1、（型号）铸铁机试运转方案一、试运转的前期准备工作1、检查头、尾轮架及支承轮架的连接螺栓是否已紧固；2、清理干净铸铁机表面的一切杂物；3、复查联轴器的同轴度、端面间隙是否达到图纸设计要求；4、向减速机内及各润滑部位处加注设备要求的润滑油至液位计上限；5、试验电气连锁装置是否准确、可靠。二、 试运转1、首先拆开联轴器单独试运转电机，点动确认转动方向是否与设计相符（如若不相符，则调整） ，试好方向后，电机运行 2 h；2、电机试运转无异常后，连接电机及减速机联轴器，试运转电机及减速机。空负荷运转 2 小时。空负荷运转应符合下列要求:、无异常振动，运行平稳。、无异常噪音。、减速机各轴两端轴承无异常发热
2、现象。3、电机减速机试运转无异常后，连接减速机与铸铁机联轴器。首先点动电机，转动铸铁机，如若无异常后，则连续点动几下，而且点动运转时间逐渐延长，最好连续点动铸铁机运转一圈后，则启动铸铁机，空负荷连续运转 2 小时以上。空负荷运转应符合下列要求:、链带运行应平稳，与链轮啮合应良好，无卡阻。、滚轮转动应灵活，链板不偏磨滚轮缘（通过尾轮拉紧装置调整） 。、各部轴承温度均无异常。、铸铁机整体运行平稳，头尾轮无异常振动、晃动及噪音。各处紧固螺丝应均无松动。、安全联锁保护装置和操作及控制系统灵活，正确和可靠。、试运行完毕后，清理现场，填写运转记录。三、安全注意事项、进入现场参加试车的施工人员，必须严格按安
3、全操作规章及技术文件的要求进行操作。、进入现场安全劳保用品就穿戴齐全，清理现场及设备无关的杂物。、现场泄漏的油污应随时处理清扫。、启动、加载、停转操作应严格按要求进行，不允许随意操作，试运转由专人统一指挥，其他人员听从指挥。坚守岗位，不得脱岗。换班时应做好交接工作。、试车中随时检查各处的地脚螺栓和各处的紧固件，发现有松动应立即拧紧。、脱开联轴器后外套应固定在安全位置，运转一侧的侧盖或联轴器应固定牢固，防止发生事故。 、经常检查机组各部分运转情况，发现情况应及时处理，必要时停车处理。对一些联锁控制点，也应检查防止由于联络系统失灵而无相应的控制造成事故。、运行中的设备施工人员不得把头、手、脚等伸进设备行程内进行检查和修理。、现场设值班人员，应随时巡察，不允许脱离岗位，无关人员不得进入现场。、对于运行中的设备，应挂牌示警，防止他人误操作造成事故。、非电气人员不得操纵电气设备。、运转过程中严禁擦试和修理，出现重大故障时及时上报，停车处理。、运行过程中检查各润滑点的润滑情况，防止发生设备事故。、在设备转动运行范围内严禁站人。、严格遵守我公司的安全操作规程。
