1、 广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书IQ/*广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/* *-*空压机检修作业指导书2006120 发布 200651 实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书II目 次1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识 .15 组织及人员分工26 窗口计划27 备件和工具明细28 检修项目及工艺流程59 检修工序及质量标准610 质量记录1111 试验报告1212 完工报告单1413 设备检修不符合项处理单1614 业主检修经验反馈1715 承包商经验反馈1816 其他19空压机修作业指导书第
2、1 页 共 19 页空压机检修作业指导书1 目的1.1 保证空压机符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司空压机检修工作。3 作业条件3.1 停止空压机，切断电源，挂警告牌。3.2 作业组成员了解空压机的运行状态及小时数。3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.6 准备好检修用的各易损件及材料。
3、3.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1 空压机检修总危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。4.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 检修阶段的风险分析4.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4.2.2 使用电动工器具必须配用
4、漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。4.2.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.2.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在空压机内部。4.3 回装阶段的风险分析4.3.1 空压机回装前，应全面检查空压机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.3.2 空压机回装时，认真检查空压机内部无任何异物。4.3.3 空压机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。4.4 空压机检修时的风险分析4.4.1 现场设专人协调指挥。4.4.2 现场设专职安全监护人。4.4.3 认真检查设备双重编号，严格执
5、行危险因素控制卡。空压机修作业指导书第 2 页 共 19 页4.4.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育学习。4.4.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。4.4.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.4.7 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。4.4.8 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4.4.9 洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。4.4.
6、10 文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。4.4.11 检修发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。4.4.12 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。4.4.13 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。4.4.14 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.15 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.4.16 禁止吸烟及使用明火。4.5 空压机文明施工作业措施4.5.1 严格按设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。4.5.2 现场检
7、修全部按 ISO9002 质量保证体系标准进行。4.5.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.5.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，空压机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.5.5 空压机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.5.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，空压机本体和检修零部件整洁干净。4.5.7 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.5.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.5.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布遮好，并将检修所用照明电源断掉。4.5.
8、10 所拉检修临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工5.1 组织措施5.1.1 在空压机检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2 用工人员组织：在空压机检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。组 长：一名 A角 成员二名6 窗
9、口计划见附件1空压机修作业指导书第 3 页 共 19 页7 备件和工具明细一、材料类：序号 名 称 规 格 数 量1 螺栓松动剂 10 瓶2 棉丝 10kg3 塑料布 20m24 苫布 2 块5 煤油 20 升6 抹布 20kg7 石棉垫 1mm 10kg8 砂布 200 20 张10 白铅油 10kg14 石棉绳 10 5kg15 密封胶 10 kg16 二硫化钼 10 kg17 电焊条 J507，2.5 10kg18 氧气 2 瓶19 乙炔 1 瓶20 松木杆 50 根21 生料带 10 盘22 铅丝 8 100kg23 锯条 20 根24 胶皮垫 3mm 50kg25 拉铆钉 411 5
10、00 个26 钻头 4.2 50二、工具类序号 名 称 规 格 数 量1. 敲击扳手 S46 2 只2. 敲击扳手 S36 2 只3. 敲击扳手 S55 2 只4. 敲击扳手 S75 2 只5. 梅花扳手 2 套6. 电吹风 1 个7. 深度尺 （0200mm） 1 把8. 内径千分尺 1 套9. 千分尺 （025mm） 2 套10. 外径千分尺 （275630mm） 各 1 把11. 砂轮机 1 台12. 套筒扳手 2 套13. 游标卡尺 (150mm) 1 把14. 扁铲 1 把15. 錾子 1 把16. 塞尺 500mm 2 把17. 管钳 （200mm、350mm） 各 1 把18.
