1、第一章 施工部署 .2第一节 施工总体部署 .2第三节 施工准备 .2第三节 施工组织与管理方案 .5第二章 施工方案 .12第一节 成套配电柜、照明配电箱安装 .12第二节 电气配管及管内穿线 .17第三节 桥架安装施工方法 .24第四节 电缆敷设施工方法 .25第五节 灯具安装施工方法 .28第三章 确保工程质量和安全生产的技术组织措施 .29第一节 确保工程质量的技术组织措施 .29第二节 确保安全生产的技术组织措施 .33第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 .39第一节 确保文明施工的技术组织措施 .39第二节 环境保护措施 .40第五章 确保工期的技术组织措施 .42第
2、一节 施工组织保障措施 .42第二节 施工准备的保障措施 .42第三节 劳动力投入的保障措施 .43第四节 施工机械及工器具投入的保障措施 .43第五节 资金材料管理保障措施 .44第六节 外部环境保障措施 .44第七节 抢工时的组织保证措施 .45第 八 节 采 取 合 理 的 施 工 方 案 保 证 工 期 46第 九 节 采 用 严 格 的 管 理 与 控 制 手 段 保 证 工 期 46第六章 施工进度计划表 .47第七章 施工机械配备和材料投入计划 .49第一节 主要施工机械配备投入计划 .49第二节 材料投入计划 .50第八章 项目经理部组成成员 .51第一节 现场管理机构 .51
3、第二节 承包人主要施工管理人员表 .52第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况表 .54第一节 劳动力安排计划 .54第二节 劳务分包情况表 .55第十章 施工总平面布置图 .55第一节 施工现场布置原则 .55第二节 施工现场平面布置图 .55第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 .58第一章 施工部署第一节 施工总体部署为了保证高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏。经过仔细研究招标资料，反复论证，并结合公司以往施工经验来对本工程进行了总体部署如下：一、 施工准备阶段我方中标后，进行前期准备工作：与甲方现场
4、代表、设计单位、监理单位进行沟通建立联系，熟悉进场时各方的工作流程及要求，报送相关手续在服从甲方管理的前提下进行临建、临设的规划、布置；人员、机械设备的进场、调配，常用材料如钢管等的采购、备料，熟悉现场环境、现场预留预埋管线现状，进行管线及灯具样板段的定位、测量和复核工作，为施工生产创造条件。一旦图纸审批、审核通过，马上进行图纸会审和方案交底，然后展开样板段施工。二、 管线敷设、灯具安装施工阶段结合工程实际情况及工期要求，从总体部署上，本项目采取紧密协同、伴随施工的方式，紧密结合现场情况展开施工，各个施工部位再根据相关专业的施工进度，随时调整劳动力部署，见缝插针地展开施工，以确保总工期目标的实
5、现。三、 系统调试阶段分为照明灯具试运行单项调试阶段和泛光照明系统联动调试两个阶段。其中系统联调尤为重要。此阶段将整合灯具、控制系统供货商等资源，协力配合，及时与甲方、监理单位沟通，征求意见、满足要求，达到甲方单位满意的照明效果，做到功能和效果的和谐统一。四、 竣工清理、验收阶段工程安装、调试完毕后，加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，做好室外管线的接口工作。加紧各项竣工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功，实现竣工验收目标。第三节 施工准备一、 施工动员准备1. 中标后我公司将进行施工前开工动员：1) 讲述本工程施工特点、施工方法及注意事项；2) 强化安全意识、质量意识和环保意识。
6、3) 针对本项目施工的技术培训工作。2. 经过动员工作，做到：1) 施工动员普及到每个人；2) 让施工人员了解工程的基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到胸有成竹。3) 提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气，打一个漂亮仗，使整个工程能够高品质、高效率地完成。二、 人员、物资、设备进场准备1. 人员、物资、设备进场，原则上根据工程施工实际需要和监理的要求，分期分批进入现场，并根据情况变化随时调整。2. 第一批进场的施工队伍和所有机械设备，确保在 3 日内全部到达现场。3. 进场后主要工作：在甲方单位的协助和指导下，分别办理各种手续和落实生产生活临时设施的建设，接通施工生活的水、电
7、，确保项目人员的食、住到位。同时进行线路的复测定线、测量放线及对各种材料设备采购的合同签约等工作，及时编制实施性的施工方案并报监理工程师的审批，然后迅速展开工程施工。4. 施工机械及队伍调遣，按施工方案确定的进场机械及人员，及时调遣人员、机械就位，检查进场机械性能、及时保养，保障进场机械完好。三、 材料准备1. 明确供应材料的范围，确认规格、型号、生产厂家或品牌。2. 工程中标后及时与灯具生产厂家校对数据，确定加工订货的规格型号、数量、配件等，及时了解加工订货周期，以免影响施工进度。3. 编制材料采购进场计划，签订采购合同。4. 编制加工计划，细化辅助材料规格型号及加工图纸。5. 现场测量放线
8、，并明确与各专业工程在施工中可能出现的配合问题。四、 技术准备1. 尽快与建设单位配合组织图纸会审，对线路导线路由、基准点进行交接并可靠维护，确定各方面、各专业的技术负责人或联络人，并建立沟通机制和联络方法。2. 通过设计交底，弄清楚图纸中存在的疑问，解决施工图纸与各专业图纸的配合与协调。3. 对现场进行深入仔细的调查和研究，收集与施工有关的资料，编制实施性施工方案报监理工程师批准后实施。4. 组织施工技术人员进行技术交底。对技术管理、计划管理、试验、自检、安全等人员进行岗前培训，会同监理工程师加以考核后上岗。五、 施工现场准备1. 现场勘察，如发现有影响施工的问题，及时提出并请有关单位协调解
9、决。2. 进场施工前和现场其他专业的施工单位做好协调工作。3. 保证管理人员及仪器设备及时到位，现场尽快按图纸定位放线。4. 在上述准备工作的同时，项目质量管理人员进行各种预制设备和相应检测设备的调试工作。并备齐各种相关资料为竣工资料归档做准备。六、 后勤保障准备1. 落实临时供电、供水。2. 落实现场仓库、加工车间(场地)、办公场地等设施。3. 解决与落实现场职工住宿、饮食、交通，人员组织、设备进场等事宜。七、 临时用水、供电组织计划1. 临时用水的设置严格按照甲方单位指定的用水点取用水；2. 做好节约用水的宣传教育及管理工作，防止长流水和水漫地面的现象出现。3. 现场施工用电，执行建设工程
10、施工现场供用电安全规范 （GB501942014）国家标准，并按陕西省有关规定执行。4. 临时用电严格服从总包管理，并在总包指定的临电取电点由专业电工敷设线路至施工作业点。5. 配电设置：1) 本工程供电由甲方指定取电点，至各施工段线路由我方负责。2) 总配电箱中所配电路为动力，电焊、手动工具，施工照明四大部分。3) 动力系统中还可根据实际需要加设支线和设置移动配电箱。4) 总配电箱中的分路支线到达固定安装的分配电箱中由各分配电箱分路到各单机开关箱。5) 各级配电箱中的闸门，漏电保护开关标明送电目标或所控制的范围。6) 各级配用电源设置漏电保护开关， （详见电器安全保护联网设置原则），单机所使
