1、钢筋加工制作本文由 www328604928 贡献doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。技术交底记录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要一、编制依据阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司1、 施工组织设计及钢筋施工方案 2、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 4、 建筑施工质量验收统一标准GB50300-2001 5、 施工图纸 二、工程概况 1、 本工程使用的钢筋规格为 HP
2、B235（6、8、10） ，HRB400（8、10、12、14、16、18、20、22、25） 。 其中墙体竖向钢筋为 HRB400（8、14） ，水平分布筋为 HRB400（8、12） ，拉筋为 HPB235（6） ； 暗柱钢筋采用 HPB235（6、8） 、HRB400（12） ；连梁钢筋采用 HPB235（8） 、HRB400（10、14、 18、20、22、25） 。 2、 钢筋接头：HRB400（16、18）采用电渣压力焊，直径20 采用直螺纹套筒连接，其他直径钢筋 接头采用绑扎搭接。 3、 本工程在施工现场进行钢筋制作加工。 三、施工准备 1、 人员：钢筋工加工人员已经进行方案交底
3、、技术交底、安全技术交底。熟悉工程的概况，检查 钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图总说明及设计变更通知单，记住每一个构件中各种 钢筋或钢筋骨架间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板结构安装，管道配制等多方 面关系。必要时勾画出各处钢筋细部的详图构造，核查钢筋配料单，根据现场钢筋长度和配料 单下料长度，进行钢筋长短料搭配，合理断料，以利节约。 2、 材料：原材料进场经过外观检验合格，并取样试验合格。 3、 机具设备 3.1 现场小型设备全部安装就位，钢筋运输采用塔吊。切割机 4 台、弯曲机 4 台、砂轮锯 4 台、直螺纹套丝机 4 台、调直机 4 台，所有机械均已接通电源，技术交底记录
4、JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司并经试运转正常。 3.2 钢筋手工机具自行加工制作并安装就位。4、 方法：钢筋采用人工进行制作加工，由实验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理 预验收。 5、 环境：施工现场钢筋已经进场，材料堆放距地面 20cm，各种机具设备已到位。 四、作业条件 1、 钢筋加工现场路面全部硬化以便于操作。 2、 现场电源均已接通，照明设施已通过检验，满足要求。 3、 钢筋下料单必须由项目部钢筋工长及质检员审核通过。 4、 按施工平面图规定的位置清理干净半成品
5、钢筋的堆放场地，准备好垫木，码放钢筋要按绑扎顺 序分类码放。 5、 配料凭证的制备配料单：包括钢筋直径、样式、根数及下料长度等内容。料牌：制作料牌， 将每一编号钢筋的有关资料、工序名称、图号、根数、规格（级别、直径）、式样及下料长度 写于料牌的两面，系在加工好的钢筋上作为标志。 五、操作顺序 1、 操作流程 钢筋调直 墙、柱钢筋制作（含箍筋、定位筋的制作）标识 钢筋半成品的运输 钢筋半成品的码放 顶板（梁）筋制作、标识钢筋半成品检查 2、 钢筋调直 2.1 一级钢的调直调直机安装就位，使用前要经安全部门检查合格，操作人员均要培训合格，领取操作证后方可上 岗。 调直时冷拉伸长率不大于 4%，本工
6、程要求伸长率为 3%4%为合格。 钢筋调直完毕后再按尺寸截取钢筋。技术交底记录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司钢筋调直完成后要在钢筋下面垫 100100 木方，以防钢筋被污染、生锈，雨雪天气要用塑料布 覆盖。 2.2 二级钢的调直 钢筋在使用前应检查钢筋是否顺直，如不顺直应进行调整，采用钢筋板子两人共同调直，将钢 筋放在平整的地面上，在调直部位处下垫木方，上垫木方，然后由锤击打木方进行调直，禁止使用 大锤直接击打钢筋，避免损伤钢筋。 3、 墙、柱钢筋制作 3.1 钢筋制作16 使用无
7、齿锯下料，其余钢筋使用切断机下料。 3.2 无齿锯安装 将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接，防止移动，造成下料不准或出现 斜面情况。 3.3 切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。 3.4 切料前要进行测量并试切，试切经质检员检查合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度 误差2mm。 3.5 钢筋两端均用无齿锯齐头。 3.6 将切断好的需套丝的直料直接运至套丝场地进行套丝。 3.7 套丝前要先用短钢筋进行试套，将试套好的丝头用丝规进行检查，合格后方可进行套丝作业。 调试不合格须上报，由项目部通知厂家进行维修。 3.8 套丝完毕后将有丝头的端部用塑料帽套好
8、后在码放区垫好木方，码放整齐并做好标识以备用。 3.9 切断机下料 墙体筋切料时应逐根切断，切钢筋时应先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方 可成批下料，制作完成后要在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。 4、 柱箍筋制作 4.1 箍筋下料均使用专用切断机下料， 二级钢筋要逐根切断， 一级钢筋视直径大小每次放 35 根钢技术交底记录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司筋同时切断。切断标准以切断后无马蹄、弯翘为准。 4.2 箍筋下料前应先进行测量并试配，经质检员检查
9、合格后钉好定位卡子，方可成批下料。 4.3 制作箍筋所用卡盘要合适，间距准确。 4.4 箍筋弯曲角度要准确，箍筋末端做 135时，一级钢筋弯弧内径2.5d，二级钢筋弯弧内径 5d，且不小于受力钢筋直径；90角要在加工料台上画印，制作完成后要做对角线检查。135弯 钩必须保证两弯钩平直长度 10d 且不小于 80mm，控制要准，正偏差 5mm 以内。成型轴宜加偏心轴 套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴 宜做成可变挡架或固定挡架。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移，因此，钢筋 弯 90时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；钢筋弯 180时，
