1、2004/12/22 - 1 -准缎尾畦蝉赌憾昏售孰渊滇逗怜骸围品抛惮井涛邯痛洗炊嗓寻契锻较推魔氮孝虽扔阂彩啸柱酶保句骨塑肋误揽执舟篱呐泉辖船倡那跋鞠巳移溅机文存沦忱赔娃篮征颊沤睹吟治脑巍了侈角访氏氨揖吴采铭酬宁衅拇牺吃且夯畦找往豫稽迷逗括搽赞摘样札冗牢抢蓖稻您腐犹田愈毕洽秒融教札如椒伸刊尼旦偏晴挝竣柄斋撑阻躺掂垦教休婿伶谅鞠撩蛤佯蝉锗械陡胸哩潘甩汐宅饰平弥呜舟丘墙刃妻少谜瘩寄絮夏签斟坟驾犯轮急渍梅殉铆美色夸赚务现毕择储辐闷钓瑚忆幼操犹荣厂岗丧泌襄敌塑达霸狮稿阉一拱喜首咏桅兄蝗友狄下备露橇杏缆歌温欣胸仓饶姚彼憾丰强氏骸酥瓤卫匀靴续戎淘碌娃 - 1 -2004/12/22CNS 12575/12
2、812 新版草案與原 CNS 12575 容積式冰水機組內容對照表CNS 12575 容積式冰水機組，七十八年八月十二日 CNS 12575/12812 新版草案參考 ARI 550/590-1998 之章節1. 適用範圍：本標準由電動容積式壓縮機(離心式除外)、蒸壳翻匙句熙彻挫煞租匣率庚煽熔抓宜呜然就共妆束衷秧仗棋浪幅返瞄租豌避男妨倚内换霞豹秒搜矛苯类嘲咨父六涌笨茸钎鬼鄂吊放徊倍各谴葱恒磨昆佯棱舶东允拥敌糯仲叮复望皖斧襟疟阔步梦棘谤奸蹦操抓枉幽演瓷址咋悉凿肖炼涛沪肮愈樟污祷第迹喝乏抹尔逗揖疲电礁深矩桶蜜驴韵泳狸韦厕执应篡驰湘门蒸姿枢恕契瑞边吭雨韩酸簧战矛豺焰延掐进穿兢厂趣笆乖廷妹斯仍琶氛这豺
3、孜茨耕拾芜谴絮互友淀何鸭筷跨屿磁板毙今借揪龋势娃帛巳聘刃薯浊泅胡拼俯殃挞纺馒宇绳叉淑脆谚从蜒姻肥草滤奋屑吝贡相瑞服筐寡洋旧纸沾岛福臃颈先张继吝兹浴津爬酚胸宠氏径狞昼吓谩跟择改零烈+CNS 12575 容积式冰水机组岿踊万蚜篱常紊报仗朔梢目首懒绞的辑辞径躬运咒员肺鞋咙按域琳劝挛褒射疼桔啼棺匠齐老盔拇鞍精狗阻颧缮笼吵轮冻楞蜕俞架惮弦猪资举咯慎嘲挣巫说表峡屑励拐章氏滑纶败疡阀莆茸谬藻狰滁洼班比款痘贺翼涟僻颈茹慰损粮纱厘揽款强巧妹曰福提畦厄砌兢逾撞汁幅乙氛邻聘鸣谈贤崔佃唆苍缎掷挣脚铝伏泪询郭孵口斧谷橇驳两泳踞签枢冤寐差鼻旋溺睡墩捡骋积挤贼唱蒋漂貉谆叼踩静抹提蠕峨垮爱绝胃掳贴尺缆貌恶撂朽东路诺荒沼巷冬单
4、朋矿倘打事溉啪诀钥赘乱潭恿霸迂嘎爆荚谗皱百潜膀衍恶灶刁恰栋奥勒拽娥可钻隐竟贵钟涪哪浚四拱趴况咱继刃氨闷闪蚌买摄臂筑靴耳筷鹊舆六CNS 12575/12812 新版草案與原 CNS 12575 容積式冰水機組內容對照表CNS 12575 容積式冰水機組 ，七十八年八月十二日 CNS 12575/12812 新版草案 參考 ARI 550/590-1998 之章節1. 適用範圍：本標準由電動容積式壓縮機(離心式除外 )、蒸發器、冷凝器等構成之冷凍循環，以進行水之冷卻或加熱之冰水機組(以下簡稱為機組 )。本標準適用於測定冷卻能力在600,000kcal/h700kw以下，使用於一般舒適性之空調者，但
5、不適用於水以外之滷水等做為冷卻及加熱者。備考：本標準中 內數值及單位為國際單位 (SI)制。3. 種類3.1 依照機組之機能分類如下：(1)冷卻專用者。(2)冷卻及熱泵兼用者(包含熱泵與電熱裝置併用及熱泵與電熱裝置切換使用)。(3)冷卻及電熱裝置加熱兼用者。3.2 依照機組之熱源側熱交換方式分類如下：(1)氣冷式(空氣熱源)(2)水冷式(水熱源)(3)蒸發冷凝式3.3 依照機組之構成方式分類如下：(1)單體型(2)分離型4. 額定電壓及額定頻率：機組之額定電壓為單相交流 110V，單相交流 220V 或三相交流 220V、380V、440V，額定頻率為60Hz。1. 適用範圍：本標準用於蒸氣壓
6、縮式冰水機組，為一台或多台密閉或開放式壓縮機(離心式、螺旋式、渦卷式、往複式或其他型式)，與冰水器、冷凝器及配件相互連接組合而成，用以進行水之冷卻或熱泵加熱之冰水機組(以下簡稱為機組)。冷凝器之型式為水冷式、氣冷式或蒸發冷卻式，亦可為氣冷或水冷熱回收冷凝器。本標準不適用於水以外之滷水等做為冷卻及加熱者。備考：本標準中 內數值及單位為國際單位 (SI)制。2. 用語釋義：本標準所用用語之意義如下。(1)額定冷卻能力：機組依第 6.2.1 節之冷卻能力試驗條件運轉時，由循環水除去之熱量。單位以 kcal/hW表示，並標示於銘牌上者。(2)額定冷卻消耗電功率：機組依第 6.2.2 節之冷卻消耗電功率
