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3#炉热风系统施工方案.doc

上传人:hwpkd79526 文档编号:9536974 上传时间:2019-08-13 格式:DOC 页数:10 大小:32KB
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资源描述

1、石家庄钢铁有限责任公司3 号高炉热风系统改造施工方案一、编制说明本方案根据施工组织设计、施工图和工程实际情况编制。二、工程概况热风系统改造工程是在原热风系统基础上更换热风炉门、部分工艺管道及操作平台。工艺管道有煤气管、混风管、热风围管、热风直管、废气管、煤气放散管等;炉门改造包括 3 个炉门的热风阀、出口短管波纹管补偿器;平台预计 100 平方米。施工地点:钢厂院内 3#炉生产现场三、主要工程量及施工方法(一)主要工程量1、拆除:围管及围管吊挂、围管平台、送风装置共 85 吨;热风直道 110 吨;管道及阀门 27 吨;本体平台 3.7 吨;炉壳 3吨。2、安装:热风围管 15008 共 32

2、 米;热风直管15008 共 55 米;净煤气管道 7206 共 50 米;煤气放散管 6306 共 40 米;另有热风阀、混风阀、煤气放散阀、翻板阀等阀门和围管平台、热风炉平台等。(二)主要施工方法本工程主要分为三个阶段:管道预制、拆除阶段和现场安装。1、管道预制1) 切 割必须由持证气焊工进行切割,严格按切割线标注进行切割,切割前,应将钢材表面距切割线 50mm 范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后,断口处不得有裂纹和大于 0.1mm 的缺棱,并及时清除边缘上的熔瘤和飞溅物,对于切割缺陷应补焊后打磨修整。切 割 中 如 发 现 有 重 皮 或 缺 陷 严 重 的 现 象 应 停 止 切 割

3、 并 及时 通 知 有 关 人 员 解 决 ,板 材 采 用 半 自 动 切 割 或 剪 切 ,型 材采 用 手 工 切 割 ,手 工 切 割 偏 差 :0.2mm半 自 动 切 割 偏 差 : 1.5mm坡 口 角 度 偏 差 : 5钝 边 偏 差 : 1.0mm。2) 、 卷 制 组 装 筒 节 应 符 合 下 列 要 求 :筒 节 周 长 允 许 偏 差 : 11-15mm;筒 节 椭 圆 度 允 许 偏 差 : 8-10mm;内 壁 错 边 量 不 大 于 壁 厚 的 10%且 不 大 于 2mm;样 板 与 内 壁 的 不 贴 合 间 隙 不 大 于 壁 厚 的 10%加 2mm 且

4、不 大 于 3mm;3) 、 热 风 围 管 预 制 预 装热 风 围 管 外 壳 的 预 装 工 作 应 自 下 而 上 分 段 进 行 , 第 一 段预 制 , 划 出 炉 底 板 的 内 圆 , 按 所 划 内 圆 先 由 出 铁 口 中 心 线 依次 摆 放 各 构 件 , 并 于 两 构 件 之 间 插 入 4mm 的 间 隙 垫 板 。其 不 平 处 可 用 夹 具 和 楔 子 找 平 。焊 缝 间 隙 公 差 : 2mm板 边 错 位 公 差 : 应 小 于 1/10 板 厚 , 但 不 得 大 于3mm。 对 称 点 不 平 度 2mm, 相 邻 点 不 平 度 1mm。经 检

5、 查 合 格 后 焊 上 角 钢 固 定 。作 业 台 板 经 矫 正 固 定 后 , 按 圆 心 划 出 热 风 围 管 第 一 带 的内 圆 , 按 线 点 焊 上 挡 板 ( 每 块 热 风 围 管 钢 板 上 不 少 于 2个 ) 。将 间 隙 垫 板 放 于 炉 底 板 上 。将 第 一 带 热 风 围 管 按 出 铁 口 中 心 线 依 次 立 于 炉 底 板 上 ,需 保 证 第 一 带 与 炉 底 板 出 铁 口 中 心 线 的 准 确 性 。 在 每 两 块 热风 围 管 构 件 之 间 , 应 在 预 装 的 同 时 插 入 间 隙 垫 板 , 第 一 带 与炉 底 应 保

6、 持 垂 直 , 并 以 临 时 支 撑 固 定 。调 节 和 检 查因 第 一 带 是 安 装 其 它 各 带 的 基 础 , 应 准 确 调 节 和 严 格 检查 。 各 构 件 之 高 低 应 保 证 平 齐 , 允 许 误 差 2mm。间 隙 公 差 1.0mm。 板 边 错 位 不 超 过 1/10 板 厚 , 但 不得 大 于 3mm。直 径 公 差 :在 同 一 水 平 面 内 以 相 互 垂 直 的 两 个 直 径 测 量 , 直 径 公 差0.001D, 但 不 得 大 于 10mm( D 为 设 计 直 径 ) 。检查椭圆度,同一水平面内相互垂直的轴心直径之差允许在 0.0

