1、1. 库存的定义? 库存(Inventory)是指暂时闲置的用于将来目的的资源 制造性库存是指生产制造企业为实现产成品生产所需要的资源，如原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。2. 库存的作用? 1库存使企业能够实现规模经济2库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性4库存在供应链中起缓冲器的作用5能够消除供需双方在地理位置上的差异。3. 库存管理的基本目标?既能保证经营活动的正常进行。又使流动资金的占用达到最小，即在期望的顾客服务水平和相关的库存成本之间寻找平衡。4. 库存的分类（一）按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类1原材料库存2在制品
2、库存3维修库存 4产成品库存（二）按库存的作用分类1周转库存2安全库存3调节库存4在途库存5. 库存成本的构成库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费用、保管（储存）费用及缺货成本6. 库存系统的性质？需求 补充订货 约束 成本单周期与多周期库存？单周期需求：偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内。 多周期需求:在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充7. 独立需求库存与相关需求库存1独立需求库存：用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。2相关需求库存：与其他需求
3、有内在相关性的需求，是一种确定性的需求8. 库存管理的过程（一）确定需求需求识别与需求预测（二）存货识别与编码*1存货识别与合理化2存货编码（1）编码的内容（2）编码方法 组码 条形码*。（三）订购批量与订购时间的确定（四）服务水平与安全库存的确定1服务水平2安全库存（五）采购提前期管理9. 库存控制基本决策 确定相邻两次订货的间隔时间。 确定每次订货的订货批量。 确定每次订货的提前期。 确定库存满足供货的服务率10. 按主客观因素所起的作用分类，定量方法：时间序列分析法、季节性预测、因果联系分析、模拟模型，定性方法：一般预测、市场调研、小组共识、历史类比、德尔菲法11. 需求预测内容？数量，
4、时间，频率，范围，可预测性预测步骤及应注意的问题 1， 确定预测的目的和用途。2， 选择预测对象，分析决定、影响需求的因素及其重要性。3， 决定预测的时间跨度。4， 选择预测模型。5， 收集预测所需的数据。6， 考虑和设定无法预测的内外预测。7， 验证预测模型。8， 判断并做出结论，然后做出需求预测。9， 将预测结果进行实际应用。10，根据实际发生的需求对预测进行监控。12. 预测应注意的问题？1，判断在预测中的作用；判断在选择预测方法中的作用、在辨别信息中的作用、在取舍预测结果时的作用。2，预测精度与成本。3，预测的时间范围和更新频率。4，稳定性与响应性市场调查优点：1，预测来源于顾客期望，
5、较好地反映了市场需求情况。2，可以了解顾客对产品公优缺点的看法，有利于改进与完善产品，开发新产品。13. 缺点：1，很难获得顾客的通力合作；2，顾客期望不等于实际购买，而且其期望容易发生变化；3，由于顾客知之不多，调查时费时费力。14. 固定订货量系统的运行机制每当库存余额小于订货点时，就发出固定批量的订货。固定订货量系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要随时将库存余额与订货点作比较，决定是否发出订货。15. 固定订货量系统：是订货点和订货量都固定的库存控制系统。特点(1)每次订货批量通常是固定的(2)每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的， (3)订货提前期基本不变16. 固定订货量系统模型
6、的应用范围？(1) 所储物资（存货）具备进行连续检查的条件。(2) 价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物资。(3) 市场上易于采购的物资。17. 固定间隔期系统的运行机制每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最高库存水平与库存余额的差。这种系统的检查期固定，订货量、需求率和订货点(检查时的库存余额)是可变的。用这种系统进行控制，可以对多种物品规定同一长度的检查期，但要对每一物品规定最高库存水平18. 固定间隔期系统的应用范围(1) 需要定期盘点和定期采购或生产的物品。(2) 具有相同供应来源的物品。(3) 供货渠道较少或供货来自物流企业的物资的库存管理系统19. 一次
