1、38给煤机检修规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了:华能汕头电厂现场安装的由沈阳施道克电力设备有限公司生产的 EG2490 称重式给煤机的检修程序和检修工艺。1.2 本标准适用于：华能汕头电厂现场安装的由沈阳施道克电力设备有限公司生产的 EG2490 称重式给煤机的检修工作。2.2 引用标准2.1电业安全工作规程 DL 408-91 。2.2EG2490 称重式给煤机储存 安装 运行 维护说明书 。2.3 设备概况序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 适用范围（A/B/C/D） 备注1 辊轮拆卸座 件 1 A/B 自备2 辊轮提升杆 件 2 A/B 自备3 辊轮接长杆(延伸导轨
2、)件 2 A/B 自备4 水平校验杆 件 1 A/B 自备5 梅花扳手 14*17 把 2 A/B/C/D6 梅花扳手 24*27 把 2 A/B/C/D7 梅花扳手 30*32 把 2 A/B/C/D8 手拉葫芦 Z级 3吨 台 2 A/B/C9 活扳手 250 把 2 A/B/C/D10 大锤 8磅 把 2 A/B/C11 撬棍 把 2 A/B12 手锤 把 2 A/B/C/D13 活扳手 450 把 2 A/B/C14 铜锤 8磅 把 1 A/B/C2.4 给煤机检修标准项目序号 检修项目 检修类别（A、B、C、D）1 检修前准备工作 A B C D2 更换输送胶带 A B3 更换轴承
3、A B4 减速机检修 A5 清扫输送装置检修 A B C6 皮带和驱动装置检修 A B7 给煤机本体检修 A8 给煤机密封风门检修 A B C9 进出口闸板门检修 A B10 给煤机漏泄检修 A B C D392.5 给煤机检修工艺及质量标准检修项目 检修工艺 质量标准1.拆除闸板上部端盖2.清除闸板门内部积煤3.清扫检查滑道4.给煤机进、出口挡板闸门清理内部异物，应开关灵活到位，无卡涩现象.手动开关闸板门，应开关到位，无卡涩、无异音、关闭严密5.对各转动轴处加油润滑6.配合热工调试1. 给煤机进、出口闸板门的检修7.封好端盖，清扫卫生1.联系电气人员拆除电机接线2.打开减速机放油孔，放尽存油
4、3.拆除轴端对轮，保存好键4.按顺序拆卸减速机各部件并清洗5.检查转动配合件的磨损情况，其配合转动情况是否完好6.检查轴承是否完好，超标更换 轴承无异音、转动灵活、游隙合格7.按顺序回装各部件，调整各间隙，各结合面加密封胶密封8.油位观察管应观察油位清晰，且接口不渗油9.减速机内加油至油管中心线10.减速机电机找正： 径向、轴向间隙偏差小于0.10mm.2 给煤机减速机检修11.试运转时无异音，振动不明显，各密封面结合点不渗漏油3 给煤机解体检修1.打开给煤机前后检修门2.清扫给煤机内部存煤3.检查前后照明灯是否正常4.拆除电机转动链防护罩，拆除转动链条，将主动传动轮拆除，检查连接对轮及梅花状
5、弹性联接销是否完好，应无老化开裂现象，否则更换。检查链传动机构滚子链及链轮磨损情况5.给煤机皮带表面无严重划伤，边缘无裂口，表面磨损不严重；拉出皮带并检查，若皮带磨损严重，则准备更换新皮带6.联系热工(电气)人员拆除控制线路3.1 解体7.将皮带拉出给煤机壳体，拆除托辊、主、40从动滚筒，并将皮带拆下来8.主、从动滚筒转动应平稳灵活，轴不应过度磨损或弯曲变形，轴承良好，密封件完好，密封性能良好，主动滚筒橡胶层无划伤和剥落. 托辊转动平稳活表面无过度磨损，轴不弯曲变形，轴承良好，两侧密封件磨损较小，密封性能好.主、从动滚筒及托辊内部轴承检修，更换超标轴承轴承无异音、转动灵活、游隙合格9.清扫刮板
6、磨损小于5mm，且不能偏斜，链条不能与底部接触发生摩擦. 清扫刮板装置运转时，无异音，链条张力调整合适.清扫链刮板装置，检修加油，检查刮板磨损情况，并达到标准要求，超标更换刮板磨损小于5mm，且不能偏斜，否则更换10.皮带内部清扫装置的橡胶带磨损较小，清扫橡胶长度长出框架10mm.皮带内部清扫器检修达到标要求入煤口侧裙板与皮带间隙:入口端6-10mm，出口端10-13mm11.两侧导轨平面纵向水平偏差小于1/1000.用水平管及水平仪在壳体内的导辊上找水平12.清扫装置主动轴承、从动轴 套检修加油并负紧螺栓13.清洗干净观察孔玻璃，更换损坏的玻璃14.落煤管挡板胶皮与皮带间隙为5mm机壳内落煤
7、管下部的挡板胶皮拆下，更换新胶皮并调整与皮带在标准范围内15.检查皮带拉紧装置的各部件，若有损坏不能使用，更换新件16.煤层厚度调节装置转动灵活，煤层厚控60-230mm煤层厚度调节装置检修，并达到标准17.调整清扫链张力 清扫链下垂量50-130mm之间，超过130mm时应拆除一节链杆；18.回装给煤机，调整皮带轨迹3.1 解体19.调整皮带张紧:向相同的方向同样旋转两侧调整螺栓,一次将一个螺栓上紧或放松最多四圈,然后将对面的螺栓拧最多八圈,直至调整到所需要的张力;皮带张紧调整保证皮带张力正常,保证张紧辊轴承盖的凸出点应该在张紧高度指示器中心上下作相同幅的摆动 1将校准砝码挂到两个称重传感器
8、上；紧靠皮带的边上通过给煤机的入口端检修门插入检尺，其机加工表面放到称重跨距和称重辊上；皮带与主动滚筒和被动滚筒完全对中3.2 称重辊调整2开始在任何一侧将一个0.013cm的垫片插在三个棍子之一和检尺机41加工表面之间；3缓慢转动调整块升起称重辊，直到垫片与检尺和称重辊两者接触，然后拧紧锁紧螺母；主、从动滚筒、托辊不准有卡涩现象4用相同方法调整给煤机另一侧的称重辊；5松开锁紧螺母，降低称重辊； 每侧称重辊和两个称重跨距辊应在同一平面内，平面度误差0.0051cm6拆下检尺并卸下校准重物2.6 检修后的验收2.6.1 冷态验收2.6.1.1 检查: 现场检修原始记录,检修项目,零部件质检记录,润滑油质检记录,分步验收单等是否齐备。2.6.1.2 各人孔门是否关闭严密2.6.1.3 现场文明生产2.6.2 试运2.6.2.1 给煤机试运转时（调整皮带不得跑偏，左右偏差小于 10mm）应无异音，转动平稳。 调整跑偏皮带时，左右丝杆同时调整，绝不能只旋转一侧丝杆，每次调整后，要使皮带转 10 周以上才能确保是否继续跑偏.给煤机试运转，并调整皮带不得跑偏，达到标准要求
