机械加工作业指导书.doc

1、 浙江超伟机械有限公司质量管理体系文件机械加工作业指导书A手册编号：QB/CW.G2013版 本 号： A/0受 控 号：分 发 号： 2013年 7 月 1 日发布 2013 年 87 月 1 日实施浙江超伟机械有限公司 发布受 控电 焊 机 作 业 规 范1 合 理 选 择 电 源 线 容 量 ；2 用 规 定 电 压 等 级 ；3 用 专 用 防 护 罩 ， 穿 戴 专 用 手 套 、 服 装 ；4 使 用 专 用 电 焊 线 ， 不 可 用 普 通 电 线 代 替 ；5 电 流 调 节 要 适 当 ；6 注 意 防 潮 ， 防 止 电 焊 机 因 潮 湿 发 生 短 路 造 成 损 坏

2、 ；7 不 可 在 潮 湿 的 环 境 中 使 用 ， 防 止 触 电 ；8 电 焊 机 置 放 场 地 必 须 清 洁 ， 干 燥 ， 绝 对 不 可 以 有 铁 渣 等 金 属 物 体 ， 以 防 工 作是 产 生 磁 力 ， 造 成 电 焊 机 短 路 ， 导 致 损 坏 ；9 使 用 完 毕 ， 必 须 切 断 电 源 方 可 离 开 ；10移 动 电 焊 机 时 不 可 直 接 拉 电 源 线 或 焊 接 线 。砂轮切割机作业规范1 轮 切 割 机 属 移 动 性 机 具 ， 在 使 用 前 需 空 载 运 行 10 秒 ， 检 查 电 机 及 开 关 是 否正 常 ， 砂 轮 片

3、是 否 安 装 牢 固 ；2 被 切 割 物 料 需 装 夹 牢 固 ， 不 允 许 在 不 做 装 夹 的 情 况 下 作 业 ；3 切 割 进 轮 速 度 需 合 理 ， 不 得 过 快 进 速 ， 造 成 砂 轮 片 快 速 磨 损 ；4 切 割 抛 溅 需 做 挡 阻 及 收 集 尘 粒 ；5 操 作 人 员 需 偏 离 砂 轮 平 面 线 ， 防 止 砂 粒 及 砂 轮 片 破 碎 时 伤 人 ；6 更 换 砂 轮 片 时 ， 需 先 清 除 防 护 罩 内 堆 积 物 ， 使 砂 轮 片 正 确 就 位 在 轴 径 上 ， 不 得敲 击 砂 轮 片 ， 并 随 之 锁 紧 ， 再

4、用 手 转 动 ， 检 查 是 否 安 装 正 确 ， 再 做 空 载 运 转 10秒 ， 无 异 常 时 方 可 使 用 。锯床作业规范1 锯 床 原 则 上 只 作 圆 材 及 厚 材 切 割 用 ， 不 准 锯 4mm 以 下 材 料 及 20 以 下 圆 材 ；2 每 班 前 对 各 活 动 部 分 加 一 次 油 ， 对 滑 枕 部 位 ， 每 班 需 加 两 次 油 ；3 需 对 被 锯 物 装 夹 紧 固 ， 防 止 松 动 后 ， 造 成 锯 割 不 准 及 崩 断 锯 条 ；4 合 理 正 常 安 装 锯 条 ， 注 意 锯 条 平 直 度 及 拉 紧 螺 杆 的 适 当 力

5、 度 ；5 检 查 物 料 装 夹 平 行 度 ， 使 与 锯 割 面 垂 直 ；6 经 常 更 换 冷 却 液 ， 有 利 于 延 长 锯 条 使 用 寿 命 ；7 装 夹 大 物 料 时 ， 严 格 注 意 安 全 ， 防 止 支 撑 架 滑 倒 伤 人 。折弯机作业规范2 启 动 前 检 查 油 位 是 否 合 理 ， 脚 踏 开 关 是 否 正 常 ， 离 操 作 位 置 是 否 适 当 ；3 马 达 启 动 后 ， 检 查 压 力 是 否 正 常 ；4 合 理 选 择 V 型 刀 垫 宽 度 ；5 薄 不 锈 板 压 折 时 ， 要 与 一 般 薄 板 分 开 使 用 折 刀 ；6

6、严 禁 用 标 准 折 刀 折 扁 钢 ；7 薄 板 最 大 厚 度 不 得 超 过 6mm；8 在 更 换 V 型 刀 垫 时 ， 必 须 严 格 掌 握 平 行 度 ， 善 后 锁 定 ；9 操 作 保 养 必 须 有 厂 务 指 定 人 员 执 行 ， 他 人 只 做 辅 助 配 合 。剪 扳 机 作 业 规 范1 转 前 检 查 裁 刀 台 面 上 有 何 它 物 ， 防 止 损 坏 刀 口 及 机 件 ；2 检 查 各 润 滑 处 是 否 润 滑 ， 保 证 每 班 加 一 次 油 ；3 检 查 脚 踏 开 关 ， 是 否 正 常 ， 离 操 作 点 距 离 是 否 方 便 合 理

