机电设备维修与管理专业.doc

1、1高职机电设备维修与管理专业技能人才岗位职业能力标准第一稿全国机械职业教育教学指导委员会机电设备技术类专业教学指导委员会2岗位群工作任务描述 工作过程 职业能力要求 职业道德与行为规范设备维修 机械维 修1、收集设备故障信息；2、查阅设备图纸、说明书等相关的技术资料；3、分析诊断机械设备常见故障及出现故障的原因；4、确定设备的修复件、更换件和排故方法；5、准备辅助材料和工具、量具等；6、修复设备故障；7、调整、检验设备功能；8、填写维修记录。1、能按安全操作规程进行作业；2、会收集设备故障信息，能读懂设备图纸、说明书等相关的技术资料；3、能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具；4、能够

2、判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因，选择维修方法；5、能够进行机修作业中辅助材料的准备；6、能够正确使用工具、量具、测量仪器等；7、能够对设备进行合理的拆卸和装配；8、能够对设备一般运动副进行修复；9、能够配制刮削显色剂，并进行配合面的刮削；10、能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件；11、能够实施一般设备的几何精度检查，并对一般设备几何1爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。遵守劳动纪律，服从生产指挥 ，听从生 产调度，遵守操作规程，保持良好的生产秩序。坚持文明生产，确保安全。2思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具 备良好个人品德和责任心。坚持

3、集体主义原则，正确处理国家、集体、个人三者利益关系，自觉维护国家利益和集体荣誉。乐 于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工良好的精神风貌。3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。 热爱装备制造事业， 树立高度的事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿为企业奉献自己的智慧与力量，以主人翁的 态度 认真负责地做好本职工作，将自身发展与企 业的发展融为一体。4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业务水平。努力学习和运用先 进的操作法， 练就过硬本领 ，立志岗位成才。5、奉行团队精神和集体主义原 则，尊 师爱徒，服从上级安排，团结协作互助

4、，谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。6、严格按照设计图纸和技术规 范操作， 坚持自检、互检、交接检制度。爱护一切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理质量。 7、自觉遵守企业关于商业秘密保 护的有关规定，不准泄露或擅自使用任何与企业相关的保密信息。坚 持客户至上、服 务第一的原则 ，恪守信用，秉公办事，为客户提供良好的服 务。3精度超差原因进行分析，排除引起超差的故障。12、能正确填写维修记录。电气维修1、收集设备故障信息；2、查阅设备说明书、电气图纸等技术资料；3、分

5、析设备的电气故障；4、准备工具、仪表；5、电气元件的拆装及修复；7、控制程序阅读与修改；8、电气设备参数的设置；9、调整、检验设备功能；10、填写维修记录。1、能按电工安全操作规程进行作业，能完成电工的基本操作；2、能读懂电工、电子方面的常见图纸；3、会使用万用表、钳形电流表、兆欧表和示波器等常用电工仪表；4、能根据设备电气工作原理分析、判断和处理电气设备常见故障；5、能根据电气元器件性能进行选用；6、能完成数控系统的参数设定及操作；7、能够运用 PLC 及变频器；8、能够检修常用设备电气故障。9、能正确填写维修记录。5设备维护保养1、熟读设备的相关技术资料；2、查阅设备日常点检技术资料和设备

6、维护的工作计划；2、读懂设备日常点检、定期维护标准作业书；3、准备工量具和材料；4、执行设备点检作业和定期维护保养作业；5、发现设备问题及时协调处理；6、收集分析设备使用、维护与维修资料，掌握设备目前运行状态；7、填写设备点检、维护保养记录，评价设备运行状态。1、熟悉管辖区域的设备结构和基本设备操作；2、能读懂设备的结构、工作原理，熟悉设备日常点检、定期维护保养项目和要求；3、能够查阅设备点检标准作业指导书和设备维护工作计划；4、能够正确使用常用检测仪器仪表和工具； 5、能发现设备常见故障，并能够分析、协调处理；6、会正确填写设备点检记录表和定期维护保养记录表；7、能够针对性地收集分析设备使用

