1、 托克逊县天山建材矿业有限责任公司2015 采剥计划说明书托克逊县天山建材矿业有限责任公司二一四年十月I托克逊县天山建材矿业有限责任公司2015 采剥计划说明书编写单位 ： 托克逊县天山建材矿业有限责任公司 拟 编 ： 审 核 ： 参与编写人 ： 单位负责人 ： 提交时间 ： 二一四年十月 目 录1 矿山现状 11.1 生产现状 11.2.存在的问题： .22 2015 年度生产计划 32.1 生产计划编制依据和原则 32.1.1 编制规划的依据 32.1.2 基础资料 32.1.3 编制规划的原则 32.2 矿山地质概况 32.3 采剥总体规划 72.3.1 采剥总体部署 72.3.2 采剥
2、进度计划 13 生产作业施工 .13.1.采剥方法（工艺） .13.2 开拓运输系统 23.3 排土场 24 后勤保障规划 .34.1 设备配置规划 34.2 能源材料及其设施规划 34.2.1 火工材料计划 34.2.2 油料消耗计划 35 安全生产与环境保护 .55.1 指导思想 55.2 工作方针和目标 55.3 管理措施 55.3.1 安全管理措施 55.3.2 环保措施 65.3.3 安环部门管理 75.3.4 施工队管理 75.3.5 其他方面的管理 76 采剥规划管理措施 .96.1 采剥技术管理 96.1.1 工程技术要求 96.1.2 日常管理措施 96.2 生产管理 106
3、.3 矿石管理 117 资金概算 .127 需要解决的问题 .1311 矿山现状1.1 生产现状1992 年，艾维尔沟石灰岩矿建成投产，年产规模为 120 万吨，经过 10 年开采，至 2002 年已开采至 1640m 水平，东部已开采至1623m 水平。累计采出矿石量 1000 多万吨，已消耗的储量达1076.61 万吨。但因运输距离远，运输成本较高，自 2002 年至 2006年矿山一直处于停产状态。2007 年，新疆天山建材集团有限责任公司决定在艾维尔沟石灰石矿建石灰窑，重新启动艾维尔沟石灰岩，进行试生产。该年在 3-3线北部进行了开采，实际开采矿石量 1.05 万吨，消耗资源量 1.1
4、2 万吨，回采率 93.50%。2008 年至 2009 年，矿山采矿权延续手续末办理完毕，矿山停产。2010 年矿山在矿界范围内的东部的 5 号勘探线两侧分三个台段进行开采，动用资源量 100.3 万吨。采出矿石量为 95.5 万吨。损失量是 4.8 万吨，损失率 4.79%，采矿回采率 95.21%。2011 年，矿山由 5 号勘探线向 4 号勘探线开采，分为三个台段，1 号台段（坑底）平均标高+1623.3 米，2 号台段平均标高 1630.4 米，3 号台段平均标高 +1635.3 米，采坑上沿平均标高 +1640 米。2011 年动用资源量(121b+122b)为 77.67 万吨，
5、采出矿石量为 73.58 万吨。损失量是 4.09 万吨，实际采矿回采率 94.7%，损失率 5.3%。2012 年，矿山由 5 号勘探线向 2 号勘探线开采，分为三个台段，1 号台段上沿平均标高+1640.31 米，采坑面积 20884 平方米。2 号台段上沿平均标高 1624.34 米，采坑面积 24529 平方米，3 号台段（坑底）平均标高+1614.35 米，采坑面积 10647 平方米。2012 年动用资源量 121.98 万吨，采出矿石量为 116.73 万吨。损失量是 5.25 万吨，实际采矿回采率 95.70%，损失率 4.30%。矿区已形成 3 个开采工作面，分别由三家采矿作
6、业队开采。1 号和 2 工作面运输道路从 1615m 平台 5 线东侧开始采场北侧连接采场北侧的上山道路，1 号和 2 工作面布置有临时运输联络道连接两个工作面的 1615m 和 1625m 台段。3 号工作面运输道路从采场西端的 1635m 平台通过西端的联络道路连接采场北侧的上山道路。矿山山坡露天开采，运输道路系统完善。1.2.存在的问题：1、采场边界的根底和岩墙，影响整个台段工作面推进矿山现开采的1635m、1625m，1615m三个台段，在采场的边界均保留有不同高度的岩墙，1635m岩墙最高处约有28m高，1625m台段北侧的岩墙高约25m。各台段的岩墙靠近矿体表面，矿体分化，含有夹层
