1、1XXXXXX 地块住宅项目5#楼正负零层悬挑支模架专项方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录第一章 、工程概况 11.1 工程基本概况 .11.2 脚手架的概况 .1第二章、编制依据 112.1、施工图纸 .112.2、主要规范、规程 .112.3 计算软件 .12第三章、施工计划 123.1 施工进度计划 .123.2 材料准备计划 .123.3 劳动力计划 133.4 机具计划 13第四章 、施工工艺技术 134.1 架体选型 .134.2 工艺要求 .134.3 施工方案 .134.4 脚手架检查及验收 .194.5 脚手架拆除 .23第五章 、施工安全保证措施 305.1
2、 组织保障 .30第六章 、劳动力计划 336.1 专职安全生产管理人员的配置 336.2 施工劳动人员配置 .40第七章、脚手架 承载计算 407.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 347.2 防护棚计算书 4961第 1 章、工程概况1.1 工程基本概况本工程位于成都市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上 31 层，地下 2 层，采用剪力墙结构。总高度为 99.550 米，为 A 级高度高层建筑。总长度为 25.65 米，总宽度为 24.80 米，高宽比为 4.01，长宽比为 1.03。本工程外立面造型新颖，美观。1.2 脚手架的概况1.2.1 脚手架概况本工程地上共计 31 层，外架采
3、用悬挑脚手架。6 层悬挑一次，共计悬挑 6 次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。1.2.2 脚手架构造概况架体尺寸 连墙件使用部位使用范围架体类型搭设高度 纵距 横距 步距卸荷情况外墙 3 层以上搭设单钢管双排悬挑脚手架每挑18.84米（共6 挑）1.5m 0.9m 1.8m 两步三跨，菱形布置14mm 钢丝绳卸荷，间距1.4m，局部 10号槽钢斜撑卸载1.2.3 脚手架控制重点1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根 相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大
4、于步距的 1/3。两根相邻纵 向水平杆的 接头不应设置 在同 步或同跨内；不 同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm； 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每 4 跨设置一道，与地面成 4560度夹角。23、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。 1.2.4 脚手架平面布置图 悬挑脚手架主梁及架体平面布置图1.2.5 安全技术保证条件1）技术保证“人”31 ) 项目部在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；并由公司技术部门组织公司施工技术质量、 安全、工程管理部、商务合约部的专业技术人员进行审核。经审
5、核合格的, 由公司总工签字。2) 对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,由项目部组织专家对专项方案进行论证。不需专家论证的专项方案，经公司审核合格后报监理单位，由项目总工审核签字。（本工程脚手架不需论证）。3 ) 编制人员或项目技术负责人应向现场管理人员和作业人员进行技术交底。4) 从事脚手架的搭设、维炉、拆除的作业人员，必须熱悉有关脚手架的基本技术知识，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。5) 凡在脚手架上作业的人员必须載好安全幅、系好要全帯、穿防滑鞋，严禁酒后作业.6) 脚手架搭设过程中,现场必须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检査监督。施工単位技术负责人定期巡査专项方案实
6、施情况。“机”1) 作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超裁,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设各。2) 脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置应有效。“料”对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量检査、验收,确保満足设计要求。“法”外架搭设、验收、使用、拆除严格执行本专项施工方案.“环”1) 正式搭设前对脚手架基础进行处理，确认合格后接方案要求放线定位。2) 脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止发生高空坠落、物体打击等安全事故。4第二章、编制依据2.1、施工图纸 图纸名称 图纸内容XXXXXX 地块住宅项目施工图纸建施结施2.