11、平锉、半圆锉、三角锉 各 1 把19. 平面刮刀 1 把空压机修作业指导书第 4 页 共 19 页20. 三棱刮刀 1 把21. 手枪电钻 2 把22. 锯弓 1 把23. 大锤 1 把24. 内六角 （6mm、8mm、10mm） 各 1 个25. 手电 2 把26. 尖嘴钳、克丝钳 各 1 把27. 活扳手 （6mm、8mm、10mm） 各 1 把28. 梅花扳手 （14mm17mm） 1 把29. 梅花扳手 （17mm19mm） 1 把30. 套筒扳手 2 套31. 手锤 2 把32. 铜棒 1 把33. 手拉葫芦 2T/5T 各 134. 钢丝绳、吊环、卡具 若干35. 撬棒 2 根36
12、. 钢丝刷 2 把37. 百分表及百分表座 各 2 套38. 卷尺 5m 1 把39. 剪刀 1 把40. 焊接装置 1 套41. 切割装置 1 套42. 空油桶 4 个43. 扭矩扳手 0250KN 1 套44. 安全照明工具 2 套45. 转子专用支架 1 套46. 张拉千斤顶 QFZ60-20 I 套47. 螺栓 M20*35 4 个48. 螺栓、螺母 M36 4 个49. 接头、接管 各 2 个50. 螺母 M52*3 1 个51. 导向盖 1 个52. 拉杆 1 根53. 均力片 1 个54. 顶盖、垫头 1 个55. 密封片 8 片56. 压板 1 个57. 垫圈 4 片58. 接
13、头、快速接头 各 2 个三、备件类序号 物资名称 规格型号 数量1. 压缩机用油 CompAir 4000 Oil 135 升2. 电磁阀 1 套3. 空气过滤器滤芯 纤维纸/钢架 2 套4. 油过滤器滤芯 纤维纸/钢架 2 只5. 油气分离器芯 纤维纸/钢架 1 套空压机修作业指导书第 5 页 共 19 页6. 连接软管 2 套7. 哈夫接头 3 只8. 配对法兰 1 套9. 传动皮带 1 组10. 气水分离器 3 个8 检修项目及工艺流程8.1 修前准备8.2 空压机机体的维修8.3 油气分离器的维修8.4 冷却系统的维修8.5 传动系统的维修8.6 空气过滤器的维修8.7 润滑油过滤器的
14、维修8.8 最小压力阀的维修8.9 单向阀的维修8.10 卸荷阀的维修8.11 断油阀的维修8.12 疏水阀的维修8.13 转子的维修空压机修作业指导书第 6 页 共 19 页9 检修工序及质量标准空压机检修质量验收记录开工日期 计划工日检修项目 空压机 检修性质竣工日期 实际工日 定额（人数小时） 实际（人数小时）检修性质 检修项目 检修周期项目负责人大修 6 年 小修 1 年质量控制点 (W、H)检修执行 标准用工统计钳工：248焊工：148起重：232技工：3120民工：4120钳工：焊工起重：技工：民工：检修记录 QC分项 质检 点 监督点内容 检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描
15、述）主要备件、材料消耗修前 修后 承包 商 监理 点检 验收日期一、修前准备W1 1、工作许可：1、1 查阅图纸1.2、清洗、检查、测量所需备品1.3、工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断。1.4、工作票号码 1.5、通知有关专业拆去热工、电气接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断1、工作负责人检查安全措施符合工作票要求2、所有工器具、备品备件和材料应符合图 纸要求3、工作人员熟悉掌握设备检修规程和注意事项空压机修作业指导书第 7 页 共 19 页分项 质检 点 监督点内容 检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录 QC主要备件、材料消耗
16、修前 修后 承包 商 监理 点检 验收日期W2 2、现场准备：2.1、根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。2.2、为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。2.3、准备各种检修专用工具、普通工具和量具。2.4、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。2.5、设置检修时设备部件平面布置图。2.7、准备齐全的整套检修记录表等。2.8、清理现场，按照平面布置图布置检修现场。二、压缩机解体W3 1、打开空压机的机箱检修门及顶部盖板。2、将空气滤清器从机箱顶部拆下。3、按顺序拆除控制阀、进气阀及其连通管道。4、小心打开油气分离器底部放油阀，放去
17、油气分离器内部的空压机油。5、松开油过滤器出口管道螺丝，拆下油过滤器。6、松开空气冷却器油管、松开空气冷却器。7、拆除螺杆压缩机的地脚螺栓，吊出螺杆压缩机。空压机修作业指导书第 8 页 共 19 页分项 质检 点 监督点内容 检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录 QC主要备件、材料消耗修前 修后 承包 商 监理 点检 验收日期三、压缩机拆卸与零部件检查H1 1、将主机两端压盖拆下，取出轴封组件。2、取出主动螺杆、从动螺杆等零件。3、各零件清洗检查：将拆下来的零部件用柴油清洗。4、轴承用汽油清洗，有污垢和铁锈杂物要用铲刀清除干净。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙0.1
