垃圾发电厂危险源辨识和评价规范.doc

1、ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准XX/T XXXXXXXXX垃圾发电厂危险源辨识和评价规范Code for hazard identification and evaluation of municipal solid waste power plant （征求意见稿）（本稿完成日期：2016-05-23）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施国 家 能 源 局 发 布目次前 言 III垃圾发电厂危险源辨识和评价规范 .11 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语及定义 .13.1 生活

2、垃圾 .13.2 垃圾焚烧锅炉 .23.3 危险源 .23.4 危险源辨识 .23.5 危险源评价 .23.6 重大危险源 .23.7 重大危险源控制 .23.8 生产运行期 .23.9 重大危险源 .24 基本要求 .25 危险源的分级的判据 .35.1 一级危险源 .35.2 二级危险源 .35.3 三级危险源 .35.4 四级危险源 .36 危险源分类 .36.1 一般规定 .37 危险源辨识 .57.1 危险源辨识的原则 .57.2 危险源辨识的方法 .57.3 辨识的对象及范围 .68 危险源评价 .78.1 一般规定 .78.2 评价方法 1：安全检查表法 .7I8.3 评价方法

3、2：作业条件一管理因子危险性评价法 .78.4 评价方法 3：预先危险性分析法 108.5 评价方法 4：层次分析法 108.6 评价结论 139 危险源监控 139.1 一般规定 139.2 监视与控制 14II前 言本标准是根据国家能源局关于下达2014年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知（国能科技2014298号）的安排制定。为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立垃圾发电厂危险源辨识与评价、应急响应和预警机制，强化对垃圾发电厂在调试、运行、停车、检修等阶段的危险源的监控，提高安全技术管理水平，达到防灾、减灾与保护人民群众生命和财产安全的目的，制定本规范。对垃

4、圾发电厂可能造成人身伤亡、火灾、爆炸、中毒窒息、重大机械设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险品等进行分析、辨识、评价、控制；判断危险源及危险源的等级，可能发生的事故类型及严重程度，从而为制定防范措施、监控管理、制定相应的应急救援预案，提供依据。如危险源同时构成“重大危险源”，遵照GB18218-2009、安全生产法第33条、危险化学品安全管理条例、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局40号令）国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品重大危险源备案文书的通知（安监总厅管三201244号文）执行。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合

5、会提出并归口。本标准主要起草单位：中国环境保护公司、中国五洲工程设计集团有限公司、光大环保（中国）有限公司。本标准参加起草单位：上海环境集团有限公司、首钢环境产业有限公司、中国恩菲工程技术有限公司。本标准主要起草人员：张德来、熊孝伟、许永欣、吴晓、吴凯、刘巍荣、毛勇位、杜金魁、隰爱花、柴建伟、姚琴、杨勇、吴龙开、闫志彬、梁立军、洪勇。本标准审查人员：/T XXXXXXXXX 0垃圾发电厂危险源辨识和评价规范1 范围本标准规定了辨识、评价垃圾发电厂危险源的依据和方法。本标准适用于垃圾发电厂在生产运行期全部生产、生活活动的危险源辨识和评价。垃圾发电厂对外供热时，除供热系统外的危险源辨识和评价，可遵

6、照本规范。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6441 企业职工伤亡事故分类GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB26164.1 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械GB26859 电力安全工作规程 电力线路部分 GB26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T28001 职业健康安全管理体系 要求GB6441 企业职工伤亡事故分类主席令第52号 职业病防治法AQ3035 危

7、险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ3036 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范安监管协调字200456号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见CJJ90 生活垃圾焚烧处理工程技术规范3 术语及定义3.1 生活垃圾 municipal solid waste居民在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等，不包括建筑垃圾、工业垃圾、厨余垃圾、餐厨垃圾、医疗垃圾等特殊垃圾。/T XXXXXXXXX 13.2 垃圾焚烧锅炉

8、 municipal solid waste incinerator垃圾焚烧炉和利用垃圾焚烧释放的热能进行有效换热、并产生蒸汽或热水的热力设备的统称。3.3 危险源 source of hazard垃圾发电厂在生产运行期全部生产、生活活动中，发生可能导致死亡及伤害、财产损失、环境破坏和上述情况组合的根源或状态。其因素包括：物的不安全状态与能量、不良的环境影响、人的不安全行为及管理上的缺陷等。3.4 危险源辨识 identification for source of Hazard对危险因素进行定性或定量分析，识别危险源的活动。3.5 危险源评价 estimate for source of h