7、，一般作为水泥原料可以利用，但无法作为石灰原料，在目前水泥原料停供的情况下，边坡岩墙实际上只能作为废料剥离。 边坡根底和岩墙的存在，使得台段工作面宽度越向西越小，影响生产任务完成2、溜井以东矿体开采溜井以东（大约5线以东）装载工作面标高1615m，开采台阶高10-15m，台阶上部钻孔平台（即1625m平台）基本平整，可以进行钻孔作业，1615-1625平台间也保留了钻机作业平台。由于溜井以东矿体靠近地表，分化严重 ，夹层多，只能作为水泥原料，2013年水泥原料停供，溜井以东矿体没有进行开采。随着溜井西侧矿体向下水平开拓，溜井以东矿体就形成孤岛。后期再开采，运输道路难以布置，将增加运输道路的长度
8、；也影响溜井降段。2 2015 年度生产计划2.1 生产计划编制依据和原则2.1.1 编制规划的依据根据托克逊县天山建材矿业有限责任公司艾维尔沟石灰岩矿 2014 年电石原料产量 120 万吨/年的生产任务进行采剥相关指标安排。2.1.2 基础资料（1）2012 年实测的开采现状图。（2）2012 年托克逊县天山建材矿业有限责任公司艾维尔沟石灰岩矿 2012 年度矿山储量年报的说明书及图件。2.1.3 编制规划的原则（1）遵循安全生产为本，以实现矿山持续、稳定、均衡生产。（2）遵循“以采定剥，以剥保采，剥离先行”和“ 统筹兼顾”的原则。（3）年度开采计划与长远规划有机的结合，计划的前瞻性与实现
9、的可能性统一。 遵循以上原则，以理顺生产衔接关系为主线，在生产动态变化中遵循合理的开采顺序、次序，提高露采生产的安全性；合理布局，提高作业效率，优化生产指标，以达到降低生产成本，提高资源利用率，使矿山保持持续、稳产、高效的发展目标，2.2 矿山地质概况2.2.1 矿体形态矿体赋存于石炭系中统八音沟组第三段中，呈一鱼形。东西长1660m，地表出露宽度平均 260m，中段最宽 350m，东西两侧逐渐变窄，平均厚 250m，5 线最大 375m，西端 89m，东端 7 线 215m。原出露标高 14501717m ，平均比高 180m。经开采 ,现比高仅 140m，总体产状35768，变化于 325
10、552878间，北缘局部倒转。矿体西北侧被石英斑岩侵入接触，接触面倾向自东而西发生南北南两次扭转，倾角 7489 。矿层分为呈层状产出的中厚层生物灰岩和块状生物碎屑灰岩。依据层序可分为五个小层，各小层的层序、岩性、接触关系及厚度变化见表 1。各矿层厚度向东、西两端均有变薄的趋势。含矿带各层岩性及厚度变化表 表 1 总厚（m）地 层 代 号 岩 性 接触关系 单层厚（cm） 极端值 平均向两端减薄率m/m第四层（次含矿层） C2bb-3.d灰、灰褐色块状生物碎屑灰岩 层理不显 0160 80.0 0.430.73第三层 C2bb-3.c 紫红色、深灰色钙质泥岩 130 0140 60.0 0.3
11、80.79第五小层 C2bb-3.b5灰色中厚层生物灰岩 560 05 2.2 0.010.02第四小层 C2bb-3.b4浅灰色块状生物碎屑灰岩 200300 50206 121.2 0.140.31第三小层 C2bb-3.b3灰色中厚层生物灰岩 550 543 25.2 0.030.08第二小层 C2bb-3.b2浅褐灰色块状生物碎屑灰岩 层理不显 28131 79.4 0.080.11第二层（主含矿层）第一小层 C2bb-3.b1灰深灰色中厚层生物灰岩 260 635 23.0 0.040.05石炭系中统巴音沟组第二亚组第三段第一层 C2bb-3.a钙质凝灰质粉砂岩和薄中厚层生物碎屑灰岩