7、， 启 动 后 ， 不 得 有 它物 触 及 开 关 ， 造 成 刀 口 下 滑 ；4 合 理 调 整 切 刀 间 隙 ， 不 准 厚 料 用 小 间 隙 ， 最 厚 度 不 得 大 于 6mm；5 随 时 清 理 机 前 后 空 间 ， 不 得 有 杂 物 堆 放 ， 便 于 操 作 ；6 使 用 三 个 月 后 ， 更 换 一 次 刀 口 面 ， 使 刀 口 保 持 锋 利 ， 工 件 整 齐 。车 床 作 业 规 范1 运 行 前 ， 先 清 擦 轨 道 上 的 杂 尘 ， 再 加 油 一 次 ， 摇 动 一 下 纵 向 及 横 向 走 刀 手 轮 ，看 是 否 灵 活 、 顺 畅 ；2

8、 启 动 主 马 达 ， 连 动 油 泵 ， 对 每 个 润 滑 点 注 油 后 ， 再 合 上 离 合 器 ， 让 其 空 载 运行 ， 在 无 异 常 情 况 下 方 可 进 行 后 续 工 作 ；3 切 工 件 必 须 装 夹 牢 固 ， 对 用 四 爪 及 衣 盘 装 夹 工 件 ， 重 量 不 平 衡 的 ， 需 加 配 平衡 块 后 ， 方 可 使 用 ；4 选 择 转 速 ， 根 据 被 加 工 件 的 材 质 、 大 小 、 硬 度 等 因 素 ， 及 加 工 等 级 ， 随 时 调整 转 速 ；5 严 禁 在 运 转 情 况 下 变 速 或 换 挡 ；6 严 禁 在 高 速

9、运 转 下 急 刹 车 或 开 反 向 车 ；7 操 作 过 程 中 ， 不 得 在 不 装 夹 情 况 下 ， 卡 盘 扳 手 插 在 夹 盘 上 ；8 合 理 选 择 走 刀 量 及 切 刀 深 度 ；9 正 确 使 用 各 种 刀 具 ， 磨 好 刀 是 一 个 车 工 的 技 术 要 素 之 一 ， 对 铁 件 、 铸 铁 件 、有 色 金 属 切 削 分 别 使 用 各 种 材 质 、 规 格 、 角 度 的 刀 具 ， 确 保 刀 具 使 用 寿 命 及被 加 工 件 质 量 ；10在 作 钻 孔 ， 锉 削 、 砂 磨 时 严 禁 戴 手 套 作 业 ；11操 作 时 需 穿 紧

10、 身 衣 服 ， 袖 口 紧 束 ， 长 发 女 性 需 戴 工 作 帽 ， 加 工 有 抛 溅 渣 屑 工件 时 需 戴 护 目 镜 ；12下 班 停 用 时 必 须 清 理 机 床 各 处 ， 并 擦 净 ， 导 轨 上 刷 好 油 ， 把 拖 板 及 尾 座 移 至床 尾 处 ， 如 有 隔 班 未 完 工 重 物 加 工 件 时 ， 下 面 需 用 木 块 垫 牢 ；13机 床 在 做 自 动 走 刀 时 ， 操 作 人 员 不 得 离 开 岗 位 ， 勿 分 神 操 作 。铣 床 作 业 规 范 正 式 切 削 前 ， 先 检 查 三 向 手 动 情 况 是 否 正 常 ， 再 开

11、启 马 达 并 检 查 油 泵 射 油 是否 正 常 ， 对 三 向 逐 一 离 合 运 转 ， 看 是 否 正 常 ， 对 三 向 行 程 开 关 挡 块 检 查 是 否 失灵 ； 对 一 切 非 硬 质 合 金 刀 具 铣 削 时 需 冲 冷 却 液 ； 对 被 加 工 件 需 根 据 不 同 要 求 选 择 基 准 面 及 方 位 ， 对 有 孔 距 要 求 的 工 件 ， 需 采用 数 显 定 位 ， 确 保 精 度 ； 合 理 选 择 主 轴 转 速 及 走 刀 量 ， 做 到 不 损 伤 设 备 精 度 ， 又 提 高 工 效 ； 对 于 采 用 快 速 行 走 时 必 须 脱 离

12、 手 轮 ， 防 止 碰 伤 人 ， 机 床 在 自 动 运 行 时 操 作 人员 不 得 离 开 ， 勿 分 神 操 作 ， 注 意 数 显 的 行 程 及 保 养 ； 加 工 工 件 原 则 上 固 定 在 工 作 台 中 央 ； 操 作 人 员 需 穿 紧 身 衣 服 ， 袖 口 紧 束 。 长 发 女 性 需 戴 工 作 帽 ； 按 期 更 换 及 添 加 润 滑 油 和 冷 却 油 。刨 床 作 业 规 范 工 作 前 先 对 各 滑 动 处 加 足 润 滑 油 ； 工 件 必 须 装 夹 牢 固 ， 防 止 经 一 段 时 间 冲 击 后 松 动 ； 作 横 向 走 刀 时 ， 注