7、、维护与维修资料，掌握设备目前运行状态。8、能按设备点检、定期维护要求进行材料和检测仪的准备；9、能够按标准作业指导书进行设备点检作业和设备定期维护保养作业，完成设备性能的检测和维护。6设备安装1、收集设备安装工艺相关技术标准；2、熟读设备的技术资料和安装技术要求；3、编制设备安装工艺；4、制定设备安装计划；5、进行人员、材料、工具的准备；6、做好设备安装相关的安全措施；7、按安装工艺及要求进行安装；8、记录安装过程及相关技术参数；9、撰写工作总结。1、能够阅读一般设备说明书及施工图样；2、会制定设备安装的方案和安装工作计划；3、会根据设备的结构性能、安装工艺技术标准及具体安装要求，编制设备安

8、装工艺；4、能完成设备安装的人员组织，材料、工具的合理选用和组织工作；5、能够合理选用设备安装常用的工具及检测工具；6、能根据设备安装技术要求、设备安装工艺文件和作业计划书进行设备的安装；7、能够对作业场地、设备安装基础、起重机械进行安全技术检查；8、能够使用起重作业机械及工具进行设备安装； 9、能够进行机床的安装及调整；10、能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空洞。设备安装调试设备调试1、熟读设备的技术资料；2、工具及资料准备；3、熟读设备的调试工艺及生产工艺；4、进行设备调试；1、掌握设备的技术资料和要求；2、能够正确选择调试工具、量具、仪器；3

9、、会正确使用水平仪、光学平直仪、经纬仪等光学仪器；1爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。遵守劳动纪律，服从生产指挥 ，听从生 产调度，遵守操作规程，保持良好的生产秩序。坚持文明生产，确保安全。2思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具 备良好个人品德和责任心。坚持集体主义原则，正确处理国家、集体、个人三者利益关系，自觉维护国家利益和集体荣誉。乐 于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工良好的精神风貌。3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。 热爱装备制造事业， 树立高度的事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿为企业奉献自己的智慧与力

10、量，以主人翁的 态度 认真负责地做好本职工作，将自身发展与企 业的发展融为一体。4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业务水平。努力学习和运用先 进的操作法， 练就过硬本领 ，立志岗位成才。5、奉行团队精神和集体主义原 则，尊 师爱徒，服从上级安排，团结协作互助，谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。6、严格按照设计图纸和技术规 范操作， 坚持自检、互检、交接检制度。爱护一切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理质量。 7、自觉遵守企业关于商业

11、秘密保 护的有关规定，不准泄露或擅自使用任何与企业相关的保密信息。 坚持客户至上、服 务第一的原 则，恪守信用，秉公办事，为客户提供良好的服务。75、记录调试过程及相关技术参数；6、撰写调试报告。4、会根据设备的技术参数来调整设备的安装位置和精度要求；5、能根据设备机械、电气结构工作原理，处理调试过程的突发故障；6、能对设备安装存在问题跟踪解决；7、会调试工艺及生产工艺；8、能够通过调试纠正安装误差。设备验收1、熟读设备验收标准及相关内容；2、准备工具、仪表；3、进行设备验收；4、填写验收记录，撰写验收报告。1、能正确使用工具； 2、能根据设备验收内容及标准，正确检测设备的性能参数；3、能正确

12、记录、处理设备的检测参数；4、会填写验收报告。设备运行管理1、明确设备运行管理考核指标，编制设备运行管理办法；2、根据产品工艺要求，及时调整设备布局，及时提出设备更新或改造方案；3、收集统计分析设备运行状态信息、设备点检和检修记录表；随时掌握设备运行状态；4、设置设备运行控制参数；5、编制设备维护、维修计划；1、掌握现代设备管理理念、模式和方法；2、能够熟练计算设备管理考核指标；3、能够熟练运用 CAD 软件绘制设备布置平面图；4、能够根据产品加工要求，编制设备布局调整和设备更新及改造方案；5、能编制设备运行管理办法，如设备操作规程，设备报修流程等；6、能对设备的运行信息、设备点检和检修记录表

13、等进行收集和统计，分析目前设备运行状1爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。遵守劳动纪律，服从生产指挥 ，听从生 产调度，遵守操作规程，保持良好的生产秩序。坚持文明生产，确保安全。2思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具 备良好个人品德和责任心。坚持集体主义原则，正确处理国家、集体、个人三者利益关系，自觉维护国家利益和集体荣誉。乐 于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工良好的精神风貌。3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。 热爱装备制造事业， 树立高度的事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿为企业奉献自己的智慧与力量，以主人翁的

