1、第二章 变压器运行规程第一节 设备规范1.主变设备规范：项目 数据 项目 数据 项目 数据型式及型号SF9-40000/110 额定容量（MVA） （绕组平均温升 65K）40 最高工作电压（kV）高压/低压126/7.2额定电压（kV）高压/低压121/6.3 额定电流（A）高压/低压190.9/3666 额定电压比（kV） 1212 2.5%/6.3短路阻抗（%） 10.33% 额定频率（Hz） 50 绝缘耐热等级 A联结组标号 Yn d11 负载损耗（KW） 168.7 空载损耗（KW）24.7噪音水平（dB）62冷却器PC 每个冷却器风扇数量6/4冷却器数量（其中备用组数）6 每个风扇
2、电机容量（kW） 、电压（kV） 0.37 0.38总重（T）59.5油重（T） 15.9 空载电流 0.1%高压侧分接位置 电压 V电流 A1 127050 181.82 124025 186.23 121000 190.94 117975 195.85 114950 200.9低压侧电压 V电流 A6300 3665.72.启备变设备规范项目 数据 项目 数据 项目 数据型式及型号 SFZ9-6300/35 额定容量（KVA） （绕组温升 65K）6300 最高工作电压（kV）高压/低压 40.5额定电压（kV）高压/低压 3581.25%/6.3 额定电流（A）高压/低压 103.9/5
3、77.4 额定电压比（kV） 35/6.3短路阻抗（%） 最大 7.92%额定 7.55%最小 7.58% 额定频率（Hz） 50 绝缘耐热等级 A效率（%） 98% 噪音水平（dB） 60dB 冷却器总重（T） 12050 油重（T） 2800 联结组标号 Y,d11负载损耗(KW) 36.120 空载损耗(KW) 5.500 空载电流(A) 0.28%生产厂家 正泰电气有限公司3.厂变设备规范：名 称 机炉工作厂变 辅助厂变 低备变序号 项目 单位 正泰电气有限公司 正泰电气有限公司 正泰电气有限公司1 型号 SCB9-1600/6.3 SCB9-1250/6.3 SCB9-2000/62
4、 容量 KVA 1600 1250 20003 冷却方式 AN/（AF） AN/（AF） AN/（AF）4 频率 HZ 50 50 505 相数 相 3 3 36 联接组别 Dyn11 Dyn11 Dyn117 高额定电压 V 6300+2*2.5% 6300+2*2.5% 6300+2*2.5%8 低额定电压 V 400 400 4009 高额定电流 A 146.63 114.85 183.2910 低额定电流 A 2309.4 1804.22 2886.7511 阻抗 7.23% 5.93% 9.54%第二节 变压器投运前的检查、试验1 主变、启备变在投运前的检查：1.1 变压器检修试验工
5、作全部结束，工作票收回，标示牌、遮栏、接地短路线已全部拆除，恢复常设措施。1.2 变压器本体清洁，各部不漏油、渗油，卵石池中清洁无杂物。1.3 油枕的油色及油位正常，变压器各油管路、冷油器、油枕的阀门已全开。1.4 变压器外壳接地及铁芯套管接地良好。1.5 硅胶颜色正常，压力释放器完好。1.6 瓦斯继电器内无气体，已充满油，内部接线良好，连接油门法兰打开；干式变压器无受潮结露现象。1.7 各导线接头紧固良好，套管清洁完好无破损。1.8 温度计指示正确，冷却系统启停正常。1.9 各相分接开关指示位置一致。1.10 表计、保护正常，小车式开关各部良好；1.11 试验开关动作正常。1.12 新装或大
