1、各种油气混输泵的性能比较泵类型性能表现 单螺杆泵 双螺杆泵 油气混输双螺杆泵外形特征吸入性能 有自吸性能 有自吸性能 有较高的自吸性能结构特征结构紧凑、体积较长、占地面积较大,适合输送含有固体颗粒或含纤维的悬浮物。 结构紧凑、轴承可内外置、可设置加热、冷却系统，可以短时间输送气液混合介质。 结构紧凑、轴承外置，可以输送液、固、气混合介质，设置了储液装置，防止气堵现象。节能降耗占地面积大，需油气两条管线单独输送；进口配置油气混合器，出口需要油气分离器。多余气体需要火炬点燃。占地面积小，同时需要油气两条管线单独输送；进口配置油气混合器，出口需要油气分离器。多余气体需要火炬点燃。占地面积小，只需要一
2、条管线输送，无需配置任何油气混合器、油气分离器，同时可以根据工况成撬供货，进出口连接即可一键启动实现输送、增压功能，无需点燃火炬，气体可回收。输送压力（扬程） 04.0MPa 06.3MPa 010.0MPa输送特性 输送有搅伴、有脉动。 输送无搅拌、无脉动；气体含量大时，泵整机振动大、噪音大，容易出现咬泵现象。可以连续输送无搅拌、无脉动；特有的混输设计使整机不会出现咬泵现象，同时可以根据油井产量变频调节。耐磨性（材料）定子采用含氟橡胶制成，不耐磨、不耐腐蚀，整机使用寿命 36 个月易损件需更换。螺杆副采用 40Cr 或含 Cr 钢，衬套采用球墨铸铁，输送纯液介质表现优异；输送含气或有颗粒物介质时，泵体发热，不耐磨损；输送介质含有氯化物等有腐蚀性介质时，碳钢材料使泵寿命急剧降低。整机在普通双螺杆泵已有优势基础上，采用高科技专利技术： 输送介质螺套采用我公司发明专利高气密性型线技术，输送高气压比介质更稳定，无气堵； 螺杆副采用碳化钨喷涂技术，耐磨损、抗腐蚀； 衬套内壁采用碳化硅喷涂技术，耐磨损、抗腐蚀； 带储液罐润滑关键易磨损点，延长整机使用寿命；整机输送气、液、固三相流表现优异。
