1、法兰类型介绍法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。本文介绍法兰的材质、密封面形式和按国家标准和化工、石化、机械标准的法兰类型。材质20 号、A105、 Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321 、304、304L、316 、316L。密封面形式平面（FF）、突面（RF ）、凸面（M ）、凹面（F ）、凹凸面（MF）、榫面（T）、槽面（G）、榫槽面（TG ）、环连接面（RJ）。按国家标准分为整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、
2、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。按化工行业标准分为整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL （S）、法兰盖（BL ）。按石化行业标准分为螺纹法兰（PT）、对焊法兰（ WN）、平焊法兰（SO ）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。按机械行业标准分为整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。阀门连接法兰标准法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫
3、做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。一、钢制管法兰中国机械行业阀门连接法兰标准JB/T 74-1994 管路法兰 技术条件 JB/T 75-1994 管路法兰 类型 JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰
4、JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰 JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰 JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖 JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖 二、钢制管法兰中国国家阀门连接法兰标准GB/T 9112 GB/T 9124-2000 钢制管法兰，整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。GBT 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数 GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰 GBT
5、9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰 GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰 GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰 GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰 GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰 GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰 GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰 GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰 GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.3-2000 榫槽面带
6、颈平焊钢制管法兰 GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰 GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰 GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰 GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰 B/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9120
7、.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰 GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖 GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖 GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖 GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖 GB/T 9
8、124-2000 钢制管法兰 技术条件 三、钢制管法兰中国化工行业阀门连接法兰标准欧洲体系钢制管法兰HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数 HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰 HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG 20596-1997 整体钢制管法兰 HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰 HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰 HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰 HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰 HG 20601-1997 钢制管法兰盖 HG 20602-1997 不
9、锈钢衬里法兰盖 HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件 HG 20604-1997 钢制管法兰压力- 温度等级 HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸 美洲体系钢制管法兰标准HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数 HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG 20618-1997 整体钢制管法兰 HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰 HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰 HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰 HG 20622-1997 钢制管法兰盖 HG 20623-1997
10、大直径钢制管法兰 HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件 HG 20625-1997 钢制管法兰压力- 温度等级 HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸 铜合金及复合法兰标准GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰 GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰 GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰 GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰 GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰 GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰 GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖 G