9、azard在对危险源辨识的基础上，从涉及生产活动的作业人员、作业机械、材料、作业方法、作业环境和安全管理入手，分析事故发生的概率后果，建立数学模型和指标体系，综合评价危险源的风险等级、可能发生的事故类型及严重程度。3.6 重大危险源 source of major Hazard依据危险化学品重大危险源辨识和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见中规定的危险化学品、锅炉、压力容器、压力管道、生产厂区、贮罐区、库区等符合重大危险源的场所、设施。3.7 重大危险源控制 management and control for source of major Hazard应用检测技术、工程技术和管理手段

10、，对重大危险源的状况进行实时监视，并发出相应控制指令，消除、控制重大危险源，防止危险源导致事故、造成人员伤害和财产损失的工作。3.8 生产运行期 Production run time以建设项目整套启动试运，办理相应验收手续的时刻作为分界点，自分界点之后，直至垃圾发电厂主要固定资产综合寿命完结为止所经历的时间，即为生产运行期。4 基本要求4.1 垃圾发电厂应对危险源进行分级管理。4.2 垃圾发电厂应对辨识出的危险源进行评价、评审、发布、控制，并制定安全对策措施。4.3 垃圾发电厂应对辨识及评价出的重大危险源进行备案、监控。/T XXXXXXXXX 24.4 垃圾发电厂应定期进行危险源辨识及评价

11、，改建、扩建或周边外界条件发生重大改变时，应重新进行危险源辨识及评价。5 危险源的分级的判据依据垃圾发电厂危险源可能造成的人员伤亡数量、财产损失情况、对环境的危害程度，社会的影响程度，进行分级，按照后果最严重的事故形态，即遵循“最大危险性的原则”可按照以下标准分为4级，应予以逐级管控：5.1 一级危险源可能造成3人（含3人）上死亡或者10人（含10人）以上重伤（中毒），或者1000万元以上直接经济损失，因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响的危险源。5.2 二级危险源可能造成1人以上-3人以下死亡或者3以上-10人以上重伤（中毒），或者500万以上-1000万以下直接经济损失，因环境

12、污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染的危险源。5.3 三级危险源可能造成2人以上-3人以下重伤（中毒），200以上-500万元以以下直接经济损失，因环境污染造成跨地级行政区域纠纷，使当地经济、社会活动受到影响的危险源。5.4 四级危险源可能造成1人重伤（中毒）， 100-200万元直接经济损失，因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般群体性影响的危险源。6 危险源分类为系统性辨识垃圾发电厂危险源，可按照危险源所在区域可分类如下：垃圾接收、储存及投料系统；垃圾焚烧炉系统；烟气处理系统；灰渣及渗沥液处理系统；汽轮机及汽水系统；电气设备系统；热工设备系统；化学设备系统；公用设备系统；沼

13、气利用系统；危险物质存储；检修改造。6.1 按所在区域划分表 1 垃圾发电厂重大危险源分类（按所在区域分）序号 类别 名称及场所 国家规定临界值1 锅炉 锅 炉 蒸汽锅炉压力2.5MPa 且额定容量10t/h；/T XXXXXXXXX 32 压力容器 压力容器介质毒性为极度、高度或中度危害的三类压力容器；易燃介质，最高工作压力0.1MP,且 PV100MPam 3 的压力容器（群）3 可燃液体 油罐及油区 易 燃 液 体 ： 23 闪 点 61 的 液 体 , 临界量 5000 吨甲烷（沼气） 临界量 50 吨乙炔 临界量 1 吨 液化石油气 临界量 50 吨4 可燃气体氨 临界量 10 吨5

14、 有毒危险品 化学试验室 剧毒品 1 公斤6.2 按危害后果划分表 2 垃圾发电厂重点危险源分类（按危害后果分）序号 类别 名称及场所 危害后果1 渗滤液 沟道间、风机房 可能造成中毒、重大火灾、爆炸事故2 厌氧系统 厌氧罐（池）、风机房 可能造成中毒、重大火灾、爆炸事故3 灰库 灰库或灰罐 可能环境污染升压站 可能引发电网大面积停电事故4电气设备 主 变 可能造成发电机组较长时间停运汽轮机油系统 可能造成重大火灾和机组较长时间停运电缆夹层及沟道 可能造成重大火灾和多台机组较长时间停运5 生产防火危险品仓库 可能造成重大火灾、爆炸事故炉内检修平台 可能造成重大人身伤亡事故客货两用电梯 可能造成