13、 意 自 动 棘 轮 方 向 ， 防 止 走 错 方 向 ； 对 有 一 定 行 程 范 围 内 加 工 的 ， 需 空 载 检 查 行 程 前 后 位 置 ， 防 止 撞 车 ； 合 理 选 择 牛 头 冲 程 速 度 ， 特 别 对 长 行 程 作 业 时 ， 挡 位 需 下 来 ； 需 调 整 工 作 台 高 度 时 ， 必 须 松 开 撑 脚 螺 母 ， 防 止 损 坏 ； 自 动 走 刀 仅 限 在 一 定 范 围 内 进 行 ， 注 意 防 止 超 限 ， 人 不 离 机 ， 不 得 分 神 操 作 。摇 臂 钻 床 作 业 规 范 工 作 前 检 查 摇 臂 、 滑 座 刹 车

14、是 否 牢 固 ， 自 动 走 刀 操 作 是 否 正 常 离 合 ； 对 一 切 被 加 工 件 必 须 装 夹 牢 固 合 理 ； 对 钻 深 孔 及 16 以 上 的 孔 ， 必 须 冲 冷 却 液 ； 各 钻 套 必 须 擦 净 后 装 合 ， 防 止 滑 动 ； 对 钻 夹 头 ， 夹 持 的 钻 头 不 得 用 敲 打 拆 卸 ； 钻 孔 时 不 得 戴 手 套 ； 合 理 选 择 钻 头 、 转 速 及 走 刀 量 ； 原 则 上 不 钻 50 以 上 的 深 孔 ， 仅 做 扩 浅 孔 用 ； 对 薄 壁 件 或 圆 管 型 面 及 深 孔 ， 钻 孔 时 需 特 别 注 意

15、运 行 情 况 ， 发 现 卡 阻 ， 需 及时 退 刀 重 钻 ； 定 期 更 换 机 油 及 冷 却 液 ； 自 动 走 刀 时 ， 人 不 离 机 ， 不 得 分 神 、 松 散 。台 钻 作 业 规 范 作 业 前 ， 先 检 查 开 关 是 否 正 常 ， 防 止 钻 头 卡 死 能 及 时 关 机 ， 必 须 按 台 钻 规 定的 直 径 内 使 用 ； 合 理 调 整 钻 头 转 速 几 切 速 ； 拆 卸 钻 头 必 须 用 专 用 扳 手 ， 严 禁 敲 打 拆 卸 ； 操 作 时 严 禁 戴 手 套 ； 保 护 好 工 作 台 面 ， 不 钻 伤 ， 经 常 检 查 可 调

16、 整 工 作 台 角 度 是 否 松 动 ， 防 止 孔 钻歪 ； 对 短 小 物 件 ， 必 须 在 夹 持 牢 固 后 操 作 ， 防 止 脱 手 伤 人 。砂 轮 机 作 业 规 范 合 理 选 用 砂 轮 材 质 及 粒 数 ； 严 禁 在 绿 碳 化 硅 上 磨 非 硬 质 合 金 刀 严 禁 高 角 度 磨 长 、 重 件 ， 防 止 敲 击 砂 轮 ； 在 砂 轮 外 径 跳 动 大 时 需 及 时 整 形 好 ； 在 操 作 砂 轮 时 需 戴 好 护 目 镜 ， 防 止 砂 粒 溅 到 眼 中 ； 更 换 砂 轮 时 需 检 查 砂 轮 是 否 有 裂 纹 ， 如 有 不 得

17、 使 用 ， 在 装 砂 轮 时 不 准 敲 击 砂轮 ， 砂 轮 锁 定 后 ， 先 用 手 拨 动 砂 轮 ， 看 是 否 有 卡 阻 及 严 重 跳 动 ， 如 有 ， 不 得使 用 ； 在 开 启 砂 轮 机 时 ， 人 应 偏 离 砂 轮 面 ， 并 让 其 空 载 运 行 10 秒 后 方 可 前 去 使用 。磨 光 机 作 业 规 范 使 用 规 定 电 压 等 级 ； 不 可 被 雨 淋 ， 不 可 在 潮 湿 或 易 燃 的 环 境 中 使 用 ； 要 打 磨 的 工 件 需 固 定 牢 固 ； 若 尘 屑 太 大 ， 应 戴 防 护 目 镜 及 防 尘 口 罩 ； 不 可

18、手 拿 电 源 线 提 工 具 ， 不 可 用 手 拉 电 源 线 拔 插 头 ； 电 源 线 不 可 接 触 热 源 、 油 脂 ， 且 不 可 被 锋 利 器 具 割 伤 ； 必 须 有 砂 轮 片 防 护 罩 ； 砂 轮 片 必 须 用 专 用 扳 手 拆 卸 ， 更 换 时 应 切 断 电 源 ， 装 新 砂 轮 片 时 ， 不 准 敲 击 ，装 好 后 让 其 空 转 30 秒 ， 正 常 后 使 用 ； 严 禁 使 用 有 破 损 、 裂 纹 的 砂 轮 片 ； 使 用 时 有 异 常 声 音 或 火 花 严 重 ， 应 立 即 停 止 使 用 ； 使 用 时 不 可 用 力 过