11、B/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰 技术条件 管法兰连接用紧固件HG 20613-1997 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系） HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件（美洲体系） SH 3404-1996 管法兰用紧固件 四、钢制管法兰中国石油化工行业阀门连接法兰标准各公称压力级的公称通径尺寸范围 法兰连接和密封面形式 公称通径 DN600mm 法兰连接 公称通径 DN600mm 的法兰结构及尺寸 松套法兰 公称压力 PN5.0MPA 凹凸面、榫槽面法兰密封面的形式及尺寸 法兰与碳钢、低合金钢及不锈钢接管连接尺寸 公称通径 DN60mm 的法兰结构形式尺寸 法兰螺孔及划孔结
12、构形式及尺寸 法兰与接管焊接部结构尺寸：公称通径 DN600mm 对焊法兰颈部及焊接端坡口尺寸；公称通径 DN600mm 对焊法兰焊接端坡口尺寸；承插焊及平焊法兰与接管焊接部结构及尺寸 法兰压力一温度额定值：法兰在不同工作温度下允许使用的最高无冲击压力按表 1-308确定，中间数值可用插入法确定 法兰尺寸极限偏差 金属环垫的结构形式及尺寸 缠绕式垫片法兰标准尺寸极限偏差公称通径 DN600mm 法兰尺寸极限偏差见表一、表二、表三。对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰及松套法兰尺寸的极限偏差见表一；松套法兰用翻边短节尺寸的极限偏差见表二；环槽密封面尺寸的极限偏差见表三。公称通径 DN600m
13、m 法兰尺寸的极限偏差见表四。1. 表一 DN600mm 法兰尺寸极限偏差（ SH3406-1996）表一 单位：mm法兰尺寸 极限偏差法兰外径610 1.6外径 O法兰外径 610 3.2DN250 0.8DN350400 1.6B 对焊法兰DN500 3.21.6Bo 平焊法兰 DN250 0.80B 松套法兰 DN300 1.60DN1520 0.30BoDN6580 0.40DN1550 0.4内径B承插焊法兰DN6580 0.8X610 1.6对焊法兰X610 3.2DN300 1.60.8法兰颈部 X平焊法兰、松套法兰、螺纹法兰、承插焊法兰DN350 3.21.6DN125 2.4
14、0.8对焊端部外径 HDN150 4.00.8密封面凸台高度为 1.6 时 0.8密封面 R密封面凸台高度为 6.4 时 0.5K 0.5g、u、Z 、W 0.5d1 0-0.4凹凸面、榫槽面h1所有公称直径0.40DN450 3.20厚度 QDN500 4.80DN250 1.6对焊法兰DN300 3.2DN450 3.2-0.8法兰高度 Y平焊法兰、松套法兰、螺纹法兰、承插焊法兰DN500 4.8-1.6DN4300 0.8C 螺栓孔中心圆直径DN350 1.6间距 所有公称 直径 0.8螺孔h 直径 所有公称 直径 0.5法兰内经对螺栓孔中心圆的偏心 环槽深度 E 0.40环槽顶宽度 F
15、 0.2环槽中心圆直径 P 0.13环槽角度 23 0.5环槽圆角 r 50.1密封面外径 K 0.54. 表四 公称直径 DN600mm 法兰尺寸极限偏差（SH3406-1996 ）表四 单位：mm法兰尺寸 极限偏差外径 O 4.0内经 B 4.02.4厚度 Q 4.80密封面外径 R 50.8全长 Y 3.2法兰颈部 X 4.0法兰颈端部外径 H 4.00.8螺栓孔中心圆直径 C 1.6螺栓孔间距 0.8螺栓孔直径 h 0.5法兰内经对螺栓孔中心圆的偏心 1.0法兰内经对密封面中心圆的偏心各种阀门的优缺点比较闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介
16、质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： 流体阻力小； 启、闭所需力矩较小； 可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； 形体结构比较简单，制造工艺性较好； 结构长度比较短。缺点： 外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； 在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象； 一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难； 启闭时间长。蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件
17、往复回转 90左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： 结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； 启闭迅速，流阻小； 可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： 流量调节范围不大，当开启达 30%时，流量就达到近 95% 以上。 由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300 以下，PN40 以下。 密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球
18、体，利用球体绕阀杆的轴线旋转 90实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点： 具有最低的流阻（实际为 0） ； 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时） ，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封； 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.050.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。 球形关闭件能在边界位置上自动定位； 工作介质在双面上密封可靠； 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
19、 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构； 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力； 关闭件能承受关闭时的高压差。 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点： 因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到
20、破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180 情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在 120 下使用。 它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀） 。截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。优点： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨
21、。 开启高度一般仅为阀座通道的 1/4，因此比闸阀小得多； 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。缺点： 由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门； 由于行程较长，开启速度较球阀慢。旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过 90的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。隔膜阀：是指在阀体
22、和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。优点： 操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用； 由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。 结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。缺点： 由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里