12、断层接触整合接触整合接触整合接触整合接触整合接触整合接触150 0430 300.02012 年开采区位于矿体顶部，圴在矿体内开采，矿体厚度稳定、有用组分分布均匀，厚度没有变化。2.2.2 矿体化学成分及其变化矿体的化学成分平均为： CaO 45.1155.73%, 平均53.03%;MgO 0.14 2.08%,平均 0.78%;SiO2 0.4018.03%, 平均3.67%。矿体层化学成分沿其走向方向基本稳定，CaO 含量平均值自西而东具波动式降低的趋势；MgO 平均值1%，基本为西高东低，但在东端 7 线有所翘起； SiO2 平均含量值总的趋势是西低东高，且在 6线形成最高峰，在 3
13、线形成次高峰。矿体化学成分沿其厚度方向的变化特征：CaO 平均含量在底部最低，中部最高，到顶部又有所回落；MgO 平均含量在底部最高，向上逐步降低；SiO 2 平均含量于底部最高，向上逐步降低，至中部形成低谷，向顶部又有所回升。矿石的矿物成分主要为方解石（95%） ，其次为泥质物（ 50划为一级品，(Ca0)45 划为二级品。（4）矿体围岩和夹石矿体的围岩在矿体的西北侧，围岩为石英斑岩，北、南两侧为火山沉积碎屑岩。碎屑岩对矿石质量无影响。矿体的夹石矿体西段的 3 线以西没有夹石，自 4 线西，夹石主要出现于第1、3 小层 （C2bb-3b1、C2bb-3b3）薄、 中厚层生物碎屑灰岩中，主要是
14、硅灰质及燧石含量的增高所致，厚度不大（27m） ，而在 10线西至 6 线东，夹石形成高峰，基本在各小层均有出现，且厚达十余米。主要是其中的燧石、硅灰质含量增高所致。2012 年，矿山对矿石采取了取样工作，目的是检测矿石是否符合水泥生产标准，检测结果可满足水泥用石灰岩矿一般工业指标中级品的质量要求。2.3 采剥总体规划2.3.1 采剥总体部署（1）均衡生产。结合 2014 年矿山开采的形态及 2015 矿山生产能力，建议采场自西向东划分为 3 个采区（车间） ，3 线以西为西采区，3-5 线间为中采区，5 线以东为东采区。各采区分别建立运输系统，独立开采，以理顺生产衔接关系为主线，合理规划产量
15、指标，满足电石加工对矿石质量、矿量的要求。（2）处理前期遗留在各作业台段边缘的岩墙，为各台段正常推进创造条件，各台段岩墙及废石量估算见采矿进度表中。（3）由于停供水泥原料矿，目前各台段的水泥原料矿仍需开采，在目前阶段只能作为废石，堆放到采场外，建议堆存到采场北侧上山公路1610m 平台位置。12.3.2 采剥进度计划采剥产量计划指标是根据公司下发的任务指标，结合地质资源储量动用情况的预测和采剥地段的区域分析情况，根据2015 年采矿量，剥采比等相关指标的基础上进行产量安排。总采矿量：电石原料矿120万t，水泥原料矿79万 t。剥离量 33.2万 t。采矿计划按三个采区的开采区域的大小和矿量安排
16、各采区的采矿量和剥离量，剥离量（初步估算，可通过现场测量更准确估算）根据各台段估算的废石量及台段推进的需要安排，生产中可灵活调整。1615m 以上矿体储量（万 t） 2015 年采剥量（万 t）序号 阶段高度 （m） 水泥原料 矿 电石原料 矿 废石剥采比（废石/电石原料矿）t/t剥采比（废石/电石原料矿+水泥原料矿）t/t剥采比（废石+水泥原料矿/电石原料矿）t/t水泥原料矿电石原料矿 废石剥采比（废石/电石原料矿）t/t剥采比（废石/电石原料矿+水泥原料矿）t/t剥采比（废石+水泥原料矿/电石原料矿）t/t1635 以上 126.7 54.6 13.6 0.250 0.075 2.571
17、44.4 24.4 10.9 0.447 0.159 2.2651625-1635 23.9 99.4 9.3 0.093 0.075 0.333 4.8 35.6 7.4 0.209 0.184 0.343三采 区 3 勘探线以西合计 150.6 154.0 22.9 0.149 0.075 1.127 49.1 60.0 18.3 0.306 0.168 1.1251615m-1625m 44.6 141.9 16.2 0.114 0.087 0.429 11.2 50.0 12.2 0.244 0.199 0.467二采区3-5 勘探线合计 44.6 141.9 16.2 0.114 0