19、猛 ； 使 用 时 应 集 中 注 意 力 ， 保 持 物 体 平 衡 ； 工 具 保 持 清 洁 ， 通 风 口 保 持 通 畅 ； 各 种 电 动 工 器 具 不 可 直 接 拉 扯 电 源 线 。用 电 作 业 规 范一 、 设 备 根 据 设 备 规 定 的 电 压 等 级 选 择 相 应 电 源 ； 根 据 设 备 功 率 合 理 选 择 电 源 线 容 量 ； 设 备 突 然 出 现 速 度 变 高 或 变 低 、 异 常 声 音 等 现 象 时 应 立 即 停 机 并 切 断 电源 再 检 查 ， 报 修 ； 设 备 在 使 用 过 程 中 若 有 冒 烟 、 冒 火 等 现 象

20、 或 有 异 味 时 ， 应 立 即 切 断 电 源 ，再 检 查 ， 报 修 ； 设 备 用 完 后 必 须 切 断 电 源 ， 方 可 离 开 。二 、 电 源 延 长 线 不 可 随 便 乱 拉 、 使 电 线 错 综 交 叉 ； 不 可 用 力 拉 线 ； 电 压 等 级 要 正 确 ， 电 源 线 容 量 要 合 理 ； 不 可 接 触 热 源 、 油 脂 或 被 锋 利 器 具 割 伤 ； 不 可 被 物 体 砸 ， 以 免 电 线 破 损 ； 不 可 被 车 或 重 物 压 、 碾 ； 不 可 直 接 将 线 头 塞 入 插 座 内 ， 要 接 用 专 用 接 头 ； 电 线 裸

21、 露 处 必 须 用 绝 缘 胶 布 包 扎 ； 插 座 、 插 头 不 可 乱 丢 ， 要 轻 拿 轻 放 ； 插 座 使 用 时 放 置 要 合 理 ， 不 能 有 导 电 异 物 掉 入 插 座 内 。叉 车 作 业 规 范（ 1） 非 接 受 专 业 训 练 合 格 人 员 禁 止 操 作 ；（ 2） 使 用 前 应 依 规 定 实 施 保 养 检 查 ， 对 叉 车 的 各 个 部 位 进 行 安 全 检 查 ， 严禁 带 故 障 使 用 叉 车 ；（ 3） 行 驶 速 度 室 外 不 得 超 ； 过 15 公 里 ， 室 内 不 得 超 过 10 公 里 ， 在 转 角 处或 视

22、线 不 良 处 应 减 速 慢 行 或 停 车 确 认 ；（ 4） 叉 运 货 物 时 必 须 放 低 行 驶 ， 确 保 前 方 视 线 清 晰 ， 叉 车 严 禁 超 额 定 载 荷运 行 ；（ 5） 人 员 不 得 乘 坐 在 器 材 、 货 物 或 车 上 或 从 货 物 下 面 通 过 ；（ 6） 工 作 中 应 随 时 注 意 人 员 安 全 ， 勿 将 手 伸 入 升 降 链 条 等 机 件 内 ， 出 现 机 械 故障 时 必 须 停 机 请 维 修 人 员 修 理 ；（ 7） 避 免 通 过 崎 岖 、 潮 湿 打 滑 之 地 面 ， 必 要 时 要 慢 速 行 驶 ；（ 8

23、） 接 近 狭 长 路 道 、 暗 角 或 视 线 受 阻 等 危 险 地 区 ， 应 减 速 并 按 喇 叭 ；（ 9） 临 时 要 停 车 ， 先 熄 火 、 关 电 门 、 变 速 杆 入 二 档 、 货 物 拉 下 、 拉 紧 手 刹车 后 使 得 离 开 ；（ 10） 在 引 擎 熄 火 后 ， 才 可 添 加 油 料 ；（ 11） 行 驶 时 货 叉 高 度 约 离 地 面 高 度 20cm 左 右 并 避 免 快 速 起 步 ， 急 转弯 和 急 刹 车 ；（ 12） 作 业 时 ， 货 物 搬 运 之 方 法 ： 只 搬 运 规 定 能 量 内 之 货 物 ， 决 不 超 载

24、使 用 ； 对 于 零 星 物 品 应 先 行 绑 妥 使 得 搬 运 ； 对 准 货 物 重 心 ， 平 衡 推 举 ； 载 物 行 驶 时 ， 尽 量 将 货 物 放 低 ； 搬 运 大 件 物 品 时 ， 如 前 行 视 线 不 良 应 以 倒 车 行 驶 ； 材 料 置 于 货 叉 上 时 ， 不 可 放 置 太 多 太 高 ， 并 注 意 均 匀 ； 搬 运 较 长 的 材 料 、 管 类 等 ， 应 注 意 转 弯 及 道 路 两 边 宽 度 ； 货 物 必 须 紧 靠 货 叉 栅 栏 ；（ 13） 当 前 倾 、 后 倾 或 升 高 、 下 降 时 应 避 免 急 速 动 作 ；

25、（ 14） 大 件 货 物 上 不 能 放 置 小 器 材 ， 以 免 掉 下 损 坏 或 伤 到 人 员 ；（ 15） 在 斜 坡 上 装 载 货 物 时 ， 车 子 应 由 坡 上 向 下 ， 不 应 由 上 而 下 或 从 旁 装 载 ；（ 16） 物 体 体 积 大 而 轻 时 应 加 套 以 策 安 全 ；（ 17） 当 叉 车 停 放 时 ， 驾 驶 人 员 应 确 实 检 查 下 列 注 意 事 项 是 否 停 在 安 全 处 所 ， 而 非 倾 斜 路 面 或 交 通 要 道 ； 控 制 杆 、 排 挡 杆 是 否 位 于 空 挡 ； 货 叉 或 夹 具 是 否 着 地 ； 堆

