂喷塑（壁板类产品）a)喷塑颜色应符合本公司图纸要求；b)喷塑纹理均匀，纹理无明显差异；c)同批零件无色差，无漏喷现象；d)涂膜层厚度符合要求，无剝落起皮等异常现象；e)产品到运输到货后表面无划痕、碰伤、凹陷、凸起现象。f)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽查4.1.3.3 镀锌加工a)零件表面镀锌质量符合加工要求；b)零件表面无漏镀部位；c)镀锌层均匀，无脱落，起泡等现象。d)检验方法: 按抽样检验作业指导书方案抽
14、查。4.2 产品装配质量控制类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 6 页 共 11 页4.2.1 电梯、扶梯和杂物梯控制柜装配、调试4.2.1.1 电气元件型号规格与原理图一致，接地线安装规范，标识明显；4.2.1.2 布线合理，接线整齐牢固，焊点清洁；线规、线色应符合图纸要求；4.2.1.3 计数装置正确有效；4.2.1.4 上、下行接触器机械联锁装置应灵活、可靠；4.2.1.5 接线端子与接线套管上编号相符合，编号正确，字迹清晰；4.2.1.6 指令、信号、开门装置、运行、检修
15、、制动装置和电脑主板（PLC 机）线路正确4.2.1.7 耐压试验：（25V 以下除外）导电部分对地之间施以最高电压的 2 倍，再加 1000V,历时 1 分钟，试验中不得有击穿或闪络现象；4.2.1.8 绝缘电阻：导体之间及导体与地之间的绝缘电阻，其电阻值必须大于 1000/V，且不得小于下述规定：动力和电气安全装置电路应不小于 0.5M，照明和其它电路应不小于 0.25M，试验时将与电子元件有关电路断开，防止电子元件受损；4.2.1.9 调速装置为变频控制需与其匹配曳引机连接作初始值校检及功能模拟试运转； 4.2.1.10 消防功能：按相关条款检验应符合要求；4.2.1.11 安全电路检验
16、符合要求；4.2.1.12 急停开关检验符合要求。4.2.1.13 检验方法: 全检。4.2.2 轿厢组装检验:4.2.2.1 轿厢尺寸、开门方式、开门宽度符合公司生产指令；4.2.2.2 轿底水平度应不大于 3/1000mm；4.2.2.3 直梁位置、风扇孔尺寸和操纵箱孔尺寸均应符合图纸要求；4.2.2.4 轿门开闭应灵活轻快，无滞阻现象；4.2.2.5 轿门开启到位应超过前沿轿壁板 102mm；4.2.2.6 门扇与门扇、门扇下端与地坎间隙：客梯应不大于 42mm；货梯应不大于 62mm；4.2.2.7 两块导靴垫板之间中心距、两只轿轮轴之间中心间距、两只安全钳之间中心间距（或安全钳安装面
17、间距） ，均应符合图纸要求；4.2.2.8 绳头板或轿顶轮中心线偏见差应不大于 1mm；4.2.2.9 安全钳装置左右两轴孔中心距应符合图纸要求；两轴转动应灵活，无滞阻现象4.2.2.10 电梯超载装置安装孔距应符合图纸要求类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 7 页 共 11 页4.2.2.11 导靴垫板、轮罩板、绳头板、轿架拉杆、拉耳、拉钩、护脚板、缓冲板等应齐全；4.2.2.12 不锈钢轿厢（轿壁、轿顶、轿门、装饰顶）表面严禁磕碰伤和划痕；4.2.2.13 喷塑（喷涂）轿厢其
18、喷塑壁板装配后无色差、无有害伤痕，板面平整。4.2.2.14 检验方法： 全检。4.3 零部件加工和成台产品质量控制：过程加工的产品几何尺寸和精度要求应符合加工图纸要求。4.3.1 壁板类产品4.3.1.2 加工尺寸、板面对角线、安装孔、孔距均符合图纸要求；4.3.1.3 板面平整，无磕碰伤痕、无变形等异常现象。4.3.1.4 检验方法： 首检、中间检验、终检转道。4.3.2 构件类产品4.3.2.1 落料尺寸、加工尺寸、装配孔、孔距均符合图纸要求；4.3.2.2 焊接加工按焊接操作工艺要求，加工材料不同按规定要求选择焊接电流、焊接材料，并进行试焊接，确保焊后质量；4.3.2.3 焊接后工件焊