18、.087 0.429 11.2 50.0 12.2 0.244 0.199 0.4671615m-125m 74.8 11.5 9.6 0.833 0.111 7.333 18.7 10.0 2.7 0.268 0.094 2.136一采区5 勘探线以东 合计74.8 11.5 9.6 0.833 0.111 7.333 18.7 10.0 2.7 0.268 0.094 2.1361625m 以上 总计 270.0 307.5 48.7 0.159 0.084 1.037 79.0 120.0 33.2 0.277 0.167 0.935编制采剥进度计划，主要是表示采剥作业具体的时间、空间及
19、数量关系，上表反映 2015 年采矿量、剥离岩石量、生产剥采比的空间位置关系。13 生产作业施工3.1.采剥方法（工艺）剥离物 穿孔 爆破 采装 运输 排土矿石 穿孔 爆破 采装 运输 加工场一般情况下采矿要求矿岩分采分爆，可减少贫化率，岩土预先进行爆破后，采用挖机采装，待矿体大面积揭露后在进行矿石爆破，采矿工艺技术参数见下表 2。表 2 2015 采矿工艺技术参数表项 目 单 位 参数值 备 注1、穿孔爆破工艺： 孔深 m 11.5（含超深 1.5 米） 孔网 m 矿石 33.5 孔径 mm CM351 为 110mm 底盘抵抗线 m 46 台阶工作坡面角 deg 70 炸药单耗 kg/m3
20、 0.44 综合2、采装工艺 台阶高度 m 10 台阶坡面角 度 7075 终了阶段坡面角 度 65-68 3、运输工艺 汽车路面宽度 m 6 最小转弯半径 m 15 运输道路坡度 % 8% 4、排土工艺 台阶高度 m 55 稳定坡面角 度 37 排土平盘宽度 m 40 挡墙高度 m 轮胎直径的 1/2 土挡的底部宽度 m 轮胎直径的 3/4 土挡的顶部宽度 m 轮胎直径的 1/4 排土场反坡度 度 35 5、综合参数 回采率 % 90 坚硬矿岩一般用凿岩、装药爆破的方法进行松散，然后用挖掘机进行铲装，将矿岩分别装车。在新开的段沟要求底宽为 20 米，边帮角 65-70度，开段沟倾斜坡度为 8
21、%。3.2 开拓运输系统采场采用汽车公路开拓运输方式，3 个采区采场设相对独立的运输干线，矿石运输道路主要利用原有运输公路改进及延伸，部分加以拓宽、平整及维护保养，各段工作面与主运输道路采用临时树枝型布线方式联接，本着经济、实用、高效的原则建设道理。对采场已建成的外环道路利用地形条件尽量与各台阶出入口进行连通。采场道路布置，见采场平面布置图。3.3 排土场废石和暂不利用的水泥原料需要开采和剥离。为提高排土能力，缩短运距，节约生产成本，排土作业采取“高土高排，低土低排” 的原则，废石就近堆存到各采区和台段的就近山坡，水泥原料剥离后堆存在上山公路1610m 平台东侧，排土场按 3%5%的坡度沿推进
22、方向形成反坡，以利于雨季防排水工作的安全进行（见采场现状图） 。排土方法采用汽车运输铲车推土，其优点为机动灵活，爬坡能力强，适应在各种复杂地形的排土场作业。排土生产计划是按照全年均衡生产，实际开采过程中存在不均衡现象，为了保证排土场运输安全，进行排土作业时，必须圈定危险范围，并设立警示标志，危险范围内严禁人员进入。4 后勤保障规划4.1 设备配置规划目前采场各工程公司主要生产设备有：挖掘机 5 台；25-30 吨自卸汽车 25 辆；潜孔钻 3 台。现有具体设备规格型号见表 3。表 3：现有主要采剥设备表设备名称及型号 单位 数量 备注CM351 潜孔钻机 台 3铲车 台 3装载：挖掘机（斗容