7、性订货量系统的特点？(1) 一次性订购物品的需求量不连续；(2)不同时期一次性订购物品的需求量可能有很大的变化；(3)由于陈旧和易腐使一次性订购物品的市场寿命非常短促。20. ABC 分类的基本原理按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量成本）将物品分为三类。A 类是指存货数量占总品种数的 10%左右，但价值占存货总价值 70%左右；B 类是指指存货数量占总品种数的 20%左右，但价值占存货总价值 20%左右；C 类存货是指存货数量占总品种数的 70%左右，但价值占存货总价值10%左右。21. ABC 分类的依据？ 缺货后果。 供应的不确定性。 过时
8、或变质的风险。22. ABC 分类的库存策略？A 类物品应尽可能从严控制，保持完整和精确适宜的库存记录，给予最高的处理优先权。B 类物品应采取一般控制，保持正常记录，给予较高的处理优先权。C 类物品应采取简单控制，保持简单记录，给予一般的处理优先权23. ABC 分类步骤 将物品按需求价值从大到小进行排序； 计算各种物品占用金额的百分比并进行累计； 按照分类标准，即选择断点进行分类，确定 A、B、C 三类物品24. 经济订货批量 EOQ，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法25. 订货点的确定？ 全年需要量以及经济订购批量；预计平均每天（或
9、每周）的正常耗用量；预计每天（或每周）的最大耗用量；订货提前期的正常天数（或周数）安全存储量，26. 逆向物流的处理有两方面含义：1，是将其中有再利用价值的部分加以分拣、加工分解，使其成为有用的物质重新进入生产和消费领域。2，是对已丧失再利用价值的废弃物，从环境保护的目的出发将其焚烧，或送到指定地点堆放掩埋27. 物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。MRP 的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料（构成最终产
10、品的装配件、部件、零件）的数量和时间。28 影响 MRP 计划过程的因素？1.计划提前期 2.批量大小规则 3.安全库存28. JIT 的目标：1，只在需要时才存在库存。2，改进质量，实现零缺陷。3，通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间。4，消除浪费。5，以最小成本完成任务29. JIT 的基本构成要素？消除浪费，全面质量，人员素质30. 生产控制部门的责任*（一）安排负荷（二）排序（三）控制31. 、生产物料控制内容与方法*（一）生产作业控制（1）确定每个订单的优先权（2）向每个加工中心发出计划表（3）随时更新在制品的加工情况，同时还需要跟踪订单在机器设备之间的运动（4）对所有加工
11、中心进行投入-产出控制（5）评价加工中心的人工和机器的效率、利用情况和生产率。（二）甘特图32. 供应链（Supply Chain，SC）是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。33. 供应链中的生产库存？（一）生产库存的地点（二）减少进厂物料和零部件的库存（三）减少生产过程中的半成品库存（四）大规模定制在降低库存中的作用34. 供应商选择标准？质量，配送，能力，财务的稳定，供应地点35. 选择供应商时的评价因素 成长因素，也
12、称发展潜力因素经营因素 供应因素地理因素36. VMI：就是由供货商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需货时就运送过去37. VMI 的的原则1合作精神（合作性原则） 。2使双方成本最小（互惠原则） 。3框架协议（目标一致性原则） 。4连续改进原则38. 影响配送网络选址的因素？支持运输和物流的基础设施劳动力的可用性及适应性激励的有效性供应商和客户的接近程度公司偏好土地和现场开发成本39. 实现全球化的方法（一）库存的集中化（二）集中工厂（三）批量定制化。40. 评价指标：是实施绩效评价的基础，任何评价行为都要运用一定的指标来进行。 要求：符合绩效评价目的和评价内容的要求；指标体系中各项指标相互间具有较高的独立性；信息的冗余度低。41. 库存管理方面的指标1物资吞吐量和库存量2平均保管周期3物资完好保管率4仓库利用率42. 常见的标杆管理方法 竞争标杆管理 过程标杆管理 客户标杆 财务标杆43.