6、修后的变压器以及长期停运的变压器在投运前应摇测其绝缘电阻，摇测时须记录变压器的油温及环境温度。测量的阻值不能低于过去同温度下测量值的 1/3，吸收比应大于 1.3，绝缘阻值不能低于每千伏 1M，如低于规定值应报告值长。1.13 测量项目：一次绕组对地、二次绕组对地；一、二次绕组之间的绝缘电阻。1.14 变压器在大修、事故检修和换油后，宜静止 24小时，待消除油中的气泡后方可投入运行。1.15 有载调压装置远方调整应良好，分头位置正确，指示正确。2.干式变压器投运前的检查2.1 检查变压器线圈、高低压引线及连接有无损坏或松动。2.2 检查变压器外壳和铁芯是否永久性接地。2.3 温控器和风冷却装置
7、是否齐全。2.4 检查铁芯、线圈上面是否有异物，气道是否有灰尘及异物。2.5 检查温控线路对各部分的距离。3 变压器启动前的试验:3.1 变压器绝缘油试验。3.2 变压器线圈及套管介质损失角测量。3.3 泄漏电流试验。3.4 工频耐压试验。3.5 测量变压器绕组的直流电阻。3.6 检查所有分接头的变压比一致。3.7 检查变压器接线组别和极性。3.8 有载调压装置试验。3.9 测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流。3.10 检查相位。3.11 空载实验。3.11.1 上述检查和实验项目符合要求时,方可重复下列试验。3.11.2 变压器应由电源侧接入电压,因电源侧有保护装置,以便在异常情况下切断电源
8、。3.11.3 将过流保护时间限值整定到瞬时。3.11.4 变压器接入电压后,由零徐徐上升至额定电压,保持 20min,测量空载损耗和空载电流与出厂值比较。发电机带变压器零起升压3.12 全电压冲击试验： 3.12.1 使用高压侧开关（125 开关）主变高压侧保护投入3.12.2 检查变压器接地点是否可靠接地。3.12.3 冲击合闸电压值不超过额定值,合闸次数最多为 5次。3.12.4 变压器充电必须由装有保护的电源侧进行3.12.5 变压器空载运行时，应防止空载电压超过规定值第三节 变压器的投运1 主变、启备变的投运：1.1 新装或变动过内、外接线的变压器并列前须核相。1.2 变压器试送电从
9、装有保护较完备的电源侧进行。主变应先送高压侧，后送低压侧。 （试送时主变低压侧应有足够的安全距离） 。1.3 新装或大修后的变压器，在投运前应以额定电压对变压器进行冲击试验 35 次，每次冲击都要注意变压器的电流、声音、温度等变化情况，如发现异常及时报告值长和生产部主管。1.4 新装、大修或滤油后的变压器，瓦斯保护应接于信号运行 24小时后再改为掉闸。2 厂变的投运：2.1 两台变压器并列条件。2.1.1 连接组别相同。2.1.2 短路电压相等，允许相差10。2.1.3 变比相同，允许相差0.5。2.1.4 容量比不大于 1：3。2.2 新装或变动过内、外接线的变压器并列前须核相。2.3 变压
10、器送电应从装有保护较完备的电源侧进行，厂变送电应先送 6KV高压侧，后送 400V低压侧。停电顺序与此相反。第四节 正常运行规定1 变压器在环境温度不超过 35的条件下，可按铭牌规范运行。2 变压器运行中的允许温度，应按上层油温来检查，变压器上层油温最高不超过 90，变压器上层油温升不超过 50，为防止变压器油劣化过速，上层油温一般不宜经常超过 85。3 变压器外加一次电压可以较额定电压高，但不得超过各分接头额定电压的 105，不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的 5，则变压器的二次侧可带额定电流。4 主变无风扇运行的最高负荷不得超过额定负荷的 66.7。如遇到下列情