11、用的漏电保护开关的动作电流不大于 30mA，各种手持式电动工具选用 15mA 漏电动作电流的防溅型产品。7) 所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序，送电操作。8) 总配电箱分配电箱开关箱用电设备9) 停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电箱10) 各级配电用的电器安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝的规格与电流相一致。11) 各级配电箱固定设置，箱底距地面不小于 1.2 米。各级配电箱设门备锁。12) 施工技术人员根据本方案作好各用电设备的金属外壳接地保护措施。八、 其他准备工作1. 工地通讯联系：现场项目经理、执行经理、项目工程师、现场设计师、施工员配置移动电话，保持通讯联系畅通。现场办
12、公室配备带有传真的市话一部并接入互联网，便于各种文件传递。2. 工地文字处理：配置电脑设备，设置现场打印机以保证文件传递。3. 办理施工各有关手续（施工人员进出证件） ，办理有关报装，动用明火等报批手续。4. 施工和生活垃圾处理1) 现场施工垃圾采用层层清理，洒水湿润并及时装袋清理；2) 专人管理，统一用专业清运车清运，做到不洒落、不扬尘、不泄味,用实际行动彻底改变施工现场的环保隐患。3) 对易燃垃圾，做到清理不过夜。第三节 施工组织与管理方案如果我公司中标，根据本项目特点，我公司将组织强有力的领导班子对这个项目进行管理，组织有经验的施工人员来进行施工。而进场后，首先做好施工准备工作，包括人员
13、、机具的准备，临时电的敷设等；在施工方案报审确定以后，及时按确定的方案组织材料采购和管线敷设施工，在过程中根据总体进度督促材料进场和劳动力的调配，并做好和其他专业的配合协调工作，做到有条不紊，紧而不乱，力争圆满完成这次施工任务。一、施工管理方法本工程采用项目法流水式施工方法，流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处
14、是可以缩小甲方和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。二、强化计划管理工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：（1） 生产计划与实际情况对比分析根据总计划，关键环节计划，周工作计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成下一步工程量的所需
15、时间，提出加快某些施工工序的具体方案。每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。（2）加强实质性监管加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物资供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。三、施工项目进度控制项目进度控制的目的是提前完成预定的工作量。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。1. 施工进度的前期控制：工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目
16、要求的工期目标。施工顺序安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定周、月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。2. 施工进度的中间控制：在施工中进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现并及时处
17、理。根据现场作业条件和现场作业情况的变化，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每周、月检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、
18、资金到位计划等。3. 施工进度的后期控制：进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。4. 多方沟通和紧密配合：各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决，合理安排施工。5. 不可预测
19、情况的紧急应对：在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。若遇施工条件变化时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。四、技术保证制度我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该项目所选用的产品都是质量过硬的知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商签署售后技术服务使用保障
20、承诺书、技术服务授权书和产品授权书，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。一般性的技术管理：工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：1. 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。2. 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理人员在施工过程提出合理化建议，对原设计
21、进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。3. 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。4. 工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工
22、，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使年度、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。五、 资金与合同保证制度1、 资金管理：资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：（1）使用的三个阶段：前期资金用于施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为
23、购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。（2）使用以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不挪用于其它工程。（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。2、 合同管理：合同管理是工程项目管理中最重要的工作