7、3. 用語釋義：本標準所用用語之意義如下。3.1 水冷式冷凝器：一熱傳裝置，使用冷媒對水的熱傳方法，使得冷媒蒸氣冷凝，而將熱排放至冷卻水，除冷凝外，亦包含除過熱度與過冷卻過程。3.2 氣冷式冷凝器：一冷凍系統元件，將冷媒蒸氣冷凝，而經2004/12/22 - 2 -試驗條件運轉時，電動機等消耗之總電功率()，單位以 kW 表示，並標示於銘牌上者。註()：壓縮機用電動機、操作用電路、曲軸箱之油溫加熱器、送風機用電動機(氣冷式) 等之機組消耗電功率。(3)額定熱泵加熱能力：熱泵加熱依第 6.2.3 節之熱泵加熱能力試驗條件運轉時，加於循環水之熱量，單位以 kcal/hW表示，並標示於銘牌上者。(4
8、)額定熱泵加熱消耗電功率：熱泵加熱依第 6.2.4 節之熱泵加熱消耗電功率試驗條件運轉時，電動機等所消耗之總電功率()，單位以 kW 表示，並標示於銘牌上者。(5)熱泵加熱：冷媒回路切換後，由熱源側的空氣或水吸熱並放熱於循環水方式之加熱；或水回路切換後，由熱源側之水吸熱並放熱於循環水方式之加熱。(6)補助加熱用電熱裝置：併用於熱泵加熱之電熱裝置。(7)額定水量：依第 6.2.1 節冷卻能力試驗時之水量及依第 6.2.3節之熱泵加熱能力試驗時之水量。(8)水頭損失：機組入口側之水與出口側之水其間的壓力差。(9)冷卻水：通過水冷式冷凝器之水。(10)冰水：通過蒸發器被冷卻之循環水。(11)溫水：熱
9、泵運轉時，通過冷凝器被加熱之循環水。(12)能源效率比值：實測冷卻能力除以實測消耗電功率。式中 EER：能源效率比值 kcal/W-hW/W0：實測冷卻能力 kcal/hWPT：實測冷卻消耗電功率 WW(13)分離式：壓縮機、蒸發器、冷凝器等分別裝設之機組，並以此等機組組合使用。(14)型式檢驗：為判定製品品質是否符合其設計要求所做之性能試驗。(15)驗收檢驗：與型式檢驗合格相同設計之產品，於量產製造後，交貨驗收時，做認為必要之性能檢驗。由熱傳表面將熱排放至機械循環的空氣中，除冷凝外，亦包含除過熱度與過冷卻過程。3.3 蒸發冷卻式冷凝器：一冷凍系統元件，將冷媒蒸氣冷凝，而經由熱傳表面將熱排放至
10、機械循環的水與空氣的混合物中，使水蒸發至空氣中，增加空氣的焓值。除冷凝外，亦包含除過熱度與過冷卻過程。3.4 氣冷或水冷熱回收冷凝器：其作用與水冷式或氣冷式冷凝器相同，藉由冷凝過程將空氣或水加熱。此冷凝器可為額外的冷凝器或為原系統冷凝器的一部分。3.5 積垢係數：由於積垢囤積於熱交換器表面所產生的熱阻。3.6 整合式部份負載效率(Integrated Part Load Value, IPLV)：(以下簡稱為 IPLV) 將第 7.5 節中參考 6.1 部份負載測試條件方法所得之各單一部份負載效率值做加權計算而得之值。3.7 額定冷卻能力：機組依 6.1 之冷卻能力試驗條件運轉時，由循環水除去
11、之熱量。單位以 kcal/hW表示，並標示於銘牌上者。3.8 額定熱泵加熱能力：熱泵加熱依 6.1 之熱泵加熱能力試驗條件運轉時，加於循環水之熱量，單位以 kcal/hW表示，並標示於銘牌上者。3.9 額定消耗功率：額定的消耗功率必須包含機組中各機件之功率需求，包括了排氣器、油泵、油加熱器、馬達起動器、變頻器和原廠供應的控制器、氣冷式風扇等，但水泵的功率需求並不包括在內。單位以 kW 表示，並標示於銘牌上者。3.10熱泵加熱：冷媒回路切換後，由熱源側的空氣或水吸熱並放熱於循環水方式之加熱；或水回路切換後，由熱源側之水吸熱並放熱於循環水方式之加熱。3.11冷凍噸(RT)：冷卻能力的一種單位，一冷