7、02D 以内,(D 为设计直径)。检查合格后成对的点焊上角钢固定。在相邻的构件标以显明的基准线。在环缝上放入间隙垫板之后,再按出铁口中心线依次安装第 2 带各构件,第 2 带各构件压于间隙垫板上。待第一段的四带全部预装成为整体时,应进行整体检查。用塞尺检 查 间 隙 及 板 面 的 错 移 , 公 差 同 上 。立 边 必 须 做 垂 直 度 检 查 , 由 第 四 带 的 上 边 缘 悬 以 线 锤 ,偏 差 不 得 大 于 10mm。第 二 段 的 预 装 程 序 及 方 法 参 照 第 一 段 进 行 。将 热 风 围 管 预 制 为 三 段 ; 热 风 直 管 南 北 段 整 体 预

8、制 ;热 风 直 管 东 西 段 预 制 为 两 段 。2、拆除阶段将热风围管按吊挂位置分为 8 部分,该部分平台板、吊挂、围管焊完吊点后,用 10 吨倒链锁紧进行切割,然后放在出铁场平台上,由 50 吨吊车吊到地面指定地方;热风直管南北段分为两部分,从膨胀节至铁路南侧支架为第一段,其余部分为第二段,先将第二段由 50 吨吊车锁紧,然后分割,吊至地面上,再进行第一段拆除;热风直管东西段分为三部分,根据支架定出分割点;在进行热风直管拆除之前,将直管走台、热风阀平台和平台上的煤气管道、混风管道等拆除到地面;另:热风围管和直管的拆除可同时进行。3、安装阶段将预制管道按照施工图要求进行安装,要遵循先下

9、后上、先里后外的原则,尽量减少固定口的焊接。平台、梯子安装的同时进行管道支架的定位安装,安装各类工艺管道,管道安装后进行检漏,无误后进行管道的碰头,管道碰头要经甲方确认。煤气管道连 时,对管内可燃气要进行置换。对需要进行防腐处理的设备管道、构件要按要求进行防腐处理。四、技术要求1、本系统所用材料必须符合图纸要求且要有出厂合格证。2、参加本工程施工的焊工要有相应项目的焊工合格证。3、对接焊缝要按图纸要求进行无损检测。4、阀门安装前要进行检验试压。5、管道水平度、垂直度符合相应规范要求。6、管道要进行严密性检查,不得有卸漏。7、热风炉出口要按图纸位置定位,并要求达到图纸角度。8、做好各种见证资料的

10、收集整理。各项目各责任人员要履行各自职责,执行各级管理措施。五、施工机具计划和劳动力计划1、机具50 吨吊车 4 个台班;10 吨手拉葫芦 4 个;气割工具 5 套;电焊工具 6 套;2 劳动力预制时:铆工 2 个班,管工 1 个班,电焊工 6 名、气焊工4 名;安装时:铆工 1 个班,管工 1 个班,电焊工 6 名,气焊工 5 名。六、安全文明施工保证措施1、 正确使用劳动防护用品及安全防护“三宝” ,施工开始前进行安全“三级”教育。2、 做好“四口”防护及临边防护工作,对危险区域采取专项安全措施,设立安全标志。3、起重机具必须符合 GB6067-85起重机械安全规程的规定,确保安全限位装置

11、齐全有效,大件吊装应制定切实可行的吊装方案和安全技术措施,保证吊装安全。3.1、起重机械严禁超载吊装,满载工作时,左右回转范围不得超过 90 度,严禁横吊以免倾翻。3.2、卷扬机应安装在视野宽阔,距离起吊物 15 米以外的位置,固定必须牢固,尾部的封绳和紧绳必须正确地锁固在锚桩上。3.3、手拉葫芦的链条、吊钩等主要受力件不得损坏,提升过程中动手拉葫芦链条用力要均匀,禁止用力过猛使链条跳动或卡环。4、 气瓶应有防震圈、安全帽,存放地点要有明显标志,有防火、防爆措施。5、 施工人员应正确使用劳保用品,进入施工现场必须佩带安全帽,高处作业必须拴安全带,禁止违章指挥和违章作业. 6、道路畅通,炉内外光

12、线充足,不准爬架子和上料架。7、严格执行中华人民共和国消防条例建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防措施,并保证其完好使用.8、本工程要采取有效措施,搞好文明施工,争创市级文明工地。9、建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好” 。 各种材料、机具半成品等要堆放整齐,下脚料和停用机具应堆放在指定地点,保证施工道路畅通、平整;主要出入口设置标志牌。10、利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明,树新风”的热情,形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。11、进厂后积极与甲方的安全、保卫、消防等部门联系,自觉执行厂内的各项规章制度,并按甲方要求办理必要的证件。12、树立“用户第一”的思想,对于建设单位提出的合理要求,施工单位应愉快接受,让甲方称心满意。石家庄钢铁有限责任公司3#高炉热风系统施工方案编制: 审核: 批准:河北省安装工程公司第七分公司2002 年 6 月 15 日目 录一、编制说明二、工程概况三、主要工程量及施工方法四、技术要求五、施工机具和劳动力计划六、安全文明施工保证措施

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