1、1 试述仓库规划目标以及合理布置的要求。 空间利用最大化。设备利用最大化。劳动力利用最大化。所有物料最容易接近。所有物料得到最好的保护。仓库内合理布置的要求如下：应该按照仓库作业的顺序作出布置，便于提高作业效率。缩短货物与人员移动距离，节约仓库空间，也便于提高生产效率。应便于仓库各种设施、各种搬运和储存设备、各种机具都能充分发挥效率。充分利用仓库的空间，提高仓库利用率。保证仓库安全，要符合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。2试述 SLP 法中作业单位相互关系分析的具体步骤。答：1、作业单位物流相关表的绘制：首先对用对应的物流分析方法对实际设施间的物流量进行统计，然后根据划分的物流强度等级绘制出
2、作业单位物流相关表。2、作业单位非物流关系相关表的构造：根据经验也就是定性分析确定作业单位非物流相互关系密切程度后，利用与物流相关表相似的表格形式，建立非物流相互关系表。3、建立作业单位综合相互关系表：首先是确定物流与非物流相互关系的相对重要性（加权取值） 。然后，根据作业单位对之间物流强度等级和非物流密切程度等级的高低进行量化，并对量化的结果加权求和，求出综合相互关系。最后对综合计算结果经过等级划分，建立与物流相互关系表相似的作业单位综合相互关系表。3试从系统整合方面论述物料搬运系统的原则。答：（1）指导原则：在进行计划之前，应对问题本质彻底研究，以便明了现有的解决方法为何在经济上和实务上有
3、何限制，同时可建立未来的需求内容和设计目标。（2）计划原则：制定一个整体计划，应包括基本需求内容、方案的选择范围，以及对所有物料搬运和储存活动的权宜考虑。（3）系统原则：规划内容应整合实务上的所有搬运活动，包括从供应商、验收、储存、生产、检验、包装、仓储、送货、运输至客户等不同端点的搬运活动。（4）流程原则：将搬运和储存作业中的实体物料流程与信息相互整合。4用流程图的形式叙述系统布置设计中总体区划的过程。输入数据（P、Q、P Q、R、S、T）1、物流 2、作业单位的相互关系3、物流作业单位相互关系图4、必要面积 5、可用面积6、面积相互关系图9、拟定几种布置方案7、修正条件 8、实际制约分析寻
4、优选择10、评价阶段结构：1，确定位置：工厂的总体位置 2，总体区分：初步规划基本物流模式和总体布局 3，详细布置：确定各作业单位的具体位置， 4，实施编制施工计划，进行施工安装5试用流程图的形式叙述物料搬运系统设计的过程P 、 Q 、 R 、 S 、 T9 、 方案的评价7 、 修改和限制6 、 初步的搬运方案各项需求的计算4 、 各项移动的图表化3 、 各项移动的分析1 、 物料分类1 0 、 选定搬运方案2 、布置5 、 物料搬运方法的知识和理解方案 1 方案 2 方案 36搬运活动一览表包含哪些资料？答：（1）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距离和具体情况；（2）列出所有的物料类别
5、；（3）列出各项移动（每类物料在每条路线上的移动），包括：物流量（每小时若干吨，每周若干件，等）；运输工作量（每周若干吨，每天若干磅，每天英尺等）；搬运活动的具体情况（编号说明）；各项搬运活动相对重要性等级（用元音字母或颜色标定，或两者都用）。（4）列出各条路线，包括：总的物流量及每类物料的物流量；总的运输工作量及每类物料的运输工作量；每条路线的相对重要性等级（用元音字母或颜色标定，或两者都用）。（5）列出每类物料，包括：总的物流量及每条路线的物流量；总的运输工作量及每条路线的运输工作量；每类物料的相对重要性等级（用元音字母或颜色标定，或两者都用）。（6）在整个搬运分析中，总的物流量和总的运输
6、工作量填在右下角。（7）其他资料，如每项搬运中的具体件数。7某零售商对特质绘图纸的需求为每年 3000 张，订购成本为 2000 元，存储成本为 20%，其上游批发商采用如下表所示的折扣方案。请为该零售商选择经济订货批量。折扣方案表订购批量Q/张价格/元0499 1005001499 98.5150010000 96解：根据 EOQ 模型，分别求解 3 个范围的 EOQ 值，并分别比较数量折扣范围的上、下限，确定范围内的实际订购量，计算出相应的库存总成本。见下表。参数 范围 1 范围 2 范围 3下限 0 500 1500上限 499 1499 10000价格/元 100.00 98.50 9
