1、最新墙体模板一 作业条件： 1 模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）绘图：在进行模板配板布置时，要严格对其强度、刚度及稳定性进行核算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 （3）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2 安装条件 （1）模板承垫底部，在模板内边线用 13 水泥砂浆，根据给定标高线准
2、确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 （2）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面 58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆（定位筋） ，以防模板水平位移。 （3）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并经过验收手续。 3 预组拼装模板： （1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。 (2) 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。 (3) 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。 (4) 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度
3、、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格堆放。二 材料及主要机具： 1. 木（竹）胶合板块： 竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(15mm) 方木：6075mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 2. 钢管 ：3.548mm 。 3. 连接附件：蝴蝶卡、步步筋、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、柱模定型箍。 4. 支撑系统：满堂架、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 5. 脱模剂：水质隔离剂。 6. 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、线锤、托线板、脚手板手锯等。 三 施工工艺 1 满堂架搭设工艺: (1) 该满堂架纵横立杆间距为 1.0 米，步距为 1.5
4、米，扫地杆距地为 0.2 米。立杆根据层高进行调配，上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，安装时应保证上下同心。并按照要求搭设剪刀撑。以满足稳定、牢固的施工条件。 (2) 板底、梁底必须布设纵向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边和柱边 200-300mm 后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。 (3) 满堂架工艺流程： 放置纵向扫地杆 立柱横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平扫地杆 连墙件（或加抛撑） 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 第三步纵向水平杆 第三步横向水平
5、杆 1、 柱模板 （1）柱子模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于 200mm。 （2）柱模安装顺序如下： 搭设安装架子 四侧模板安装就位 检查对角线、垂直度和位置 安装柱箍 安装有梁口的定 型模板 全面检查校正 群体固定。 （3）柱模安装时，要注意以下事项： 柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不 符合模数部分放到中部，用 50厚木料补齐。 根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确。柱子四面均加设支撑。柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。 柱子模板必须在角模处粘一层双面胶，防止漏浆。 柱模根部的清扫口在支模时一并考虑留出。浇筑砼前，模板内的杂物
6、应清理干净。 在保证柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。 （5）柱模板支撑 当柱子截面大于 600，柱子的侧模板要加设对拉螺栓，大于 800 的柱子要加设两道对拉螺栓，钢管柱箍竖间距由下至上分别为 200、300、350、400、450、500、再往上为 500，模板木楞间距不大于 200mm。 2、梁模板 （1）梁模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于 200。具体做法为：搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后，再在横杆上铺梁底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于或等于 4m 时，按全跨长度的
7、 13起拱。复核检查梁模尺寸。模板木楞间距不大于 200。 （2）梁侧立杆间距为 1200，梁底小横杆间距为 500。 （3）框剪梁的高度大于 700mm 时，必须加设对拉螺栓，距梁底为 300mm, 对拉螺栓的间距统一为 600mm。 （4）梁模板安装，应注意以下事项： 梁的排模顺序为：梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底和板底向梁中排。总之， 尽可能保证梁柱节点及梁板节点处为整块模板，把因不符模数而配置的木料放在梁中部。 钢管脚手架的扣件要拧紧。 在梁底模板下设钢管支柱，间距不大于 1.5m，钢管支柱底部必须平稳，顶部必须顶紧梁底模板。当梁底模板宽度与梁宽相同时，应把模板接
8、头与角模接头相互错开，每块钢模板两端均应有水平钢管 支撑，模板悬挑长度不大于 150。 所有梁模板接缝处必须粘双面胶带，防止漏浆。 （5）当梁高较大时，为防止因混凝土侧压力过大，导致梁侧模挤压变形而影响混凝土质量，当梁高大于等于 700 时，还需要增加对拉螺栓。 3、楼板模板 （1）楼板模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于 200mm。 （2）在每一跨板中部沿板的长度方向设置一排钢管支柱，间距为 1 米，调整其高度，顶部顶紧底模板。 （3）模板顺楼板长度方向排列，从四边向中间铺设，不符模数部分用木料补齐。相邻模板边铺设一道双面胶带，避免漏浆。 （4）楼板模板施工注意事项： 上下层支柱应在同一竖
9、向中心线上。 在支柱高度方向每隔 1.5 m 设一道双向水平拉杆。在板的跨中加一道斜撑，增加脚手架的强度和刚度。 4、墙板模板 墙模支设注意事项：（1）支模前注意选取干净的、刷过隔离剂完好的模板，模板螺栓孔必需补严，模板木楞间距不大于 200mm。 （2） 。墙板穿墙螺栓必须加塑料套管，在钻眼时严格按照规定尺寸操作。 （3）墙板穿墙螺栓为 12 的钢筋，在墙上的水平间距为 400，垂直间距上半部为 400，并且墙上的三形卡螺帽必须是两个以上，最下排穿墙螺栓距墙底不大于是 150。 （4）墙板主、次梁搭接处螺栓距离不少于 300。 （5）墙板两侧支撑要牢固，水平支撑间距在 10001200之间，
10、竖直支撑在12001500之间，最下一排支撑距地不大于 200。 四 模板拆除： 1 侧模拆除： (1) 底模的拆除，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 (2) 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载； 2 模板拆除的一般要点： (1) 拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 (2) 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的
11、保护都有利。 3 楼板、梁模板拆除工艺： (1) 工艺流程： 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋 23m ，使模下降 分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱 拆除梁底模板及支撑系统 (2) 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自
12、由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，从跨中向两端作业。 4 柱子模板拆除工艺： (1) 分散拆除工艺流程： 拆除拉杆或斜撑 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍 拆除竖楞，自上而下拆竹模板 模板及配件 运输维护 (2) 柱模拆除要点： 拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下，严禁直接向下
13、乱扔。 5 墙模拆除工艺： (1) 墙模分散拆除工艺流程： 拆除斜撑 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞 分层自上而下拆除内楞及竹模板 模板及配件运输及维 护 (2) 墙模拆除工艺施工要点： 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。 五 质量要求 1 保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 2 基本项目 (1) 接缝宽度不得大于 1.5mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 (2) 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。 3 允许偏差
14、项目: 允许偏差 (mm) 标 高 3 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸 -3 尺量检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 截面内部尺寸 3 用卷尺检查 每层垂直度 2 用 2m 托线板检查 六 注意问题 1 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装
15、完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 4 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模： 防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 5 柱模板： (1) 涨模、
16、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 (2) 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚） ，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 (3) 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 6 墙模板： (1) 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 (2) 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。 (3) 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。