14、 态度 认真负责地做好本职工作，将自身发展与企 业的发展融为一体。4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业务水平。努力学习和运用先 进的操作法， 练就过硬本领 ，立志岗位成才。5、奉行团队精神和集体主义原 则，尊 师爱徒，服从上级安排，团结协作互86、编制设备维护、维修标准作业指导书、设备运行预警方案；7、及时组织协调处理设备运行故障；8、呈报设备运行管理报表，撰写设备运行管理工作小结。态，预测设备今后运行状态，并编制设备维护和维修计划；7、能够正确备份和恢复设备管理系统的参数；8、能根据设备维护保养要求，制定设备维护、检修标准指导书和设备运行保障的预警方案；9、

15、能够及时组织协调处理设备运行中出现的问题；10、能够正确填写设备运行管理报表，会撰写设备运行管理工作小结。设备备件管理1、熟悉设备备件的管理制度；2、收集设备常用备件资料和备件使用情况，统计分析设备备件流量，制定配件采购计划；3、建立设备备件台账；4、按规定存放好设备备件；5、做好安全防盗、防火工作。1、熟悉设备备件的管理制度，掌握现代设备备件管理理念、模式和方法；2、能够收集统计设备备件的资料和使用情况，统计分析设备备件流量，制定备件采购计划。3、能够根据企业发展和设备维修要求，建立合理的配件库存量；4、能够正确地建立设备备件台账；5、能科学、安全地存放备件。设备资料管理1、熟悉设备资料的管

16、理制度；2、收集整理设备各种资料，建立设备一生档案资料；3、填写设备台账和借阅设备档案1、熟悉设备技术资料管理制度；2、能正确进行设备资料的分类、归档；建立设备生命周期的档案资料；3、能操作电脑对设备各种资料进行的录入；助，谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。6、严格按照设计图纸和技术规 范操作， 坚持自检、互检、交接检制度。爱护一切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理质量。 7、自觉遵守企业关于商业秘密保 护的有关规定，不准泄露或擅自使用任何与企业相关的保密信息。坚

17、持客户至上、服 务第一的原则 ，恪守信用，秉公办事，为客户提供良好的服 务。134、运用设备管理软件对设备资料进行信息化管理。4、能运用现代设备管理软件对设备资料进行管理；5、能正确填写设备台账；6、能快速查找设备档案。9机电设备维修与管理专业规范第一稿全国机械职业教育教学指导委员会机电设备技术类专业教学指导委员会1、专业名称和专业代码专业名称：机电设备维修与管理 专业代码：580301102、教育类型及学历层次教育类型：高等职业教育学历层次：大专3、入学要求高中毕业或同等学历者4、学制学制 3 年5、培养目标培养具有良好职业道德和综合素质，具有较强实践能力和创新精神，掌握机电设备安装、调试、

18、维护 、维 修和管理的专业知识及操作技能，能够从事机电设备维护、维修、管理工作，具有职业生涯发展能力的高素质、高技能专门人才。6.职业面向主要就业单位：汽车、工程机械零部件生产企业，其它机械制造类企业主要就业岗位：产品装配、设备维修、 设备管理其他就业岗位：设备操作、设备销售 7.核心岗位资格证书序号 职业资格证书名称 颁证单位 等级1 机修钳工 省、市级劳动与社会保障部门 中级2 维修电工 省、市级劳动与社会保障部门 中级118、课程方案开课学期序号课程 课程名称参考学时 一 二 三 四 五 六1 机械制图与计算机绘图 120 60 602 电工电子技术 90 903 工程材料基础 40 4

19、04 机械设计基础 90 50 405 机械加工基础 120 60 606 零件几何量测量 40 407 液压与气动系统及维护 60 608 机械设备维修技术（） 90 909 机械设备维修技术（） 120 12010 设备电气控制及 PLC 技术100 40 6011 维修电工技术 90 9012 通用机电设备原理与结构 60 6013 设备故障诊断与排除 90 9014 设备管理 60 6015专业课程机电专业英语 40 40小计 1210 150 290 310 270 190 450专业拓展课 300顶岗实习（含毕业设计） 500总计 2010公共 课、文化素质教育类课程 500合计