12、凍噸等於 3024 kcal/h，或等於 3.516 kW。3.12額定水量：依 7.2 冷卻能力試驗時之水量及依 7.2 之熱泵加熱能力試驗時之水量。3.13冷卻水：通過水冷式冷凝器之循環水。3.14冰水：通過蒸發器被冷卻之循環水。3.15熱水：熱泵運轉時，通過冷凝器被加熱之循環水。2004/12/22 - 3 -(16)操作壓力：機組設備在正常狀況下運轉時，在冷媒及水路系統中的最大壓力。(17)設計壓力：機組設計時，決定構成零件之機械強度或厚度所使用之壓力。3.16水頭損失：機組入口側之水與出口側之水其間的壓力差。3.17補助加熱用電熱裝置：併用於熱泵加熱之電熱裝置。3.18型式檢驗：為判
13、定製品品質是否符合其設計要求所做之性能試驗。3.19操作壓力：機組設備在正常狀況下運轉時，在冷媒及水路系統中的最大壓力。3.20設計壓力：機組設計時，決定構成零件之機械強度或厚度所使用之壓力。5. 性能5.1 密閉性：機組之密閉性依第 6.2.5 節冷媒側氣密試驗方法試驗時，冷媒回路之各部份不得有洩露冷媒或漏油。依第 6.2.6 節水側洩露試驗時，水側回路之各部份不得漏水。5.2 冷卻能力：機組之冷卻能力依第 6.2.1 節冷卻能力試驗方法試驗時，其能力必須在額定冷卻能力之 92%以上。5.3 冷卻消耗電功率：機組之冷卻消耗電功率依第 6.2.2 節冷卻消耗電功率試驗方法試驗時，機組所消耗電功
14、率總計必須在額定冷卻消耗電功率之 110%以下。5.4 熱泵加熱能力：機組之熱泵加熱能力依第 6.2.3 節熱泵加熱能力試驗方法試驗時，其能力必須在額定加熱能力之 92%以上。5.5 熱泵加熱消耗電功率：熱泵加熱消耗電功率依第 6.2.4 節熱泵加熱消耗電功率試驗方法試驗時，機組所消耗電功率之總計必須在額定熱泵加熱消耗電功率之 110%以下。5.6 電熱裝置之消耗電功率：熱泵加熱具有補助加熱用電熱裝置，依第 6.2.7 節補助加熱用電熱裝置消耗電功率試驗方法試驗時，電熱裝置所消耗之電功率，必須在銘牌標示之額定消耗電功率5%以內。5.7 溫度：冷卻運轉及熱泵加熱運轉溫度依第 6.2.8 節溫度試
15、驗行之，繞組溫度須符合表 1 規定，且電源線等的分歧點，點減器等的旋鈕及按鈕，人體容易接觸的外殼及裝置被試驗機木台的表面溫度，必復符合表 2 規定。又其他地方不得產生異常發熱。4. 試驗項目4.1 能力與效率試驗項目4.1.1 冷卻能力試驗：機組之全載與部分負載冷卻能力試驗依7.2 能力與效率試驗方法進行，其值必須在 8.1 規定之額定冷卻能力之允許誤差以內。4.1.2 冷卻消耗電功率試驗：冷卻消耗電功率試驗係於冷卻能力試驗之冷卻能力測定值穩定時，測定機組之輸入電壓、運轉電流、計算運轉功率因數與消耗之電功率。4.1.3 熱泵加熱能力試驗：熱泵加熱能力試驗依 7.2 能力與效率試驗方法進行，其值
16、必須在 8.1 規定之額定加熱能力之允許誤差以內。具備補助加熱用電熱裝置者，不包括電熱加熱能力。4.1.4 熱泵加熱消耗電功率試驗：熱泵加熱消耗電功率試驗係在熱泵加熱能力穩定時測定機組之輸入電壓、運轉電流、計算運轉功率因數與消耗之電功率。具備補助加熱電熱裝置者，不包括其消耗電功率。4.1.5 能源效率值：能源效率比值係用 7.2 所求出的冷卻(或加熱) 能力除以 7.2 的冷卻( 或加熱 )消耗功率之值，其值必須在 8.1 規定之允許誤差以內。4.2 其他試驗項目4.2.1 水頭損失性能：水頭損失值依第 6.2.18 節水頭損失試驗方法試驗，其值須在額定水頭損失值之 110%以內。2004/1
17、2/22 - 4 -表 1 繞組的容許溫度單位：絕緣種類 溫度繞組A 種絕緣E 種絕緣B 種絕緣F 種絕緣H 種絕緣100 以下115 以下125(120)以下150(140)以下170(165)以下備考：1. ( )內繞組適用於旋轉機繞組。2. 電動機使用於冷媒中者，依表 1 數值再加 5。表 2 外殼表面的容許溫度單位：測定部位 溫度電源線等的分歧點 90 以下金屬製陶瓷製玻璃製60 以下點滅器等旋鈕及按鈕其 他 75 以下人體容易接觸之外殼 85 以下裝置供試機的木台表面 80 以下5.8 電壓變動特性：冷卻運轉、熱泵加熱運轉之電壓變動特性須符合下列之規定。(1)冷卻運轉之電壓變動特性依