24、之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理
25、审批，确保工程安装时顺利进行。六、施工技术文件和资料管理本办法规定了施工技术文件的收集、审批、登记、发布、修订、回收与作废的管理内容及要求，适用于我公司各项目施工技术文件和资料管理。1.施工技术文件的批准与发布1) 由公司技术经济部制定的技术管理类文件须经总工程师审批后下发执行。2) 工程施工采用的技术标准、规范、规程，必须符合国家现行法规、标准规范和设计文件的要求，由公司技术经济部标准管理部门负责配备。3) 施工组织设计的编制、审批等项管理工作应严格遵照 Q/DYG203施工组织设计管理办法执行。4) 施工技术交底的编制与实施执行 Q/DYG204施工技术交底管理办法。5) 法规性技术文件和
26、指导性技术文件在下发时应执行公司质量体系中的文件和资料控制程序。6) 施工记录类文件由项目技术负责人组织编制。2.施工技术文件和资料的保存1) 技术文件管理和分类保管严格执行文件和资料控制程序。2) 存放的文件、资料的摆放规整、分层、成行，有条件时尽可能立放，以便查阅。3) 存放文件和资料的房间干燥、凉爽、通风良好。对存放的文件经常检查，清点，防止散失。4) 在施工过程中要求归档为竣工资料的质量检查资料和施工记录类资料建立登记台帐，分类存放到文件盒（自由夹）中保管；不进入竣工资料归档的其它资料，分类整理，工程竣工后装订组卷，保存，技术部监督检查。3.检验资料的管理1) 材料、设备、构件进场后，
27、工程技术人员及时向材料部门索取、收集产品的合格证、质量证明书和说明书，并分类登记妥善保管。2) 由法定检测机构、人员出具的检测和试验报告，经项目技术负责人签署意见后才能生效。3) 所有检验测量资料有检测人及检测单位的签章和项目技术负责人签字方可执行。4) 所有检测资料符合真实、及时、原始的要求。4.施工记录的管理1) 施工记录真实反映施工情况，且应语言简练、图示清楚。2) 施工记录使用规定的表格。5.施工总结由项目技术负责人编写，经项目经理审核后报专业公司技术质量部存档，施工总结的内容及编制格式符合建设单位的其它具体的规定。6.竣工资料的管理1) 工程竣工后，在二十日内完成竣工资料的组卷与报批
28、。2) 竣工资料（除建设单位要求的份数以外，应再组卷一份竣工资料包括竣工图，交公司档案科存档）由专业公司技术质量部审查合格后，方上报建设单位。3) 竣工资料报建设单位后，由本单位技术负责人将存档的竣工资料移交预算负责人，作为结算依据。竣工资料运行卡由技术、预算负责人分别签字，并加盖单位公章，交专业公司技术及预算部门备案。完成结算后，由预算负责人将竣工资料交专业公司预算部门，然后移交档案室。文件和资料的编制、审批、发放、更改、保存与销毁，除遵守本标准的规定外，还必须符合公司文件和资料控制程序的规定。弹线定位支架安装暗装配电箱明装配电箱盘面安装箱内配线箱体固定绝缘测试试运行验收基础型钢制作安装 配
29、电柜搬运吊装 柜体调整固定配电柜调试 柜内配线校线 母线 、 电缆压接第二章 施工方案第一节 成套配电柜、照明配电箱安装1、 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。2、配电箱(柜)安装2.1 配电箱安装包括室外配电箱（柜） 、室内照明配电箱、控制箱安装。箱体的安装方式分为明装和暗装两种。配电箱的安装方式说明箱体高度 安装高度 箱体高度 安装高度箱体高度 600mm以下 底边距地 1.5m 600800mm 底边距地 1.2m8001000mm 高 底边距地 1.0m 10001200mm 底边距地 0.8m2.2 配电箱安装工艺流程2.
30、3 配电柜安装工艺流程2.4 箱体检查验收配电箱(柜)到场后，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:序号 检验部位 检验内容检验方法序号 检验部位 检验内容检验方法1 相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2 箱(柜)外观 检查 箱(柜)本体外观检查无损伤及变形，柜体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3 箱(柜)内部 检查 电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于 1.5
31、mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5 二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用 500V 等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6 电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压须一致。观察和试操作检查2.5 设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的
32、吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。1)设备运输、吊装时注意事项：道路事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车平稳。2)设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索穿在吊环内；无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。2.6 弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。2.7 配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时根据弹线定位的要
33、求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。 安装方法2.8 配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不超过三片。基础型钢按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度与柜体底部框架相适配，型钢先调直，不扭曲变形。配电柜运输就位防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架接地可靠，活动门和框架的接地端子用镀锡编织铜线相连，且有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：2.9 管路及桥架进配电箱(柜)
34、安装配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：2.10 配电箱(柜)内接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位用固定卡固定，箱内引出及引进导线留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积 S(mm2) 相应
