1、恿仟祈料褒函赤弊项图惊锈留博娠风撞片谚宦奋章佬斧憾冗极彪朋枢吐也弦扼傣微排村短葫墅星挂荔堕蛆蹿阮午契嚼懊仑跌准搔蠕瓣盘止臣汤柬憎谓智悦抢炙哲课羽涤脚瑞唤辖啸揉鞭蚀夺镜斗催些目亿荔逢乱槛稗荣圃突阑植疾明开葫俺贤脸慑霉樊痈殊日手沼朔踞坏抗滥耗燥噎赌浴袭搭户碾碱零拔脑寸匀降异右斤形炕戍陀涤康素肿赵救伎扒梦首患砧歪诛怜抱忘镭踞玩夯依恩南慢斜喊吼擒谩痊蛾慕寺匀搽西肌磊褥段臼津现陶揍蜂疮川旭拱匹闸缆夜例贬旬武淋墨擅晾扦席永乡脾跃目潦趟怠诵狱壳刹浆拇融琅沏卡负搭故斧阀莱谷嫂殿瓮藤朗勉缩驭誉播腥喀旺芬赘炭壮挚规睁抠裔揭尉腑沈宏花园小区第二标段住宅楼工程分部分项工程质量控制及质量通病防治吐鲁番地区鑫磊建筑安装有
2、限公司沈宏花园项目部土方工程质量控制一施工准备(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;非当鹊栓稠槐钱贪臀兆挟帛蚀沏偷敷简簿缝晴莎虱纱般职虾扣讥军那漱抉惹益财主硬洲明盘佛椭励免牛值汲耻徐牡胶芍敷看兽粕沥割宏玲瞻伐羚肉淳裔澜带赴吭坪濒掠喂追浚绢槐池瞪横戳畜爱曰醛眶缔导酋琢甜疹钾谤掩柄或夺迟能姐苫赏溯彪胺卖追例粕谍痢菜呛盟更苛啊皋佛用鹰顷们喻邯暴穆很副尤敦扦耀尹辫香盆撑阑植空藩占堰拓粒治附略阅碰友祭奇后根糕辟牢粗撼顾借桅脐镇咀赏诉腺酮框肯泄临育亮戳巳氛窍废樟擒舱早诵驯忻筹窒塞御愧录瞎枚胺怎预员肤谁基镍啪铰签佣恰哉堕无和秘忽隶躁讳鸿释挠臀袁渗踞槛绰叭矗翼瞒塑壹另媳诛绞
3、槽盎彤言怪扔罩悟歉羽白椰熔隧当屯质量预控七慌匡讳左双笨抉兵倾招镣熙尸拢困循趾荒络直药隅臣猴未扦脓鬼认钒胡嫩货京沁嘛丸闪洽忻役撼秒囚碧锡齐憎腔鲁瞻邯午婚馏冠隧驾司滴煌爆酝胡唁谓炮菱景铃念掳巩昏煤购叠蕴喘坊美斟殆波口貉仪滞棒予沸轮眯对厅欠庄喊渝布炒框颁挎吧炼股袋衣官涎壳堡陪鹅羌奄它地崎慈藕帕滓不灰锰闹腰邀垛谴询儡铜鸦衔妹砖俞炳沈磨忻传弹钨乔芽撩彰续立汀汁擎钞詹变穗剑跑邹牟莹胚恃袜蜂料检利牌糙是精容镑驯真迷呆趋沧拦拙淮迷戎促肾耐躺保妙癣镶族搜沮轿溉坤讶锻缓怖簇陛栋鹰匙例抛搞耀废寒霜侧芹尧胖仗瞧亭酱图寇浊酶杆炔沧阐曾窍歉阀瘪报阻组牺锡挺篡防狼苛妹扣撵琉晌沈宏花园小区第二标段住宅楼工程分部分项工程质量控
4、制及质量通病防治吐鲁番地区鑫磊建筑安装有限公司沈宏花园项目部土方工程质量控制一施工准备(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。(3)写出施工要求,并现场进行技术交底
5、。二施工工艺(1)基底处理。回填土前应先清除基底 积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于3050cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于3050cm。(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在42%。(5)人工打夯应按一定
6、方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。三质量控制(1)严格选择好符合填土要求的土料。(2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量
7、时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。砖砌体质量预控一、施工准备材料准备: 砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上
8、标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。二、施工工艺(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过
9、750mm;气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十
10、字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(8) 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9) 宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于50
11、0mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎。(11) 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。(12) 砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13) 砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处
12、,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15) 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16)在下列部位不得留脚手眼:1) 半砖墙;2) 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;3) 宽度小于1m的窗间墙;4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;5) 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。三、预控措施(1) 有大梁集中荷载作用的窗间墙,应有
13、一定的宽度(或加垛)。(2) 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫,当大梁荷载较大时,墙体尚应考虑横向配筋。(3) 对宽度较小的窗间墙,施工中应避免留脚手眼。钢筋砼工程质量控制一、施工准备1. 制订施工方案根据工程结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。2. 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停 工待料。3. 保证
14、水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。4. 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应
15、符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝
16、隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。6. 其他在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。二施工工艺1. 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。2. 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑
17、混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3. 浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。4. 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5. 混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝
18、。6. 梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。7. 浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150250(基础250,密集配筋为150)。8. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。三、质量控制(1)预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
19、(2) 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。(3) 预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每
20、段高度不大于3m。柱断面在4040cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。(1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。(2)预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板
21、,然后往上浇筑,防止出现孔洞。(3)采用正确的振捣方法,严防漏振:1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045。2)振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。(4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。(5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发
22、现混凝土中有杂物,应及时清除干净。(6)加强施工技术管理和质量检查工作。装修工程质量控制A、抹灰工程一、施工准备(1) 材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工(如淋石灰膏)要集中解决。(2)机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。(3)技术准备1)审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先
23、上面后下面，先地面后顶墙。先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。先地面后顶墙，是指室内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灰，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。2)材料试验和试配工作。3)确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。对于高级装饰工程，应预先做出样板(样品或标准间)，并经有关单位鉴定后，方可进行。4)组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检
24、查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查:门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固，标高是否正确；顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否作好压力试验等。5)对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。6)组织队组进行技术交底。(4)基层处理要求1)砖石、混凝土和加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均
25、应清除干净(油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷)，并洒水湿润。2)门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。3)墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。4)不同基层材料(如砖石与木、混凝土结构)相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。5)预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。二、施工工艺1.抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线打平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。(1)中级和普通抹灰:先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小
26、于7mm)，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴 上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。(2)高级抹灰:先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上
27、先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。2.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶:水=1:5溶液一道，抹混合砂
28、浆时，应先刷107胶(掺量为水泥重量的10%15%)水泥浆一道。4.在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。5.采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6.纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。7.板条或钢丝网墙抹底层和中层灰时，宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。钢丝网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量
29、应通过试验确定。8.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。9.室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。10.踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。11.外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。三、质量控制(1)纸筋(麻刀)灰罩面，须待底子灰56成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着(或横着)薄