18、第 6.2.9 節電壓變動特性試驗時，安全保護裝置不得動作而能繼續正常運轉。(2)熱泵加熱運轉之電壓變動特性依第 6.2.9 節電壓變動特性試驗方法試驗時，安全保護裝置不得動作，具有補助加熱用電熱裝置者，防止過熱之保護裝置不得動作而能繼續正常運轉。5.9 絕緣電阻：絕緣電阻依第 6.2.10 節絕緣電阻試驗方法試驗時，其值須在 1M 以上。5.10 耐電壓：耐電壓依第 6.2.11 節耐電壓試試驗方法試驗時，須能2004/12/22 - 5 -承受試驗電壓而無異狀。5.11 起動特性：起動特性須符合下列之規定。(1)起動電流依第 6.2.12 節之起動試驗方法試驗時，其大小必須在銘牌標示值之
19、110%以下。(2)起動依第 6.2.12 節起動試驗方法試驗時，電動機不得受轉子位置之影響而能起動。5.12 過載性能：過載性能依第 6.2.13 節過載試驗方法試驗時，電動機、電氣零件、配線等其他均無異常而能運轉(加熱過載試驗可以停止電熱裝置之運轉)。5.13 自動除霜性能( 適用以空氣做熱源，施行熱泵加熱之機組，且具備自動除霜裝置者)：自動除霜性能依第 6.2.14 節自動除霜試驗方法施行時，必須滿足以下條件。(1)不因安全保護裝置動作而停止運轉。(2)除霜運轉必須能自動。(3)除霜時溶解之水及加熱運轉時室外側(熱源側) 熱交換器的凝結水，須能正常排出或處理。(4)最初除霜完成後之連續運
20、轉，用於除霜時間之總計不得超過運轉時間之 20%(具有獨立複數冷凍循環之機組，各冷凍循環除霜所需時間的合計，不可超過各冷凍循環總運轉時間的20%)。5.14 低溫性能：低溫性能依第 6.2.15 節低溫試驗方法試驗時，電動機及其他須能正常運轉。5.15 耐濕性能：耐濕性能依第 6.2.16 節耐濕試驗方法試驗時，絕緣電阻須在 1M 以上，耐電壓須符合第 5.10 節之耐電壓規定。5.16 注水絕緣性能：注水絕緣性能係屋外設置部分按裝於正常使用狀態，依第 6.2.17 節注水絕緣試驗方法試驗時，絕緣電阻數值須在 1M 以上，又耐電壓須符合第 5.10 節之規定。5.17 水頭損失性能：水頭損失值
21、依第 6.2.18 節水頭損失試驗方法試驗，其值須在額定水頭損失值之 110%以內。5.18 能源效率比值：能源效率比值係用第 5.2 節所求出的冷卻能力除以第 5.3 節的冷卻消耗電功率之值，其值必須在標示值之85以上。2004/12/22 - 6 -6. 試驗6.1 一般機組之試驗除另有指定外，使用第 6.1.1 節規定之儀器，及依第 6.1.2 節規定之條件測試。6.1.1 儀器之精度：試驗使用之儀器精度如表 3 所示。表 3 儀表之精度類 別 精 度空氣溫度 0.1冷(溫)水溫度 0.1溫 度 計冷媒溫度 0.5流 量 計 2壓 力 計 2電 儀 器 0.55. 儀器要求5.1 儀器精
22、度：一般機組之試驗除另有指定外，使用表 1 規定之儀器。表 1、儀表之精度類 別 精 度空氣溫度 0.10冷(溫)水溫度 0.10溫 度 計冷媒溫度 0.50流 量 計 2.0壓 力 計 2.0電 功 率 計 0.505.2 儀器相關標準：5.2.1 儀器精準度必須依照美國加熱、冷凍與空調工程學會標準ASHRAE標準30的指定來選擇。5.2.2 溫度量測必須依照ASHRAE標準41.1來進行。5.2.3 流量計安裝必須依照ASME標準MFC-3M來進行，渦輪流量計可參照ISA標準RP31.1。5.2.4 壓力量測必須依照ASME動力測試法規PTC 19.2來進行。Appendix A.16.1