23、1.2-1.6 之间） 台 5运输：25-30 吨自卸汽车 辆 25破碎：液压碎石机 台 14.2 能源材料及其设施规划4.2.1 火工材料计划根据 2013-2014 年火工材料单耗统计， 2015 年火工材料计划量（参考数据）如下：表 5-3：2015 年矿山爆破物品用量计划表硝铵炸药 备注年度 导爆管2 号岩石 散装2015 年 25000 枚 15 吨 250 吨混装炸药由爆破公司供应。4.2.2 油料消耗计划根据三年期内采剥计划总量以及 2013、2014 年油料单耗统计平均单耗为 0.24 公斤/吨（矿、岩） ，但是随着剥离量的增加，岩石和矿石运距增加，处理边坡时用到柴油空压机，预
24、测 2015 年油料单耗 0.26 公斤/ 吨（矿、岩） ，2015 年预计油料消耗约 603 吨 。5 安全生产与环境保护5.1 指导思想认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法 ，自觉遵循国家环境、职业健康安全的法律法规和方针政策，加大环境治理和控制力度，落实安全责任，提高本质安全，促进我矿安全生产和环境保护工作，提高管理水平，杜绝重大事故，减少一般事故，确保矿山 2015 年生产经营目标的顺利实现。5.2 工作方针和目标方针：（1）安全生产方针：“安全第一，预防为主，落实责任，创建本质安全” ；（2）环境保护方针：“全面规划，综合利用，恢复矿山生态环境” 。目标：（1）安全生产事故死亡 0
25、人；（2）员工培训率 100%；（3）特种作业持证上岗率 100%；（4）职业病发生 0 起。5.3 管理措施5.3.1 安全管理措施（1）将安全责任细化、分解落实，层层签订安全责任状。（2）随着平台的下降，边坡安全管理问题会日益突出，要强化各施工单位防滑坡安全意识，经常检查边坡浮石，并及时清理。（3）按照露天矿山施工规范要求作业，上下台阶尾随施工并保持一定的安全距离。（4）严格遵守国家爆破安全规程，严格执行公司及矿山爆破安全管理、审批制度、清退制度，确保爆破作业安全。（5）加强对排土场、边坡及施工单位内业日常安全检查、监督管理工作，及时采取有效措施消除各种安全隐患。（6）运输安全措施：严格执
26、行矿山交通运输安全管理规定，严格控制车辆超速，不定期抽查车辆维护，定期对驾驶员进行安全培训。5.3.2 环保措施（1）加强工作面、排土场的洒水降尘工作，采场增加洒水次数，减少粉尘对职工的危害。（2）确实做好道路降尘工作，满足晴好天气道路降尘工作需要。（3）对涉及粉尘危害的作业人员按时佩发防尘口罩，要求作业时必须佩戴；规范排土场，禁止随意乱堆乱排。（4）要求各施工单位对噪声强度较大作业点（穿孔作业）的作业人员配发防护耳塞或耳罩，确保其实际接受的等效声级在规定范围以下，同时做好员工的宣传教育工作，提高员工的自我防范意识。（5）根据矿山生产实际情况制定切实可行的环保措施管理制度执行方法。5.3.3
27、安环部门管理（1）把边坡管理工作纳入日常安全监察工作。（2）督促检查落实边坡稳定技术措施。（3）在安全检查中，如发现不按设计施工或违反规定以及出现滑坡险情时，责成有关部门及时处理，在紧急情况下，有权停止有滑坡险情或险情危及区域的生产或施工作业，以保证安全。5.3.4 施工队管理（1）与边坡有关的各项工程，必须在施工前严格按设计规定的程序、境界和方法施工，在实际施工中注意分析、研究边坡稳定状态。（2） 凡与边坡稳定有关的各项工程，必须根据设计的要求，提前或同时进行防滑工程施工。（3）临近采场最终边坡或到界台阶的穿孔，爆破和采剥工作应做出单项设计或技术措施。各露天矿都要研究适合本矿条件的爆破参数，
28、推广一些比较先进的爆破技术或其它减震措施。5.3.5 其他方面的管理（1）水是造成边坡滑坡的主要因素。采取开挖疏水沟或拦截水沟，钻孔放水等措施。（2）在采场、排土场周围，建立完整的防排水系统。每年雨季前和融雪期，应进行全面检查、维修。（3）为维护边坡完整，防止边坡滑落，禁止施工期间在到界边坡上乱挖乱采，如遇此种情况而发生的边坡滑落，要追究当事者个人责任。（4）对局部不稳定的边坡，必须采取弱层爆破、削坡减载、边坡加固（护坡、挡墙、表面喷水泥砂浆）等措施。（5）台级到界后，要清扫浮石，将台阶修整好。6 采剥规划管理措施6.1 采剥技术管理6.1.1 工程技术要求（1）最小工作台阶宽度为 35 米，