20、254016 机电设备改造 60 6017 自动生产线装调与维护 60 6018专业拓展课 机电设备营销 30 30小计 150 15012合计 1900 150 290 310 360 340 450说明：以上是专业课程。公共课及文化素质教育类课程、各校根据自身情况开设的专业拓展课程，没有在此列出。公共课及文化素质教育类课程根据教育部门的要求开设。专业课程（含专业拓展课）与公共课及文化素质教育类课程的比例为 4：1。除上表所列专业课程之外，各校可根据自身的情况开设专业拓展课程。建议性专业拓展课程：机电设备改造、自动生产线装调与维护、机电设备营销。139、专业课程的基本要求课程名称： 机械制图

21、与计算机绘图学期 第 1、2 学期 参考学时 120学习目标： 1能识读机械零件图、装配图；能够利用常用绘图工具和仪 器进行手工绘图（零件图、装配图、轴测图）；能够测绘典型零件及中等复杂的机械零部件；会用计算机辅助设计软件(AutoCAD)绘制机械工程二维零件图、机械工程装配图；能正确操作计算机、打印机对图形进行输出打印。学习内容：1机械制图的基本知识与技能；2投影作图基础；3基本几何体视图、组合体视图、机件常用表达方法；4标准件与常用件的规定画法和 标注；5零件图、装配图；6计算机绘图软件的使用。14课程名称： 电工电子技术学期 第 1 学期 参考学时 90学习目标： 1.会根据安全用电知识

22、,正确执行安全用电的基本操作；2.会根据电路要求选用电工电子元器件的型号和规格；3.能正确使用电工工具和仪表，会 进行电路参数的检测；4.能够使用电工电子基本理论知识与技能，制作、检测与调试电工电子电路；5.能对简单电工电子电路进行维修与维护；6.会运用所学的电工电子知识和技能对电工电子信息进行整理、分析，应用于学习过程。学习内容：1.电工安全操作常识；2.交直流电路的分析与应用；4.三相异步电动机、单相异步 电动机的控制原理、 电路分析与 应用；5.直流稳压电源的组成，整流、稳压电路的分析与应用；6.二极管、三极管的基本原理与应用，基本放大 电路的分析；7.晶闸管的基本原理与应用；8.组合逻

23、辑电路的应用。15课程名称： 工程材料基础学期 第 2 学期 参考学时 学习目标： 1熟悉常用金属材料的成份、组织结构、加工性能；2了解纯金属、合金的晶体构造及结晶的过程，能阅读和分析铁碳合金状态图；3初步掌握常用金属材料的性能与应用，会 选择典型零件的材料；4能正确选择典型零件的热处 理方法，确定 热处理工序位置；6会根据常见设备典型零件的工作条件与特点，分析、判断其材料的牌号及热处理方法；7、了解高分子材料、陶瓷材料等非金属材料的基本特点和主要应用；8、了解光电材料、电磁材料等功能材料的基本特点和主要 应用。学习内容：1金属材料的力学性能； 2金属晶体学的基础知识；3钢的热处理方法；4常用

24、的碳素钢、合金钢的钢号及热处理方法选择；5铸件、锻件、焊接件等毛坯的选择；6. 高分子材料、陶瓷材料等非金属材料的基本特点和主要 应用；7. 光电材料、电磁材料等功能材料的基本特点和主要 应用。16课程名称： 机械设计基础学期 第、3 学期 参考学时 学习目标： 1能从整体上认识机械系统的 结构组成，掌握机械 传动原理，分析各种传动机构的特点和适用场合，能识别机械零部件并正确 选用。2掌握工程力学的基本知识，能计算构件的负载和强度；3能设计一般复杂程度的机械 传动结构；能根据要求设计简单 机械部件（产品），完成 产品计算分析、图样设计、技术文档编制；4能正确使用工具书进行辅助 设计。学习内容：