19、缝整齐平整，无毛刺、无焊渣，零件无变形异常现象。4.3.2.4 检验方法： 首检、中间检查、终检转道。4.3.3 电气件装配、调试4.3.3.1 电气元件型号规格与图纸要求相符，排列整齐、安装牢固；4.3.3.2 接线端按图排列，输出输入线端套有相应号码管、字迹清晰；4.3.3.3 布线线径选取择正确，敷线整齐合理，转角处均成 R 形，接线正确、无松动；4.3.3.4 焊接焊点干净清晰，相邻的导线无短路可能；4.3.3.5 装配完毕采用仪器检测或通电测试应符合规定要求；4.3.3.6 电控柜装配检验合格须与模拟试验台连接进行性能检测、调试直至符合要求。4.3.3.7 检验方法： 首检、中间检查
20、、终检转道。4.3.4 产品成台装箱、出厂前检验4.3.4.1 按该台生产编号的“装箱清单”核对所有准备出厂的电梯、扶梯零部件：产品名称、型号、规格、数量，应符合要求；4.3.4.2 核对安全部件型号规格的匹配符合性；4.3.4.3 核对用户名称及具体送货地址，联系人员，联系电话等；类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 8 页 共 11 页4.3.4.4 外包装、扎捆件应防雨防潮，不得无破损，破裂等异常现象。4.3.4.5 检验方法： 全检。4.3.5 整机安装检验4.3.5.1
21、设备进场后按“装箱清单”开箱逐件复对；4.3.5.2 进场安装按规定穿戴防护，高空作业中应采用保险装置；4.3.5.3 隐蔽工程和安装后难以检测的控制点，完工后应记录相关数据；4.3.5.4 每道工序安装完工后应相互检查，避免不必要返工； 4.3.5.5 机械装配操作规范，零件安装正确、垂直、牢固、表面无磕碰伤痕；4.3.5.6 电气装配操作接线线头无外露，接线规范、标号清晰，电器线路均采用检测仪器，测试并符合要求；4.3.5.7 整机检验条款按本公司制定电梯安装作业指导书及国家质量监督检验检疫总局制定电梯监督检验标准标准要求检验。4.3.5.8 检验方法：自检、专检整机验收合格后，报省市质量
22、监督检验机构检查验收。检验和测试中出现的不合格品，按不合格品控制程序规定填写不合格报告，质量责任工程师确认，并作处置意见，再上报管理者代表（质量保证工程师）审核。5.相关文件a) GB7588-2003电梯制造与安装安全规范及第一号修改单b) GB/T10058-2009电梯技术条件c) GB/T10059-2009电梯试验方法d) GB/T10060-2011电梯安装验收规范e) GB/T24478-2009电梯曳引机f) JG/T5072.1-1996电梯 T 型导轨g) JG/T5072.2-1996电梯 T 型导轨检验规则h) JG/T5072.3-1996电梯对重用空心导轨i) QS
23、E-QP22-2016产品和服务监视测量控制程序6.相关记录序号 记录代号 记 录 名 称 保存期限1 HWKS-ZGCS5101-2017A0 原材料质量检验记录 4 年2 HWKS-ZGCS5102-2017A0 焊接材料质量检验记录 4 年类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 9 页 共 11 页3 HWKS-ZGCS5103-2017A0 曳引机质量检验记录 4 年4 HWKS-ZGCS5104-2017A0 T50 导轨质量检验记录 4 年5 HWKS-ZGCS5105-