15、重大人身伤亡事故汽轮机车间/渣池桥式起重机械可能造成人身伤亡、设备损坏，可能影响生产机组较长时期运行6起重机械临时吊栏 可能造成人员伤亡事故7 压力容器压力容器热交换器存储燃料压力容器可能造成火灾和爆炸；热交换器、压力容器可能发生爆炸，造成重大人身伤亡事故招待所食 堂宿 舍8 非生产防火其他公共聚集场所可能发生重大火灾事故，造成重大人身伤亡事故9 交通安全 车辆 可能造成重大人身伤亡事故/T XXXXXXXXX 47 危险源辨识7.1 辨识的对象及范围垃圾焚烧发电企业按系统和区域、作业活动进行风险辨识，各系统区域、作业活动主要辨识对象和可能存在的危险源如下（不限于所列对象）：7.1.1 垃圾接

16、收、储存及投料系统：地磅房、垃圾运输车辆的运输；垃圾分选系统和设备；倾倒垃圾、卸料平台作业；渗滤液收集池作业、渗滤液收集沟道作业、渗滤液输送；车辆运输；垃圾吊运，排渣破碎机（流化床）；临边作业等。7.1.2 垃圾焚烧炉系统：焚烧炉启动、焚烧炉运行、焚烧炉停止、润滑油系统、辅助燃烧系统（柴油、天然气等）操作、锅炉液压站油系统、焚烧炉和辅机检修，存在高空坠落的区域巡视检查；存在油系统着火，运行中锅炉堵灰处理作业、运行中锅炉人工放渣作业、运行中锅炉打焦和打积灰作业等。7.1.3 烟气处理系统：脱硝药剂 SCR 催化剂处理、脱酸药剂、活性炭的装卸作业，反应塔内作业，除尘器内作业，检修作业等。7.1.4

17、 灰渣及渗滤液处理系统；灰渣螯合药剂装卸、吊装、运输作业；粉尘污染、渗滤液调节池清淤处理存在高浓度硫化氢气体和密闭空间作业；渗滤液厌氧系统作业存在高浓度硫化氢气体和密闭空间作业；生化池运行存在密闭空间作业；脱泥池密闭空间作业；冷却塔的高空作业；污水处理系统（管道清淤），高浓度有毒有害气体区域的巡视检查等7.1.5 汽轮机及汽水系统；承压部件和辅机检修，高空作业；吊装；密闭空间作业；投运及停运作业，高温高压的区域巡视检查，高温蒸汽烫伤；高压蒸汽烫伤，。7.1.6 电气设备系统；临时用电、电气照明、电气停、送电，电气检修，电气试验，在高电压辐射区域巡视检查，存在电气着火；触电伤害。7.1.7 热工

18、设备系统：数据采集系统，热工自动控制系统，顺序控制系统，锅炉炉膛安全监控系统，汽轮机控制与保护系统等。7.1.8 化学设备系统；脱盐水、循环水及污水处理设施，水、汽、油质量监督，锅炉受热面监督，凝汽器监督，入厂药剂质量检验，锅炉机组水汽在线化学仪表等。7.1.9 公用设备系统；助燃系统，取供水系统，空气压缩系统，采暖通风等。7.1.10 沼气利用系统：沼气脱硫系统存在高浓度硫化氢气体；沼气发电系统爆炸，高浓度有毒有害气体区域的巡视检查等。/T XXXXXXXXX 57.1.11 危险物质存储；活性炭、沼气、浓硫酸、乙炔、氢氧化钠、盐酸、石灰、柴油、氨等危险物质临界量计算按 GB18218 标准

19、。7.1.12 检修改造作业：以上 11 类场所、设备设施的检修工作，还包括建筑物、新增的技术改造项目。/T XXXXXXXXX 07.2 危险源主要风险及控制措施表 3 各区域或作业活动主要危险源及控制措施序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施1 油库和燃油系统柴油或汽油泄露着火或在系统内爆炸。 火灾和爆炸事故1.按照国家和行业标准规定的重大危险源进行管控；2.油罐区域设立围墙禁止人员进入，禁止携带火种，执行放静电措施；3.油管道可能远离高温管道并在其外法兰装防护铁皮，油管隐蔽敷设，防止喷油着火。4.法兰垫禁止用胶皮、塑料等。5.燃油系统驱动电器采用防爆型。6.油管沟进入建筑物前设

