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WI-ZJB-001抽样检验管理规范.doc

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1、文件名称 抽样检验管理规范 版 次 A00文书编号 WI-ZJB-001 页 数 1/3深圳市钧隆印务有限公司 作业指导书制 订: 审 核:批 准:生效日期:2010年09月10日盖章 文 件 审 批 及 变 更 记 录版本 日 期 修 订 摘 要 修 订 人 核 准文件名称 抽样检验管理规范 版 次 A00文书编号 WI-ZJB-001 页 数 2/3深圳市钧隆印务有限公司 作业指导书1目的:运用抽样计划达到有效实行检验及提高效率.2范围:凡厂内之进料、 成品及出厂检验均适用.3权责:3.1 质检部:负责执行进料入库出货产品抽样.4定 义:4.1 批 量:系指批内产品单位数量.4.2 随机抽

2、样:在抽取样本的过程中,排除一切主观意向,使批中的每个单位产品都有同等被抽取的机会的一种抽取方法.4.3 样本:指待验批中随机抽取之检验对象.4.4 抽样计划:指每一批中所需检验之产品数量,以及决定该批允收率之准则.4.5 允收水准(AQL):即当检验批被允收时,其品质满意之界限.4.6 单位产品:可单独描述和考察的事物.5作业办法:5.1 全数检验与抽样检验之选择: 5.1.1 使用全数检验之时机: A.产品品质不稳定时 B.下一过程不允许不良品混入时C.制程能力不足致使交货不良率太高时D.检验容易或批量很少时 5.1.2 使用抽样检验之时机 A.破坏性试验时 B.检验项目多时C.产量大、批

3、量大且连续性生产无法作全数检验时D.刺激上一过程注意品质改善时E.满足客户要求时5.2 抽样计划选择 5.2.1 客户有指定要求时,依客户指定要求实施.5.2.2 客户未指定要求时,本公司采用 MIL-STD-105E()进行抽样检验。5.2.2.1 抽样依据原材料的检验标准规定的抽样方式,并参照AQL 抽样水准进行。5.3 抽样检查时的注意事项文件名称 抽样检验管理规范 版 次 A00文书编号 WI-ZJB-001 页 数 3/3深圳市钧隆印务有限公司 作业指导书5.4.1 实施抽样检查,首先要决定产品批.产品批只能由在基本相同的时段和一致的条件下生产的产品组成.批的形式有两种:稳定批和流动

4、批.稳定批指产品可以整批贮放在一起,使批中所有单位产品可以同时提交检验.流动批是由一段时间不断完工的产品构成.结于流动批的产品,可以边生产边以一定的时间间隔抽样.5.4.2 样本的选择原则:随机抽样,随机抽样时应注意:1) 流体物品,尽可能搅拌均匀后再取样;2) 如果组成一个批的产品有原材料来源不同,生产日期与班组不同,有可能对产品品质有较大影响,此时应把此批产品分为若干层(按材料/生产日期/班组分层),按比例在各层抽检,应尽可能抽检到每批材料、每个生产日期与每个班组;5.4.3 正常检验时,只要连续 5 批或少于 5 批中有 2 批是不可能接收的,则转移到加严检验.加严检验是在正常检验的基础上提高一个抽样等级.如正常检验时AQL=2.5,则加严检验为 AQL=1.5。加严检验时连续 5 批检验合格则按正常检验进行抽样。6.5 抽样检查记录的规定:6.5.1 当抽样检查的样本品质都比较稳定,样本数大于 10 个时,可随机记录 10 个样本记录。6.5.2 当抽样检查的样本数不大于 10 个时,应全数记录样本记录。6相关文件:无7相关表单:7.1AQL 抽样水准7.2检验规格书

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