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闪光对焊施工方案.doc

上传人:dcs1276 文档编号:9342300 上传时间:2019-08-02 格式:DOC 页数:2 大小:37.50KB
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资源描述

1、闪光对焊施工方案为了便于施工,节省钢材,地下二层及以上部分 20 以下的短向钢筋改用闪光对焊连接。闪光对焊连接省工、省料,操作简捷对钢筋良好地利用,提高工程经济效益起着积极的作用。一、海医门诊科研楼地下二层及以上部分的剪力墙、暗柱、人防顶板,由于钢筋原材长度(9 米)不能良好的利用所切断下来的料头长度太长(24 米)而又不能安装其它剪力墙上,故此,我们采用闪光对焊连接 ,减少钢材的浪费。二、编制依据:钢筋的接头形式、焊接工艺、质量要求应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定、试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接头试验方法的有关规定。三、接头应用:人防顶板上筋在跨中 1/3 范围内,下筋在支

2、座或离支座 1/4 范围设接头,50%相互错开,在任一焊接头中心长度为钢筋直径 35d 且不小于 500,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10d。剪力墙钢筋可 50%相互错开,且避开搭接部位。四、施工准备:1凡操作人员,应参加技术规程培训,考试合格后持证上岗。2机具设备:闪光对焊 机一台,型号 100UNI。3施工工艺:焊接前应检查焊机各部件和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸,始可工作。钢筋端头应顺直,150mm 范围内的铁锈、污物清除干净,两筋之间轴线偏差不得超过0.5mm,工作棚应有防风、防雨措施保持 0以上。采用预热闪光对焊,先闭合一次电路,使两筋轻微接触达到钢筋预

3、热过程,以扩大焊接热影响区,徐徐移动钢筋产生连续火花过程,当闪光达到:烧平端面、闪掉杂质、热至熔化,即以适当压力迅速锻挤压,要做到预热充分,频率要高、短移且强烈、顶锻顶挤压过程快而有力、焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色才能松开夹具平稳取出钢筋,以免产生弯曲。五、质量要求:1、焊接成品材料前先焊 6 根钢筋,送试验室作冷弯拉力试验,试验待合格后再成批焊接。2、接头外观检查,应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺,钢筋接头表面无横向裂纹,无明显烧伤,接头轴线曲折不得大于 4 度偏移不得大于 0.1d 且不大于 2mm。3、在施焊过程中按每批完成的 200 个接头作为一批从每批取出 6 个试件,3 个作拉伸试验,3 个作冷弯试验,对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值。六、成品保护:对每批每部位的焊接钢筋应分部位码放整齐并挂好标识牌,以免工人误拿混用。七安全要求:操作时脚下垫好木板,穿上绝缘胶鞋和工作服、机械周围加上防护挡板,在闪光时避免火花烧伤,停止操作时,必须拉闸断电。四月十八日海医项目部

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