7、6.00初始优化解 774.6 780.5 790.6实际订购量选择 500 780.4723 1500单位价格/元 98.50 98.50 96.00库存总成本/元 312425 310875 306400从表中可以看出，最终订购批量应该选择 1500 个，可以使库存总成本最小。8某医院有七个部门，已经绘制了两个从至表，表 1 表示一般物品的物流量，表 2 表示药品的物流量，已经确定药品的重要性与一般物品的重要性的比为2：1，试将两个从至表综合为一个作业单位相关图。 （物流量级别的分界点为10、20、30）表 1 一般物品的物流量A B C D E F GA 36 9 18B 9 30C 1
8、8D 6E 2 21F 2 6G 6表 2 药品的物流量A B C D E F GA 6B 5 1 4C 8 3 2D 1 2 3E 1 9F 2 9G 1解：将药品的物流量乘 2 后加到一般物品的物流量上，得到总的物流量，将正向物流和反向物流相加，将作业单位对按物流量大小分级如下，最后转化为作业单位相关图。A B C D E F GA 0 36 0 9 18 12 0B 10 0 9 2 0 0 38C 0 16 0 6 0 22 0D 8 4 0 0 0 6 0E 0 4 21 0 0 18 0F 0 0 6 6 0 0 18G 0 6 0 0 2 0 0A B C D E F GA 46
9、 0 17 18 12 0B 25 6 4 0 44C 6 21 28 0D 0 12 0E 18 2F 18G作业单位对 物流强度 等级A-B 46 AB-G 44 AC-F 28 EB-C 25 EC-E 21 EA-E 18 IE-F 18 IF-G 18 IA-D 17 IA-F 12 ID-F 12 IB-D 6 OC-D 6 OB-E 4 OA B C D E F GA A U I I I UB E O O U AC O E E UD U I UE I OF IG8有一机加工车间由车、钻、磨和抛光四个工段组成，各工段的距离从至表（以中心量度）如下表 1。该车间主要加工 P1、P 2
10、、P 3、P 4 四种产品，这四种产品的工艺路线和每周产量如下表 2。假设各产品的加工批量均为 25 件，试完成以下各问：（1）算出每个工段的物流强度，做出从至表。 （2）若每批量产品每米的搬运费用为 1.50 元，做出物流成本从至表。 （3）以物流成本从至表为基础，画出相关图。表 1 距离从至表 单位：米至从 A B C DA 14 19 10B 9 8 14C 19 23 20D 12 9 20表 2 产品工艺路线和产量 单位：件产品 工艺路线 每周产量P1 ABCD 200P2 ACD 600P3 BD 400P4 BCD 500解（1）至从 A B C DA 2800 11400B 5
11、600 5600C 26000D（2）至从 A B C DA 168 684B 336 336C 1560D（3）9已知某企业零件、重量及其加工工序如下表，加工数量相同，绘制从至表，并计算其效率。零件 重量 加工工序A 1 1-2-3-4-7B 2 1-3-2-6-7C 3 1-3-4-5-6-7D 4 1-3-4-5-7解：1 2 3 4 5 6 7 总 11 1 2+3+4 102 1 2 33 2 1+3+4 104 3+4 1 85 3 4 76 2+3 57合计 431 2 3 4 5 6 7 总 21 1 18 192 1 8 93 4 8 124 7 3 105 3 8 116
12、5 57合计 66效率为：43/66=65%10.某车间的四个备选布置方案评价如下，请选择最优方案。各 方 案 的 等 级 及 分 数序号 考虑因素 权数 A B C D1 服务 10 U I I E2 管理 6 O A E E3 扩建可能性 5 O I O O4 物流 10 O U I E5 灵活性 9 O E I E6 投资 8 O O I E7 额外制造能力5 A O U O解：各 方 案 的 等 级 及 分 数序号 考虑因素权数 AB C D1 服务 10 U/0 I/2 I/2 E/32 管理 6 O/1 A/4 E/3 E/33 扩建可能性5 O/1 I/2 O/1 O/14 物流 10 O/1 U/0 I/2 E/35 灵活性 9 O/1 E/3 I/2 E/36 投资 8 O/1 O/1 I/2 E/37 额外制造能力5 A/4 O/1 U/0 O/1合 计 9 13 12 17所以，方案D最优。
