1、ICS 点击此处添加 ICS号点击此处添加中国标准文献分类号NB中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准NB/T 33008.2XXXX代替 NB/T 33008.2-2013电动汽车充电设备检验试验规范第 2部分：交流充电桩 Inspection and test specifications for electric vehicle charging equipment Part 2: A.C. charging spot 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）- XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施国 家 能 源 局 发 布NB/T 33008.2
2、XXXXI目 次前言 .II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 检验规则 25 试验方法 2附录 A（资料性附录） 充电桩试验项目表 16NB/T 33008.2XXXXII前 言NB/T 33008电动汽车充电设备检验试验规范 分为 2 个部分：第 1 部分：非车载充电机；第 2 部分：交流充电桩。本部分为 NB/T 33008 的第 2 部分。本部分按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本部分代替 NB/T 33008.22013电动汽车充电设备检验试验规范 第 2 部分：交流充电桩 。与NB/T 33008.22013 相比，除编辑性修改外主要技术变化：修改
3、充电桩测试系统结构图；一般检查中，增加基本构成检查；功能试验中，增加充电接口检查、电子锁止装置检查、急停功能试验、唤醒功能试验；保护功能试验中，增加输入过压保护试验、输入欠压保护试验、输出短路保护试验、急停保护试验、保护接地连续性试验、控制导引信号异常试验、断开开关 S2 试验、接触器粘连试验、安全信息提示试验、接触电流试验；修改控制导引试验，增加多充电口测试要求；增加待机功耗试验；防护试验中，增加防盐雾试验、防锈（防氧化）试验、防盗保护检查；增加表面允许温度试验；电气防护试验中，增加带电部件外露断电试验、交流供电停电试验、接地试验；环境试验中，增加交变湿热试验；增加机械振动试验；增加噪声试验
4、；增加电缆管理及贮存检查；修改电磁兼容试验。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位： 本部分主要起草人： 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：NB/T 33008.22013。NB/T 33008.2XXXX1电动汽车充电设备检验试验规范 第 2部分：交流充电桩 1 范围本部分规定了电动汽车交流充电桩（以下简称充电桩）的检验规则和试验方法。本部分适用于充电模式3连接方式B、连接方式C 的充电桩，不适用于缆上控制与保护装置。本部分适用于充电桩型式试验、
5、出厂检验、到货验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 11841996 形状和位置公差未注公差值GB/T 2421.12008 电工电子产品环境试验 概述和指南（IEC60068-1：1988，IDT）GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温（IEC60068-2-1：2007，IDT ）GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B ：高温（IEC60068-2-
6、2：2007，IDT ）GB/T 2423.42008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db： 交变湿热（12h+12h循环）（IEC60068-2-30：2005，IDT）GB/T 2423.102008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc 和导则：振动(正弦)GB/T 2423.162008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验J及导则：长霉（IEC 60068-2-10：2005 ，IDT ）GB/T 2423.172008 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka ：盐雾（IEC 60068211：1981，IDT）GB 420