10、弯曲点线距心轴内边缘为 1.0d1.5d （钢筋硬时取最大值） 。 4.5 箍筋制作前要先进行测量并试配，由于不同直径钢筋的延伸长度不同，每种钢筋制作前均要进 行试配，调整合格后在各标记处钉钉以便于制作。 4.6 材料、半成品标识准确，箍筋制作完成后，按每 10 个为一把绑扎。在半成品码放区垫上木方， 上覆竹胶板，将箍筋分类码放整齐并做好标识。长时间不用或雨雪天气要进行覆盖，防止生锈。 5、 顶板、梁筋制作 5.1 梁主筋制作同柱纵筋制作。 5.2 箍筋制作：同箍筋制作。 5.3 腰筋制作 腰筋采用绑扎连接，断料均使用切断机断料。 安置切断机时，要确保切断机稳固、垂直。切断机料台要与切断口同高
11、且与地面有可靠连接，不 能移动。 腰筋为二级钢筋，切料时应逐根切断。 切钢筋时要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料。 腰筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐后做好标识。技术交底记录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要5.4 顶板钢筋制作阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司顶板钢筋在楼梯梁、休息平台板处钢筋均为接头，下料时可以使用切断机下料。 使用切断机下料时，二级钢筋要逐根切断，一级钢筋视直径大小每次放 35 根钢筋，切断标准 以切断后无马蹄、弯翘为准。 板筋下料前要先进行测量并试
12、配，经质检员检查合格后钉好木方，方可成批下料。 板筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。 6、 定位筋的制作 6.1 定位挡模筋全部使用无齿锯下料，定位短头使用切断机下料。 6.2 根据墙厚，挡模筋均比墙厚小 2mm。 6.3 切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。 6.4 切料前要先进行测量并试切。试切合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差1mm。 由无齿锯所切所出现的飞边须全部磨掉或砸平。 6.5 此种料切好后，全部运至电焊操作区码放整齐并做好标识。 7、 钢筋的检查、码放 根据质量标准检查钢筋半成品合格后， 按现场平面图在钢筋半成品区垫
13、好木方分类码放， 并挂牌标 识，注明钢筋半成品的规格、尺寸、使用部位。 六、质量标准 1、 主控项目 a、受力钢筋弯钩及弯折应符合下列规定： 0 HRB235 级钢筋末端应做 180 弯钩弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直长度 不应小于钢筋直径的 3 倍； 0 当设计要求钢筋末端需做 135 弯钩时，HRB335 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍， 弯钩弯后平直长度应符合设计要求； 0 钢筋作不大于 90 的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3 件。 检查方法：钢尺检验。技术交底记
14、录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时， 应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足 a 之规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90 ；对有抗震等要求的结构，应为 135 ；箍筋 弯后平直部分长度：对本工程有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 80mm。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3 件。 检查方法：钢尺检验
15、。0 02、 一般项目 钢筋调直宜采用机械方法， 也可采用冷拉方法。 本工程冷拉调直机只做备用。 当起动用时 HRB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3 件。 检查方法：观察、钢尺检验。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定： 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3 件。 检查方法：钢尺检验。 序号 项目 允许偏差（mm） 1 柱、箍筋下料长度 0 +5 2 墙筋下料长度 0 +10 3 梁筋下料长度 0 +10 4 梯子筋支撑筋长度 -2 0
16、 七、成品保护 1、 弯曲成型好的钢筋搬运过程中，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格外形尺寸检查过 的成品应按编号拴上料牌。2、 清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离成型地点。在指定的堆放场地 上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属工程名称。 3、 与绑扎班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号、以需用顺序堆放，防止先用的压在下面， 使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。 4、 钢筋加工工艺布置原则 4.1、工艺布置应能使各加工工序实现流水作业，避免加工场内部不必要的抬、搬操作。 4.2、根据本单位的实际机械化水平、按现有设备状况、力求减轻操作者的劳动强度、改善劳动环技
17、术交底记录JJ 鲁 JJ-004工程名称 交底部位 交底提要阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作施工单位 工序名称河北建设集团有限公司境，并要结合加工质量和生产效率的提高，料耗的降低及操作安全等因素统筹安排。 5、 钢筋半成品，做好防雨、防潮措施。 6、 机械使用过程中，应按机械操作规程执行。 八、安全消防措施 1、 钢筋加工机械及设备应专人专用，持证上岗。 2、 钢筋设备的接、断电应由专业电工进行操作。 3、 钢筋设备维护要坚持每天进行。钢筋设备维修要找专业机修人员进行修理。 4、 钢筋拉伸、调直操作区要挂警示牌，严禁他人通过，以免钢筋弹起，断裂伤人。 5、 钢筋运输要慢行，不可在现场内横冲直闯，注意其他施工人员，以免钢筋剐碰伤人。 6、 雨天要注意电动机械接电情况，防止漏电伤人。 九、环保与文明施工措施 1、 现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。 2、 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场可回收废料池内。 3、 钢筋料场、后台加工场每天下班后洒水清扫干净。技术负责人：交底人：接交人：1