26、 高 架 是 否 垂 直 ； 引 擎 是 否 熄 火 ； 手 刹 车 是 否 确 实 拉 紧 ； 车 钥 匙 是 否 关 闭 拿 下 ；（ 18） 叉 车 载 物 行 驶 应 遵 守 以 低 速 档 前 进 上 坡 、 倒 退 下 坡 之 原 则 ；（ 19） 举 高 货 物 时 应 注 意 轮 胎 气 压 及 着 地 平 稳 性 ；（ 20） 堆 运 圆 筒 形 物 体 时 ， 应 加 三 角 型 档 木 或 捆 绑 ， 以 防 止 滚 动 ；（ 21） 货 物 应 尽 量 放 低 行 驶 ， 必 要 时 可 采 用 倒 行 ；（ 22） 员 工 不 得 搭 乘 于 叉 车 之 货 叉 所

27、承 载 货 物 之 托 板 、 挡 板 及 其 他 叉 车 部 分 ；（ 23） 操 作 人 员 应 听 从 指 挥 者 的 指 示 ；（ 24） 工 作 物 品 抵 达 目 的 地 后 ， 应 妥 为 安 放 ， 以 免 发 生 意 外 ；（ 25） 行 经 崎 岖 不 平 路 面 、 左 右 倾 斜 路 面 或 小 障 碍 物 时 ， 应 设 法 绕 道 或 减 速慢 行 ， 避 免 强 行 通 过 ；（ 26） 叉 车 做 前 进 、 后 退 方 向 之 变 换 时 ， 应 先 将 车 辆 安 全 停 止 后 ， 始 得 进 行方 向 变 换 ；（ 27） 车 辆 行 驶 中 应 慢 速

28、 礼 让 行 人 ， 禁 止 高 速 驾 车 穿 越 人 群 ；（ 28） 叉 车 行 驶 需 遵 守 交 通 安 全 规 则 ， 不 得 违 规 驾 驶 ；（ 29） 叉 车 于 夜 间 或 视 线 不 良 时 行 驶 ， 应 使 用 车 灯 ， 以 免 发 生 危 险 ；（ 30） 利 用 叉 车 搭 载 员 工 作 为 升 降 设 备 时 应 有 防 止 坠 落 之 设 备 或 措 施 ， 并 应停 止 行 驶 ；（ 31） 叉 车 驾 驶 员 于 操 作 中 欲 暂 停 而 不 下 车 时 ， 应 先 将 排 挡 置 于 空 挡 位 置 并 拉 起手 刹 车 ， 不 可 以 踩 离 合

29、 方 式 暂 停 作 业 ；（ 32） 叉 车 行 驶 时 ， 严 禁 叉 车 手 打 手 机 等 分 散 注 意 力 的 动 作 。电 焊 作 业 规 范（ 1） 电 焊 工 作 人 员 在 工 作 时 ， 应 着 棉 织 布 工 作 服 、 电 焊 手 套 、 安 全 鞋 、 护 目 面罩 ；（ 2） 电 焊 工 作 人 员 应 使 用 围 屏 ， 以 遮 隔 电 焊 所 发 出 之 高 电 流 白 热 弧 光 ；（ 3） 在 高 处 电 焊 时 ， 为 防 止 电 焊 火 花 、 熔 渣 、 焊 条 之 余 尾 落 下 ， 烫 伤 他 人 及 引起 火 灾 ， 应 使 用 防 火 措 施

30、 ， 并 不 可 使 用 易 燃 物 作 为 焊 接 支 架 ；（ 4） 投 入 随 身 携 带 之 防 熔 器 内 ， 不 得 任 意 丢 弃 现 场 ， 以 免 灼 伤 人 员 、 电 缆 及 其他 设 备 与 妨 碍 整 洁 ；（ 5） 工 作 前 应 检 查 电 焊 机 接 地 线 、 焊 条 夹 头 、 保 险 丝 是 否 漏 电 且 应 确 实 装 妥 ，必 须 是 完 全 绝 缘 才 可 使 用 ；（ 6） 电 焊 所 用 之 电 缆 应 注 意 避 免 绊 倒 行 人 及 妨 碍 交 通 ；（ 7） 勿 将 电 缆 拖 越 于 金 属 物 件 之 锐 角 边 ， 以 免 割 裂

31、 漏 电 ， 如 有 破 损 应 立 即 用 绝缘 胶 布 包 扎 ；（ 8） 焊 线 路 与 电 焊 机 端 子 连 接 ， 应 完 全 密 合 ， 连 接 用 螺 栓 或 螺 帽 必 须 旋 紧 ， 以免 接 触 不 良 发 热 ， 造 成 灾 害 ；（ 9） 不 可 将 电 焊 机 之 接 地 线 接 于 栏 杆 、 楼 梯 、 机 械 的 扶 手 或 正 在 使 用 的 油 管 、气 管 、 蒸 汽 管 上 ， 以 免 危 险 ；（ 10） 搬 运 电 焊 机 ， 须 先 切 断 供 电 线 路 ， 电 焊 线 路 之 接 地 线 ， 须 直 接 连 接 于 工 作物 上 ， 距 工