7、8 外壳防护等级(IP代码) （IEC 60529，IDT）GB/T 18487.12015 电动汽车传导充电系统 第1部分：通用要求GB/T 18487.220XX 电动汽车传导充电系统 第2部分：非车载传导供电设备电磁兼容GB/T 20234.12015 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分: 通用要求GB/T 20234.22015 电动汽车传导充电用连接装置 第2部分：交流充电接口GB/T 28569 电动汽车交流充电桩电能计量GB/T 293172012 电动汽车充换电设施术语GB/T AAAA.1XXXX 电动汽车传导充电互操作性测试规范 第1部分：供电设备NB/T 33002XX
8、XX 电动汽车交流充电桩技术条件3 术语和定义GB/T 18487.12015、GB/T 18487.2201X、GB/T 293172012、NB/T 33002XXXX中界定的术语和定义适用于本文件。NB/T 33008.2XXXX24 检验规则4.1 产品的试验分型式试验、出厂检验和到货验收三大类。4.2 在下列情况下，产品必须进行型式试验：a) 新投产的产品（包括转厂生产的产品），应在生产鉴定前进行型式试验；b) 当设计变更，工艺或主要元器件改变，影响产品性能时，应在投入生产前进行型式试验c) 停产两年以上的产品，应在再次投入生产前进行型式试验。4.3 每台产品均应进行出厂检验，经过生
9、产厂家质量检验部门确认后，并具有证明产品合格的证明书方能出厂。4.4 到货验收试验项目可按照附录 A 的规定进行。4.5 合格判定型式试验、出厂检验和到货验收项目按附录表A.1 所示，当每个类别的所有试验项目都符合要求后，才能判定此类别合格，否则判定为不合格。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 试验系统充电桩测试系统结构如图1所示。L1L2L3NPECCCP车 辆 控 制 器模 拟 盒主 控 机车 辆 控制 模 拟电 路供 电 插头 /车辆 插 座单 相 或 三 相 L1L2L3N测 试 仪 器单 相 或 三相 可 调 交流 电 源检 测 点 1检 测 点 4（ 如 有 ） 被 测 交 流
10、 充 电 桩负 载上 级 通 信 设备图 1 充电桩测试系统结构NB/T 33008.2XXXX35.1.2 试验环境条件在本标准中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行，即：a) 环境温度：+15 +35 ；b) 相对湿度：45 %75 %；c) 大气压力：86 kPa106 kPa。在每一项目的试验期间，标准大气环境条件应相对稳定。5.1.3 试验电源条件试验时供电电源条件为：a) 频率：50 Hz 0.5 Hz ；b) 交流电源电压：220 V/380 V ，允许偏差5 % ；c) 交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于 5 %；d) 交流电源系统的不平衡度：不
11、大于 5 %。5.1.4 试验仪器要求除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表准确度应满足下列要求：a) 一般使用的（数字）仪表准确度应根据被测量的误差按表 1 进行选择；b) 测量温度仪表的误差不超过1 ；c) 测量时间用仪表：当测量时间大于 1 s 时，相对误差不大于 0.5 %；测量时间不大于 1 s 时，相对误差不大于 0.1 %； d) 所用仪器仪表的量程和准确度应根据测量的实际情况选择；所用仪器仪表应通过计量检定或校准，证书在有效期内。表 1 测试仪表准确度的选择误差 (0,0.5 % (0.5 %,1.5 % (1.5 %,5 % (5 %,7.5 %仪表精度 0.1级 0.2级 0
12、.5级 1.0级数字仪表精度 6位半 5位半 4位半 4位半5.1.5 试验负载试验中所用的负载可用RLC式负载或电子式负载。5.2 一般检查5.2.1 外观检查检查充电桩外壳应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷；表面涂镀层应均匀、不应脱落；零部件紧固可靠，无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤。5.2.2 标志检查目测检查充电桩铭牌位置和内容的正确性与完整性，铭牌内容应符合NB/T 33002XXXX中8.1.1的规定。目测检查充电桩的接线、接地及安全标志的正确性与完整性。对铭牌和标志，用棉花球沾水擦拭15 s ，再用浸过汽油试剂的布擦拭15 s，擦拭后内容应清晰可辨。5.2.3 基本构成检查NB