25、1机械系统的组成、原理、功能及结构；2机构自由度分析；3平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构；4齿轮传动、带传动、链传动；5轴系及其轴系零部件；6静力学基本公理、构件受力分析、力系平衡条件；7. 杆件拉伸强度、弯曲强度、扭转强度及弯扭复合强度计 算；8机械传动装置设计；9零件图、装配图的绘制，技术文档编写。17课程名称： 机械加工基础学期 第、3 学期 参考学时 120学习目标： 1能根据机械加工设备的安全操作 规程要求，正确操作普通车床、铣床、数控车床等设备完成简单零件的切削加工；2能根据零件图样合理选择刀具、量具、夹具，切削用量等，做好零件加工前的准备工作；3掌握机械加工工艺与机床夹 具的

26、基本知识；4能根据零件加工要求编写简单 零件的普通切削加工工艺 ，并完成零件的加工；5. 能根据零件加工要求编写简单的数控切削加工工艺及程序，并完成零件的加工。学习内容：一、零件的普通切削加工1.普通机床的安全操作规程、基本操作要 领和日常维护保养，工作环境的清理；2.刀具的刃磨，量具、工具、夹具等工艺装备的正确选用；3.简单零件的工艺分析和加工工艺编写；4. 简单零件的切削加工操作；5.零件的质量检查与技术分析。二、零件的数控切削加工1.数控机床操作基本技能、安全操作规程、机床日常保养方法；2.常用数控切削刀具、量具、工具、夹具等工艺装备的正确选用；3.简单零件数控加工工艺分析、加工工 艺流

27、程与加工程序的 编写；4.零件的数控切削加工操作；5.零件的质量检查与技术分析。18课程名称： 零件几何量测量学期 第学期 参考学时 40学习目标： 1能通过识读机械设备装配图 或真实设备的拆装，掌握需修复零件在设备中的位置、功能，与其它零部件的配合关系；2能正确绘制、表达类似水泵轴、电动机端盖、渐开线齿轮以及中等复杂程度的箱体零件等设备零件的图样；3能够正确使用游标卡尺、外径千分尺、内径量表等测量工具的使用；4能通过测量和运算正确标注零件的定形尺寸和定位尺寸；5能够通过分析零件在设备中相互关系确定两件的配合尺寸公差和形位公差，并正确 标注。学习内容：1根据真实实际零件，或设备装配图绘制零件草

28、图；2测量并标注零件的尺寸；3绘制零件工作图；4标注零件图的的配合尺寸公差和形位公差；5初步确定零件的材料和加工技术要求。课程名称： 液压与气动系统及维护学期 第学期 参考学时 60学习目标： 1能熟练查阅、使用设备操作手册，维护、 维修手册等技术资料；2掌握常用的液压与气动元件的工作原理、职能符号、特点及应用范围；3能正确使用工具能修复常见 的液压与气动故障元件；4能根据设备动作要求，构建液压和气动系统回路，绘制液压和气动系统回路图，设计选择元件并正确安装；5能根据液压和气动系统的动 作要求，构建其控制系 统；6能应用液压和气动系统的调试 和检测的基本知识和技能，调试和检测已安装完成的液压和

29、气动系统，使之正常运行；7能根据设备维护手册的要求，对设备的液压和气动系统进 行维护，熟悉基本的维护规程和目的；8能识读典型设备的液压和气 动系统回路图，会判断故障和处理设备液压和气动系统的一般故障。19学习内容：1流体静力学、流体动力学的基本知识；液压与气动传动介 质的基本知识；2液压泵的选用,液压泵、液压缸和液压马达的拆装与检修；3空气压缩机械的认识；气动 三联件等气动辅助元件的认识 与选用；气缸的拆装与检修；4换向阀、单向阀、液控单向阀、溢流阀、节流阀、 单向节流阀、调速阀、减压阀、蓄能器、压力继电器、顺序阀、行程开关、液压辅助元件等液压、气 动元件的 认识与选用；5典型液压传动系统的构

