1、上光上光的定义：在印刷品表面涂敷一层无色透明的涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。原理：通过上光涂料在印刷品表面流平、压光、干燥，使印刷品表面呈现光泽，又能使印刷品上原有图文的光泽透射出来。特点上光印刷品表面光亮，反射光能力强；经压光，表面效果更好应用：包装装潢、书刊封面、画册、商 标、广告、挂 历、大幅装 饰、招贴画等。 上光涂料的组成：有主剂（成膜树脂）、助剂和溶剂等组成。助剂是为改善上光涂料的性能而加入的一些辅助材料。溶剂的作用是分赛溶解稀释主剂和助剂。上光涂料的种类：主要有氧化聚合型上光涂料、光固化型上光涂料、热固化型上光涂料、溶剂挥发型上光涂料几种。材料：氯乙烯- 醋酸乙烯共聚树
2、脂 、氯乙烯-偏酸乙烯共聚树脂、聚偏二氯乙烯 、醇酸树脂上光涂料的基本要求：理想的上光涂料除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还应满足以下进本要求：（1）膜层透明度高、不变色（2）膜层具有一定的韧性和耐磨性（3）具有一定的柔弹性 （4）膜层耐环境性能好（5）对印刷品表面就有一定粘合力 （6）流平性好、膜面平滑（7）印后加工型宽上光涂料涂布：三辊涂布（最常用的方法）、逆向辊涂布、网纹辊涂布、气刀涂布、刮刀涂布、拖刀涂布干燥方法：1.热风干燥 2.红外线干燥 3.电子束(EB)干燥UV 上光涂料：指在一定波 长的紫外光照射下，能够从液态转变为固态的上光油和油墨UV 干燥上光油
3、和油墨 主要是由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。特点：空气污染小 固化速度快 上光质量好耐磨性高 无需喷粉可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷 可以再回收 水性上光涂料：是以水基性上光油为主体的各种水性树脂涂料。水性光油：专用上光机用水性光油、柔性版水性光油、凹版水性光油、水性磨光油（亚光胶）以及水性薄膜复合胶黏剂等。组成：主要由成膜物质、溶剂和助剂三部分组成。压光涂料：与一般上光涂料一样。特点：一是要与纸张、油墨能很好的结合，同时又要能在不锈钢抛光带上很容易的剥离；二是必须要有很好的热塑性，在一定的温度和压力下能够软化，压缩变薄，有利于在经过适当冷却后能定型为镜面光泽。压光
4、上光工艺流程：普通上光+压光工作原理：普通上光 热滚压上光油软化、压平贴光 抛光不锈钢带贴光 压光过程热滚压贴光冷却揭纸通用上光工艺：（1）专用上光涂布机上光（2）印刷上光（3）喷刷上光印刷上光常用的工艺处理方法：（1）墨辊的处理（2）色序的处理（3）墨量的处理（4）添加剂的处理（5）纸张的处理水性上光工艺：是以水性树脂或不同类型的水分散性树脂作为成膜物质的上光方法。水性上光涂布方法有柔性版水性上光和胶印版水性上光涂布。要求：水性光油的质量、印刷品的上光适性、涂布工艺工程的控制、水性光油的固含量、水性光油的黏度和 PH 值、印刷品的水性上光适性、水性上光的助剂使用UV 上光工艺：反应机理 是：
5、在紫外光照射条件下，体系内光引发剂的游离基引发树脂中的不饱和双键，迅速发生链锁聚合反应，使上光涂料交联结膜固化。上光形式：1. 涂布上光（普通上光）：将上光油涂布在印刷品上，进行干燥。(1)特点：工艺简单，成本低，上光效果较好。2.压光上光：涂布上光后，用压光机滚压，增加表面光泽度。(1)特点：工艺较简单，成本较低，上光效果好。3.UV 上光：在印品表面涂 UV 上光油，紫外线照射固化。(1)特点：无挥发， 节能，膜光亮坚固，耐腐蚀，上光速度快，可达 500m/min，适合联机上光上光工艺流程：送纸（自动、手动）涂布上光油干燥收纸上光设备的种类和特点一类是脱机上光设备，即印刷、上光分别在各自的
6、专用机械设备上进行。其中脱机上光设备又可分为普通和组合式两种。脱机上光设备-单独使用特点：生产组织结构简单，设备投资少，使用灵活方便，生产效率低。另一类是联机上光设备，即将上光机组联接于印刷机组之后，印刷完毕立即进入上光机组上光。与印刷机联机使用特点：速度快，效率高，质量高，加工成本低，减少搬运普通脱机上光设备指的是上光涂布机和压光机两种单机，加工时先在涂布机上涂布上光油，干燥后再在压光机上压光。组合式脱机上光设备是由上光机、压光机等组成的上光机组上光常见质量故障及处理1.光亮度不足：纸张平滑度较差，上光涂料过稀或质量不好。2.涂膜表面不均：涂料温度过低或过稠。3.涂层发花：晶化。 4.露底：钢带表面粘有杂质或不平整与覆膜的而比较：光亮程度-接近；坚固程度-上光低；成本- 上光低；耐水、耐磨、耐腐蚀性- 上光低；废物处理-上光易；工艺性-上光简单。