24、2017A0 T75 导轨质量检验记录 4 年6 HWKS-ZGCS5106-2017A0 T82 导轨质量检验记录 4 年7 HWKS-ZGCS5107-2017A0 T89 导轨质量检验记录 4 年8 HWKS-ZGCS5108-2017A0 T90 导轨质量检验记录 4 年9 HWKS-ZGCS5109-2017A0 T114 导轨质量检验记录 4 年10 HWKS-ZGCS5110-2017A0 T127 导轨质量检验记录 4 年11 HWKS-ZGCS5111-2017A0 TK3A 空心导轨质量检验记录 4 年12 HWKS-ZGCS5112-2017A0 TK5A 空心导轨质量检
25、验记录 4 年13 HWKS-ZGCS5113-2017A0 安全钳质量检验记录 4 年14 HWKS-ZGCS5114-2017A0 缓冲器质量检验记录 4 年15 HWKS-ZGCS5115-2017A0 夹绳器质量检验记录 4 年16 HWKS-ZGCS5116-2017A0 门机、层门质量检验记录 4 年17 HWKS-ZGCS5117-2017A0 限速器质量检验记录 4 年18 HWKS-ZGCS5118-2017A0 电梯用钢丝绳质量检验记录 4 年19 HWKS-ZGCS5119-2017A0 补偿链质量检验记录 4 年20 HWKS-ZGCS5120-2017A0 绳轮、地坎
26、质量检验记录 4 年21 HWKS-ZGCS5121-2017A0 对重块质量检验记录 4 年22 HWKS-ZGCS5122-2017A0 轿厢装饰质量检验记录 4 年23 HWKS-ZGCS5123-2017A0 操纵箱、召唤盒质量检验记录 4 年24 HWKS-ZGCS5124-2017A0 喷涂粉末质量检验记录 4 年25 HWKS-ZGCS5125-2017A0 控制柜质量检验记录 4 年26 HWKS-ZGCS5126-2017A0 零（部）件质量检验记录 4 年27 HWKS-ZGCS5127-2017A0 焊接施工检验记录 4 年28 HWKS-ZGCS5128-2017A0
27、壁板类产品质量检验记录 4 年29 HWKS-ZGCS5129-2017A0 乘梯电梯轿厢装配质量检验记录 4 年30 HWKS-ZGCS5130-2017A0 载货电梯轿厢装配质量检验记录 4 年31 HWKS-ZGCS5131-2017A0 杂物电梯轿厢装配质量检验记录 4 年32 HWKS-ZGCS5132-2017A0 轿底质量检验记录 4 年33 HWKS-ZGCS5133-2017A0 上梁质量检验记录 4 年类别：三层管理标准电梯有限公司第三层次文件 版本：第A0 版文件主题： 产品质量检验指导书 编号：ZG-CS51-2017编制部门： 质管部 页码：第 10 页 共 11 页
28、34 HWKS-ZGCS5134-2017A0 下梁质量检验记录 4 年35 HWKS-ZGCS5135-2017A0 直梁质量检验记录 4 年36 HWKS-ZGCS5136-2017A0 对重架质量检验记录 4 年37 HWKS-ZGCS5137-2017A0 货梯轿架质量检验记录 4 年38 HWKS-ZGCS5138-2017A0 有机房承重梁质量检验记录 4 年39 HWKS-ZGCS5139-2017A0 无机房承重梁、机板质量检验记录 4 年40 HWKS-ZGCS5140-2017A0 钣金检验台账 4 年41 HWKS-ZGCS5141-2017A0 构件检验台账 4 年42 HWKS-ZGCS5142-2017A0 零（部）件装箱检验记录 4 年43 HWKS-ZGCS5143-2017A0 钣金装箱检验记录 4 年44 HWKS-ZGCS5144-2017A0 大理石石材质量检验记录 4 年45 HWKS-ZGCS5145-2017A0 大理石整体铺设质量检验记录表 4 年46 HWKS-ZGCS5146-2017A0 喷涂检验记录表 4 年