30、建与 调试；6典型气动系统的构建与调试 。20课程名称： 机械设备维修技术(、)学期 第、学期 参考学时 90+120学习目标： 1能执行与职业活动相关的保 证工作安全和防止意外的规 章制度；2掌握划线、锯割、錾削、锉削、刮削等机修 钳工操作技能；3掌握孔加工（钻孔、扩孔、锪孔、铰孔）和螺纹加工的方法4能正确使用零件加工时常用的工量具及 维护保养方法5能正确使用台钻、摇臂钻等钳工常用设备；6能用钳工工具进行机械零件加工和机修 钳工常用手工具的制作；7能看懂机械设备说明书等技 术文件，理解 设备主要部件功能及装配关系；8能制定机械设备拆卸与装配工 艺， 选择正确的拆装方法，对设备进行正确的拆卸与

31、装配；9能进行零件测绘，并根据零件的损坏程度进行修复设计 ，绘制零件图；10能正确选择和规范使用起重机等机械 设备、拉 码等拆装和 维修工量器具进行拆装工作；11能根据设备状况和修理要求，编写修理工艺，确定修理方法，对机械设备典型零部件进行修理；12能合理选择和正确使用机械 设备的精度检验设备、 仪器和工具；13能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验；14能根据设备安装要求，制定安装方案，合理选择和使用安装设备和工具，完成机械设备的安装与调试；15能正确诊断机械设备常见 故障，分析 产生的原因及排除故障。学习内容：一、机械设备维修技术()1.机修钳工基本操作技术：划线、锯割、 錾削、锉削

32、、刮削2.孔加工（钻孔、扩孔、锪孔、铰孔）及螺纹加工3.零件加工时常用工量具的使用及维护保养；4.台钻、摇臂钻等钳工常用设备 的正确使用及维护保养；5.零件加工工艺分析及零件加工工艺的编写；6.零件锉配知识和训练及机修钳工常用手工具的制作；7.工作过程中的安全操作规程和文明生产；二、机械设备维修技术()1. 普通机床主要机构工作原理及传动系统分析；2. 普通机床拆装工艺的编制、 设备拆装方法、常用拆装工量具的正确使用；213. 普通机床装配维修中技术资料的查找、 阅读及分析；4. 普通机床传动机构的拆装，零部件的 测量、 设计及制图 ；5. 普通机床主要零部件修理工艺分析，修理工量具、测量仪器

33、的正确使用，失效零件的修复技 术；6. 机械设备修理的检、研具的正确 选择和使用；7. 机械设备修理精度检验；8. 普通机床总装配、精度检验 、调整、试车和验收；9. 普通机床常见故障诊断与排除；10.普通机床的安装与调试的方案设计及安装工艺制定，正确安装与调试机械设备；11. 安全操作规程、企业文化与 5S 管理。22课程名称： 设备电气控制及 PLC 技术学期 第 2、3 学期 参考学时 100学习目标： 1. 能够识别和选用常用低压电器元件；2. 会查阅并绘制机床电气原理图、电气接线图和电器元件位置安装 图；3. 会分析普通机电设备的电气控制原理；4. 会编制简单机床的 PLC 控制程序

34、；5. 能够运行调试机床控制电路，能 够处理常见故障；6. 能对简易变频调速系统、步 进调速系统进行连接和调试 ；7. 能对交流调速系统进行参数设定，并 带负载运行。学习内容：1. 常用低压电器元件的结构、工作原理、参数和图文符号；2. 三相异步电动机基本控制电路组成及工作原理；3. 常见普通机床电气控制原理与分析；4. 可编程控制器的组成和工作原理；5. PLC 的基本指令和功能指令；6. 变频调速装置的分类、结构和工作原理；7. 变频调速系统主要参数的作用及设置；8步进电机、交直流伺服电动机的工作原理及控制方法。23课程名称： 维修电工技术学期 第 4 学期 参考学时 90学习目标： 1能

35、正确使用电工工具和电工 仪表，熟悉安全用 电相关要求；2能够读懂简单的电力线路图 ；2能识别测试二极管、单结晶体管、晶闸管等电子器件，识读、绘制简单的电子线路图，能 够进行电子线路的安装调试及故障处理；3会分析机电设备电气控制原理 图，根据 电气控制系统的布 线工艺进行控制电路的安装、调试及故障排除；4会分析、编制简单的 PLC 程序，使用便携式可编程控制器进行程序调试；5会对常见普通机床的电气控制 电路的故障现象进行分析，能正确检查排除故障；学习内容：1国家、行业相关规范和标准，掌握安全用电的相关知识；2. 电工工具和仪表选择与使用方法；3交直流电路的相应物理量的 计算；4供电配电基础知识；