11、况之一者，则需开冷却风扇运行。4.1 变压器的负荷超过额定值的 66.7。4.2 变压器上层油温已超过 55。5 油浸风冷变压器当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，变压器允许带额定负荷运行时间按下表执行：空气温度（） -10 0 +10 +20 +30 +40允许运行时间（） 35 15 8 4 2 16 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相负荷不超过额定值。7 低压厂变的中性线电流不得超过变压器的低压侧额定电流的25。8 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，事故过负荷只允许在事故情况下（如：运行中的若干台变压器中有一台损坏，而又无备用时，则其余变压器允
12、许按事故过负荷运行使用。变压器存在较大的缺陷（如：冷却系统不正常 严重漏油 色谱分析异常等）时不准过负荷运行。9 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行，变压器过负荷运行时加强巡视，检查冷却系统是否全部投入，是否运行正常。10 变压器经过事故过负荷以后,应将事故过负荷大小和持续时间记录在记录本内。11 变压器的正常过负荷允许运行时间（小时：分）过负荷 过负荷前上层油温升倍数 18 24 30 36 42 481.05 5:50 5:25 4:50 4:00 3:00 1:301.10 3:50 3:25 2:50 2:10 1:25 0:101.15 2:50 2:25 1:50 1:20 0:
13、35 -1.20 2:05 4:40 1:15 0:45 - -1.25 1:45 1:15 0:50 0:25 - -1.30 1:10 0:50 0:30 - - -1.35 0:55 0:35 0:15 - - -1.40 0:40 0:25 - - - -1.45 0:25 0:10 - - - -1.50 0:15 - - - - -12 干式变压器有局部放电值低，耐雷电冲击能力强，抗短路能力强、抗开裂性能好、过负荷能力强、噪声低、损耗低等优点。13 厂干式变压器所带的冷却风机为惯流式冷却风机。当风机不开时，变压器可在额定容量下连续运行。当风机连续运行时，可以提高变压器额定容量的 2
14、050，此时负载损耗也增加 0.51.0倍，阻抗电压也增加约 0.20.5 倍。本厂风机数量功率（W）=680 风机电源交流 220V 。14 标准型干式变压器不带外壳，保护等级为 IP00。变压器投入运行后，不允许接触变压器。为了防止意外触电或滴水造成的变压器故障，本厂装配了 IP20防护等级的外壳，外壳可靠接地。15 为了便于观测，每台干式厂变都配有一只温控器。温度控制器的三个 PT100热敏电阻埋设在三个低压线圈上端部，随着温度变化 自动监测低压线圈温升，并可以发出控制信号。温控器具备启停风机、超温报警、超温跳闸等功能，厂家就以上各功能所对应的温度值设定如下表：温控器在-1055的环境温
15、度中工作。工作电源是 AC220V 50Hz，电源可自变压器取或另设外部电源。测量温度范围是 0220。输出信号的触点容量为 AC220V、3A。名称 出厂设置 设定调节范围风机关 80 60-100风机开 100 80-120报警 130 110-150跳闸 150 130-17016 变压器投运后，所带负荷应有少到多逐渐增加，并应检查有无异常现象。17 变压器退出运行后如不受潮，一般即可重新投运。如在高温下变压器发生凝露现象，应经干燥处理并确保绝缘电阻大于 500M 后才能投运。第五节 变压器分接头的切换1. 主变无载分接开关的运行切换1.1 本厂主变属无载调压，即分接开关的调整必须在停电