13、/T 33008.2XXXX4目测检查充电桩的基本构成应包括桩体、控制电源、控制单元、电气模块、动力电源接口、充电接口、人机交互界面，也可包括计量计费单元等。5.3 功能试验5.3.1 控制导引检查检查充电桩应具备控制导引功能，能够采用PWM信号方式与车辆进行通信和控制。5.3.2 通信功能试验对于具备与上级监控管理系统通信功能的充电桩，搭建充电桩与上级监控系统的通信环境，在充电过程中，检查充电桩应能随时响应上级监控系统数据召唤和远程控制。5.3.3 充电接口检查检查充电桩所配置的充电用连接装置应具备符合GB/T 20234.12015、GB/T 20234.22015的规定的证明材料，或者按
14、照GB/T AAAA.1XXXX中6.2规定的方法对供电插座（连接方式A或连接方式B）、车辆插头（连接方式C）的结构尺寸、插头空间尺寸（连接方式 C）进行复核。5.3.4 电子锁止装置检查对于采用连接方式B的充电桩，当充电桩额定电流大于 16 A时，检查供电插座应安装电子锁止装置。充电连接装置完全连接并启动充电桩，通过检查检测点1或检测点4的电压值判断供电接口和/或车辆接口的机械锁止有效性，通过检查电子锁反馈信号判断充电桩电子锁止有效性；检查电子锁止装置对机械锁止装置的联锁效果，检查机械锁止装置应不能被打开。当电子锁未可靠锁止时，检查充电桩应不允许充电。在整个充电过程中，检查充电桩电子锁止应可
15、靠锁止，不允许带电解锁且不应由人手直接操作解锁。充电结束交流供电回路切断100 ms后，检查充电桩可以解除电子锁。5.3.5 显示功能试验在正常充电过程中，模拟待机状态、充电状态、故障状态等，检查充电桩的显示应符合NB/T 3300220XX中6.5.1的规定。5.3.6 输入功能试验对于具备手动充电方式的充电桩，手动设置充电桩充电参数，检查充电桩应能正确响应。在正常充电过程中，模拟进行启停操作，检查充电桩应能正确响应。5.3.7 计量功能试验对于安装有电能表的充电桩，检查电能表应符合GB/T 28569的规定。a) 电能表应选用静止时交流多费率有功电能表，电能表采用直接接入式；b) 充电桩具
16、备多个可同时充电接口时，每个接口应单独配备电能表；c) 电能表宜安装在充电桩内部，位于交流输出端与车载充电机之间。可以选用虚负载或实负载法进行计量数据一致性试验，检查充电桩从电能表采集的数据与对应显示的内容保持一致。5.3.8 急停功能试验NB/T 33008.2XXXX5对于安装急停开关的充电桩，启动急停装置时，检查充电桩应切断充电桩的动力电源输入，且急停装置应具备防止误操作的措施。5.3.9 连接方式检查检查充电桩采用的连接方式应符合GB/T 18487.12015中3.1的规定，对于额定电流大于32 A的充电桩时，检查应采用连接方式C 。5.3.10 唤醒功能试验对于具备休眠功能的充电桩
17、，当车辆已连接充电桩但未处于充电状态，检查充电桩应能进入休眠状态；在设定的休眠启动期间之内，模拟开关S2闭合状态，检查充电桩应无法被唤醒。5.4 保护功能试验5.4.1 输入过压保护试验充电桩连接负载，并设置在额定负载状态下运行。调整输入电源电压超过输入过压保护动作值时，充电桩输入过压保护应启动，立即切断交流输出并发出告警提示。输入过压保护动作值不应低于115 %额定输入电压。5.4.2 输入欠压保护试验充电桩连接负载，并设置在额定负载状态下运行。调整输入电源电压低于输入欠压保护动作值时，充电桩输入欠压保护应启动，立即发出告警提示。输入欠压保护动作值不应高于85 %额定输入电压。5.4.3 输
18、出短路保护试验充电桩连接负载，并设置在额定负载状态下运行，短接交流供电回路，检查充电桩应切断交流输入。5.4.4 过温保护试验对于额定电流大于16 A时且采用连接方式A 或B 的充电桩，检查供电插座应设置温度监控装置。模拟充电桩充电接口温度超过过温保护值的情况，检测充电桩应降低输出功率或停止输出，并发出告警提示。5.4.5 正常充电结束试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.2.4规定的试验方法进行，检查充电桩应将控制开关S1 切换到+12 V连接状态，且在检测到S2 开关断开后在100ms内切断交流供电回路；当超过3s仍未检测到S2断开时，充电桩应强制带载切断接触器。对具备电子锁的充