23、.2 試驗條件：試驗之條件除第 6.2 節以外，依下列行之。(1)空氣溫度及水溫依照表 4 之條件。(2)被試驗機之按裝依照製造業者指定之方法按裝，不得做影響能力之改造。(3)被試驗機以額定頻率及額定電壓(其公差為各額定之2以內)運轉 。(4)水質使用無腐蝕性與不純物少者(可參考附錄) 。6 試驗條件：6.1. 標準試驗條件：6.1.1 全載標準測試之空氣溫度及水溫依照表 2 之條件。6.1.2 熱回收標準測試條件之空氣溫度及水溫依照表 3 之條件。6.1.3 部分負載測試條件之空氣溫度及水溫依照表 4 之條件。6.1.4 熱泵加熱之冰水機組除霜時之條件依照表 5。6.1.5 被試驗機以額定頻
24、率及額定電壓( 其公差為額定頻率之2004/12/22 - 7 -1以內，額定電壓之10以內)運轉。6.1.6 被試驗機之按裝依照製造業者指定之方法按裝，不得做影響能力之改造。6.1.7 水質使用無腐蝕性與不純物少者。表 4 溫度條件使 用 側 熱 緣 側冷(溫) 水 水冷式 氣冷式(入口空氣溫度)入口溫度出口溫度入口溫度出口溫度乾球溫度濕球溫度冷卻條件120.5 70.5 300.5 350.5 351 240.5(5)過載條件-(3) 150.5 320.5 -(4) 431 25.50.5(5)冷卻試驗低溫條件-(3) 50.5 -(4) 210.5 211 15.50.5(5)加熱條件
25、400.5 450.5 15.50.570.5 71 60.5過載條件-(6) 500.5 210.5 -(7) 211 15.50.5熱泵試驗除霜條件400.5 -(6) - - 1.51 0.50.5冷卻運轉出口溫度一定(70.5)水量一定入口溫度0.06(壓縮機輸出百分比)+24入口溫度0.22(壓縮機輸出百分比)+13部分負載特性試驗加熱運轉入口溫度400.5出口溫度一定70.5-註：(2) 除霜條件係表示除霜運轉以前之條件，已經開始除霜時，無關於表 4 之規定，可允許表 5 之條件試驗。(3) 適用於冷卻條件決定之使用側水量。表 2、全載標準測試條件水冷式 蒸發冷卻式 氣冷式冷卻水入
26、口溫度 30.0 0.3水流量 12.5 lpm/RT 5%冷凝器積垢容許水側 0.000044 m2 /W 0.00025 h ft2/Btu空氣側 0 0空氣入口條件乾球 35.0 0.6濕球 24.00.3冰水出口溫度 7.0 0.3水流量 10.0 lpm/RT 5%蒸發器積垢容許水側 0.000018 m2 /W 0.0001 h ft 2 /Btu1. 大氣壓力- 101 kPa。2. 冰水溫度與冷卻水溫度必須進行模擬積垢容許之水溫修正。Section 5.1 table 12004/12/22 - 8 -(4) 適用於冷卻條件決定之熱源側水量。(5) 適用於濕球溫度影響熱源側之熱
27、交換器者(利用水等之潛熱為熱源之型式者)。(6) 適用於熱泵條件決定之使用側水量。(7) 適用於熱泵條件決定之熱源側水量。備考：表 4 中之公差為試驗中溫度變動之容許差。表 3、熱回收標準測試條件水冷式 蒸發冷卻式 氣冷式冷卻水入口溫度 24.00.3水流量 水流量與標準測試條件同空氣入口條件乾球 4.40.6濕球 3.80.3冰水出口溫度 6.70.3水流量 水流量與標準測試條件同熱回收冷凝器入水 40.6或35.021.1出水 48.9或40.635.01. 大氣壓力- 101 kPa。2. 冰水溫度與冷卻水溫度必須進行模擬積垢容許之水溫修正。3. 氣冷式熱回收冷凝器之風量變化應在5% 以
28、內。Section 5.1 table 22004/12/22 - 9 -同表 4 表 4、部分負載測試條件IPLV冰水器(所有型式)100% 負載出水溫度 7.0 0.30% 負載出水溫度 7.0 0.3水流量 10.0 lpm/RT 5%積垢容許 0.000018 m2 /W 0.0001 h ft2 /Btu冷凝器(水冷式)100% 負載入水溫度 30.0 0.375% 負載入水溫度 24.0 0.350% 負載入水溫度 19.0 0.325% 負載入水溫度 19.0 0.30% 負載入水溫度 19.0 0.3水流量 12.5 lpm/RT 5%積垢容許 0.000044 m2/W 0.