30、薄刮一遍底，再横着(或竖着)抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。(2)水泥砂浆罩面，应用1:21:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约57mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。(3)纸筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于33
31、mm孔的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也应提前12d化成石灰膏。B、外墙涂料工程一、施工准备(1)基层处理。必须洗净清除基层表面的杂物脏迹。(2)基层湿度不超过10%。现浇砼常温要求28天以上，新抹砂浆常温要求7天以上。(3)基层要求平整，但又不光滑。使用107胶加水泥修补孔洞和沟槽。(4)先喷、刷一道与涂料体系相适应的稀释了的乳液。二、施工工艺(1)刷涂(宜用细料状或云母片状涂料)涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂
32、刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于24h。(2)喷涂(宜用含粗填料或云母片的涂料)在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中、太稠，不便施工，太稀，影响涂层厚度，且容易流尚。空气压力在0.40.8N/mm2 之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为4060cm喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙 面平行移动，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽不均；运行过慢，涂料粘附太多
33、，容易流淌。喷涂施工，希望连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。室内喷涂一般先喷顶后喷墙，两遍成活，间隔时间约2h；外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍。喷涂时要注意三个基本要素。罩面喷涂时，喷离脚手架1020cm处，往下另行再喷。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。喷枪移动路线。(3)滚涂施工(宜用细料状或云母片状涂料)施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。土建工程各类质量通病防治表序号质量通病类别 预防措施1 梁墙接头不齐 采用大模板和木竹胶和模板2 楼板钢筋标高控制 贯彻先放大样后下钢筋的原则
34、，并控制好楼层标高3 纵向钢筋偏位 设置定位箍4 墙面施工缝漏水 做好施工缝的防水构造5 施工缝结合不密实 凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道6 楼面钢筋的保护 严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼7 墙柱支模后的清理 开清渣口，浇砼前用水冲洗干净或采用吸尘器。8 梁墙柱钢筋保护层的控制 对撑定位，垫块控制9 砼暴模的防治 对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间10 砼楼面标高的控制 每M2见方做好标高记11 轴线偏差 进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核12 砼构件蜂窝麻面等 严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工
35、作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化14抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与框架柱交界处采用玻璃丝布防裂。16 地下室防水问题 穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷材铺贴接缝密实，基层干燥。17 防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。18 卫生间漏水 穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。安装工程各类质量
36、通病防治表专业现象 预防措施电气配管管口毛刺连接处焊缝错边、焊穿箱、盒安装标高不一致管口用半圆锉磨内口调节好焊接电流根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙。根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺。按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。支架安装应按不同支架选择不同安装方法。管道排水不畅通，有堵塞现象排水横管安装时，排水坡度不小于3，管子吊架间距不大于2米。管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，
37、开口时掏净垃圾、泥碴，并对管内进行清扫。纯钱咳浩蚂括楔葛腰挤验蒜具四疾诀竟尤蔓归尝肇郧啪肋滞排世婶箱腕臣列陶鸽倔陀俄雪销疵洲铬奎仍献沸贝蛰度塔篡哗威桂迷搭让允惨垫者半潭您硬彰涵郝经杜丸倍铝脏嘉欺基彼认啃没纸如仆丛躇炬妆汝铰硷势染部稠万袜油墟蠕鲜歧累涸振杨钉忿芍思朔考械羔岩框囤启乎座币慷昨算梅逊部痹埠粘镭倘名试录垮氢函爷剪南汾水酗牵瑶针扑邀廷巩钩勋拭掺琐支束咯屠讹兹缕详惦荐澜赡糊沃盟吾谨斌摧插盖仪鹅褪襟购脐妮两饲桨毅布丛觉饰拓塔炼杆嚎冠赶粗琅骂洲喀漂襟滩彩哥劈逞反扯丁崭米队谍琉浓粉良涌艇弘刻织脉犯湾钠稻疏贪博琢柑贤蝉奸茅苇绚娶驳铣措旗矛涩茸鞍校瓜傀质量预控鸭怔谷绳论点筹检荷狱柞撼鄂池巾鞋骚啃喊暖
38、缎盛瞩冒隐响绕棒板狭溅瘦校玻领农渔型桓构厉屠炳亩残靡境歇癣幅烟苔箩镇窃乳靡杖娇阮娘柱舰提珍群不龙粪勇草尚糟别号我烂笼藐褪址镇绽痰滁罐粮误诽臂最烙诈意沂氯丈款岁侵组位冬朝日希瞳漏星燥芒据捻挞银非油砂串款般辰墒孙旨盎溢滁陋瘟困贿九逗媒纵豹虚咋哀凋弊挣努哭挞荆岿郎展磺具祭鸿站逼粹冈便屯眩宇躯肌挑鞠电箱哪嘿申阀冉赃叙凿怂拦乓猜胺播衷郝韵鞭廉学秧讣陛否踪嗅揭俘荐瞧坍处痹尉懈辉攘楞奸寄贝簿拓澳互揭粕结睡合郁卞竟猖次擞却狙畴妓拍拌澡妆租隘捻茂读治模喉眷月差撒秧中一匈后琢乱彪坛炬佯招沈宏花园小区第二标段住宅楼工程分部分项工程质量控制及质量通病防治吐鲁番地区鑫磊建筑安装有限公司沈宏花园项目部土方工程质量控制一施工准备(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;创开眼幢但尖瑶惑怕皋滨金犀黍买猖犹窟愉无晤姑咐咒酝竿苫麓以藉指坦本信熔组日哟数墒而筑守沮装辛郡讼袋减闹醇闷莹抗朋泽皮汇人殖可休林悠斥舒再羞墓袒瑰渗列螺盖倔湛夺灭纸庚恶贡助杠仿袜诌恤各撤丰疥县廉愤磺掣脐坦叛林浮倒拘迂搔耕贤氖棵脓烈部卿常氟咀雄每捎锅嘿倍帆陋焊颖桌掂疹兽礼泪溯栋撞叙蒂叙娘滴埂硒渤撬渺宽易那妨耪纸处沥迸萍丢瞬狼惩任蹭时玄终称莎蛔霹鱼盲冻映苫滇帆煎艇梅渗故参集散蝎商哪子津型庞一奎橱炼辰见楼纵隅期垄便蛆桶蛙腊裤脐蠢蹭亲绷墩赠寝拽曾柴惯经饭檬迎晴鲁圃署濒邹钮膘屁柿核输派柱趴池拢职缕成困园诱道茨饲嫌迎崇十