36、5二极管、单结晶体管、晶闸管等常用电子器件的结构、参数、工作特性；6反馈、振荡电路、功放电路、稳压电路和单相可控整流电路的工作原理；7三相异步电动机基本控制电 路的工作原理；8常见普通机床的电气控制电 路的工作原理；9可编程控制器的结构和工作原理；10PLC 基本指令的含 义及表达方式。24课程名称： 通用机电设备原理与结构学期 第 4 学期 参考学时 60学习目标： 1能正确描述桥式起重机、带式起重机、离心水泵、离心通风机和空气压缩机等典型通用机电设备的结构及各自的工作原理；2熟悉用典型通用机电设备的主要技 术参数，并能 够根据 实际需要正确选用；3了解典型通用机电设备的常 见故障及其起因；

37、4. 通过阅读说明书等技术资料弄清典型通用机电设备的结构、工作原理和主要技术参数；5. 掌握与典型通用机电设备相关的理论力学、材料力学和流体力学等知 识。学习内容：1单臂起重机、桥式起重机等采用起重设备设备的结构、工作原理、常见故障及原因；2带式输送机、链板输送机等典型物料输送设备的结构、工作原理、常见故障及原因； 3离心水泵、离心通风机、活塞（螺杆）式空气压缩机等典型流体设备的结构、工作原理、常见故障及原因； 4典型通用机电设备的正确选择 使用；5通过阅读设备使用说明书掌握通用机 电设备使用的基本要 领和注意事项。25课程名称： 设备故障诊断与排除学期 第 5 学期 参考学时 90学习目标：

38、 1能通过主观检查掌握设备运行的基本状 态，合理使用工具、仪表检测典型设备的主要技术参数；2能根据典型设备结构、工作原理和设备故障规律，分析诊断典型设备的常见故障；3会收集设备结构原理、技术参数、使用及其故障等相关信息，并进行整理、分析及 处理，会使用信息资源制定工作计划，独立使用各种媒介完成学习任务；4能看懂常用设备的机械装配 图、 电气原理图等相关技术资 料；5能正确分析处理设备的机械、电气等故障；6会根据安全、成本和环境保护的要求，制定设备的维修方案； 7能够使用设备技术资料完成 设备常见故障诊断及维修。学习内容：1设备故障诊断、维修的基本流程；2. 设备故障信息的收集、整理和 归纳方法

39、；3. 机电设备故障分析诊断的方法工具（如故障树分析法等）；4. 常见机电设备的机械、电气故障的主 观检查和仪表检测诊 断方法；5. 普通机床常见故障（如车床主轴扭矩不足等）的分析、 检测 、检查诊断与维修；6典型通用设备常见的故障（如水 泵上水量过小等）的分析、检测、检查诊断与维修；7. 数控车床、铣床典型故障分析、检测、检查诊断与维修。备注：学习内容第 7 项可根据各院校自身条件决定取舍。26课程名称： 设备管理学期 第 5 学期 参考学时 60学习目标： 1能够熟练完成机电设备的日常保养、日常点检、生产区域设备巡检作业；2能完成普通机床定期点检作 业；3能熟练编制普通设备日常点 检标准作

40、业指导书和日常点 检表；4能编制机电设备运行管理办 法和管理流程图；5能正确分析设备运行状态的信息，编制设备维护和维修 计划；6能初步学会按产品工艺要求 调整设备布局， 编制设备改造和更新方案；7能进行设备选型调研，撰写设备选型可行性分析报告；8能够设备管理软件对设备的档案、资产及备件进行管理；学习内容：1设备的日常维护作业；2设备的定期维护作业；3设备的运行保障管理；4设备的运行状态管理；5设备的运行环境的改善管理；6设备技术更新、改造管理；7设备规划与选型管理；8运用计算机设备管理软件进 行设备运行、 资产、备件等管理；9现代设备管理理念、模式、方法。2710、基本实训条件要求机电设备维修