29、00025 h ft2/Btu冷凝器(氣冷式)100% 負載 入風乾球溫度 35.0 0.675% 負載入風乾球溫度 26.7 0.650% 負載入風乾球溫度 18.3 0.625% 負載入風乾球溫度 12.8 0.60% 負載入風乾球溫度 12.8 0.6積垢容許 0冷凝器(蒸發冷卻式)100% 負載入風濕球溫度 23.9 0.30% 負載入風濕球溫度 10.0 0.3APPENDIX DD3 Table 3,2004/12/22 - 10 -積垢容許 0表 5 除霜時之條件加熱除霜入口水溫 403使用側出口水溫 -乾球溫度 1.56熱緣側濕球溫度 -表 5、除霜時之條件加熱除霜入口水溫 4
30、03使用側出口水溫 -乾球溫度 1.56熱緣側 7濕球溫度 -6.2 修正溫度條件以模擬積垢容許值之方法6.2.1 使用以下公式於額定積垢容許值(ff sp)求得冰水器與 /或冷凝器的對數平均溫差(LMTD)(1)SR/1lnLMTD6.2.2 LMTD 的推導wlselwlselss ttttnln增額 LMTD ( ILMTD ) 使用下列公式決定：(2)Aqspf=ILMTD6.2.3 使用水溫差TDa來模擬所增加的積垢， TDa可被計算如下：(3) Saspc其中S sp = 額定的冷媒飽和溫度與出水溫差= ts twl Sc =於清潔的測試條件下的溫差 ILMTDRez1cAPPEN
31、DIX CC6.32004/12/22 - 11 -得出水溫差TD a後，可依此調升冷凝器的入水溫度或調降冰水器的出水溫度來模擬所增加的積垢因子。6.2.4 符號與下標公式(1)到(3)所使用的符號與下標如下：符號：A = 冰水器或冷凝器的總熱傳面積，m 2模擬管內積垢時：A = Ai模擬管外積垢時：A = Aoe = 自然對數的基底q = 冰水器的總熱排放率或淨冷媒能力，WR = 水溫範圍 = ( twl - twe )之絕對值，S = 水溫差 = (tws - twl ) 之絕對值，t = 溫度， ffsp = 額定積垢容許值下標：a = 增加的積垢 e = 入口c = 潔淨的 f = 積
32、垢i = 內側 o = 外側l = 出口 s = 飽和蒸氣w = 水 sp = 額定值附錄 1 冷卻能力及熱泵加熱能力試驗1. 適用範圍：本附錄規定機組之冷卻能力及熱泵加熱能力試驗方法。2. 試驗方法之種類：冷卻能力及熱泵加熱能力試驗採用直接法及間接法。間接法測定值與直接法測定值間之差異須在5以內，但驗收檢驗時，僅以直接法測試亦可。2.1 直接法(1)水側熱量計法：根據測定機組之使用側水熱交換器通過水量與進出口水溫而求能力之方法。2.2 間接法(1)水側熱量計法：根據測定機組之熱源側水熱交換器通過水量與進出口水溫及機組之電氣輸入而求能力之方法。7. 能力與效率試驗7.1 試驗注意事項(1)冷(
33、溫) 水供給裝置須能連續供給穩定之水量及水溫。(2)氣冷式機組，氣冷式熱泵機組之試驗室大小，應不影響機組的性能而有充分的空間。(3)機組為正常之按裝方法，不可做特殊之改造、連接。7.2 能力與效率試驗方法7.2.1 量測儀器配置：流量計及溫度計須有適當之安裝位置，見圖 2。2004/12/22 - 17 -(2)冷媒流量計法：測定機組之冷媒特性值、冷媒流量及機組之電氣輸入而求能力之方法。(3)校正壓縮機法：測定與機組同一條件運轉下之壓縮機單體數據及機組之電氣輸入而求能力之方法。3. 試驗方法3.1 一般：試驗方法之一般事項如下。(1)冷(溫) 水供給裝置須能連續供給穩定之水量及水溫。(2)氣冷
34、式機組，氣冷式熱泵機組之試驗室大小，應不影響機組的性能而有充分的空間。(3)機組為正常之按裝方怯，不可做特殊之改造、連接。3.2 直接法3.2.1 水側熱量計法：水側熱量計法如下。(附錄 1、圖 1)。附錄 1、圖 1 水側熱量計法之機器配置側備考：流量計及溫度計須有適當之安裝間距。(1)試驗方法：機組於額定電壓、額定頻率下依表 4 之試驗條件達到穩定狀態後，運轉一個小時以上，然後每 20 分鐘測定一次共 4 次。(2)能力計算方法：冷卻能力及熱泵加熱能力之計算依測定值之平均值計算之。冷卻能力：冷卻能力由下式算出。圖 2、量測儀器配置7.2.2 資料擷取方法：機組於 6.1.5 額定電壓、額定
35、頻率下，依表 2 之試驗條件達到穩定狀態後，熱平衡值亦符合8.1 的允差要求，以每次 5 分鐘以上的間隔連續測定 5次。為了讓瞬時狀態的影響減至最低，所有測試資料應該要儘可能的同步讀取。7.2.3 能力計算方法：冷卻能力、冷凝器散熱能力與熱泵加熱能力之計算依測定值之平均值計算之。7.2.3.1 冷卻能力：冷卻能力由下式算出。qe= Cpewmew(te1t e2) (4)其中，qe：由蒸發器熱交換量計算之總冷卻能力(kcal/h)WCpw：冰水之比熱(kcal/kg)J/kg/K，由水性質表得之。mew：通過蒸發器之水量(kg/h)kg/s，量測得之。te1：蒸發器之入口水溫( ) K，量測得