19、电桩，应在交流回路切断100ms后解锁。5.4.6 急停保护试验对于具备急停开关的充电桩，连接负载，并设置在额定负载状态下运行，按急停开关，检查充电桩应在100 ms内断开输入开关。5.4.7 保护接地连续性试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.4.4的规定的测试方法进行试验，检查充电桩应控制开关S1 切换到+12 V连接状态，并在 100ms内断开交流输出接触器。NB/T 33008.2XXXX65.4.8 控制导引信号异常试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.4.1、6.4.4.2、6.4.4.3的规定的测试方法进行试验，检查充电桩应控制开关S1切换到 +12V连接状态
20、，并在100 ms内断开交流输出接触器。5.4.9 断开开关 S2试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.4.6的规定的测试方法进行试验，应在100 ms内断开接触器，并持续输出PWM信号。对于具备可休眠的充电桩，检查其持续输出PWM信号的时间应不低于设定值。在PWM持续输出时间内重新闭合开关S2时，检查充电桩应能导通交流供电回路。5.4.10 过流试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.4.5的规定的测试方法进行试验，试验结果应符合 GB/T 18487.12015中A.3.10.7的规定。5.4.11 接触器粘连试验在充电桩上电前，模拟接触器触点粘连（常闭状态），启动充电，
21、检查充电桩应不能允许充电，并有告警提示。在正常充电过程中，模拟接触器触点粘连（常开状态），停止充电，检查充电桩应能停止充电并有告警提示。5.4.12 安全信息提示试验充电桩连接负载，设置额定负载下运行，检查充电桩应具有明显的状态指示或文字提示，防止人员误操作。5.4.13 接触电流试验检查充电桩的接触电流应符合GB/T 18487.12015中11.2的规定。5.4.14 漏电保护试验在正常充电过程中，使用要求的限流电阻在充电回路中将火线与外壳短接，检查充电桩应立即切断输入电源。5.5 控制导引试验按照GB/T AAAA.1XXXX中6.4.2、6.4.3、6.4.5规定的测试项目和测试步骤，
22、对充电桩进行控制导引测试，测试结果应符合GB/T 18487.12015的规定。对于多充电口的充电桩，应对每个充电接口分别进行控制导引测试，各接口的控制导引功能应该独立运行完全隔离。5.6 待机功耗试验对于具备待机功能的充电桩（一机双充以下），在额定输入电压下，启动休眠功能，检查充电桩的待机功耗不应大于15 W。5.7 防护试验5.7.1 防止固体异物进入试验按照GB 4208的方法进行防止固体异物进入试验。NB/T 33008.2XXXX7室外使用的充电桩应符合IP5X的规定，将充电桩放入密闭试验箱内进行试验，密闭试验箱内的粉末循环泵使滑石粉悬浮，滑石粉用金属方孔孔筛滤过，砂尘用量按试验箱容
23、积计算2 kg/m3，试验持续8 h，试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，应不足以影响充电桩的正常操作或安全，并且通电后充电桩运行正常。室内使用的充电桩应符合IP3X的规定，将边缘无毛刺的直径2.5 mm的钢性钢棒以3.0 N的试验用力推入充电桩外壳开口处，检查试具的直径不能通过任何开口。5.7.2 防止水进入试验按照GB 4208的方法进行防止水进入试验。室外使用的充电桩应符合IPX4的规定，可进行摆管喷水试验或喷头淋水试验：a) 摆管喷水试验。将充电桩放在摆管下，使摆管与垂直方向180 的范围内进行淋水，摆管最大半径 1.6 m，充电桩与摆管最大距离 0.2 m，摆管每孔流量 0.07 L
24、/min，试验持续 10 min。b) 喷头淋水试验。使用喷头对充电桩进行淋水试验，水流量 12.5 L/min，压力在 50 kPa150 kPa 的范围内，试验期间压力应维持恒定，喷头需要除去平衡重物的挡板，使充电桩外壳各个可能的方向都受到溅水，试验时间按充电桩外壳表面积计算 1 min/m2，最少 5 min。试验后，检查充电桩壳内无明显积水，或有进水，但不应影响充电桩的正常操作或破坏安全性，且通电后充电桩运行正常。室内使用的充电桩应符合IPX2的规定，将充电桩固定在滴水台上，外壳在四个固定的位置在两个互相垂直的平面上与垂线各倾斜15 ，滴水流量3 mm/min，每一个倾斜位置持续试验2