23、和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在 DN200mm 以下的管路上。 由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过 180；调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至 2/3 开度时，可用于流量调节） 。安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，
24、就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。它有以下作用： 能迅速排除产生的凝结水； 防止蒸汽泄露； 排除空气及其他不凝性气体。减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动） 。阀门种类、术语
25、、零配件中英文对照表阀门种类中英文对照中文 英文 中文 英文阀门 valve 通用阀门 General valve球阀 Ball valve 槽车球阀 Tank Lorry Ball ValvesCQ 螺纹球阀 CQ Thread Ball Valves 法兰球阀 Flange Ball Valves衬里球阀 Lining Ball Valves API 球阀 API Ball valves浮动球阀 Float Ball valves 固定球阀 Trunnion-mounted Ball valves三通法兰球阀 Three Ball valves V 型调节球阀 V-Regulating B
26、all valves闸阀 Gate valve 楔式闸阀 Wedge Gate Valves法兰闸阀 Flange Gate Valves 排渣闸阀 Scum Gate Valves薄型闸阀 Thin Gate Valves 水封闸阀 Water Seal Gate Valves电动楔式闸阀Electric Actuated Wedge Gate Valves平板闸阀 Flat Gate Valve单闸板平板闸阀Single Disc Flat Gate Valves电动平行式双闸板闸阀Electric Double Disk Parallel Gate Valves双闸板平板闸阀Double
27、 Disc Flat Gate Valves明杆平行式双闸板闸阀Double Disk Parallel Gate Valves截止阀 Globe valve 角式截止阀 Angle Globe valves门角式截止阀 Angle Type Globe Valves 电动截止阀 Electric Actuated Stop Valves法兰截止阀 Flange Globe Valves 衬里截止阀 Lining Globe Valves直流式截止阀 Oblique Stop Valves 柱塞截止阀 Plunger Globe Valves止回阀 Check valve 旋启式止回阀 Swi
28、ng Check Valves对夹式止回阀 Wafer Check Valves 蝶式缓冲止回阀 Butterfly Type Non-slam Check蝶式缓冲止回阀Butterfly Type Non-slam Check升降式止回阀 Lift Check Valves衬里止回阀 Lining Check Valves 微阻缓闭止回阀 Tiny Drag Slow Shut Check Valves立式止回阀 Vertical Lift Check Valves 蝶阀 Butterfly Valve 对夹蝶板阀 Wafer plate valve衬里蝶阀 Lining Butterfly
29、 Valves 蜗轮传动蝶阀Butterfly Valves with Gear Actuator对夹式衬胶蝶阀Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning金属密封蝶阀 Hard Seal Butterfly Valves隔膜阀 diaphragm valve 旋塞阀 plug valve安全阀 safety valve 管道安全阀 Piping Safety Valves回转阀 rotary valve 减压阀 pressure reducing valve减速阀 Deceleration valves 泄压阀 Decompression va
30、lves蒸汽疏水阀 Automatic steam trap valve 组合阀 Combination valves针形阀 Pintle valve 仪表阀 Gauge Valves仪表针形截止阀Meter Needle Type Globe Valves空气阀门 Air valves排灰阀 Ash valves 吸（抽）气阀 Aspirating valves辅助（副）阀 Auxiliary valves 平衡阀 Balance valves波纹管阀 Bellows valves泄料（放空，排污）阀Blowdown valves制动阀 Brake valves 对焊连接阀 Buttweld
31、ing valves地下管道阀 Culvert valves 双口排气球Double Opening Exhaust Valves排水阀 Drainage valves 紧急切断阀 Emergeny Cut-off Valves排气阀 Exhaust valves 浮球式疏水阀 Free Float Type Steam Trap手动阀 Hand-operated valves 液压继动阀 Hydraulic relay valves限位阀 Limit valves 衬里三通旋塞阀 Lining T-Cock Valves液位计 Liquid Indicator 浆液阀 Parallel Sl
32、ide Valves柱塞阀 Plunger valves 压力（増压）阀 Pressure valve快速排污阀 Quick Draining Valves 电磁阀 Solenoid valves过滤器 Strainer 节流阀 Throttle Valves阀门术语中英文对照中文 英文口径 bore公称通径 Nominal diameter公称压力 Nominal pressure工作温度 Operating temperature工作压差 Operating pressure工作背压 Operating back pressure关闭压力 Lockup pressure开启高度 Lift壳
33、体试验 Shell test壳体试验压力 Seal test pressure连接尺寸 Conncetion cimension连接形式 Type of connection流道面积 Flow area流道直径 Flow diameter流量孔板 flow orifice plate流量特性 Flow characteristics流量特性偏差 Flow characteristics derivation漏汽量 Steam loss密封面 Sealing face密封试验 Seal test密封试验压力 Seal test pressure上密封 Back seat上密封试验 Back se
34、al test适用介质 Suitable medium适用温度 Suitable temperature最大过冷度 Maximum subcoold temperature最大流量 Maximum flow rate最大压差 Maximum differential pressure最低工作压力 Minimum operating pressure最高背压率 Maximum rate of back pressure最高允许压力 Maximum allowable pressure最小过冷度 Minimum subcooled temperature最小压差 Minimum differnti
35、al pressure常闭式 Normally closed type常开式 Normally open type阀门零配件中英文对照中文 英文阀体 body阀盖 bonnet阀盖垫片 bonnet gasket阀盖衬套 bonnet bush阀瓣 Disc阀箱 valve box阀座 Seat ring阀杆 Stem阀杆螺母 Yoke bushing Yoke nut法兰 flange填料 Packing填料垫 Packing seat密封件 Sealing挡板 damper导向套 Valve guide disc guide弹簧座 Spring plate轴套 Axis Guide球、球芯 Ball密封圈 Ball seat螺母 Mut螺栓 Screw弹簧 Spring闸板 Wedge Disc