16、并作好安全措施的条件下进行。且每次调整分接开关三相调节档数必须一致。1.2 主变无载分接开关的工作原理：本分接开关是单相分接开关，靠触头片改变变压器线圈匝数，借以改变变压器的电压。1.3 主变无载分接开关应由检修人员进行，手动操作方法：在操作前必须保证变压器的高低压侧均从网路中切除且做好安全措施的情况下，方可操作分接开关，其操作可在变压器箱盖上进行。先拧下螺栓，将罩拿下，再将手柄杆立起，握住手柄杆旋转，这样定位件就随着上下移动，每转动四周定位件指示灯就会移动一个分接位置，这样就达到了改变电压的目的。1.4 每次调整后须测量线圈直流电阻 电压变比，工作人员还应作记录，并进行分析无误后方可投入运行
17、。2.启备变有载调压分接头的操作2.1 启备变有载调压分接头的调节范围为 35KV81.25，正常应使用电动调节，在 DCS界面上点击调节按钮进行。2.2 电动调节：正常调分头交、直流电源均投入,手柄应取下。2.2.1按下调分头按钮时，灯应亮，此时应松开按钮，分头切换到相邻一级灯熄灭。2.2.2切换后应检查传递器指示位置正确,勿在过桥位置。2.2.3切换过程中失去电源，切换器停留在中间位置，应立即恢复电源，使其自动向增的方向回到相邻一级。若切换过程中机构卡住，信号灯熄灭，传递器不转。应立即断开电源，手动进行调整。2.3 手动操作：2.3.1断开直流电源。2.3.2将手动摇柄插入并卡住卧轴上的销
18、子。2.3.3启备变有载调压升压调节为顺时针，降压调节为逆时针，共分 17级，每转动 33周切换一级。2.3.4启备变有载调压范围为 378125%KV ，每级调节范围为1.25KV，从 1级到 9级为 35KV至 37KV，从 9到 17级为 37KV至39KV。2.3.5切换后应检查传递器的位置指示正确。3 有载调压控制器每半年应检查调试一次（包括检查控制电缆的绝缘）及时排除故障，开关每切换 2000次要检查一次。第六节 变压器冷却装置1.变压器在投入前应投入冷却装置，变压器退出运行后停止冷却装置。1.厂干式变压器所带的冷却风机为惯流式冷却风机。当风机不开时，变压器可在额定容量下连续运行。
19、当风机连续运行时，可以提高变压器额定容量的 2050，此时负载损耗也增加 0.51.0 倍，阻抗电压也增加约 0.20.5 倍。本厂风机数量功率（W）=680 风机电源交流 220V 。2. 为了便于观测，每台干式厂变都配有一只温控器。温度控制器的三个 PT100热敏电阻埋设在三个低压线圈上端部，随着温度变化 自动监测低压线圈温升，并可以发出控制信号。温控器具备启停风机、超温报警、超温跳闸等功能，厂家就以上各功能所对应的温度值设定如下表：温控器在-1055的环境温度中工作。工作电源是 AC220V 50Hz，电源可自变压器取或另设外部电源。测量温度范围是 0220。输出信号的触点容量为 AC2
20、20V、3A。名称 出厂设置 设定调节范围风机关 80 60-100风机开 100 80-120报警 130 110-150跳闸 150 130-170第七节 异常运行及事故处理1 主变 起备变异常运行及事故处理.1.1 变压器异常运行1.1.1 主变发生下列情况之一者，应加强监视查明原因：1.1.1.1 声音异常。1.1.1.2 有漏油或重要漏油现象。1.1.1.3 油色有异常变化。1.1.1.4 套管有裂纹轻微放电。1.1.1.5 在相同负荷及相同冷却条件下，温度异常。1.1.1.6 油位明显降低或升高。1.1.2 声音异常处理1.1.2.1 声音连续均匀，但比平时增大，且油温有所上升，应
