1、12018 年注册安全工程师职业资格考试中,安全生产事故案例分析科目中考到了编写砂轮切割机安全操作规程,本人在考试中借鉴了砂轮机安全操作规程回答问题,该科目最终成绩合格,一举获得了注册安全工程师职业资格。在此,将砂轮机安全操作规程进一步整理,可供考试或工厂编写相关规程借鉴。砂轮机安全操作规程一、砂轮机安装与维护要求1、安装位置:砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方,若无专用砂轮机房,砂轮机正面装设不低于 1.8m 高度的防护挡板。2、直径200mm 的砂轮装上法兰盘后,应先进行平衡调试。砂轮安装好后,空转试验 23 分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠。在测试运
2、转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源,以防发生事故。3、砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的 1/3,且砂轮磨损到直径比法兰盘直径大 10mm 时必须更换新砂轮。4、防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其开口角度在主轴水平面以上不允许超过 65,且30 时必须设挡屑板,砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于 6mm。25、砂轮直径150mm 的砂轮机必须安装可调托架,砂轮与托架之间的间隙不超过 3mm。6、砂轮 机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。7、更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应仔细检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的
3、线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 (金属声则优、哑声则劣) 。8、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。9、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。10、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。二、砂轮机的使用要求1、使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。2、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残) ,砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再
4、开动砂轮机。3、开动砂轮时必须 4060 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。34、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准使用砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。5、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。6、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。7、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。8、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。9、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。10、严禁酒后上岗操作砂轮机。