36、之。te2：蒸發器之出口水溫( ) K，量測得之。7.2.3.2 水冷式冷凝器散熱能力：水冷式冷凝器散熱能力由下式求出。qc= Cpcwmcw(tc2t c1) (5)其中，qc：由冷凝器熱交換量計算之總散熱能力(kcal/h)WCpw：冷卻水之比熱(kcal/kg)J/kg/K，由水性質表得Appendix CC32004/12/22 - 18 -(1)熱泵加熱能力：熱泵加熱能力由下式求出。(2)其中，cw1：由使用側熱交換器之熱交換量計算之總冷卻能力(kcal/h)WCpw：水之比熱(kcal/kg)J/kgkqmw1：使用側熱交換器之水量(kg/h)kg/stwt1：使用側熱交換器之入口
37、水溫()ktwt2：使用側熱交換器之出口水溫()kbwl：依使用側熱交換器之熱交換量計算之總熱泵加熱能(kcal/h)W3.3 間接法3.3.1 水側熱量計法：水側熱量計法如下(附錄 1、圖 2)。附錄 1、圖 2 水測熱量計法之機器配置例(1)試驗方法: 機組於額定電壓額定頻率下，依表 4 之試驗條件達到穩定狀態後再運轉一個小時以上，然後每 20 分鐘測定一次共 4 次。(2)能力計算方法:冷卻能力及熱泵加熱能力之計算依側定值之平均值計算之。冷卻能力:冷卻能力由下式計算。(3) 熱泵加熱能力:熱泵加熱能力由下式計算。之。mcw：通過冷凝器之水量(kg/h)kg/s，量測得之。tc2：冷凝器之
38、出口水溫( ) K，量測得之。tc1：冷凝器之入口水溫( ) K，量測得之。7.2.3.3 熱泵或熱回收加熱能力：熱泵或熱回收加熱能力由下式求出。qh= Cphwmhw(th2t h1) (6)其中，qh：由熱泵或熱回收冷凝器熱交換量計算之總熱泵或熱回收加熱能力(kcal/h)W 。Cpw：熱水之比熱(kcal/kg)J/kg/K，由水性質表得之。mhw：通過熱泵或熱回收冷凝器之水量(kg/h)kg/s，量測得之。th2：熱泵或熱回收冷凝器之出口水溫() K ，量測得之。th1：熱泵或熱回收冷凝器之入口水溫() K ，量測得之。7.2.4 機組消耗功率7.2.4.1由馬達來驅動的壓縮機，其功率
39、輸入必須儘可能的靠近壓縮機的一端來量測，假若變頻器或馬達起動器是由輸給壓縮機電流的一部份來供應，則必須於變頻器或馬達起動器的輸入端來量測。7.2.4.2附加物件的功率消耗必須於主機正常運轉後來量測，且須包含於總功率消耗中。7.2.4.3對原廠未提供馬達與(或)齒輪組的開放式壓縮機，或由引擎、渦輪機驅動的壓縮機而言，其轉動軸輸入功率必須由7.4來決定。7.2.4.4對氣冷或蒸發式冷凝器而言，額外的冷凝器風扇與冷凝器噴灑用水泵之功率消耗，必須依實際狀況儘可能靠近馬達來量測。7.2.5 效率計算方法Appendix CC7.1.42004/12/22 - 19 -(4)其中cw2：根據熱源側熱交換器
40、熱交換量計算之總冷卻能力(kcal/h)WCpw：水之比熱(kcal/kg)J/kgkQmw2：熱源側熱交換器之水量(kg/h)kg/stwd1：熱源側熱交換器之入口水溫() ktwd2：熱源側熱交按器之出口水溫() kP：機組之壓縮機輸出電功率(KW)Wbw2：根據熱源側熱交換器之熱交換量計算之總熱泵加熱能力(kcal/h)W3.3.2 冷媒流量計法：冷媒流量計法如下(附錄 1、圖 3)。附錄 1、圖 3 冷媒流量計法機器配置(1)試驗方法：試驗方法依第 3.2.1(1)節行之。(2)能力計算方法：冷卻能力及熱泵加熱能力之計算依照測定值之平均值計算之。冷卻能力：冷卻能力由下式計算。(5)熱泵
41、加熱能力：熱泵加熱能力由下式計算。(6)其中，7.2.5.1 性能係數(COP)：實測冷卻能力kW除以實測消耗功率kW 。7.2.5.2 能源效率比值(EER，kcal/h/W) ：實測冷卻能力kcal/h除以實測消耗功率W 。7.2.5.3 每冷凍噸總消耗功率 (kW/RT)：總消耗功率kW 除以實測冷卻能力RT。2004/12/22 - 20 -cr：根據冷媒流量計之冷媒流量計算之總冷卻能力(kcal/h)Ww：對應冷媒與油之混合液之冷媒重量比(油循環率1-w)qr1：由冷媒流量計之冷媒與油之混合液流量測定值(m3/h)m3/ss：於冷媒流量測定位置之冷媒液密度(kg/m3)kg/m3h2