21、适当减少负荷处理。1.1.2.2 声响中夹有杂音，而电流无异常，可能内部夹件或夹紧铁芯螺丝松动引起，运行人员应密切监视其运行。1.1.2.3 声响中夹有“噼啪”声 爆裂声或“咕噜“声，应立即将变压器停电，汇报值长及调度处理。1.1.3.2 过负荷时，主变的油温不得超过规定值,并开启全部冷却装置。1.1.3.3 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相负荷。1.1.4 油温异常的处理1.1.4.1 假油位1.1.4.1.1 运行中的变压器如发生防爆筒通气管堵塞，油位管堵塞，油枕呼吸器堵塞等故障，则在负荷及环境温度变化正常时油标管内的油位就会变化不正常或不变，称为假油位。1.1.4.1.2 遇到这
22、种情况，一定要根据变压器的负荷情况 环境温度变化情况，正确判断异常的性质，汇报值长及调度处理。1.1.4.2 油位过低1.1.4.2.1 油位过低一般是由变压器严重渗漏或大量跑油，多次放油后未作补充，原来油量不足又遭温度骤降等原因造成。1.1.4.2.2 油位过低的处理a.因气温降低油位计看不到或很低时，应汇报值长联系加油。b.因漏油使油位降低，应消除漏油再加油。c.无论何种原因造成油位指示器看不到油位，都应汇报值长及生产部主管。d.在加油或放油时，应将瓦斯保护压板切至信号位置。1.1.4.3 油位过高油位因气温上升，油位计油位过高，应汇报值长联系放油。1.1.5 轻瓦斯动作发出信号时的处理1
23、.1.5.1 迅速进行下列检查：1.1.5.1.1 是否气温下降或漏油造成油位过低。1.1.5.1.1 是否滤油或加油时气体混入继电器内。1.1.5.1.1 是否瓦斯二次回路故障。如上述原因引起轻瓦斯动作，在复归信号、放掉瓦斯继电器内气体后，变压器可继续运行。1.1.5.2 如果外部检查不能判断动作原因，应立即根据下表进行鉴定。如果空气进入，可将空气放出，变压器据需运行。气体性质表气 体 性 质 故 障 原 因无色 无味 不可燃 侵入空气白色或淡灰色，强烈臭味 可燃 绝缘材料损坏微黄色，不可燃 木质材料损坏深灰色或黑色，可燃 变压器内部闪络或油温过高1.1.5.3 轻瓦斯动作时间间隔逐级缩短，
24、可能开关即将掉闸应立即汇报值长及生产部主管，由生产部主管确定是否退出掉闸压板。1.2 主变、启备变的事故处理1.2.1 变压器运行中发生下列情况之一者，应立即停运变压器：1.2.1.1 声音突变，有强而杂乱的噪音和爆破声。1.2.1.2 在正常的负荷和冷却条件下，温度上升超过 85，并有继续上升的趋势。1.2.1.3 从油枕、防爆筒向外喷油、烟。1.2.1.4 严重漏油，从油位计和瓦斯继电器内看不到油位。1.2.1.5 变压器套管放电、闪络、炸裂。1.2.1.6 变压器着火。1.2.1.7 发生人身触电或灾害威胁。1.2.2 重瓦斯掉闸处理：1.2.2.1 重瓦斯动作后，发变组开关应掉闸，如未
25、掉闸，应立即手动掉闸。1.2.2.2 如主变重瓦斯动作后，发电机解列，应检查相应的 6KV厂用段是否倒至备用段运行。1.2.2.3 如厂变重瓦斯保护动作后，应立即检查相应的 400V厂用段是否倒至备用段运行。1.2.2.4 重瓦斯掉闸后，除按轻瓦斯动作的有关项目检查外，还应检查以下项目，并立即取油样进行气相色谱分析。减压阀是否喷油，油位是否有油，油枕、油箱、散热器等各部件接头、焊缝是否损坏、漏油。测量变压器绝缘电阻，检查线圈是否绝缘损坏。检查是否为保护误动。经上述检查未发现异常，经生产部主管批准后，拉开主变刀闸，对主变从零升压，正常后，可投入运行，若升压中发现不正常现象，应立即停止升压，进行全
26、面检查。1.2.3 差动保护动作后的处理1.2.3.1 检查发变组开关是否掉闸。如未掉闸，应立即手动掉闸。1.2.3.2 若重瓦斯同时动作，按重瓦斯掉闸处理。1.2.3.3 对差动保护范围内所有设备进行检查，是否有短路 闪络 爆炸等现象发生。1.2.3.4 外部检查无明显异常时，应测量绝缘电阻。1.2.3.5 检查差动保护是否误动，如纯属误动，可不经检查而重新投入运行。止，汇报调度处理。1.2.4 过流保护动作处理：1.2.4.1 过流保护动作跳闸如伴随瓦斯保护动作，则按瓦斯保护动作进行处理。1.2.4.2 若母线上所带负荷线路故障拒跳而造成越级跳闸，应检查线路动作情况，切除故障线路，将变压器