29、施工台阶坡面角为 70-75，最终边坡角为 65-68。（2）台阶底板标高不得超过0.8 米。（3）排土场周围设置完整的排水系统，保证水流畅通，排土场应按3%的反坡堆置，排土场边缘挡墙上宽不得小于 0.5 米，高不得小于 0.5 米，下宽大于 0.8 米。6.1.2 日常管理措施（1）严格按照新的 金属非金属矿山安全规程标准要求控制采剥工艺参数，进一步优化孔网参数，并加强现场管理，提高采剥计划的执行力。（2）按照矿采剥技术计划要求，结合金属非金属矿山安全标准化规范要求，认真编制生产计划，精心组织生产，做好过程控制、监督和落实。（3）以采矿作业为中心，逐级布置，层层落实，将计划任务分解到各科室、
30、班组，并落实到各岗位的工作中。（4）根据生产工作的实际需要，采矿技术人员定期深入生产一线，安排布置、检查和落实各项工作，并加强现场技术指导服务工作，及时解决生产中存在的问题。（5）定期对采剥技术计划执行情况进行检查和总结，认真分析原因并及时采取有效措施，确保计划的顺利实施。优质、高效完成各项生产任务。（6）严格遵守国家爆破安全规程，严格执行公司及矿山爆破安全管理、审批制度、清退制度，确保爆破作业安全。（7）加强对排土场、边坡的日常安全监测、检查、监督管理工作，及时采取有效措施消除各种安全隐患。(8)根据生产区内地形、地质等情况，合理布置防排水系统，设置截水沟及排洪沟及拦砂坝，防止地表水流入采场
31、、排土场和生活区，确保作业安全。6.2 生产管理（1）根据 天山建材集团公司矿山采掘（剥）技术计划管理办法认真编制年计划、季度计划、月计切实可行，增强各级管理人员对计划的重视，并认真执行，落实到位。（2）定期检查采剥计划，层层落实，保证计划的实现。坚持月计划保季计划、季计划保年计划，年计划向三年规划靠拢，深入现场找出问题，共同研究，群策群力，针对性解决生产中存在问题，保证生产计划的实现。（3）在施工过程中，做好备采矿量的穿孔安排及生产衔接工作，备足爆堆矿量，建立台账，跟踪每日完成采剥量。（4）根据生产过程中地质提供的基础资料，严格控制分采分爆，降低矿石损失率和贫化率。（5）对施工单位下达的计划
32、情况进行考核，对未完成任务量的施工单位严格按照合同相关条款进行考核。6.3 矿石管理（1）具备分穿，分爆条件的矿、岩分布区及不同矿石类型接触的地段不得混爆。（2）根据地质条件确定矿、岩的分爆顺序，防止人为矿、岩混杂，废石混入，降低出矿品位，影响中和配矿和限制出矿条件，造成矿石不合理损失。（3）装运时严格执行原矿质量管理的规章制度，防止出现不达标的品级造成的矿石贫化。挖机采装时，为防止矿石中大量岩石混入，应进行矿石，岩石分挑与分装。（4）必须做好监装工作。对不同类型，不同品级矿石不得混装。输出的矿石必须达到产品质量标准和质量计划要求。（5）爆堆中渣占多数矿占少数，机械无法将矿石挑出，但其中若出现
33、大块矿石，其规格最小为（25cm50cm 50cm）时必须单独挑出并堆放，不得随意排入排土场。（6）爆堆（当前工作地段）中矿多岩少，在装矿石时，岩石的大块不得超出最小规格（40 cm 40cm 30cm） 。7 资金概算2013-2014 年资金概算单价参照 2011 年采矿合同中的单价，岩石运距相对变化频繁，因此剥岩单价 元/t 。根据水泥原料矿量和废石量，计算剥离费用为：（79+33.2） 剥离单价= 万元7 需要解决的问题1、解决各采区采场边界的根底和岩墙，各台段的岩墙靠近矿体表面，矿体分化，含有夹层，一般作为水泥原料可以利用，但无法作为石灰原料，在目前水泥原料停供的情况下，边坡岩墙实际上只能作为废料剥离。 2、溜井以东矿体开采溜井以东（大约5线以东）矿体靠近地表，分化严重 ，夹层多，只能作为水泥原料，2013年水泥原料停供，溜井以东矿体没有进行开采。随着溜井西侧矿体向下水平开拓，溜井以东矿体就形成孤岛。后期再开采，运输道路难以布置，将增加运输道路的长度；也影响溜井降段。因此应在2015年安排进行开采。托克逊县天山建材矿业有限责任公司二一四年十月二十五日