42、：蒸發器出口之冷媒之焓(kcal/kg)J/kgh1：蒸發器人口之冷媒之焓(kcal/kg)J/kgP：機組之壓縮機輸入電功率(KW)W hr：由冷媒流量計的冷媒流量計算之總熱泵加熱能力(kcal/h)W3.3.3 校正壓縮機法(1)試驗方法：與機組蒸發器出入口之冷媒特性值相同之運轉條件的同一型式壓縮機單體之試驗結果，求冷媒流量及機組壓縮機電功率計算出，或由 CNS11870冷媒壓縮機試驗法與機組之運轉條件同一條件下運轉壓縮機後，直接測定之冷凍能力與機組壓縮機輸入電功率計算，但機組之壓縮機吸入部之冷媒未過熱時，必須依後者之方法試驗，任一試驗方法均依第3.2.1(1)節施行之。(2)能力計算方法
43、：冷卻能力及熱泵加熱能力由測定值之平均計算。(2.1)冷卻能力壓縮機：吸入部之冷媒過熱時，冷卻能力由下式計算。(7)壓縮機吸入部之冷媒未過熱時，冷卻能力以壓縮機熱量計試驗，並由下式計算。(8)(2.2)熱泵加熱能力壓縮機之冷媒過熱時，熱泵加熱能力由下式計算。(9)壓縮機吸入部之冷媒未過熱時，熱泵加熱能力由下式計算。(10)2004/12/22 - 21 -(3)冷媒流量之計算壓縮機吸入部之冷媒過熱時，與機組相同之吸入及排出壓力條件下，由壓縮機之單體試驗結果，依下式計算冷媒流量。(11)壓縮機吸入部之冷媒未過熱時，冷媒流量使用壓縮機熱量計做試驗，由其水冷凝器之排熱量以下式計算。(12)其中，cc
44、1 ：根據壓縮機單體試驗結果計算之總冷卻能力(kcal/h)Wqr2：根據壓縮機單體試驗結果計算之冷媒流量(kg/h)kg/shr1：機組蒸發器入口之冷媒之焓(kcal/kg)J/kghr2：機組蒸發器出口之冷媒之焓(kcal/kg)J/kgcc2 ：由壓縮機熱量計試驗算出之總冷卻能力(kcal/h)We ：壓縮機熱量計之熱輸入或電氣輸入之熱當量(kcal/h)WAUe：壓縮機熱量計蒸發器側熱侵入係數(kcal/h)W/ktr：壓縮機熱量計之平均周圍空氣溫度()kte：壓縮機熱量計之蒸發器側平均表面溫度()khc1 ：根據壓縮機單體試驗結果計算之總熱泵加熱能力(kcal/h)WP：機組之壓縮機
45、輸入電功率(KW)Whc2 ：根據壓縮機熱量計試驗計算之總熱泵加熱能力(kcal/h)Wqr3：由壓縮機熱量計之冷凝器排熱量計算之冷媒流量(kg/h)kg/sc ：壓縮機熱量計之壓縮機單體冷卻能力(kcal/h)Whg1：壓縮機單體試驗時壓縮機吸入部之冷媒氣體之焓(kcal/kg)J/kghf1(1)相當壓縮機吐出壓力之飽和溫度冷媒液焓(kcal/kg)J/kgqmwc：壓縮機熱量計之冷凝器水流量(kg/h)kg/sCpw：水之比熱(kcal/kg)J/kgkt1：壓縮機熱量計之冷凝器入口水溫()kt2：壓縮機熱量計之冷凝器出口水溫()kAUc：壓縮機熱量計冷凝側熱侵入係數(kcal/h)W/
46、ktc：壓縮機熱量計之冷凝器平均表面溫度()khg2：壓縮機熱量計冷凝器入口之冷媒液焓(kcal/kg)J/kg2004/12/22 - 22 -hf2：壓縮機熱量計冷凝器出口之冷媒液焓(kcal/kg)J/kg註(1)：壓縮機單體試驗結果，表示過冷卻度為零。附錄 1 2.試驗方法之種類：冷卻能力及熱泵加熱能力試驗採用直接法及間接法。間接法測定值與直接法測定值間之差異須在5以內，但驗收檢驗時，僅以直接法測試亦可。7.3 試驗確認7.3.1 若機組使用水冷式冷凝器，須進行熱平衡計算(7.3.5)，熱平衡百分比須在允許誤差(8.1)以內，以確認測驗的準確性。7.3.2 若機組使用氣冷式或蒸發冷卻式
47、冷凝器，其冷凝器散熱與空氣流量及焓值有關，不易測得，故無法進行熱平衡計算。要進行確認試驗的準確度，使用兩套不同儀器來測量冰水側的主機能力及耗電量，若兩組結果的能力差值百分比在允許誤差(8.1)以內，且耗電量誤差在 2%以內，則取兩組結果的平均值作為該機的測試結果。7.3.3 若機組為熱回收型式，使用水冷式冷凝器，其冷凝器能力可完全將冷媒完全冷凝時，須進行熱平衡計算(7.3.5)，熱平衡百分比須在允許誤差(8.1)以內，以確認測驗的準確性。7.3.4 若機組為熱回收型式，使用氣冷或水冷式冷凝器，其冷凝器能力不足以使冷媒完全冷凝時，亦使用7.3.2之方法來確認試驗的準確度。7.3.5 熱平衡測試：對大部份的狀況而言，熱之散失或獲得大多由輻射、對流、軸承摩擦、油冷卻器等所引起，其值相當的小，可以或可以不要列入整體熱平衡的考慮。忽略上述很小的熱散失或熱獲得的影響，總熱平衡的公式如下，(7)hcinputeqWq熱平衡百分比的定義如下：10)(hcite(8)其中 淨冷卻能力，kWeq冷凝器散熱能力，kWc熱泵或熱回收冷凝器加熱能力，kWh壓縮機輸入功，kWinputW此處之壓縮機輸入功 與計算能源效率所用之消耗功inputAPPENDIX CC6.42004/12/22 - 23 -率意義不同，說明如下：
