1、怎样做好原纸的正确保管和使用原纸（包括纸张、纸板) 作为包装生产的基本材料，它的质量状况如何，不仅关系到生产效率，而且将直接影响到包装产品的质量。所以，做好原纸保管与使用工作，对提高生产效率，保证产品质量，具有十分重要的意义。 我们知道，纸张、纸板具有较强的受湿特性，它对空气湿度非常敏感。所以，它的水分含量也总是随着空气湿度的变化而发生变异。在日常管理和使用中我们可以发现，当纸张、纸板受潮以后，会出现伸长变异，严重的会发生霉点，影响产品质量。如果，库房通风不良，环境比较潮湿时，更容易发霉变质。对于没有施胶的纸张，如草板纸等由于更容易吸潮，所以，在霉雨季节更应注意做好原纸的防潮工作。原纸不可和容
2、易潮解的物品放在一起，否则很容易吸潮变质。纸张堆放时，应用木板架垫高，与地面间距应大于 25cm，并且不宜靠墙壁太近，间距不小于 40cm。自板纸、铜版纸、玻璃卡纸以及各种彩色加工纸，一旦受潮会变质变色，影向正常使用：采用定粉、干酪素等胶料制成的涂料纸，若不小心受了潮，也容易发霉变质，甚至粘连结块。所以，平时应注意防潮环节的工艺技术把关。纸张、纸板又不耐日晒，若经曝晒后，纸中的水分容易蒸发散失而使纸张发脆，使用时容易发生破裂现象。经日晒后的白色纸面还容易变黄，有色的纸还会褪色，因此，堆存纸张、纸板的地方必须保持清洁干燥，通风良好，切不可把纸张、纸板盲目堆放在阴湿的地方。此外，对于成件包装的纸张
3、，尽量不要拆包堆放，以防止吸湿变形、变质。纸张、纸板又不耐热。一般纸张、纸板在温度 38以上时，容易起翘变形，并且它的强度还会显著下降，影响使用性能。若是玻璃纸和涂料加工纸，还会出现粘连结块或质地发脆现象，以致造成废品。所以，为了较好地保证纸张质量，储存纸张、纸板的温度应控制在 20-25之间，环境相 对湿度最好能掌握60 75之间，若室内(纸库)温度达到 39时，即应采取通风降温措施，以防止纸张、纸板因受闷热而脆化变质。纸张、纸板还容易遭受白蚁等虫类的蛀蚀，因而不能存放在白蚁出没的地方。而木夹板和竹框板也会带来白蚁，故平时应注意检查，堆放时间久了的纸张、纸板应适时翻动，发现底板被白蚁蛀蚀应立
4、即更换，以免使纸张受损。 纸张、纸板在保管和使用过程中，还应注意防折和防压。拆包后的纸张，应摊平整齐堆放，上下叠间不可交叉错开堆压，以免两头长出部分因受光照容易发黄变色，以及容易吸收水分或散失水分，引起荷叶边和紧边，影响印刷效果和质量。纸张开包后不能折叠，以免产生变形和折痕，影向正常的使用。平板纸在堆放时，不可重压：卷筒纸也不能重压更不可竖向置放，以免出现压痕和变形。纸张、纸板在印刷过程中，也应注意收纸和堆放要整齐，纸垛上面应用废纸遮盖，或用塑料薄膜将整堆纸密封保护，以防止吸收水分或散失水分导致变形。 晾纸工艺也是管理和使用好纸张的重要一环，对于使用胶版纸进行印刷的，考虑到印刷效果和质量，可对
5、纸张进行吊晾处理，使纸张的含水率与印刷环境的温湿度达到相对的平衡，以避免印刷起皱和套印失准不良情况的发生。吊晾纸张时，应根据纸质的厚薄掌握每夹挂纸的数量，一般来说，70g80g 的纸张，每夹挂 80 张l00 张之间，并且在吊晾过程中应对纸张进行调头一次，这样吊晾效果较好，有利于使纸张含水率与印刷环境的平衡。在纸张吊晾现场，应配备温湿度计一架，以便根据气候变化进行调整和控制，如采取措施给地面泼水、调整吊晾时间等。吊晾纸张时，应认真做好记录，以便掌握和摸索规律，积累晾纸经验，不断改进工艺和方法，提高生产效率和质量。 通常纸张、纸板的保管期不宜超过一年以上，即使保管纸张、纸板的条件再好，毕竟纸张、纸板贮存过久，必然会变色变质。如纸张、纸板存放时间在两年以后，我们可以发现铜版纸会发黄和脱粉，新闻纸可以变黄变脆，包装纸变色和强度降低，黄板纸和箱板纸户发霉变质等等。若镀铝纸存放时间长了，铝层则容易出现呈白斑的氧化现象。所以，各种纸张、纸板在保管时必须把好先进先出的原则，以免贮存过久，发生变质造成报废损失。 综上所述，纸张、纸板作为印刷质量的源头环节，在生产过程中有着举足轻重作用。做好纸张、纸板保管与使用工作，是提高生产效率和产品质量的重要途径，必须引起我们的高度重视。