25、.5 min ，试验后，检查充电桩内无明显积水，或有进水，但不应影响充电桩的正常操作或破坏安全性，且通电后充电桩运行正常。5.7.3 防盐雾试验试验前将充电桩内印刷线路板、接插件等部件进行清洁，尽量避免手接触试样表面。将试样放入盐雾试验箱，试验所使用的盐为高品质的氯化钠，干燥时，碘化钠的含量不超过0.1 %，杂质的总含量不超过0.3 %。盐溶液的浓度为（51）%（质量比），可通过将质量为（51）份的盐溶解在质量为95份的蒸馏水或去离子水中。试验中试验箱内温度为（352），Ph值维持在6.57.2内，持续时间48h。试验后对小试样应在自来水下冲洗5 min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动
26、或用气流干燥去掉水滴。试样在标准恢复条件下放置，不少于1 h，且不超过2 h。进行目视检查，盐沉积量不超过GB/T 4797.62013中图7的规定。5.7.4 防锈（防氧化）试验选取充电桩铁质外壳、暴露的铁制支架、零件以及非铁质的金属外壳等材料，将待试部件浸入四氯化碳、三氯乙烷或等效脱脂剂中10 min以去除所有油脂，然后将部件侵入（ 205） 的氯化铵含量为10 %的水溶液中10 min。将试样上的液滴甩掉，但不擦干，然后将试样放进装有温度为（205） 。的饱和水汽的空气盒子里10 min。试样在温度为（1005）的加热箱里烘10 min后，试样表面不得出现锈迹。5.7.5 防盗保护检查检
27、查充电桩应具有防盗措施，或产品安装说明书中有相关要求。5.8 温升试验NB/T 33008.2XXXX8参考环境空气温度为25 ，在充电桩被测部位安装测温元件，温度可用融化颗粒、变化指示器或热电偶进行测量，这些测量元件应放置到对被测定温度影响可忽略不计的地方，将盖子或门关好，输入额定电压，充电桩设置在额定负载状态下稳定运行，使各发热元件的温度逐渐升至热稳定，热稳定的定义参见GB/T 2421.12008 中4.8的规定，温升试验应符合NB/T 33002XXXX中表2的规定。5.9 表面允许温度试验充电桩连接负载，并在额定功率下运行，测量充电桩可触及部分最高允许温度应符合表2的规定。表 2 充
28、电桩可触及部分的最高允许温度可触及部分 可接触部分材料 最高允许温度金属材料 50手握可接触部分非金属材料 60金属材料 60可触及但非手握部分非金属材料 855.10 电气防护试验5.10.1 直接接触防护试验通过IPXXC 试验试具进行试验，将试具推向充电桩外壳的任何开口，试具可以进入其全部长度但挡盘不得通过开口，且不应触及到危险带电部件。5.10.2 带电部件外露断电试验对于充电桩盖子或门打开可造成带电部位露出的充电桩，将充电桩连接负载，并设置在额定负载状态下运行，打开充电桩盖子或门，检查充电桩应切断交流输出，控制导引电路可保持通电。5.10.3 交流供电停电试验在正常充电过程中，模拟停
29、电，检查充电桩应能在1 s内将充电接口电压降至42.4 V以下。5.10.4 电气间隙和爬电距离用量规或游标卡尺测量充电桩规定部位的最小间隙应符合表3的规定。表 3 电气间隙和爬电距离额定绝缘电压V电气间隙mm爬电距离mmUi60 3.0 3.060U i300 5.0 6.0300U i700 8.0 10.0700U i950 14.0 20.0注 1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取。注 2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。NB/T 33008.2XXXX9注 3：小母线
30、、汇流排或不同级的裸露的带电导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于 12 mm，爬电距离不小于 20 mm。5.10.5 接地试验检查充电桩的接地部件应符合以下的规定：a) 充电桩金属壳体应设置接地螺栓，用量规或游标卡尺测量其直径不应小于6 mm，且有接地标志；b) 充电桩的门、盖板、覆板和类似部件，应采用保护导体将这些部件和充电桩主体框架连接，用量规或游标卡尺测量保护导体的截面积不应小于2.5 mm 2；c) 通过电桥、接地电阻试验仪或数字式低电阻试验仪测量，充电桩内任意应该接地的点至总接地之间的电阻不应大于0.1 ，测量点不应少于3个，如果测量点涂敷防腐漆，