20、置防火隔墙。7.燃油系统驱动电器采用防爆型。8.控制存储量。2 炉前油系统燃油泄露后遇明火或高温着火引起火灾，或爆炸漏油爆燃、炉膛不完全燃烧造成积炭在烟道再燃烧损坏受热面。燃油泄露引起火灾。确认油燃烧器具有良好的雾化性能及严密性；必须有调风器及稳燃装置。在投用油燃烧器时，应保证油温、油压符合要求，经常监视燃烧情况，及时调整。做好油系统及燃烧器的维护、管理。入口烟风挡板，应开关自如、且关闭严密；盘车装置要保持良好，当预热器发生火灾时要及时隔绝及盘平。在低负荷或燃油期间，连续吹灰。3垃圾运输车辆伤人或挤撞建筑物、设备交通事故1.防范交通事故的一般措施：保证车辆安全与驾驶员处于安全状态；2.厂区内规

21、定行车路线，设置隔离措施；3.坡道采取防结冰措施，防滑技术措施，冬季防止结冰打滑。4运输途中垃圾洒落，车辆密封性差，沿途泄露臭气。垃圾扩撒保持运输车辆完好。5垃圾运输运输中的垃圾 冬季路滑。 保持运输车辆完好。卸料大厅和通道防冻保温。/T XXXXXXXXX 1序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施6冬季渗沥液泄露结冰或其它原因坡道结冰。运输车坡道下滑导致事故。1.采取垃圾卸料大厅和坡道防冻措施；2.发现结冰禁止车辆驶入，除冰后放行。7硫化氢、氨气、甲烷、一氧化碳等有害气体人员中毒、气体燃烧或爆炸照明采用防爆灯，维持垃圾池负压运行，降低甲烷浓度。人员进入前检测硫化氢、氨气、一氧化碳、

22、甲烷等的浓度，在垃圾池内作业期间定期检测。作业人员应穿戴好劳保用品，并系安全带，由至少两人监护；消除垃圾池斗内的斜坡，工作区域凭证压实。8 高空势能 高空坠落 设置护栏、踢脚板，作业时执行高空作业措施。9垃圾池堆高的垃圾垃圾池底部不平整人员作业时塌方埋人进入垃圾池作业前划定安全区域内限制堆高，底部用垃圾吊铺平、压实。条件允许时作业前清空垃圾仓。10 进料口炉膛正压明火烧伤作业人员随堵料突然掉落堵塞需要人工捅料时伤人。1.制定措施维持锅炉负压运行；2.履行作业审批程序；3.禁止直接站在料口内捅料，搭设固定于在料口边缘的踏板上工作。11 垃圾吊运动动能、起吊作业的高空势能机械撞击伤人、高空落物伤人

23、1、严格落实行吊年检，定期对行吊进行维护保养，参与检修作业前进行设备完好性检查；2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；人员持证上岗；禁止疲劳作业、酒后作业。12垃圾总的有机物在低于 850燃烧可能生产二恶英燃烧产生二恶英 严格按要求控制燃烧温度，飞灰按国家和行业标准定期检测、稳定化处理，规范填埋。13焚烧炉焚烧垃圾飞灰通过烟囱向环境排放；飞灰处置不当污染环境，引污染环境 飞灰按国家和行业标准定期检测、稳定化处理，规范填埋。/T XXXXXXXXX 2序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施发重金属中毒14 高温烟气 烫伤、火灾 维持炉膛负压运行，禁止运行中打开人孔门。15 焚烧炉汽水

24、系统高温高压的水和水蒸气泄露烫伤泄露或爆管、压力容器爆破1.按照国家和行业标准进行锅炉特种设备管理，取得锅炉使用证书，定期进行内检、外检。操作人员持证上岗。2.设置足够量的安全排放阀，压力、温度、水位表。3.运行中严防锅炉缺水和超温超压发生，严禁在安全阀解列的状况下运行。4 锅炉热控、联锁、保护系统性能应符合要求：按有关规定和技术要求进行验收，定期校核、检查和管理，严禁在失去保护下运行。5.保证吹灰系统正常投入，定期吹灰或根据运行参数变化吹灰。6.定期进行金属监督和汽水品质监督工作。16 接卸系统氨水泄漏 氨水腐蚀和灼伤存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸

25、类、金属粉末等分开存放。 操作注意 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。17脱硝系统系统缺陷或操作不当烟气氮氧化物超标排放保证脱硫、除尘、脱销等环保设施正常运行，任何环保设备系统故障导致烟气排放不达标立即停止生产。18 脱硫系统不达标排放向环境中不达标排放造成环境污染保证脱硫、除尘、脱销等环保设施正常运行，任何环保设备系统故障导致烟气排放不达标立即停止生产。19 布袋除尘器布袋缺陷；违法处置飞灰造成环境污染或人员中飞灰和烟气不达标排放向环境中检测烟气中的粉尘浓度，超标时应停止生产进行检查和检修。定期检查和更换布袋。/T XXXXXX

26、XXX 3序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施毒20 炉渣出渣和运输吊车运动中伤人、高温炉渣烫伤交通事故、高温烫伤1.保证照明满足要求。2.设置规范的行车路线，设置防撞墩，设立人员同行隔离通道。3.按特种设备管理要求保证炉渣起重机械安全可靠。4.人员持证上岗。5.禁止高温炉渣吊出渣坑。6.渣坑设置围栏。21渗滤液廊道和渗滤液收集池垃圾发酵产生的有害气体甲烷爆炸有窒息危险使用防爆电机、安装除臭风机，人员进入前进行抽风工作、人员进入前检测甲烷含量和氧含量22渗滤液处理系统各池子垃圾发酵产生的有害气体甲烷爆炸危险对调节池、厌氧池、兼氧池等各池子进行密封，顶部安装导流管道，用抽风机将产生的

27、甲烷抽到垃圾坑后进入锅炉焚烧23汽水管道和承压部件高温高压的水和水蒸气泄露烫伤泄露或爆管、压力容器爆破1.按照国家和行业标准进行锅炉特种设备管理，取得锅炉使用证书，定期进行内检、外检。操作人员持证上岗。2.设置足够量的安全排放阀，压力、温度、水位表。3.运行中严防锅炉缺水和超温超压发生，严禁在安全阀解列的状况下运行。4 锅炉热控、联锁、保护系统性能应符合要求：按有关规定和技术要求进行验收，定期校核、检查和管理，严禁在失去保护下运行。5.加强吹灰系统的管理、运行和维护。注意做好投入前的充分暖管、保证吹灰器动作可靠性和系统内的严密性。7.定期进行金属监督和汽水品质监督工作。/T XXXXXXXXX

28、 4序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施24 汽轮机油系统 润滑油、抗燃油 油系统泄漏、着火1 采用钢制轴承箱和组合油管道。2 严格检验材质、焊接质量，消除管道、阀门爆破隐患。3 提高连接件、密封垫质量，油管道法兰避免使用胶皮垫、塑料垫或石棉纸垫。4消除油档渗漏油。5 汽轮机头下部热体附近油管道采取隔热防火措施，热体保温完好并包好铁皮。6 及时消除漏点，汽缸及管道保温层若被油污染应及时妥善处理。7 在存有油的设备和容器附近，禁止明火作业，邻近处应有消防设施。8 在主油箱、密封油装置等重要部位装设火灾检测和灭火设施。9 主油箱事故放油门的配置应符合反措规定，事故情况下应方便操作。10

29、 事故油池应清理干净，处于备用状态，油管道应畅通。25 汽轮机本体汽轮机调速系统故障或人员误操作汽机超速毁坏，造成人员伤亡和财产损失：1 设立 2 套独立的转速测量系统并能正确显示和反馈。2 严格按有关规定检查、检修汽门，提高检修质量，消除主汽门、调速汽门和抽汽逆止门、DEH 系统伺服阀等的卡涩或泄漏。3 完善并做好调节系统的各项定期试验工作，其中包括汽门严密性试验、危急保安器动作试验和各汽门(含自动主汽门、再热主汽门、高中压调速汽门和抽汽逆止门)活动试验、甩负荷试验等。4 严格检查对轮螺栓，保证正常紧固。5 所有超速保安装置应按规定定期检查试验，确保完好并正常投入(含机械超速、电超速保护等)

30、。6 做好机组大联锁试验，确保正确无误。7 调节系统的改进应经充分论证和专家评审，确保安全可靠。8 汽轮发电机组停机时应先打闸后解列。9 确保透平油、抗燃油油质合格。10 定期检查和试验 DEH 系统功能。/T XXXXXXXXX 5序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施26 发电机发电机同期装置设备故障或人员误操作发电机非同期并列1 对同期回路进行全面检查、细致校核，条件允许时进行模拟断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验，同时检查整步表与自动准同期装置的一致性。2 倒送电试验或发变组带空载母线升压试验。校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检定继电器进行实际校核。3