7、2、主要规范、规程序号 规范、规程名称 规范规程编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 13020112 建筑施工高处作业安全技术规范 JCJ 80913 建筑施工安全检查标准 JGJ5920114 建筑结构荷载规范 GB5009-20122.3 计算软件品茗安全计算软件 2015第三章、施工计划3.1 施工进度计划根据项目施工进度计划，悬挑脚手架第一次搭设时间为 2017 年 4 月 10 日，以后搭设的时间依次为：3.2 材料准备计划名 称 数量 规格钢管 据现场需要 483.0木脚手板 据现场需要 厚 5cm、宽 20cm30cm密目网 据现场需要 1.8m6.0m水平安全
8、网 据现场需要 标准 (阻燃)直角扣件 据现场需要 标准旋转扣件 据现场需要 标准5对接扣件 据现场需要 标准16# 型钢 据现场需要 3000600016090竹夹板 据现场需要 2440122012mm木垫板 据现场需要 150020050mm镀锌铁丝 据现场需要 10#钢丝绳 据现场需要 14mm、21mm花篮螺栓 据现场需要 -绳卡 据现场需要 -16# 工字钢 据现场需要 3m、3.5m、4m、4.5m、6m10 号槽钢 据现场需要 4.5m、4m3.3 劳动力计划工种 人数 任务架子工 20 负责架子搭设及拆除测量放线工 2 负责脚手架垂直度及型钢挑架定位电焊工 2 工字钢钢挑架定
9、位桩焊接3.4 机具计划名 称 数 量 备注架子扳手 20 把 架子工搭设和拆除架子用力矩扳手 2 把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求电焊机 1 台 焊接工字钢端头钢筋第 4 章、施工工艺技术4.1 架体选型本工程采用单钢管双排悬挑式钢管脚手架。主楼 3 层以上采用悬挑脚手架，每 6 层一挑，共需 6 挑。64.2 工艺要求悬挑式钢管脚手架搭设施工流程：预埋件、悬挑梁准备预埋件埋设 安装悬挑主梁 设置放置纵向扫地杆立杆 横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆连墙件第二步横向水平杆拉钢丝绳。4.3 施工方案4.3.1 悬挑钢管脚手架基础1）脚手架采用 16#工字钢作为悬挑主梁，根据使用位置
10、长度分别为3m、3.5m、4m、4.5m、6m 五种规格。2）工字钢距离端头 100mm 及 1200mm 处，在中间焊直径 25mm，长 150mm的钢筋固定立杆。下部焊接 100mm 的钢筋用于固定钢丝绳，工字钢端头设置钢丝绳用于卸荷（6X19,14mm，不参与受力计算）。3）架体最底层满铺脚手板，并设置 180mm 挡脚板，架体底层平面及靠近建筑物的侧面用模板封闭防护，模板均刷红白相间油漆。上部架体自底层脚手板往上每隔 3 层满铺一道脚手板，中间层设置防护兜网。74）悬挑工字钢采用 HPB235 钢筋倒 U 形环进行锚固，U 形环钢筋平直段预埋在板底层钢筋下，并与板筋焊接牢固（长度为锚固
11、长度 30d）。若预埋处楼板无面层钢筋，则应在楼板面层增加一层直径 6mm 的加强钢筋网片。8预埋倒 U 形环示意图5）钢丝绳拉环采用 HPB235，直径 20mm 的钢筋制作。拉环及钢丝绳绳卡大样参照下图：预埋钢丝绳拉环大样9绳卡固定大样4.3.2 立杆1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。4.3.4 纵向水平杆1）
12、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置 在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 3）纵向水平杆搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。104.3.5 横向水平杆1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。3）当使用木脚手
13、板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定 在纵向水平杆上；当使用竹笆脚手板是，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不应大于 400mm。1立杆； 2纵 向水平杆 ；3横 向水平 杆；4 竹笆脚 手板；5 其它脚 手板4）安全网应固定在外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网使用塑料卡扣或尼龙绳满扎，张挂严密。4.3.6 连墙件1）对高度在 24m 以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连 接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性11连墙件。2）对高度 24m 以上的双排脚手架，连墙件采用刚性拉结钢管与建筑物可靠
14、连 接。刚性拉结可用预埋钢管。3）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。4）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连 接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其他可 靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可以采用方形、矩形布置。 7）连墙件数量除应满足方案计算要求外，尚应满足下表“ 连墙件布置的最大 间距” （ h 步距 la 纵距）。 8） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大 于建筑物的层高，并不应大于 4m（两步）。
15、9）连墙件表面宜刷红色醒目油漆，便于检查和警示。10）在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。124.3.7 剪刀撑、横向斜撑1）本脚手架剪刀撑采用连续布置方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑固定在外立杆或者横向水平杆上，架体外立面连续设置剪刀撑，所有剪刀撑杆必须按 400间隔刷红白相间的花杆。剪刀撑每四垮且不小于 6 米设置一道，斜杆与地面的倾角在 45-60之间。且满足下表要求：2）剪刀撑搭接长度不小于 1m，且不少 于 3 个扣件紧固。剪刀 撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线
16、至主节点的距离不宜大于 150mm。134.3.8 立面、水平防护1）脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。2）架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔三层且高度不超过 10m 设硬防护；中间每层设置水平安全网一道，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。 3）作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于 150mm。 4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤 绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5）铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无 探头板(探头长度150mm)。6）脚手架外立面
17、每隔二组剪刀撑设置一道 180mm 高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷红白油漆。144.3.9 交叉作业防护1）多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2）脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员。3）模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 4）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过 24m 以上的交叉作业，设双层防护。 5）由于
