1、第 1 页 共 12 页GEW 安全认证培训讲义培训目的：通过这次培训，提高大家对安全认证及其要求的认识，在产品的设计、生产过程及生产后的改动中考虑到产品的安全要求，从而避免有些因安全问题不合格而进行的修改；了解到认证所需要的时间及资料，及时提供样机及资料，加快产品认证进度。一， 产品安全认证申请二， 认证报告的作用三， 产品安全认证要求四， 介绍本公司除了安全要求外的其它测试一， 产品安全认证申请：1， 首先介绍 APPROVAL MARK （请看附页 MARK 图案）介绍 KEMA，CE，3C，CSA，UL 每周期包括 6 循环,循环间冻机 30 秒。9，耐久性测试（LIFE TEST）：
2、1）额定电压，金黄色位。2）共测试 6000 循环，循环间冻机 30 秒。10，非正常测试：1）0.85 倍额定功率，空炉，CYCLE 间冻机 30 秒，测试至稳定状态。2）1.24 倍额定功率，空炉，CYCLE 间冻机 30 秒，测试至稳定状态。3）元件短接（19.11）：额定电压，测试至稳定状态。4) 烧面包（19.101）：机械锁紧样机，额定功率，测试至面包烧成灰。测试后，产品不可起火，需符合安全要求（8、13 及 29 章之要求） 。10，非正常测试：1）额定电压，测试 7 小时。测试后，产品不可起火，需符合安全要求（耐压测试、安全距离之要求） 。11，稳定性及机械危险：1）样机以最不
3、利的情况放置在 15 度的斜台上，样机不翻倒。2）测试指不可碰及危险的运动部件。11，稳定性及机械危险：1）样机以最不利的情况放置在 15 度的斜台上，样机不翻倒。2）测试指不可碰及危险的运动部件。12，机械强度：UL1026（家用） UL197（商业）12，机械强度：1）用弹簧冲击锤每个薄弱点冲击 3 次，冲击能量为 0.5J0.04J。试测后，产品不可损坏，需符合安全要求（8、15 及 29 章之要求） 。 1）用直径 51MM、重为 535G 的钢球在样机 3 个不同地方撞击各1 次。2）塑胶外壳撞击高度为 19CM。3）五金处壳撞击高度为 38CM。试测后，产品不可损坏，需符合安全要求
4、。1）用直径 51MM、重为 535G 的钢球在样机薄弱点撞击各 1 次。2）玻璃外壳撞击高度为 514MM。3）五金处壳撞击高度为 1.3M。试测后，产品不可损坏，需符合安全要求。13，结构检查：1）防触电、防水或防止接触运动的部件，如部件容易被拉出或突出部分垂直投影大于 10MM，拉力为 50N；如部件不易被拉出或突出部分垂直投影小于 10MM，拉力为 30N；拉力持续时间为 10S。 （如圆钮）2）手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似部件，如果松动可引起危险，其拉力为13，结构检查：1）防触电、防水或防止接触运动的部件，如部件容易被拉出或突出部分垂直投影大于 10MM，拉力为 50N；如部件不
5、易被拉出或突出部分垂直投影小于 10MM，拉力为 30N；拉力持续时间为 10S。 （如圆钮）2）手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似部件，如果松动可引起危险，其拉力为第 7 页 共 12 页30N（部件受轴向拉力）或 15N（部件不受轴向拉力） ，持续时间为 1MIN。3）不可有锐边或锐角。4）翦断发热线后，耐压测试需 PASS。5）须有 ATNI-JAM 功能。 （GEW 要求）30N（部件受轴向拉力）或 15N（部件不受轴向拉力） ，持续时间为 1MIN。3）不可有锐边或锐角。4）翦断发热线后，安全距离须符合要求。5）须有 ATNI-JAM 功能。6）炉口宽度不可大于 38.1MM（UL197
6、 商业产品要求）14，内部引线：1）布线槽应光滑，而且无锐利棱边。2）铝线不可用于内部引线。14，内部引线：1）布线槽应光滑，而且无锐利棱边。2）内部引线须符合 VW-1 火焰测试。3）加拿大产品不可看到内部引线。 15，元件：元件应在其合理条件下使用；关键元件需有相应的认证证书。15，元件：元件应在其合理条件下使用；关键元件需有相应的认证证书。16，电源连接及外部软线：1）电源线拉力，产品重量大于 1KG 而小于 4KG：60N，25 次。产品重量大于 4KG：100N，25 次。测试后，电源线外皮移位不可大于 2MM，线芯移位不可大于 1MM。2）不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内
7、部部件损坏的程度。3）产品的电流与导线横截面积需对应：16，电源连接及外部软线：1）电源线拉力：35 磅（156N ） ，1MIN测试后，电源线不可有移位现象。2）用 26.7N 不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内部部件损坏的程度。3）产品的电流与导线大小需对应：器具额定电流 A 标称横截面积 MM2 器具额定电流 A 标称横截面积 MM2 导线大小 20AWG18AWG17AWG16AWG14AWG 12AWG 0.2 并且3 0.5 10 并且161.5 SPT-2 5A 10A 12A 13A 18A 25A 3 并且6 0.75 16 并且252.5 HPN, HSJO - 1