31、假同期试验。进行断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验。同期继电器闭锁试验，检查整步表与自动准同期装置的一致性。4 断路器各操作控制二次回路电缆绝缘满足要求。5 核实发电机相序与系统相序一致。6 发电机自动核准同期并网时必须先在“试验” 位置检查整量表与自动准同期的一致性。27 变压器设备故障或人员误操作变压器损坏和互感器爆炸事故1. 加强对变压器类设备的管理；2. 对变压器和互感器，按规定和要求进行严格验收，使已经明确提出改进措施的问题在制造、安装、试验中加以解决，确保投产时不遗留同类型问题；3. 采取可靠措施，防止变压器和互感器进水受潮；防止套管、引线、分接开关引起的事故；4. 为防止油温

32、过高引起变压器绝缘劣化或发生事故，应投变压器冷却电源中断的保护装置；应装设上层油温遥测装置并加强监视；5. 变压器的保护必须完善可靠，不准无保护的变压器投入运行或继续运行；重瓦斯保护应投入跳闸，如需退出重瓦斯保护时，应预先制订安全措施，并经总工程师批准；6. 坚持变压器、互感器的定期预防性试验，发现问题及时解决；7. 坚持开展对变压器、互感器油质的色谱分析，发现异常应跟踪分析，预测故障，及时处理；8 按规定完善变压器的消防设施并加强管理，防止由于消防设施不完善或管理不善在变压器着火时扩大事故。28压力容器及管道法兰、阀门违反操作规程 人身触电穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现

33、象； 工作地点及工作人员的着装要保持干燥；容器内作业应使用 12行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于 3 人/T XXXXXXXXX 6序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施29未办理动火工作票或工作票中安全措施执行不彻底火灾在氢冷发电机组附近动火，要开一级动火票，准备好消防器材，并设专人监护。 容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。不准同时使用火电焊30检修工作开始前安全措施执行不彻底汽水烫伤在检修以前，为避免蒸汽或热水进人容器内，应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁，挂上警告牌，检修工作负责人应检查上

34、述措施符合要求后，方可开始工作； 检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤31不佩戴或不正确佩戴安全帽落物伤人戴好安全帽，并系好帽带； 检查作业现场上部有无落物的可能32 不正确使用工器具 锤击伤人作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好； 工作中挟扳子的人不要正对打锤人，应在侧面挟好，打锤人不许戴手套； 如在孔洞处作业，工作中应设防护栏33 封人孔门工具和人员留在设备中设备损坏 工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在机械内部后，方可关人孔门34 管道水压试验 升压过程过快 漏泄伤人 应缓慢升压，工作人员应避免站在可能漏泄

35、的地方35 不正确使用工器具 工具伤人工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把上不可有油污，不准戴手套抡锤，周围不准有人靠近，如需要把搬手，要注意安全。36安全门解体检修过程中汽水泄漏汽水伤人 拧松螺丝时，先松远离身体侧螺丝，再松靠近身体侧螺丝，以防流水伤人。/T XXXXXXXXX 7序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施37 安全门组装 使用工具不当 工具、设备伤人校正螺丝孔，不准用手指插入 打螺丝不准戴手套或单手抡锤，周围不准有人靠近38工作人员着装不符合要求人身伤害 工作服不应有可能被转动的机械绞住的部分；衣服和袖口必须扣好。39转动部分检修转动机械防护装置不可靠人身伤害在机

36、械完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施； 检修工作人员不准自己进行试运行的操作； 转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复； 试运时应站在转动机械的轴向位置。 40 给煤机检修 煤粉清理不彻底 火灾对给煤机进行清理前，应将给煤机电动机的电源切断，挂上警告牌须注意防止自燃的煤粉伤人； 检修前应将设备内的煤粉清除干净。41 空预器检修劳动防护用品不齐全人身触电预热器内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套； 电焊线绝缘良好，不应有漏电现象； 工作地点及工作人员的着装要保持干燥。42 无专人监护 瓦斯中毒 清扫烟道时，应有一人站在外边靠近人孔的地方，经常和烟道内工作人

37、员保持联系43打开人孔门，清理烟道、风道，拆除烟、风道保温不佩戴或不正确佩戴安全帽落物伤人带好安全帽并系紧帽带； 检查作业现场上部有无落物的可能； 工作地点下部有围栏，可装设其他保护装置，有人监护44打开汽包人孔门，进行通风通风不良，无专人监护中毒或窒息先进行通风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后，工作人员始可进内工作。工作人员应轮换工作和休息； 工作人员不得少于两人，其中一人在外边监护/T XXXXXXXXX 8序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施45从人孔门向外传递物件时，不使用工具袋落物伤人 从人孔门向外传递物件时，使用工具袋46检修汽包劳动防护用品不齐全人身触电汽包

