1、油漆库管理规定1、 油漆库房必须保持干燥、阴凉及通风， 库房内必须保持清洁。2、 油漆应分 类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。3、 油漆桶的商 标要一律向外。4、 对能分解、发热、自燃的化学品要 单独储 存，并定期检查。5、 油漆应 定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。6、 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。7、 当日没有用完的油漆应及时收入库房，严禁随意乱丢。8、 对汽油、苯类、 酮类 等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中
2、毒。9、油漆装卸时，必 须轻 拿轻放， 严禁碰撞或在地上滚动。10、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。11、油漆库的存储温度因保持在 440 度范围内，如因特殊情况需进行转移。油漆、油料和化学品管理规定 、目的为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。、范围本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。、术语和定义采用 GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T28001-2001 标准，国家经贸委职业安全健康管理体系指导意见和职业
3、安全健康管理体系审核规范及公司质量、环境和职业健康安全管理手册中的有关术语和定义。、职责4.1 项目部、分公司、试验室负责本部门范围内油漆、油料及化学品采购、收发及保存，并建立化学危险品物资性能及储存量表 。4.2 分公司定期检查施工现场、试验室定期检查本部门油漆、油料及化学品是否按本管理规定的要求控制管理。4.3 整体分包、分项外包的单位所涉及的油漆、油料及化学品亦应按本管理规定严格执行控制。、程序5.1 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。5.2 库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。5.3 在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制
4、度，并在明显地方张贴“严禁吸烟 ”、 “严禁火种”等标志牌。5.4 库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。5.5 油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。5.6 油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过 2m，垛底应垫高 10cm 以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。5.7 油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。5.8 对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。5.9 油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响
5、使用。5.10 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。5.11 当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。5.12 库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。5.13 对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。5.14 领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写油料、油漆及化学品发放登记表 。5.15 油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。5.16 油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。5.17 碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。5.18 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。5.19 分公司、项目部、试验室应经常组织人员对废旧容器，如盐酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。