18、0mm 更换。5、清洗或更换空气过滤器；清洗或更换油过滤器。6、各零件逐一检查，不符合要求的零部件则予以更换。7、安全阀压力设定在高出排气压力 0.1MPa以上时即开启，压力维持阀开启压力设定为0.40.5MPa。8、进气阀动作灵活，热控制阀油温度升高至67以上则阀慢慢打开，至 72时全开。9、油冷却器、空气冷却器内表面清洁，无积污。10、检查主、从动螺杆磨损情况，磨损不得超过原厚度的 1/3。11、更换油封。1、轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕游隙0.10mm2、过滤器无堵塞和损坏3、螺杆磨损不得超过原厚度的 1/3空压机修作业指导书第 9 页 共 19 页分项 质检 点 监督点内容
19、检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录 QC主要备件、材料消耗修前 修后 承包 商 监理 点检 验收日期四、压缩机组装H2 1、将主动螺杆、从动螺杆装进压缩机主机内，用螺栓拧紧。2、用铜棒把轴承敲入轴承座内。3、检查轴承内外圈与滚珠之间，外圈与轴承座间配合情况。4、装上两端的轴封组件。5、装上两端的压盖，用螺栓拧紧，将主机皮带轮用铜棒敲入主轴上。6、将空气滤清器、进气阀、油细分离器与压缩机主机的进口管道连接。7、热控制阀、油过滤器、油冷却器、安全阀、压力维持阀、泄放阀、温度开关等与压缩机主机的管道连接。8、将检修好的电机在机箱内就位，拧紧电机地脚螺栓。9、复装好机箱盖板。1、滚珠
20、间隙小于0.05mm，外圈与轴承座间隙大于 0.10mm。空压机修作业指导书第 10 页 共 19 页分项 质检 点 监督点内容 检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录 QC主要备件、材料消耗修前 修后 承包 商 监理 点检 验收日期五、压缩机试转H3 1、空压机所有检修工作结束后，结束工作票，联系运行人员进行空压机试运行。2、测量空压机振动值。3、整台空压机系统不漏气、油、水。4、各种表计指示正确。5、起荷正常，卸荷正常，电流正常平稳，油位正常，压缩机无异常声音。六、结束工作W4 1、做好设备和检修场地的清洁工作。空压机修作业指导书第 11 页 共 19 页10 质量记录10.
21、1 空压机检查记录版 次：第 n 版 检修技术记录卡 页：n/N序号 设备名称 型 号 质量标准 实测值 测量人1234施工作业负责人： 年 月 日空压机修作业指导书第 12 页 共 19 页11 试验报告11.1 备品备件检验记录检查结果序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期 合格 不合格空压机修作业指导书第 13 页 共 19 页11.2 空压机试运记录试运日期： 200 年 月 日 环境温度： 试运启始时间： 试运终止时间：版 次：第 n 版 五 设备试运记录 页：n/N设备名称 设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数 标 准
22、实 际试运中发现的缺陷缺陷名称 处理情况 备 注试运情况记录记录人： 检修负责人： 监理： 点检：签字空压机修作业指导书第 14 页 共 19 页12 完工报告单页：版 1广东大唐国际潮州发电有限责任公司完 工 报 告 单设备编码：项目名称 检验级别 A 级 C 级 D 级工 作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置 H 点 个，W 点 个
23、；检验合格的 H 点 个，W 点 个；空压机修作业指导书第 15 页 共 19 页八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录锅炉热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称 型 号 规 格 实耗量 备 注十一、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：空压机修作业指导书第 16 页 共 19 页大唐潮电 质检员 合格 不合格签名： 日期：专业合格 不合格签名： 日期： 13 设备检修不符合项处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）
24、承包商负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施意见：同意 不同意总工程师（签字）：日期： 年 月 日空压机修作业指导书第 17 页 共 19 页纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日14 业主检修经验反馈14.1 检修案例一： 14.1.1 事件经过（略）14.1.2 经验教训（略）空压机修作业指导书第 18 页 共 19 页15 承包商经验反馈（由承包商填写）空压机修作业指导书第 19 页 共 19 页16 其他16.1 设备概述