38、内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套； 电焊线绝缘良好，不应有漏电现象； 工作地点及工作人员的着装要保持干燥； 不能同时电火焊作业47安全措施执行不彻底罐体爆炸确认工作票所列安全措施确已执行。 严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。禁止在装有易燃易爆物品的罐体上焊接。对存有残余易燃易爆物品的罐体，应先冲洗干净，并将盖曰打开，方才淮许焊接48劳动防护用品佩戴不齐全49 无专人监护50罐体检修通风不良发生人员窒息或中毒事件确认工作票所列安全措施确已执行。 严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。 工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。 若罐体内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有

39、害气体或可能发生有害气体的物质清除后，方可进人内部工作。 工作人员应轮换工作和休息。 工作人员不得少于 2人，其中 1 人在外面监护。在有可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于 3 人，其中 2 人在外面监护。监护人应站在能看到或听到罐内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。 在关闭罐体人孔门以前，工作人员必须清点人员51 输煤皮带机检修 无票作业 人身伤害 办理好工作票，切断电机电源，挂上禁止合闸牌/T XXXXXXXXX 9序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施52 违反操作规程 触电使用前对电动工具进行检查测试，不合格的工具禁止使用。 使用电动工具

40、必须按规定操作，使用砂轮机应戴好防护眼镜53 违反起重操作规程 起重伤害使用前必须对卷扬机进行检查，卷扬机的钢丝绳不得有断丝现象，自动装置必须灵活好用。 安装使用的卷扬机、滑车、钢丝绳不得超负荷使用。安装滑车必须牢固灵活。 起重作业必须由起重工负责指挥，其他人员不得指挥，参加人员发现问题都有权要求停止卷扬机运行。 传递信号人员和其他人员应站在滑车“外角”，一旦发生事故，伤不着人员。 在人员通行的地方和危险的地方必须设专人监护和栏杆，禁止通行在起吊孔的位置必须有专人监护及设围栏，站在起吊孔位置边上作业人员必须戴好安全带。参加人员必须戴好安全帽和手套。作业人员数量充足，分工明确，各负其责 54氧气

41、瓶、乙炔瓶之间安全距离小于规定值氧气、乙炔瓶爆炸吊氧气瓶和乙炔瓶必须分开吊运，利用特制的钢筐吊运。 使用氧气、乙炔，相隔距离在 8m 以上。严禁使用不合格的工具55 设备误启动 人身伤害作业前办理好工作票。 切断转动设备电源，挂上禁止操作牌56常用转动设备检修违反操作规程 起重伤害 使用起重工器具前，首先选用符合作业的手拉葫芦及钢丝绳必须合格严禁超负荷使用57 库房存放汽油 汽油泄漏着火 火灾或人员伤亡 油罐密封 远离火源/T XXXXXXXXX 10序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施58 库房存放柴油 柴油泄漏着火 火灾或人员伤亡 油罐密封 远离火源59 存放乙炔瓶瓶口漏气或气

42、瓶爆炸火灾或爆炸事故60 存放氧气瓶瓶口漏气或气瓶爆炸火灾或爆炸事故61 存放氩气瓶瓶口漏气或气瓶爆炸火灾或爆炸事故气瓶存放远离火源，阴凉处存放。62脚手架质量不合格，脚手架安装不合理人员高空坠落 购买质量可靠的产品，淘汰有缺陷的脚手架，安装人员须经培训合格63 未按规定系安全带 人员高空坠落 严格按规定系安全带64 使用不合格安全带 人员高空坠落 安全带必须定期检验65检修人员精力不集中，不认真，上下传递物品未采取防止跌落的措施高空坠落、设备及人员伤亡安排精神状态良好、责任心强、技术好的人员工作，工作前交待安全注意事项66变压器检修地面人员不戴安全帽，违规停留在检修工作面下方物体高空跌落致使