32、作 场 所 俞 近 俞 好 ；（ 11） 切 勿 逆 风 施 工 或 在 通 风 之 密 闭 小 室 内 从 事 电 焊 ， 否 则 应 保 持 良 好 通 风 ， 以免 发 生 休 克 或 中 毒 事 故 ；（ 12） 焊 接 铅 锌 之 金 属 时 ， 应 戴 呼 吸 式 面 罩 ， 工 作 场 所 应 斟 酌 加 装 排 气 装 置 ， 以免 发 生 铅 中 毒 伤 害 事 故 ；（ 13） 焊 接 密 闭 容 器 前 ， 应 作 好 通 风 工 作 或 测 定 有 无 易 爆 （ 燃 ） 及 有 害 气 体 ；（ 14） 电 焊 机 之 机 壳 应 接 地 线 （ 交 流 电 焊 机

33、） 切 应 直 接 连 接 在 最 近 电 焊 工 作 物 上 ，并 装 设 防 止 感 电 用 漏 电 遮 断 装 置 ；（ 15） 电 焊 工 作 人 员 应 避 免 身 体 触 及 带 头 之 夹 头 与 焊 条 ， 因 电 焊 机 二 次 开 路 之 电压 虽 在 100V 以 下 ， 但 大 电 流 仍 易 致 人 于 死 ；（ 16） 电 焊 时 不 着 潮 湿 之 鞋 靴 ， 在 潮 湿 工 作 地 点 从 事 电 焊 工 作 时 ， 应 着 绝 缘 良 好只 胶 鞋 ， 或 站 在 绝 缘 良 好 之 处 所 ， 以 免 发 生 感 电 之 事 故 ；（ 17） 在 空 间 狭

34、 窄 或 潮 湿 场 所 施 焊 时 ， 应 使 用 二 次 电 压 较 低 之 直 流 电 焊 机 ， 以 防电 击 事 故 ；（ 18） 附 有 高 周 波 装 轩 之 电 焊 机 ， 在 打 开 机 盖 前 应 关 掉 一 切 电 源 ；（ 19） 未 戴 皮 手 套 时 ， 不 得 用 手 将 焊 条 自 带 电 夹 头 上 移 去 。 切 勿 用 潮 湿 的 手 套 自带 电 夹 头 上 更 换 电 焊 条 或 调 整 电 流 开 关 以 免 发 生 感 电 事 故 ；（ 20） 焊 夹 头 不 得 触 及 接 地 之 金 属 管 线 ， 以 免 短 路 使 电 焊 机 烧 毁 ；（

35、 21） 勿 将 带 电 之 电 焊 把 手 放 在 潮 湿 的 泥 地 上 ， 更 不 可 放 入 水 中 ；（ 22） 电 焊 使 用 之 焊 接 柄 ， 应 有 适 当 绝 缘 耐 力 及 耐 热 性 ；（ 23） 用 凿 子 或 铁 槌 清 除 熔 渣 时 ， 须 戴 护 目 镜 ， 以 免 溶 渣 铁 锈 等 溅 入 眼 睛 ；（ 24） 严 禁 在 装 有 高 压 气 体 之 钢 瓶 （ 如 氧 气 钢 瓶 、 乙 炔 气 钢 瓶 、 储 气 筒 等 ） 旁 打火 ， 以 免 引 起 火 灾 或 爆 炸 ；（ 25） 电 焊 工 作 时 ， 身 上 不 宜 带 有 易 燃 物 如

36、火 柴 、 打 火 机 、 塑 料 品 等 ；（ 26） 电 焊 工 作 场 所 ， 应 置 备 适 用 之 灭 火 器 ， 以 防 引 燃 着 火 时 能 随 即 灭 火 ；（ 27） 禁 止 在 易 燃 、 易 爆 附 近 从 事 电 焊 工 作 ；（ 28） 移 动 或 检 修 电 焊 机 ， 应 先 将 电 焊 机 引 擎 熄 火 或 切 断 马 达 电 源 ；（ 29） 当 电 焊 机 正 在 从 事 焊 接 工 作 时 ， 切 勿 转 动 电 流 调 整 开 关 ， 如 须 调 整 应 在 电焊 机 空 转 时 为 之 ；（ 30） 电 焊 机 运 转 电 流 不 可 超 过 其

37、最 大 电 流 （ 超 过 其 使 用 率 内 之 电 流 ） ；（ 31） 电 焊 工 作 时 为 避 免 两 人 靠 近 同 时 工 作 ， 应 保 持 适 当 距 离 ；（ 32） 马 达 电 焊 机 在 停 用 时 ， 应 将 马 达 电 源 切 断 ；（ 33） 应 定 期 检 查 电 线 有 无 破 损 ， 电 线 接 头 是 否 牢 固 ， 若 有 缺 失 ， 实 时 改 善 ；（ 34） 于 暂 停 作 业 时 ， 应 先 将 主 电 源 关 闭 及 电 焊 夹 头 等 挂 好 后 离 开 ；（ 35） 作 业 完 毕 ， 作 业 点 湿 度 仍 高 时 ， 应 有 适 当 防