8、0A - 15A 20A 30A 6 并且10 1.0 25 并且324.0 电源线长度要求：UL1026 UL1974）与电源线连接的附近须有 N、L 标志。5）电源线须为防油线。 （商业产品要求）4）0.6 2.1M 610 914MM17，端子连接：1）连接应可靠，不松动；通过对连接施加 5N 拉力，来检查其合格性。17，端子连接：1）连接应可靠，不松动。第 8 页 共 12 页2）端子与导线的连接须可靠，其可靠性参考 WII-PQC-TERMINAL。 （GEW ）2）端子的连接须符合 UL310 标准，参考 WII-QLY-TEST-106。18，接地措施：1）接地须可靠，接地电阻须
9、小于 0.1 欧姆。 （空载电压为 12V，通过电流为25A）2）接地导线须为黄绿线或绿线。3）用螺丝锁紧的接地连接，螺丝不可用自攻螺丝。4）接地导线需长于其它 2 根载流导线，拉电源线时需为接地导线后绷紧。5）接地连接附近须有接地标。18，接地措施：1）接地导线须为黄绿线或绿线。2）用螺丝锁紧的接地连接，须为“一字”或“六角”头螺丝，而且螺丝头须为绿色的或涂绿油。3）接地导线需长于其它 2 根载流导线，拉电源线时需为接地导线后绷紧。4）接地连接附近须有接地标。 （如产品有接地）19，螺钉与连接：1）螺丝连接须可靠，通过螺丝扭力测试检查其合格性。螺丝的标称直径（MM） 力矩，Nm 螺丝的标称直
10、径（MM）力矩，Nm 2.8 0.4 3.6 和 4.1 1.2 2.8 和 3.0 0.5 4.1 和 4.7 1.8 3.0 和 3.2 0.6 4.7 和 5.3 2.0 3.2 和 3.6 0.8 5.3 2.519，螺钉与连接：1）螺丝连接须可靠，不可松动。20，安全距离： 20，安全距离：1）电气间隙及爬电距离要求：IEC60335-1：2001 IEC60335-1：1991UL197（商业）：1）电气间隙及爬电距离要求为：绝缘类别 电气间隙 爬电距离 电气间隙 爬电距离 电压差 电气间隙 爬电距离基本绝缘 2.0MM 4.0MM 3.0MM 4.0MM 0 50V 1.2MM
11、1.6MM附加绝缘 2.0MM 4.0MM 4.0MM 4.0MM 51125V 1.6MM 2.4MM加强绝缘 3.5MM 8.0MM 8.0MM 8.0MM 126 - 250V 2.4MM 3.2MM功能绝缘 2.0MM 3.2MM - -不同极性 - - 2.5MM 3.0MM251- 480V 4.0MM 6.4MM对于功能绝缘，如果该功能绝缘被短路时，产品仍符合 19 章（非正常测试）之要求，此距离可减小。 （IEC60335-1：2001 之要求）UL1026（家用）：1）电气间隙及爬电距离均为 1.6MM。第 9 页 共 12 页2）起附加绝缘的部件，材料厚度须大于 1.0MM
12、。3）起加强绝缘的部件，材料厚度须大于 2.0MM。4）起绝缘部件或与带电体接触的材料的漏电起痕指数（CTI）须大于 250。 （商业产品要求）注：CUL 产品，外壳材料防火等级为 5VA。21，耐热和耐燃：1）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做球压测试，压痕直径不可超过 2MM。2）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做灼热丝试验。 第 11 页 共 12 页四, 介绍本公司除了安全要求外的其它测试：No. 测试项目 测试方法及要求1，性能测试1.1 外观检查 部件间的配合间隙、段差，GEW 内部标准为 0.5MM。1.2 丝印测试 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按
13、GEW WI 之要求。1.3 炉膛尺寸检查 按产品规格书检查。1.4 Easy Release 功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：2 4N。1.5 Reheat 功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：30S 5S 。1.6 Deepfrozen 功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：时间增长 20% - 40%。1.7 Bagel 功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：面包单面有颜色，而且面包颜色均匀。1.8 氖灯指示功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：在距样机 100