43、地面人员伤亡禁止人员在检修工作面下方停留/T XXXXXXXXX 11序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施67起吊机具质量不合格或起重人员精力不集中、不认真及没有取得起重资格证人员伤亡、设备损坏起吊机具应定期进行试验，起重人员应具有起重资质、精神状态良好、责任心强及良好的技术68未办理工作票，设备未停电，未做好相关安全措施等就开展工作人体触电 必须严格执行保证安全的组织、技术措施69洒落的变压器油致使地面易滑致使地面人员摔伤 注意检修场地的清洁70设备支架基础及焊口腐蚀致使支架断裂或脱焊人员坠落，设备损坏 应随检修进行检查，遇有腐蚀现象时及时处理71 瓷瓶断裂或损伤 人员砸伤，设备

44、损坏 购买质量可靠的产品，定期检查瓷瓶，有损坏的进行更换72误入带电间隔引致高压触电人员伤亡，设备损坏 未有明显的断开点及安全措施不能攀爬设备73 油漆使用不当 造成人体苯中毒 做好防护措施74 进入生产现场不戴或不按规定正确佩戴安全帽,不人身伤害,设备损坏 严格按要求戴好合格的安全帽,严格执行安规及安全作业手册/T XXXXXXXXX 12序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施按要求着装，酒后上班75 电动工具使用绝缘不合格、零部件缺陷、违规使用触电、设备损坏及机械伤害定期检验，平时认真维护，使用前仔细检查，按要求操作。76低压设备带电检修触电及设备短路，烧毁设备触电及设备短路，烧

45、毁设备严格遵守安规中低压设备带电检修的若干规定77 办公耗材使用 吸入墨粉 人身伤害 维护办公设施时戴口罩、按要求操作78 离开办公室未切断办公设施电源火灾 下班时按规定切断电源79 电气设备试验接线不正确，操作失误。设备损坏，人身伤害 严格执行安全规程和检验规程80没有装设遮栏、围栏，没有悬挂标示牌，无专人看守触电 试验前认真检查采取的安全措施是否正确完备。81高空作业时使用不合格安全带或不系安全带坠落 使用合格的安全带并按要求佩戴82高空作业时上下抛掷工器具、物件物体打击，设备损坏 严禁上下抛掷物件，使用工具袋或用绳索捆绑传递83高压试验登高梯子不牢固， 坠落 严格按要求使用梯子/T XX

46、XXXXXXX 13序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施无防滑措施84高压试验装置的金属外壳接地不良，操作人员没有站在绝缘垫上触电，设备损坏 严格执行安全规程85 酒精使用、挥发 火灾、爆炸 工作场所保持空气流通、严禁明火86仪器仪表检修在带电的 CT、PT二次回路上工作时，将 CT 二次回路开路，PT 二次回路短路。触电，设备损坏 严格执行安全规程、操作前仔细确认87检修工作使用工器具使用不合格的或违规使用工器具（包括电动工具）人身伤害 按操作规定使用经检验合格的工器具88检修现场使用电焊违规作业 弧光伤害眼睛、皮肤 配备合格的电焊面罩、严格遵守操作规定89起吊设备未断开总电源触

47、电90起吊设备电气检修（高空作业） 脚手架质量不合格，脚手架安装不合理坍塌，坠落1.断开总电源，验电，挂牌 2.严格执行安规相关规定、高空作业 安全措施，使用合格设备/T XXXXXXXXX 14序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施91 未按规定系安全带 坠落92安全带未经检验合格坠落93检修人员精力不集中，不认真，上下传递物品未采取防止跌落的措施物体打击，设备损坏94地面人员不戴安全帽，违规停留在检修工作面下方物体打击95使用不合格或不符合规格的电源线触电 严格执行安规相关规定，使用符合安全要求和适合规格的电线电缆96接临时电源线 未办理临时用电证，未做好相关安全措施等就开展工作

48、触电 严格执行安规相关规定，办理相关作业证和做好防范措施97低压交流配电、照明系统(箱、柜、盘)检修未办理相关的工作票就开展工作，工作中不遵守安全、技术规定，盲目作业人身伤害及设备事故 严格执行安规相关规定/T XXXXXXXXX 15序号 区域或作业活动 危险源 存在风险 主要措施98电气箱、柜、盘的安装起吊、搬运、安装过程中人员野蛮、违规施工人身伤害，损坏设备 严格执行安规相关规定，遵守电气设备案装规范99 电气设备清洁吹灰工作未戴口罩及防尘面具，环境通风不畅粉尘伤害 穿戴防护用品，现场加强通风100检修电气设备使用的汽油、柴油、酒精、轴承润滑剂等汽油、酒精挥发，误入眼睛、呼吸道、皮肤接触引发火灾，人身伤害 配备防护眼镜、戴口罩