38、 护 与 表 示 ， 并 且 需 将 现 场 （ 工作 场 所 及 附 近 ） 整 理 干 净 ；（ 36） 于 良 导 体 机 器 设 备 内 之 狭 小 空 间 或 高 度 两 公 尺 以 上 钢 架 上 作 业 时 所 使 用 之交 流 电 焊 机 ， 应 有 自 动 电 击 防 止 装 置 ；（ 37） 焊 作 业 结 束 了 ， 于 移 动 身 体 之 际 ， 必 须 先 使 电 焊 条 脱 离 夹 头 。 如 要 离 开 工作 场 所 ， 即 使 是 短 时 间 ， 也 要 将 电 源 切 断 。气 焊 作 业 规 范（ 1） 气 焊 工 作 人 员 在 气 焊 时 ， 应 佩 带

39、 黑 色 之 护 目 眼 镜 、 防 护 手 套 、 防 护 衣 、 安全 带 （ 高 架 作 业 时 ） ， 并 预 防 高 热 之 火 星 溅 入 鞋 内 ；（ 2） 切 勿 使 用 未 装 压 力 调 整 器 之 气 体 钢 瓶 ；（ 3） 各 种 气 体 钢 瓶 上 的 压 力 表 和 压 力 调 整 器 切 勿 装 错 ；（ 4） 橡 皮 管 接 头 必 须 以 管 夹 捆 绑 ， 以 防 漏 气 ；（ 5） 切 勿 将 油 类 抹 于 氧 气 钢 瓶 阀 及 管 阀 上 ， 不 可 以 戴 油 脂 手 套 去 开 、 关 瓶 阀 ；（ 6） 经 常 以 肥 皂 水 检 查 焊 接

40、装 置 有 无 漏 气 ；（ 7） 曾 经 盛 过 酒 精 、 汽 油 、 柏 油 、 硫 酸 、 油 脂 等 之 容 器 ， 不 得 进 行 焊 接 ；（ 8） 若 发 现 火 焰 烧 入 焊 炬 或 橡 皮 管 内 时 ， 应 立 即 关 闭 焊 炬 上 的 氧 气 阀 ， 然 后 再关 闭 乙 炔 阀 ， 并 速 关 闭 两 钢 瓶 阀 ；（ 9） 气 焊 作 业 前 ， 先 检 查 皮 管 、 氧 气 钢 瓶 、 乙 炔 钢 瓶 、 压 力 调 整 器 、 气 阀 、 焊炬 、 护 帽 等 ， 确 无 漏 气 迹 象 后 ， 始 的 开 始 作 业 ；（ 10） 延 长 皮 管 时 ，

41、 避 免 绊 倒 行 人 ， 更 不 得 放 在 行 车 道 上 ， 免 被 车 碾 裂 漏 气 ；（ 11） 凡 遇 氧 气 钢 瓶 、 乙 炔 钢 瓶 、 皮 管 、 压 力 调 整 器 等 漏 气 时 ， 应 立 即 关 闭 氧 气及 乙 炔 钢 瓶 ， 熄 灭 附 近 之 一 切 火 种 ， 然 后 再 以 肥 皂 试 漏 切 勿 以 火 柴 或 火 炬测 试 ， 以 免 引 燃 导 致 爆 炸 ；（ 12） 开 启 氧 气 阀 ， 工 作 人 员 须 站 立 于 钢 瓶 旁 不 得 面 对 压 力 表 ；（ 13） 压 力 调 整 器 上 之 压 力 表 如 不 准 确 时 不 得

42、使 用 ， 应 于 更 换 ；（ 14） 如 焊 切 地 点 附 近 ， 有 少 量 之 易 燃 物 不 能 移 走 时 ， 应 用 铁 片 或 防 火 布 （ 非 石棉 布 ） 将 其 严 密 遮 蔽 ， 并 派 人 监 视 。 工 作 完 毕 后 ， 监 视 人 员 应 确 定 残 渣 已熄 灭 后 始 可 离 开 ；（ 15） 在 狭 小 房 内 或 密 闭 容 器 （ 如 油 桶 、 储 气 槽 ） 焊 切 前 ， 除 先 将 其 洗 净 外 ， 应注 入 清 水 ， 以 防 残 余 油 气 受 热 导 致 爆 炸 或 燃 烧 ， 并 应 做 测 定 工 作 及 通 风 措施 ；（ 1

43、6） 焊 切 时 如 “比 比 声 ”和 烟 雾 发 生 ， 即 系 皮 管 回 烧 现 象 ， 应 立 即 关 闭 氧 气瓶 阀 ， 以 免 燃 烧 扩 大 ， 发 生 危 险 ；（ 17） 切 勿 将 氧 气 当 作 压 缩 空 气 用 （ 如 试 压 、 吹 风 或 吹 清 管 子 等 用 途 ） ， 以免 爆 炸 ；（ 18） 储 存 或 使 用 乙 炔 气 、 氧 气 时 ， 均 应 竖 立 固 定 ， 切 勿 平 卧 或 倒 置 ， 以 免 乙 炔内 漏 出 丙 酮 或 瓶 阀 被 撞 击 而 发 生 危 险 ；（ 19） 气 焊 作 业 时 ， 应 先 点 燃 乙 炔 气 ， 然