35、的保护导线的最小面积 SpS16 S16S35 1635S S/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用 1kV 兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。2.11 配电箱（柜）测试测试前，将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用 1000V 兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值大于 0.5M，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。2.12 配电箱（柜）进出口处封堵进出配电
36、箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。第二节 电气配管及管内穿线1、配管敷设施工方法1.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架等铁件以及各种箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，按设计和有关防爆规程施工。1.2 管弯、支架、预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架按设计图要求进行加工。1.3 测定箱及固定点位置1) 根据设计首先测出箱与出线口等的准确位置。测量时使用自制尺杆。2) 根据测定的位置，把管路的垂直、水平走
37、向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架的具体位置。3) 固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具边缘的距离为150500mm； 1.4 固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。1.5 固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，在盘、箱下侧 100150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上。安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。一管一孔不开长孔。铁制箱不用电气焊开孔。1.6 管路敷设与连接：1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m 以内时，偏差为 3mm，全长不超过管子内径的 1/2
38、。a) 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者调直。b) 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，将管固定在支架上。2)管路连接：管路连接采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。1.7 管与设备连接：将管敷设到设备内，如不能直接进入时，符合下列要求：1)在干燥房屋内，在管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。2)在室外或潮湿房间内，在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。3)管口距地面高度不低于 200mm。4)埋入土层内的管采用水泥砂浆全面保护。2、管内穿线管内穿绝缘导线施工方法2.1 工艺流程选择导线
39、 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测2.2 选择导线：1) 根据设计图规定选择导线。进出户的导线使用橡胶绝缘导线。2) 相线，中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2.3 清扫管路：1) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。2) 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.4 穿带线：1) 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及箱的位置是否符合设计及施工图的要求。2) 穿带线的方法：a) 带线均采用 201.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一
40、端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有 1015cm 的余量。b) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c) 穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d) 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。2.5 放线及断线：1) 放线：a) 放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。b) 放线时导线置于放线架或放线车上。2) 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑。a) 盒内导线的预留长度为 15cm。b) 配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2。c) 出户导线的预留长
41、度为 1.5m。d) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。2.6 导线与带线的绑扎：1) 当导线根数较少时，例如二至三根导线，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2) 当导线根数较多或导线截面较大时，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2.7 管内穿线1) 管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。2) 当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3) 两人穿线时，配合协调，一拉一
42、送。4) 穿线时注意下列问题：a) 同一交流回路的导线穿于同一管内。b) 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为 50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于 8 根。c) 导线在变形缝处，补偿装置活动自如。导线留有一定的余度。d) 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，在管口处加以固定：截面积为 50mm2 及以下的导线为 30m；截面积为 7095mm2 的导线为20m；截面积在 180240mm2 之间的导线为 18m。2.8 导线连