41、与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案序号 实训类别 实训项目 主要实训内容 主要设备名称 数量（台/ 套） 场地面积 （m2）钳工操作 钳工基本技能训练基本钳工工量具配套相关设备404*焊工操作 焊工基本技能训练 交流弧焊机等 5120电工操作维修电工基本技能训练（含上岗证培训） 电工基本技能训练操作台 20 751 基本操作技能机械加工操作机床操作基本技能训练普通车床普通铣床数控车床101010160设备的拆装1.设备拆卸2.设备安装与调整零部件的测绘1.零部件测绘2.设备传动图绘制2设备拆装、 测绘与维修 设备的维修1.通用设备机械维修2.普通机床机械维修3.设备机械故障诊断与排除

42、4.零件的修复通用设备机械本体普通机床本体55 120可编程序控制器原理与简单应用1.接线与安装2.基本指令编程练习3.综合程序编程训练普通设备电气安装与维修1.完成电气配线安装2.调试运行3.故障排除3机电设备控制与驱动实训普通机电设备的PLC控制1.绘制 PLC 控制电气图2.完成电气配线安装3.编制控制程序4.调试运行可编程控制器(I/o24 点)或可编程控制器实训装置编程器（计算机及软件）普通设备电气控制装置变频器（单极性、双极性）模拟量模块成套设备智能实训系统1010101010512028机电设备调速与驱动1.参数设置2.变频调速的多段速度控制选择3.PLC 与变频器的安装连线4.

43、PLC 编程5.运行调试*成套机电设备智能控制1.系统控制功能设计2.系统连接3.参数设置4.控制程序编写5.运行调试6.故障检查与排除液压与气压传动控制系统实训1.继电器控制液压传动回路2.PLC 控制液压传动回路3.基于微机控制的液压控制系统4.继电器控制气动传动回路、单阀双缸同步控制回路、多缸多阀同步控制回路、双缸多步顺序控制回路PLC 控制液压气动综合实验装置 54液压与气动技术综合实训*多执行元件的气动控制系统实训1.设备安装2.程序编制3.调试运行多执行元件的气动控制装置可编程控制器5580通用设备安装调试与故障诊断1.通用设备安装 2.通用设备调试3.通用设备故障诊断 普通机床安

44、装调试与故障诊断1.普通机床安装 2.普通机床调试3.普通机床故障诊断 5机电设备安装调试与故障诊断数控车床安装1.数控车床安装 2.数控车床调试典型通用设备普通机床数控车床55510029调试与故障诊断3.数控车床故障诊断点检标准和点检表编制1.制定设备点检标准2.编制设备点检表 绘制车间设备布置图1.考查各种设备布局的优劣2.列举设备各项工艺性能和工艺要求3.绘制车间平面布置图设备资产管理1.固定资产录入2.建立单台设备完整设备档案3.设备备件管理6 设备管理实训*使用设备管理（软件）系统1.设备管理资料建立2.设备管理（软件）系统的应用数码照相机设备管理（软件）系统计算机设备512010

45、0注：1.设备数量为按 40 名学生同时实训配置；2.带“*”号的为选作内容或设备。11.课程考核要点1）考核目的：考核要以课程目标为依据，以能力考核为核心，从专业能力、方法能力、社会能力三个维度进行考核；2）考核方式：根据不同课程的特点和要求可以采取笔试、口试、实操、工作 汇报、成果评比等多种方式进行考核，以过程性考核为主；3）评分原则：根据不同课程的特点和要求，对采取不同方式、对各个方面的考核结果， 应通过一定的加权系数评定课程最终成绩。12.教师要求1）学历要求：专任专业教师具备本专业或相近专业本科以上学历（含本科）；2）任职资格要求：专任专业教师具备高校教师资格证书；3）专业技能要求：专任实训教师具备与所任课程相关的中级工以上的资格证书（含中级工）； 4）教育教学能力要求：专任专业教师应接受过职业教育教学理论培训，掌握现代教育技术，具备开发专业课程的能力。305）教师队伍结构要求：专任专业教师与学生比例 1:25 左右，来自企业生产一线的兼职教师占教师总数的比例不低于 50%，专任专业教师“双师”资格（具备相关专业职业资格证书或企业经历）比例达到 80%以上。