31、需将防腐漆刮去，露出非绝缘材料后再进行试验，接地端子应有明显的标志。5.11 绝缘性能试验5.11.1 绝缘电阻试验在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加直流电压，绝缘电阻不小于10 M 。5.11.2 介电强度试验在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加1 min工频交流电压，试验时，充电桩泄漏电流值不应大于 10 mA，试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。5.11.3 冲击耐压试验在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加3次正极性和3次负极标准雷电波的短时冲
32、击电压，每次间隙不小于5s，脉冲波形1.2/50 s.，电源阻抗500 ，试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规定值的75 %。表 4 绝缘试验的试验等级额定绝缘电压V绝缘电阻试验仪器的电压等级V介电强度试验电压kV冲击耐压试验电压kVUi 60 250 1.0(1.4) 1.060Ui 300 500 2.0(2.8) 2.5300U i700 1000 2.4(3.36) 6.0注：出厂试验时，介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的10 %，试验时间1 s 。5.12 机
33、械强度试验充电桩在-5 环境下存放2 h后，用弹簧锤进行机械强度试验，撞击能量0.7 J，分别对充电桩可接近表面的不同部位各进行3次撞击。试验后，检查盖板和壳体没有损坏或损坏时不触及带电部件及影响NB/T 33008.2XXXX10充电桩的使用，操作机构没有损坏，绝缘材料的敷层和护套没有损坏，如有需要，可以拆开壳体进行验证。5.13 机械振动试验按GB/T 2423.102008中试验 Fc的试验方法进行，在10Hz150Hz范围内，在每个轴向上，位移幅度为3.5mm或加速度幅值为10m/S 2。试验结束后检查充电桩内部元器件无松动脱落现象；充电桩通电，各项功能和技术指标均正常。5.14 噪声
34、试验将充电桩放置在消音室内，连接负载，并设置在额定负载状态下稳定运行2 h。距充电桩前、后、左、右水平位置1 m处，离地面高度 1 m1.5 m处测量噪声，测得的噪声最大值不应大于55 dB（A）。5.15 环境试验5.15.1 低温试验充电桩放入环境试验箱，按照GB/T 2423.12008的“试验Ab：非散热试验样品温度渐变的低温试验”，试验温度：-20 （室外型）或-5 （室内型），待环境试验箱试验温度稳定后充电桩通电，检查充电桩显示功能、输入功能和通信功能应正常，试验温度持续2h后，在试验环境下检查充电桩显示功能、输入功能、通信功能和保护功能应正常。5.15.2 高温试验充电桩放入环境
35、试验箱，按照GB/T 2423.22008的“试验 Bb：非散热试验样品温度渐变的高温试验”，试验温度：50 ，待环境试验箱试验温度稳定后充电桩通电，检查充电桩显示功能、输入功能和通信功能应正常，试验温度持续2 h后，在试验环境下检查充电桩带载分合电路、显示功能、输入功能、通信功能和保护功能应正常。5.15.3 交变湿热试验充电桩放入环境试验箱，按照GB/T 2423.42008的“试验Db：交变温热（12h+12h循环）”，试验温度：40 ，循环次数： 2次。在湿热试验结束前2 h进行绝缘电阻和介电强度复试，绝缘电阻应不小于1 M，介电强度按要求的75%施加测量电压。试验结束后，在环境箱内恢
36、复至正常大气条件，通电后检查显示功能、输入功能、通信功能和保护功能正常。5.16 机械开关设备的复核检查5.16.1 开关和隔离开关充电桩内开关和隔离开关应符合GB/T 18487.12015中10.2.1的规定。5.16.2 接触器充电桩内接触器应符合GB/T 18487.12015中10.2.2的规定。5.16.3 断路器充电桩内断路器应符合GB/T 18487.12015中10.2.3的规定。5.16.4 继电器NB/T 33008.2XXXX11充电桩内继电器应符合GB/T 18487.12015中10.2.4的规定。5.16.5 剩余电流保护器检查充电桩应单独配备剩余电流保护器，充电