43、接：1) 导线连接具备的条件：a) 导线接头不能增加电阻值。b) 受力导线不能降低原机械强度。c) 不能降低原绝缘强度。d) 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2) 剥削绝缘使用工具及方法：a) 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般 4mm2 以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。b) 剥削绝缘方法： 单层剥法：不采用电工刀转圈剥削绝缘层，使用剥线钳。 分段剥法：一般适用于多层绝缘
44、导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。 斜削法：用电工刀以 45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就停止用力，接着使刀面的倾斜角度改为 15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以 45角削断。3) 单芯铜导线的直线连接：a) 绞接法：适用于 4mm2 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕 5 圈，剪掉余头。b) 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于 6mm2 及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助
45、线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷） ，其长度为导线直径 10 倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕 5 圈，与辅助线捻绞 2 圈，将余线剪掉。4) 单芯铜线的分支连接：a) 绞接法：适用于 4mm2 以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落，然后再密绕 5 圈。分线缠绕完后，剪去余线。b) 缠卷法：适用于 6mm2 及以上的单芯线的分支连接、将分支线折成 90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的 10 倍，单卷缠绕 5 圈后剪断余下线头。5) 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，
46、将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。a) 单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕 57 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10 倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞 2 圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意把线芯相绞处排列在一条直线上。b) 缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。c) 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕 3 圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另
47、一侧也按此方法办理。6) 多芯铜导线分支连接a) 缠卷法：将分支线折成 90紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成 90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径 5 倍，再将绑线两端捻绞 2 圈，剪掉余线。b) 单卷法：将分支线破开（或劈开两半） ，根部折成 90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕 35 圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕 35 圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的 5 倍时为止，保证各剪断处在同一直线上。c) 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断
48、，长度为导线直径的10 倍。7) 铜导线的连接：a) 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。b) 不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于 2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层 15mm 处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕 57 圈，将粗导线端折回压在细线上。c) LC 安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm 2；2.5mm 2；4mm 2的 24 条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去 1210mm（按
49、帽的型号决定） ，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍） ，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意；采用 LC 安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城布已被广泛应用，取代导线连接使用多年的结焊包工艺（结即导线连接；焊即导线涮锡焊接；包即导线连接涮锡焊接后的导线绝缘包扎） 。d) 加强型绝缘钢壳螺旋接线钮（简称接线钮）：6mm2 及以下的单芯铜导线在用接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时，把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的 12mm 处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。8) 接线端子压接：多股导线（铜或铝）采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于 l2mm。9) 导线与平压式接线柱连接：a) 单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不反圈压接，盘圈开口不大于 2mm。b) 单芯线连接。c) 单芯导