14、CM 处，公司日光条件下，氖灯的明灭可辩。1.9 面包架放重物测试 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：放置 1KG 重物，面包架不可回落及倾斜。1.10 按钮/旋钮操作力 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：按钮操作力为 2-4N。1.11 屑盘垂直 90 度测试样机由水平状态转为垂直状态时，屑盘不会掉出。1.12 屑盘拉力测试 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：4 9N。1.13 升降架提升功能 按 SPEC 要求；如无 SPEC，则按 GEW 要求：提升高度大于 20MM。1.14 面包颜色测试 按 SPEC 要求；如无 SP
15、EC，则按 GEW 要求：欧洲机，测试电压为 230V，美国机，测试电压为 120V；从冻机开始，小位到大位，每个位烤 1CYCLE；及中间位连续烤4CYCLES；面包颜色需均匀，层次明显，补尝好。1.15 空炉时间测试 按 SPEC 要求。1.16 空炉最大位测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：连续测试 4CYCLES，样机不可有熔胶现象。1.17 Force to fully latch 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：1-3KG。1.18 弹簧弹力测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：放置 1 片 20 克面包不可
16、跳出机笼；放2 片 40 克面包，方钮可恢复原位（不小于 5MM） ，或放置 300 克面包，样机应断电。1.19 拍机/吸力测试 用正常力度拍机或样机的一端提高 10MM 后放下，样机应正常工作；火牛电压需为10.5V 以上。1.20 平稳度测试 不平度小于 0.3MM。2，耐久性测试2.01 空炉寿命测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 IEC 及 UL 要求。2.02 烤面包寿命测试 用金黄色位，共烘烤 100CYCLES 面包，测试过程中及测试后，样机功能正常。2.03 B/W 功能 Life test 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 IEC 及 UL 要求。2.0
17、4 面包架寿命测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：测试 6000 CYCLES。2.05 Bagel 功能 Life test 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 IEC 及 UL 要求。2.06 按钮/旋钮寿命测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：按钮测试 10000 CYCLES，旋钮测试6000 CYCLES。2.07 屑盘寿命测试 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：测试 3000 CYCLES。2.08 升降机构可靠性测试按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：测试 6000 CYCLES。2
18、.09 HEATER 加速老 按 SPEC 要求，如无 SPEC，则按 GEW 要求：1.2 倍额定电压，第 12 页 共 12 页化测试 ON：3MIN，OFF：1MIN，共测试 6000 CYCLES。 （所有新 HEATER 都需做此测试）3，运输、环境及其它测试3.01 跌落测试 按客户标准跌落，但对于新产品，跌落高度增加 20%。3.02 振箱测试 按客户要求测试，如客户无要求，则按 GEW 标准测试。3.03 环境温度变化测试 按客户要求测试，如客户无要求，则按 IEC68-2-30 标准测试。3.04 恒温恒湿测试（潮态环境测试）按客户要求测试，如客户无要求，则按 GEW 要求测
19、试（即 CONAIR 客户标准） ；样品不可有生锈、氧化、变形及开裂现象。 （所有影响外观的五金件及容易变形、开裂的部件都需做此测试，如 TOP PLATE 及外壳等）3.05 盐雾测试 按客户要求测试，如客户无要求，则按 WI 之要求测试。 （在正常使用过程中有可能接触水的部件都需做此测试，如搅拌棒、Blender 大壳等） 。3.06 浸盐水测试 用 5%的盐水泡浸样机，盐水的温度为 205，测试 24 小时；测试后样品不可有生锈现象。 （在正常使用中需清洗的部件都需做此测试，如面包架、三文治架、食物盘等）3.07 过洗碗机清洗测试 按洗碗机的正常使用，样品放置洗碗机内清洗 50 CYCLES，样品不可有生锈、脱油、变色及氧化现象。 （在正常使用中需清洗的部件都需做此测试，如面包架、三文治架、食物盘等）3.08 甲醛测试 2/S 机，甲醛含量每 2 立方米不超过 1PPM；4/S 机，甲醛含量每 2 立方米超过 3 PPM。 （依据 WI 之要求）