37、桩内继电器应符合GB/T 18487.12015中10.3的规定。5.17 电缆管理及贮存检查对于连接方式C，检查充电桩在未使用时其车辆插头的贮存方式，车辆插头应存放在地面上方0.5 m1.5 m处；对采用长度超过7.5 m的电缆的充电桩，检查在未使用时自由电缆长度应不超过 7.5 m。对于车辆插头贮存装置与充电桩分离的产品，检查其产品说明书应有安装位置的相关说明。5.18 电磁兼容试验5.18.1 概述本章节规定了充电桩的抗扰度要求和发射要求，以及试验配置、负载条件、测试过程中的操作条件等要求。充电桩应同时符合本部分规定的抗扰度和发射要求。本章节规定的所有测试项目可按照任何顺序进行试验。本章
38、节的电磁兼容要求是基于充电桩的端口和安装使用环境给出的。端口的分类和定义参见 GB/T 18487.2201X 第 3 节。安装使用环境条件 /限制参见 GB/T 18487.2201X 第 6.3 节。充电桩制造商应说明充电桩的安装使用环境。当制造商未规定充电桩的预期使用的环境时，应实施最严格的发射和抗扰度试验，即采用最低的发射限值和最高的抗扰度试验等级。5.18.2 试验配置所有电磁兼容试验应使用由制造商提供的典型的充电桩和通信电缆（在传导电能传输端口，以下简称 CPT 端口） 。若充电桩未提供电缆，试验应在电缆的典型长度下进行。5.18.3 试验负载条件具有通信功能（在充电桩和车辆之间）
39、的充电桩的通信线应按 GB/T 18487.2201X 附录 C 进行端接，通信信号必须由各自的模拟器提供并经由适合的耦合装置馈入。充电桩的CPT端口应连接到AE（辅助设备），该AE 包括由AN（人工网络）和/ 或ISN （阻抗稳定网络）所形成的车辆模拟器，并与可调电阻负载相连。5.18.4 测试过程中的操作条件试验计划中应规定充电桩的配置和运行模式，且试验报告中应准确记录试验时的实际条件。充电桩应考虑在以下两种运行模式下进行试验：待机模式：模拟充电桩正常供电，其车辆插头插入车辆插座，此时充电桩处于未充电状态（例如，当车辆电池已充满电或等待电网决定何时充电） ；充电模式：试验过程中，充电桩的输
40、出电流处于产生最高发射情况的功率。注：当没有负载连接时无需进行评估，在待机模式中已充分考虑。若充电桩和车辆之间（如：充电控制）使用非控制导引方式或其他信号（例如电力线载波 PLC）方式的通信，则试验应在最恶劣的信号情况下进行，如选择制造商规定的最大通信速率的信号。试验应在充电桩规定的电压范围和额定输入电压下进行，除非相关基础标准另有规定。NB/T 33008.2XXXX12在充电模式下进行试验时应调节阻性负载，使得充电桩在额定输出电压情况下，发射测量在功率分别为最大额定功率的 20%、 50%和 80%状态下进行，抗扰度测量在额定功率的 50%下进行。5.18.5 抗扰度要求5.18.5.1
41、试验要求根据充电桩预期使用的环境，试验要求见表 5 和表 6。后续表中所有提及的“信号/控制端口”均指充电桩的电源输入侧的端口。充电桩电源输出和负载侧无浪涌抗扰度要求，除非制造商说明书中规定的典型充电电缆超过30 m。表 5 充电桩抗扰度要求（除住宅环境外）试验项目 干扰施加 的端口 受试设备的工作 模式 试验要求 单位 性能判据 备注静电放电抗扰度 外壳 待机和充电模式6（接触）8（空气）kVkV B射频电磁场辐射抗扰度外壳 待机和充电模式10 (80 MHz 1 GHz、1.4 GHz 2.7 GHz)V/m A交流电源输入 待机和充电模式4 5/50 100kVTr/Th, ns重复频率
42、kHzB有线网络和信号/控制待机和充电模式2 5/50 100kVTr/Th, ns重复频率kHzB仅适用于连接线缆总长超过 3 m 的端口。电快速瞬变脉冲群抗扰度CPT 待机模式2 5/50 100kVTr/Th, ns重复频率kHzB交流电源输入 待机和充电模式1.2/50 (8/20) 共模4差模2skVkVB电压逐级施加。1.2/50 (8/20) 共模2差模1skVkVB1、电压逐级施加；2、仅适用于连接线缆总长超过30 m的端口。有线网络和信号/控制待机和充电模式10/700(5/320) 2skV B1、适用于屏蔽接地（地线），此试验不适用于信号/控制端口；2、仅适用于连接线缆总
43、长超过30 m的端口。浪涌抗扰度CPT 待机模式 1.2/50 (8/20) s B 1、电压逐级施加；NB/T 33008.2XXXX13共模 2差模1kVkV2、仅适用于连接线缆总长超过30 m的端口。交流电源输入 待机和充电模式10 (0.15 80 MHz) V (rms) A有线网络和信号/控制待机和充电模式 10 (0.1580 MHz) V (rms) A仅适用于连接线缆总长超过 30 m 的端口。射频场感应的传导骚扰抗扰度CPT 待机和充电模式 10 (0.1580 MHz) V (rms) A电压暂降和短时中断抗扰度交流电源输入 待机和充电模式40%，持续 10周期70%，持
