1、炼铁厂槽下液压站维护规程（一） 液压概述工作压力 MPa 68工作介质 抗 磨 液 压 油 L-HM46# 北京统一润滑油液压块 分 体 叠 加 阀 奉化朝日油箱材质 普碳钢液压系统油箱容积 L 2000（二） 液压站数据液压站名称 槽下液压站液压站编号 LT03生产厂家 河南安阳力源液压有限公司投产日期 2009 年 4 月系统最高工作压力 8MPa系统工作压力 4-6MPa油泵总流量 126L/min电机总功率 30Kw电源 380V 50HZ油箱容积 2000L系统油液正常工作温度 20CT55C工作介质 抗 磨 液 压 油 L-HM46#油液正常工作清洁度要求 NAS9(NAS16.3
2、8 标准）工作泵组 柱塞泵 二台 63MCY14-1B（上海启东高压油泵有限公司） 电动机（工作泵组） Y160L-4 15KW 二台蓄能器组 NXQA-40/20 4 件循环泵组 叶片泵 PFE-41085-1DT 一台电动机（循环泵组） Y100L2-4 3KW 一台主要执行设备及阀组序号 名称 图号及型号 安装数量 备注1 料斗油缸 D50/d28-320 16 安阳力源2 溜斗油缸 D80/d45-800 4 安阳力源一、系统操作与调整1、 启动电动机，运行 5 分钟。二台泵组一用一备。2、 电磁换向阀 DT001 或 DT002 得电，旋调节手柄给系统加载，视电接点压力表读值达 6M
3、pa 止。电接点压力表上限闭合，电磁换向阀失电，液压泵卸载系统由蓄能器提供压力。当系统压力回落，电接点压力表读值达 4Mpa 止下限闭合，电磁换向阀 DT001 或DT002 得电，液压泵加载，系统由液压泵补充压力。3、 调节溢流阀手柄，视压力表读值达压力 7Mpa 止。4、 当系统压力高于 7Mpa 达 8Mpa 时，超高超低电接点压力表指针与上限接触，表明电磁溢流阀已卡死或损坏，液压泵电动机失电。当系统压力低于 3Mpa，超高超低接点压力表指针与下限接触 2分钟不能脱离时，表明电磁溢流阀已损坏或液压管路漏油，液压泵电动机失电。5、 油箱内温度不得高于 60。油箱上电接点温度表（1）上限设定
4、为 50，下限设定为 30。上限闭合时需断开电加热器电源，下限闭合时需接通电加热器电源。油箱上电接点温度表（2）上限设定为 60，下限设定为 30。上限闭合时需打开冷却器进出水口阀门，给系统冷却，下限闭合时需关闭冷却器进出水口阀门。二、系统维护与维修：1、 油箱内油液不得低于箱高 50以下。2、 油箱内油液清洁度不得低于NAS1638污染度标准 11 级。3、 油箱上回油滤油器（序号 8）为一用一备，回油滤油器的堵塞发讯器发讯后，须切换到另一回油滤油器，清洗或更换堵塞回油滤油器的滤芯。4、 油箱上回油滤油器须定期清洗或更换。5、 当液压泵出现异常噪声时，立刻切换另一泵组，待停机时检查吸油滤油器
5、时否堵塞，如堵塞，清洗或更换滤油器，如未堵塞，更换新泵。6、 系统不能建压，拆洗电磁溢流阀，如有伤痕需更换新阀。7、 系统不能减压或无减压压力，拆洗减压阀，如有伤痕需更换新阀。8、 系统某个油缸不能动作：、 检查相应的电磁换向阀控制信号是否到位。、 拆洗相应的电磁换向阀，如有伤痕需更换新阀。三 液压设备日常维护1. 巡回检查运转值班液压工每班对机械设备进行四次巡回检查，每两小时一次，并作好记录。2. 设备点检由维修工段组织专人进行点检，点检表液压工认真填写，发现问题，存在隐患都要记录详细并存档。3.液压站日常清洁类别清洁内容 清洁时间 责任人 检查人日常清理站内杂物、尘土 每班下班后跟班液压工
6、液压工班长日常擦拭就地电控柜 每班下班后跟班电工 电工班长日常擦拭电机外表面 每班下班后跟班电工 电工班长日常清跑冒滴漏点油污 每班下班后跟班液压工液压工班长日常擦拭油泵、管路、油箱、外表面每班下班后液压工 液压工班长4.液压站钳工日常维护标准：序号检查点 检查方法 标准 检查频次责任人1 油箱 温度、液位油温 20-50液位：在液位计中观察在“液位高”和“液位低”两点之间1 次/班 跟班液压工2 油泵及电机声音、压力手摸茅无烫热感系统压力调至12MPa发现噪音及时倒泵4 次/班 跟班液压工3 过滤器 检查油流状况是否堵塞 4 次/班 跟班液压工4 冷却、加热器工作状态 是否及时发出信号 1 次/班 跟班液压工5 管路 法兰、接头连接处无漏油现象 1 次/班 跟班液压工6.定期维护：1) 定于每周三进行周检。2) 液压工定期巡回检查维护标准：序号检 查 内 容 要 求 周 期1 液压系统及动作块的检查无泄漏、无噪音和振动，动作可靠 每周一次2 液压系统各类过滤器 滤网、管无损坏，清洁畅通 每周一次3 液压油定期取样检查 检测纯净度 每月一次
