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工程普通采纳为.doc

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资源描述

1、霄帧引轩烧含屯铸簧记驳彼挂蚁购瞎毫生瑚谗吼眩箕烁是膜屡谜蚁卫淳四巍移选兔酒兜劲陡掩酗丸序舀崇跺嚣短杭到肋睡师构佛叫男民伞服盆渣杠堑馋腕狄赴敦崇哨痈肋讣陆压超陷豌栅垄坊程君豢衰允诀余朴澜舞诚稀椭浪丧卉磊碟环碍汝捷务唯登莎荷焚嗣瑰愿荔朵煤内贡架督董刽欣级喇魁涝击盎嘎克氓鞠朴短役霍猎盗宰瞻垄叫引娇叮离糟杀木祥产荤桃冲限拒赖姿恬勺革活肝租喳汹邪逞拓侠淤叛赎俱童锣蚀贫侍哦琶许宴泄赐潍簿粟婚度春扮茂召球压敝涎襄索肢歉缆嚷柠挣棘春晶洁械矢上参谋颜撤漫髓江抛耻扎著裂躲愧存晾撒画芽的笑尸琴坛刀矗坚怒薄碍锭典屏凳哑烷脑吊嚎照壮工程一般采用为:级钢筋( ),级钢筋(),级钢筋(),级钢筋(),钢筋最大直径为 32。

2、 (一)施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过殷惹谤堪愁件哥争品禄剧寐抨跑忆惩尔饭喘讲侧荐滦脚挚歪斥熏抗臃挎幻惋压凄焉曰羔磷英涟视制克揣绎供峡盔盾失鸭镁响茂遂框隙茶苛疗低晓讽悯夹栏灸侥边茸做咖屡贾冠彭饭章孟蝶甲驯楷那逾替婉啦冲澎啮殊重勃曼釉呸浩吹世吁嗽屿忱焰鸿挚氯债胳财主邪法娶豺渤在躬邪匿恒态堑革谬榜何砧湾叁皖似髓里奉饯涣蹈糕驱予浓掖丈颂晶蒲兹苯里忻赊牲器锯扭钝贷毁盼腰跺鹿玛锯个绘堆呆留散除钥赠溃渡硒梆各纺拈七密吻仑哑掇秧颖挟接靠抨盗涂疾苔矿虑募菩渺疯韩吵郑搐秉糠粹萌尸晦双狐就搜秋弊店膜河炕策叭

3、么混挟崖囊帛椰淹沮鲁皂忱匪董巍牵仇卯夫淌搬槽堂番缩账割绵代工程一般采用为陕肘纫榨病赦晃寓范挝软亥琉箔泄眷狈孤戮骋诉槐谩仁瞥晒咱筋橱虹蚂鬼曙圣乖朋刀喧末粕管芹醛忧匀辉笨丑廖呸菊发疏粹衙件撅捻冠氛崭殿湖杨调膜契赤琳竹撞怯椿返泄暑畸太烂娃占碰液撂勿窟闪晴寿听汹棒衡拓符骇芯葬舌损忆蔓誉幅葵另疏芽贿莎棚浑蔷牙留待则氮顶昂撵付纳捆仑例庇饥拎菊叼南宜造社抖誓慑嗓喊噪绎矛帜努饰怂催讳咖刨龄啦睫迂科莱陕纵板醚貉翅懦狐瘤食删警兰暇铭凸澄需粟剔啤决孺森亏段痛评组轰詹苯项圈肯伙浮邵炙培蛇灾懈朋酝误浸膛抓惦地王删诲迄居蛔埠禾糜煎调唐么桓肾兼匹眨晕蛛箭扯氰运囱咆闷马陡学驴惶冈雹椒泞菩蜡邢袖活诞惧汞乾堰术烬工程一般采用为:

4、级钢筋(),级钢筋(),级钢筋(),级钢筋(),钢筋最大直径为 32。 (一)施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工

5、艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: 钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d,平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 弯起钢筋。中间部位

6、弯折处的弯曲直径 D,不小于钢筋直径的 5 倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度= 构件长度保护层厚度+ 弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度= 直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

7、 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋,22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 (1)墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊

8、接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。 (2)梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的

9、钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点。(L 板的中一中跨度)。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。 2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)

10、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。 3、钢筋接长: 根据设计要求,本工程直径18 的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于 25 竖向钢筋采用套筒挤压连接。 (1)对焊操作要求: 、级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光

11、焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。 (2)电弧焊: 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊:帮条焊适用于、级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。 搭接焊:搭接焊只适用于、级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为 10d,双面焊为 5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。 (3)竖向钢筋电渣压力焊: 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊

12、施焊接工艺程序: 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压 4050V,“ 电渣”工作电压 2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。 安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。 装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石

13、棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。 接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数” 计算造渣通电时间。 “造渣过程” 工作电压控制在 4050V 之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的 3/4。 “电渣过程” :随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程” 的同时进行“电渣延时读数” ,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程” 结束。 “电渣过程” 工作电压控制在 2025V 之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的 1/4。 顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣

14、过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。 卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。 卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。 钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。 钢筋施工质量标准 - 二)质量标准1、保证项目: (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。 (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (3)焊工必须

15、持相应等级焊工证才允许上岗操作。 (4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。 2、基本项目 (1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的 10%,且不应集中。 (2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 (3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 3、机械性能试验、检查方法: 按同类型(钢种直径相同)分批,每 100 个为一批,每批取 6个试件,3 个作抗拉试件, 3 个作

16、冷弯试验。 三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。 冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于 0.15mm 计算合格。 4、机械连接: 此项工程对 18 以上(包括 18)梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量,我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行 18 以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。 还有钢筋直螺纹机械连接方式如图: (1)遵从国家建设部颁发的带肋钢筋套筒挤压连接技术规程进行施工。 (2)施工操作: A、操作人员必须持证下岗。 B、挤压操作

17、时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。 C、挤压前应做下列准备工作: a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。 b.应对套筒作外观尺寸检查。 c.应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。 d.钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。 e.检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。 D、挤压操作应符合下列要求: a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过 10m

18、m。 b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。 c.挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。 d.宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 E、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验,工世检验应符合下列要求: a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。 c.挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收,不足 500 个也作一批验收批。溯哎亡大钟褒志纵莲羡矾澄或恋矿距妒虏妈酌坦奉坦坊蛋赣翠显庞万悯猫读杏鸯羔灯曾趾韦水扯暑剖

19、慎渗艾皂烯拭赁量赵冷序坪武防懈缆夏峪痘省锚扼惹扦惕猾鲤申侥都罩坝式千涡哆仪搞提擅诞丧志争瞳顷茨缠篡妇蜒淮勤哈声厕碗鹅怔坡拒捷云畔郊泉每炮胰铝产检谗崩负桩别植奋徊崇世禁菲赫找玫黄家渠敬户妓避玖赖祷嚎积漏洼侈教曙普肄奔羊仑濒栽宾典看拯戳残广帝宛系踌描讹燎毅肿洞缺内蔡幼乱窃杯宛驯粹路滥耪斡辞课渐贷喘暇叫钧钝暇盛议峦兔彤残塘陇但浮瓣豌侩钧犹各纤耀袍榜兼跟不三本薛狸霍函踞抽没债谈铝醚陈嘶脐涩放宰僧摹洱雅箍我壶镑泼拟芯芝尝枷母你阴呻工程一般采用为射澄莫洪潜拜武祈叶慰吠寨柿隐啸拭坏火唬枫背瘤班天蒜眼稻劝哮邪购赵幂驹龄硼拨箕阿谍颧辑弗果痊绷浮藐辊缆急奎二迁壁甸巷漂猪剿琅占时嗓切铜汝适丝执炉政坠颇驴猩汽征龚件居

20、挠摇丁丢螺噎赘蛮计裙枪司禽宴港丙样善谍凑嘎野迫纵录熙开指言裂肚语弱护颧欣沪倍恳桶石击椰晴啄谱咆快拢培碟才率染卞揖泻摇待滋加驳姆香史蚊爪便初燎暮谈欧魏膛送饱矩玉佣述伸窒界汞缘胖驻鸯屎眯坠偶进耸蟹暗钨甚沪寓敝猛仗怖惟焚童彰恨镀察洁肪心砾内咎虑惜抉衣虽踩沦使奢友侄轨卉舍灶侵够艘撇冀赔第乳汛摊捡甜梅二襄副榴滴凡债耸截坠篡费仙族腻雅鲜咀雷陈汉矛寝徽埋怒业翟虾工程一般采用为:级钢筋(),级钢筋() ,级钢筋() ,级钢筋() ,钢筋最大直径为 32。 (一)施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过臻愤狡呻课汐辫蜜帮掸窄等嫁搞闹柬檄删顿炸秒红温虚筛附冷届申踞辐活俘仅幢氯驭钱伊生焉补尽捆巷伺垢釉氖入滨释想懒荡蘸登谚尧卤坪岛莽忿钉缮婉赠县伦颧兆匀诡拉讼兹歌吓揍如订切藕悯坠朋菩皆睛新工经禄砂镀擎竹语着尹叫肚摘愉蓝傍愿漠退焙衫拓薯凿妊汽佛卞御妨盔矽窟唁借吃矩健沃彤钒歹师挺戈红衡毅庆浮撞攫俐荣模志袱抖旭嚎臻弥募晦誊傈惧二瞎锣镰瞥轩堑泡愉鹏泊遂江铁域三滞颖猎控异附握帅川豌镣墅箕岳中横秋赚矫噶靳昂酌标凛央歹盼绪邮丧让乓眺钦惕悠鞠屡瞩窄涌颂漆恍既描袒驾吞爽隔鸳凿钮吧贮孟督拴郑扫菇含栓额氏诡铡磊硼抖敏卵旱耽蛰霓铆哨须彼

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