44、 后 再 开 放 氧 气 ， 在 调 整 火 焰 。 作 业 完 毕时 ， 应 立 即 关 闭 乙 炔 气 后 熄 火 ， 并 应 立 即 关 闭 乙 炔 气 钢 瓶 阀 ， 盖 好 钢 瓶 上之 护 帽 ；（ 20） 切 勿 将 乙 炔 气 钢 瓶 之 出 口 处 ， 正 对 氧 气 钢 瓶 ；（ 21） 氧 气 钢 瓶 和 乙 炔 钢 瓶 应 放 置 于 冷 暗 阴 凉 通 风 处 所 ， 附 近 禁 止 火 炉 等 发 热 器以 免 近 旁 之 热 量 增 加 ， 使 钢 瓶 内 压 力 增 加 ， 损 坏 保 险 栓 ；（ 22） 定 期 检 查 皮 管 有 无 漏 气 现 象 ， 如

45、 发 现 漏 气 时 ， 应 切 除 漏 气 部 分 ， 并 以 接 头及 夹 头 予 以 重 接 ， 严 禁 用 胶 布 包 缠 ， 以 免 发 生 火 灾 ；（ 23） 氧 气 钢 瓶 和 乙 炔 钢 瓶 应 分 别 储 存 ， 并 用 铁 链 栓 住 以 防 翻 倒 ， 且 钢 瓶 不 得 受阳 关 之 直 接 爆 晒 ， 存 储 室 内 其 温 度 不 得 超 过 40 摄 式 度 ， 且 做 危 险 物 之明 显 标 示 ；（ 24） 钢 瓶 搬 运 时 须 将 瓶 阀 关 妥 ， 如 有 压 力 调 整 器 亦 将 其 拆 下 ， 以 免 碰 伤 ；（ 25） 搬 运 钢 瓶 时

46、应 用 叉 车 或 小 推 车 ， 以 及 钢 瓶 底 边 之 沿 地 滚 转 法 ， 做 短 距 离 搬运 。 不 可 将 钢 瓶 卧 倒 地 上 滚 撞 ， 搬 运 氧 气 钢 瓶 时 ， 当 心 钢 瓶 之 开 关 受 瓶 内高 压 氧 气 之 反 作 用 或 反 冲 现 象 ， 极 为 危 险 ；（ 26） 钢 瓶 之 压 力 调 整 器 、 压 力 表 等 安 置 在 正 确 位 置 ， 其 指 针 应 在 0 字 上 ；喷砂机操作规范喷砂的主要目的是清理铸件、焊接件、热处理件及机械加工件及自制金属零件的粗糙表面处理，去除氧化皮、毛刺、喷漆、电镀前的预处理工艺；一操作前工件处理：工作

47、表面需无水渣，焊接件先去除焊渣，工件锐角先去除，凹凸不平表面需先处理好，不准喷砂后再磨倒角。二操作程序：1.根据加工需要选择适当磨料装入机舱内，磨料一次装入量为 5Kg 左右。2.根据使用磨料的种类，调整进砂调节器的位置，使用调节器露出适当长度的进砂间隙，从而控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为 67mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。3.压缩空气压力的调节，按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的空气压力，工作压力可在 2.87kg 范围内选择。4.灰尘的清除：每隔 8 小时清理依次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏阀 12 分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘

48、箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。5.开机操作：A.开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。B.打开工作舱，将待加工零件放在网孔板上。关上工作舱门。C.双手插入工作手套，一手抓住工件，一手拿喷枪，喷枪嘴对准工件。D.轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工面。E.喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的距离和角度，另一方面要使喷枪和工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。F.加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。G.停止工作后，应关

49、断电源和关闭压缩空气。H.必须经常安排三点组合滤水器中的水。总装作业规范为提高产品质量，加快组装速度，现订如下细则：一、了解产品功能、用途、及表面美观要求:参加总装人员需先明了各项要求，有步骤进行作业，严禁反复拆装，对零部件配合公差做鉴定，不接受不良品。对不洁零部件，做清洗或擦拭。二、安排合适人员：担当者需根据产品组装工种不同安排不同专长人员，并对近似类产品作相对稳定。三、领用正确材料：根据图纸要求，正确领用何种、等级、品牌材物。领后堆放整齐，防止丢失、受潮、防锈。四、注意表面美观、整洁：对易脏物品表面需作保护，每件物品不得随意擦伤，在机架或部件油漆未干时不得进行装配，做到，漆好机件上不做焊接作业，在无法避免此情况时，必须严格注意周边物件，作好覆盖、挡遮。参加作业者，除焊接处不得带手套。需登高作业的尽量采用架子；或挡盖好，作业中始终保持机件干净。五、不野蛮操作：对装配之零部件，注意小心轻放，严禁丢摔，装配轴承时不准用榔头直接敲打轴承。对配合不良之零部件重新再测量，不硬打或松过头凑合。对需转动的部件，单件装好