27、重新投入运行，按差动保护处理。1.2.4.3 如经检查无任何问题，可从零升压试验。1.2.5 变压器着火1.2.5.1 首先退出该变压器运行，停用冷却装置，迅速采取措施进行灭火。1.2.5.2 如油在变压器顶盖上燃烧，应从故障放油阀将油面降低向外壳浇水，使油冷却。1.2.5.3 如外壳爆炸时，必须将油全部放到鹅卵石池内。1.2.5.4 如变压器内部故障而燃烧着火时，则不能放油，以防重大爆炸事故。1.2.5.5 灭火时，用泡沫灭火器，必要时用干燥的沙子灭火。1.2.6 主变与系统并列运行或掉闸后试送，必须得到调度许可。1.2.7 明显由于人为误动作主变掉闸，经检查确认后，经领导同意后可重新并网。
28、2 厂用变的异常与事故处理2.1 厂用变压器异常运行2.1.1 变压器发生下列情况之一者，应加强监视查明原因：2.1.1.1 声音异常。2.1.1.2 套管有裂纹轻微放电。2.1.1.3 在相同负荷及相同冷却条件下，温度异常。2.1.2 声音异常的处理2.1.2.1 声音连续均匀，但比平时增大，且温度有所上升，应适当减少负荷。2.1.2.2 声响中夹有杂音，而电流无异常，可能内部夹件或压紧铁芯螺丝松动引起，运行人员密切监视其运行。2.1.2.3 声响中夹有“噼啪”声，爆炸声或“咕噜”声，应立即将变压器停电，汇报值长及生产部主管。2.1.3 变压器的过负荷的能力2.1.3.1 正常情况下，变压器
29、不能过负荷，只有在事故情况下才允许过负荷。2.1.3.2 过负荷时，各厂用变压器的温度不得超过 130。 2.2 厂用变压器的事故处理2.2.1 变压器在运行中发生下列情况之一者，应立即停止运行变压器：2.2.1.1 声音突变，有强而杂乱的噪音和爆破声。2.2.1.2 在正常的负荷和冷却条件下，温度上升超过 100，并有继续上升的趋势。2.2.1.3 变压器套管放电、闪络、炸裂。2.2.1.4 变压器着火。2.2.1.5 发生人身触电或灾害威胁。2.2.2 厂用变压器速断保护动作处理2.2.2.1 复归各开关，检查厂变两侧开关是否掉闸，如未全部掉闸，应立即手动掉闸。同时，应检查备自投是否成功，
30、并设法保证有关联的 400V厂用段可靠运行。2.2.2.2 对速断保护范围内所有设备进行检查，是否有短路、闪络、爆炸等现象发生。2.2.2.3 外部检查无明显异常时，应测量绝缘电阻。2.2.2.4 检查速断保护是否误动，如纯属误动，可不经检查重新投入运行。2.2.2.5 如检查无问题，厂变可以送电运行，不正常时不能送电，立即汇报值长。2.2.3 过流保护动作处理2.2.3.1 复归各开关位置，检查厂变两侧开关是否掉闸，如未全部掉闸，应立即手动掉闸。同时，应检查自投是否成功，并设法保证有关联的 400V厂用段可靠运行。2.2.3.2 若母线上所带负荷线路故障拒跳而造成越级跳闸，应检查线路动作情况，切除故障线路，将变压器重新投入运行。2.2.3.3 检查保护是否误动，若误动，可不经检查重新投入运行。2.2.3.4 检查无问题时，可以送电运行。2.2.4 零序保护动作处理2.2.4.1 复归各开关位置，检查厂变两侧开关是否掉闸，如未全部掉闸，应立即手动掉闸。同时，应检查自投是否成功，并设法保证有关联的 400V厂用段可靠运行。2.2.4.2 检查所带负荷线路，查找接地点，切除故障线路。2.2.4.3 检查保护是否时误动，如纯属误动，可不经检查而重新投入运行。2.2.4.4 切除故障线路后，变压器可投入运行。2.2.5 明显由人为误动使变压器掉闸，对于厂变可不经检查立即将厂变恢复运行。