18、上方施工可能坠落物件，在受影响的坠落半径范围内搭设水平硬防护。搭设位置在主体结构 18 层。154.3.10 悬挑式卸料平台1） 卸料平台应与脚手架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接。2） 卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁必须与建筑物结构连接，两侧 应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。 3） 卸料平台应采用不小于 50mm 厚的木板统一铺设，并设置防滑条，两侧设 置 1.2m 高防护栏杆。 4） 卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。卸料平台主梁采用 18#槽钢悬挑搭设，外挑长度为 3100mm，伸入建筑物内的长度 1400mm，锚固端每根挑梁采用 216U 型的钢
19、筋锚环。每个平台两根，平台宽度为 2500mm。挑梁上布置间距为 1000mm 的 14#槽钢次梁，面上满铺 50mm 厚的冲压钢脚手板，脚手板与 14#槽钢次梁采用螺栓固定，挑梁与次梁焊接连接。平台外围采用 483.0 钢管围栏，高度 1.2m 内侧用竹胶板封闭。钢丝绳采用直径21.5mm 4 根（每侧 2 根），钢丝绳拉环采用 18 一级钢筋制作，两边锚固长度为350mm，花蓝螺栓采用 CO 型 M20。使用荷载严格控制在 800kg 以内。164.3.13 安全通道1）安全通道、防护棚应采用钢管扣件或其它型钢材料搭设。2）安全通道净空高度一般不低于 4.5 m，宽度一般不小于 3.5m，
20、并要满足宽 于建筑物进出口两侧各 0.5m 的要求。高度超过 30 m 的建 筑物，其进出口通道长度不低于 6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。 3）立杆基础须硬化处理，立杆须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。 4）安全通道立杆纵距不应超过 1500mm，宽度超过 3.5 m 或高度超过 4m 的安全通道、防护棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。 5）安全通道及防护棚采用双层顶棚，双层防护棚层间距为 600800mm，顶17棚满铺木跳板。 6）安全通道和防护棚立杆应高出顶棚 700mm，在超高部分两侧张挂密目安全 立网和 300mm 高涂刷黄黑相间警示漆的踢脚板，安全
21、通道两侧用密目安全立网封闭。密目网和踢脚板设置于立杆内侧。7）安全通道进口两侧应搭设钢管立柱（长 600mm宽 600mm），进口处应张挂安全警示牌和安全标语。184.4 脚手架检查及验收4.4.1 构配件检查与验收1、钢管的检查钢管采用外径 48mm、壁厚 3.0mm 的焊接钢管（根据成都市建材市场实际情况，很难买到壁厚 3.5mm 厚的钢管故本工程现场钢管采用壁厚 3.0mm 厚的钢管，脚手架受力计算同样采用壁厚 3.0mm 厚的钢管计算），钢管材质宜使用力学性能适中的 Q235 钢，其材料性能应符合碳素结构钢 GB/T700-2006 中 Q235 级钢的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、
22、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 46m 。用于横向水平杆的钢管长度为 1.22m，以适应脚手架搭设宽度的需要。所使用的钢管必须要严格审查其出厂合格证、材质报告。2、扣件扣件、底座及附件（T 型螺栓、螺母、垫圈）的技术要求如下：1）扣件应采用可锻铸铁制造或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定；2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；3）扣件与钢管的粘合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；194）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm；5）当扣件夹紧钢管时，开口处
23、的最小距离应不小于 5mm；6）扣件表面应进行防锈处理；7）可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件；8）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破外。3、脚手板扣件式脚手架的作业层面可根所采用脚手板的支承要求设置横向平杆，因而可使用各种形式的脚手板。对脚手板的技术要求为：（1）脚手板的厚度不宜小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，重量不宜大于30kg；（2）确保材质符合规定；（3）不得有超过允许的变形和缺陷；钢管质量检验要求项 次 检 查 项 目 验收要求1 产品质量合格证2 钢管材质检验报告必须合格3表面质量表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划
24、道和硬弯4 外径、壁厚 外径 10%，壁厚 10%mmm5 端面 应平整,端面切斜的偏差1.70mm新管6 防锈处理 必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆7钢管锈蚀程度，应每年检查一次锈蚀深度应小于等于壁厚负差值的 1/2,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查旧管 8其他项目同新管项次 3、4、5同新管项次 3、4、5扣件质量检验要求项 次 检 查 项 目 要 求201产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2 表面质量及性能应符合本节 2 之（2）技术要求2）6）的规定新扣件3 螺 栓 不得滑丝旧扣件 4 同新扣件的项次 2、3脚手板质量检验要求项 次 项 目 要 求1、钢脚手板产品
25、质量合格证尺寸偏差缺 陷防 锈必须具备应符合 l6.5 时允许偏差小于等于12mm；l4 时允许偏差小于等于 16mm不得有裂纹、开焊与硬弯必须涂防锈漆2、木脚手板 尺寸缺 陷宽度大于、等于 200mm，厚度宜大于50mm板厚允许偏差-2mm，不得有开裂、腐朽4.4.2 搭设质量检查与验收1、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：1） 基础完工后及脚手架搭设前；并填写脚手架基础验收记录；2） 作业层上施加荷载前；3） 每搭设完 68m 高度后，即裙房每二层，主楼每三层验收一次，并填 写分段验收记录；4） 达到设计高度后；5） 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6） 停用超过一个月。2
26、、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：1） 脚手架方案；2） 施工组织设计及变更文件；3） 技术交底文件。213、脚手架使用中，定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3） 扣件螺栓是否松动。4） 安全防护措施是否符合要求；5） 是否超载。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，符合下表的规定。224.5 脚手架拆除4.5.1 拆除工艺安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆拆除立杆清除扣件按规格堆码。4.5.2 拆除前准备1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
27、2）根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批 准后方可实施；3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）对拆除工人进行安全技术交底。4.5.3 脚手架拆除1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，23应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。 4） 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度