44、续 25周期80%，持续 250周期0%，持续 250周期CCCC工频磁场抗扰度 外壳 待机和充电模式30（32A以下系统）100（32A以上系统）A/mA/m A仅适用于包含对磁场敏感装置的设备。表 6 充电桩抗扰度要求（住宅环境）试验项目 干扰施加 的端口 受试设备的工作 模式 试验要求 单位 性能判据 备注静电放电抗扰度 外壳 待机和充电模式6（接触）8（空气）kVkV B射频电磁场辐射抗扰度外壳 待机和充电模式3(80 MHz 1 GHz、1.4 GHz 2.7 GHz)V/m A交流电源输入 待机和充电模式25/50100kVTr/Th, ns重复频率，kHzB有线网络和信号/控制待
45、机和充电模式15/50100kVTr/Th, ns重复频率 kHzB仅适用于连接线缆总长超过 3 m 的端口。电快速瞬变脉冲群抗扰度CPT 待机模式25/50100kVTr/Th, ns重复频率，kHzB住宅环境下仅适用于连接线缆总长超过 30 m 的端口。浪涌抗扰度交流电源输入 待机和充电模式1.2/50 (8/20)共模 2差模 1skVkVB电压逐级施加。NB/T 33008.2XXXX14有线网络和信号/控制待机和充电模式1.2/50 (8/20)共模 2差模 1skVkVB1、电压逐级施加；2、仅适用于连接线缆总长超过30 m的端口。交流电源输入 待机和充电模式3(0.15 80 M
46、Hz) V (rms) A有线网络和信号/控制待机和充电模式 3(0.1580 MHz) V (rms) A仅适用于连接线缆总长超过 30 m 的端口。射频场感应的传导骚扰抗扰度CPT 待机和充电模式 3(0.1580 MHz) V (rms) A住宅环境下仅适用于连接线缆总长超过 30 m 的端口。电压暂降和短时中断抗扰度交流电源输入 待机和充电模式40%，持续 10 周期70%，持续 25 周期80%，持续 250 周期0%，持续 250 周期CCCC工频磁场抗扰度 外壳 待机和充电模式30（32A 以下系统）100（32A 以上系统）A/mA/m A仅适用于包含对磁场敏感装置的设备。5.
47、18.5.2 性能判据充电桩应维持在一种安全状态，作为本部分中规定的试验实施结果。进一步指导信息见标准 GB/T 18487.12015。在交流电源输入端口上实施浪涌和电快速瞬变/脉冲群时，应使用合适的仪器进行测量，该仪器可测量直流输出端口上相关的瞬态幅值。这种测量应按照 GB/T 18487.2201X 附录 E 所描述的布置进行，应满足附录 E 的要求。当受试设备有计量和计费功能时，相应的性能判据应按照适用的产品标准进行定义，例如 GB/T 17215.321。充电桩制造商应提供 EMC 试验过程中或试验后的功能描述和性能判据定义。性能判据 A试验实施的过程中或试验后，充电桩应在制造商所定
48、义的容许范围内，按照预期继续运行。其运行状态不允许改变（即充电模式下继续保持充电，待机模式下保持闲置状态） 。注：状态的改变包括PWM（脉冲宽度调制）信号的变化。性能判据 B试验完成后，充电桩应在制造商所定义的容许范围内，按照预期继续运行。此外，在试验实施过程中，应保持充电桩的主要功能（在制造商所定义的容许范围内） 。次要功能（包括显示等）在试验过程中允许性能降级，但应在试验后恢复到初始状态。试验实施后，充电桩应不改变其运行状态（即充电模式下继续保持充电，待机模式下保持闲置状NB/T 33008.2XXXX15态） 。注：状态的改变包括PWM（脉冲宽度调制）信号的变化。性能判据 C试验实施的过
49、程中和试验后，充电桩变化到故障保护状态。如已符合 GB/T18487.12015 中定义的安全要求，这种状态需要用户干预以重启充电或自动恢复充电。5.18.6 发射要求5.18.6.1 低频骚扰的限值和试验条件表 7 规定了低频骚扰现象的评估要求。表 7 低频骚扰的评估要求试验项目 试验端口 参考标准 备注谐波电流 交流电源输入 GB/T 18487.2201X 第 8.2.2节谐波电流仅适用于下列类别中的充电桩：额定电压小于等于 220V，单相，三线；额定电压小于等于 690V，三相，四线或五线；额定频率 50Hz。对于每相输入电流大于 75A 的充电桩，由于限值和测量方法尚在考虑中，其测量建议在每相输入电流不大于 75A 的最大模块数量配置下进行。电压波动和闪烁 交流电源输入GB/T 18487.2201X 第 8.2.3节