28、（约 6m）时，必须先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4.5.4 卸料1）各构配件严禁抛至地面。2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存 放。第 5 章、施工安全保证措施5.1 组织保障5.1.1 安全保证体系安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我公司项目部实现经济效益和社会效益的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长项目经理副组长项目副经理组员安全总监组员技术总工工长及作业班组组员 生产经理24组 长：xxx（项目经理负责总协调工作）副组长：
29、xxxx（项目副经理负责现场总体安全管理工作）组员：xxxxx 负责施工现场安全管理监督检查工作及工长：xxxxx 负责按施工现场分项安全技术交底及执行5.1.2 脚手架安全管理流程255.1.3 安全管理组织1、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2、安全学习制度 项目经理部针对模板工程的特点，组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3、安全技术交底制 根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部
30、必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4、安全检查制 项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天 对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5、持证上岗制 特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。 6、安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。5.1.4 施工安全技术措施1、技术交底1）脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢
31、管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011）和施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。 2）脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检 持证上岗。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。262、材料验收1）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。3、外架搭设1）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。2）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。3）脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，
32、以免结合处错位，难于连接。4）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。 5）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。4、外架验收 1）搭设过程中安全员、工长必须进行检查、验收、签证。合格后方可使用。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安全部同 意后由架子工来操作。2）脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 6-8m 高度后； 1达到设计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。使用阶段：在六级大风与大雨、雪后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，
33、 2复工使用前；5、外架拆除 1）拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁在无人指挥下作业。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。2）拆除时，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许。273）严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。4）拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。 5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，防止触电。 6）每天拆架下班时，不应留有隐患部位。 7）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防止火星和切割物溅落
34、。要保证脚手架的整体性，不得与升降机一并拉结，不得截断架体。9）脚手架应用-404 扁钢作接地，接地电阻不宜大于 4 。6、安全防护1、水平防护 脚手架水平防护有两种方式，硬防护和安全网结合防护。安全网防护沿竖向每层均设置。2、立面防护 立面采用密目网全封闭防护，密目网必须有准入证和合格证。挂在架体内侧，与 架体绑扎牢固。3、操作层防护 为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采用木跳板铺设，立面设置 180mm 高的挡脚板。7、预防坍塌事故的安全措施 1）作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工 方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字
35、后，方可 作业。2）不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。架体基础应牢 固，承载力满足方案设计要求，应采取排水措施。3）作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业 人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 4）应限制架体荷载，防止超载。 285）脚手架搭设高度要高出施工作业面至少 1.2m 并安装护身栏杆，宜应挂好安全网。8、预防高空坠落事故安全措施 1）按规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部及分管技术总工审批签字，并组织有关部门验收合格。2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前 应依据有关规定接受专门的安全技术交底
36、，并办好签字手续。特种高处作业人员应持 证上岗。3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应 悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应 部位。6）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9、2 安全文明施工措施 1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋 等，现场严禁吸烟。2）进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆除和 移动标识牌。3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。 4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，
